吊车梁吊装施工方案

吊车梁吊装施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 1、工程概况与说明 2吉林燃料乙醇自备电站汽机间建筑面积2524.5,,汽机间A轴上部结构已完成，吊车梁 及吊车梁牛腿砼强度已达到要求，钢屋架现已制作完，大型屋面板也已预制完，现特制定此方案以指导综合性吊装施工。 2、编制依据 (1)《电力建设施工及验收技术 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》 (2)起重吊装技术的手册 (3)《CC1400型液压履带起重机性能表》 (4)《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1,92 (5)《电建质量验收标准》 (6)《钢结构施工验收规范》 3、机索选择 (1) 起重机选择: 吊车梁重w = 14t(13t)吊装重量G = 16t 选CC1400型液压履带起重机 0塔身角:85 主 杆:48, 副 杆:30, 最大吊装幅度:34, 最大吊装重量: 31, 满足要求 (2) 索具的选择: ,吊点为吊车梁的1/4处吊环.吊装物的自重G,14 00吊索所受的拉力S,,/,×1/,,, 60 = 140/2×1/,,,60=80.83,N 0钢丝绳的长度L=2/;,,60=4, 由表中查得,极限强度为1850M,,的6×37+1直径为30,,的钢丝绳作吊索 允许拉力P=P/K=544.5/6=90.75,N 安全系数K=6 ,, 满足要求; S (3) 卡环由表中查得型号为9.5见(GB559-65) 0 60(4) 起吊高度为24,，3.46,，2,=29.46, (5) 吊车梁的站位见附图及说明; 4、吊车的站位选择 4、1由于汽机间A轴边柱标高24,，吊装的总高度为30,。所选择的吊车主臂高 48,,吊车站位距A轴边柱外皮8m，由此得 30,处 L=30?,,,85=30.11, 吊杆 主杆探入A轴L=(48,30.11)×;,,8 5 = 1.55 9 , 专业 附图: 30.000 1559 6200 17800 6223 下铺30,,钢板 0 85 路基石 ,0.500 自然地面 8000 专业 故主杆可以满足吊装要求。 4、2吊车副杆根据现有工况为杆长30,，最大工作半径34,可以满足吊装 附图: B 24, A ,,, 4、3行走及站位的地面处理: ,, 以现有安装铺设吊车行走道路处向西新铺设55,长;200,,厚路基石以 ,15轴之间距柱外表面向西8M为中心保证大型吊车安全行走。在A轴4 2铺设9M宽100M长400MM厚的路基石并整平使地面耐压力达到11N/;, , 以保证大型吊车安全行走及作业要求。 100, 吊 车 站 位 及 行 走 工 作 面 8, 新 铺汽机间 设 吊45, 除氧煤仓间 车 行 车 道 锅炉间 原 有 吊 车 行 车 道 专业 20, 9, 5、吊装明细表 序几 何 尺 寸 单位 最大单体重量 构件名称 数量 号 长×宽×高(,) (t) 吊车梁DL8,1 7.95×0.4×1.4 根 12 13 1 吊车梁DL8,2 8.55×0.4×1.4 根 4 14 2 吊车梁DL8,3 8.2×0.4×1.4 根 4 14 3 钢屋架(两榀) 24×8×3.19 4 12 4 钢屋架(单榀) 24×0.23×3.19 4 4 5 大型屋面板 DWB1.5×8,6C 块 96 3 6 。 大型屋面板 DWB1.5×8,7D块 32 3 7 大型屋面板 DWB1.5×8,6C块 32 3 8 , 6、施工方法 6、1施工前准备 A轴 保留现有8,~16.208,层脚手架搭设操作平台。 B轴在吊车梁位置搭设操作平台，搭设方式见附图。 跳板 脚手杆 在吊装前应用墨线弹出吊车梁的中线便于吊装找正，并且在吊车梁牛腿上利用水平仪画出水平位置。 吊车梁吊装前应首先检查吊车梁的高度偏差和牛腿的标高偏差。为了减少在施工中与电建安装天车发生冲突，并在吊装4,5轴之间吊车梁之前铺设?6,长的轨道。 6、2吊车梁的安装与校正 6、2、1吊车梁强度及牛腿的强度必须达到70,以上后方可吊装，并在吊车梁 的上表面及两侧用墨线弹除中心线。 6、2、2平面位置的校正方法: 在吊车梁吊装前，现在厂房跨度一端距吊车梁中线约40,60;,的地面上架 设经纬仪，使经纬仪的视线与吊车梁的中线平行，然后在一木尺上划两条短 线，记号为A和B，这两条短线的距离，必须与经纬仪视线至吊车梁的中线 专业 距离相等。吊装时，将木尺的一条线A与吊车梁中线重合，用经纬仪看木尺 另一条线B，并用橇棍拨动吊车梁，使短线B与经纬仪望远镜上的十字竖线 重合(见附图)。并用此方法经常目测已装好的吊车梁的直线度，并用钢尺 抽点复查跨距，以防止操作时因经纬仪有走动而发生差错。 附图: 木尺上的A线 吊车梁中线 木尺上的B线 线 经纬仪 6、2、3直度的校正: 吊车梁的垂直度用靠尺、线坠检查。吊车梁垂直度允许偏差为5,,。吊车梁 在校垂直度时，需在吊车梁底端与柱牛腿面之间垫入斜垫块，为此要将吊车 梁抬起， 用千斤顶等进行。 6、2、4最后固定: 吊车梁的最后固定，是在吊车梁校正完毕后，用连接钢板与柱侧面、吊车顶 端的预埋件相焊接并在接头处支支模，浇筑细石混凝土。 6、3吊车轨道的安装 6、3、1吊车轨道在安装时，应先用垫铁找平，然后在每组螺栓的相应位置处下入 φ5的钢筋网片，再浇筑C30铁屑细石混凝土。 6、3、2在每组螺栓的相应位置垫上符合橡胶垫板并用压板进行固定，轨道利用定 型夹板进行连接。 6、3、3轨道在在安装完后应及时浇筑铁屑砂浆其后度要求小于50,,大于30,, 6、4 钢屋架的安装 6、4、1由吊装手册中查得钢屋架跨度24,上弦两个角钢的弦杆端面满足120× 80×8;下弦杆端面满足120×80×8则不论挂钩挂在钢架上任何一点，都能 保持它的稳定性。由此，钢屋架可以满足吊装要求。 6、4、2 吊装前，在组装场地先组对出四组整体吊装的钢屋架，其它吊装方式为 单榀吊装。组装场地应铺设道木并找平，组对时要结合框架的偏差修正其跨 度。 6、4、3 在吊装前，操作平台的绑扎形式同吊车梁。 专业 6、4、4 吊装顺序 4轴5轴(两榀组合) 6轴单榀 7轴单榀 8轴单 榀 9轴10轴(两榀组合) 11轴12轴(两榀组合) 13轴单榀 6、4、5现场组装场地位置图 30000 钢屋架组装场地 吊 车 行 走 垫 道 20000 10000 A 吊 车 行 24000 走 垫B 道 81200 4 15 6、4、5钢屋架吊装绑扎形式可用两条万能吊索绑扎，绑扎的两吊点以圆木加固如图所示 6928 8000 ? 0 0 6060 8000 6、4、6 两榀组合钢屋架的吊装 组合钢屋架的总重12,; 索具的选择: 吊装物的自重G,12,吊点为钢屋架的1/4处. 00吊索所受的拉力S,,/,×1/,,, 60 = 120/4×1/,,,60=34.64,N 钢丝绳的长度L=8, 专业 由表中查得,极限强度为1850M,,的6×37+1直径为30,,的钢丝绳作吊索 允许拉力P=P/K=544.5/6=90.75,N 安全系数K=6 ,, 满足要求; 吊车副杆为36米,大型钢屋架吊点至边缘为12米,故吊车可以满足吊装. 卡环由表中查得型号为8,见(GB559-65) 符合吊装要求。 经过验算上弦强度可以满足吊装要求，但为保险在吊装前应加固两榀之间的水平支撑 方法如下: (1) 在两吊点之间，间距500,,以水平方式绑脚手杆加固水平支撑。 (2)每榀的上弦处加固杉木。 两榀为一组的加固方式(如图) 8000, 脚手杆 杉木 5(656, 8, 8, 8, 8, 专业 万能索用木材加固绑扎法简图: 6、4、7 在吊装前应在钢屋架牛腿上表面用墨线弹出钢屋架两榀之间的距离，以便在施工中方便钢屋架的找正，在施工中钢屋架4轴,5轴整体吊装，6轴单榀钢屋架吊装就位后，吊车不准松钩，在此期间以现有塔吊作为辅助吊车进行水平支撑及斜支撑的吊运，安装人员由搭设在牛腿上的平台登上钢屋架进行安装操作。 6、5 大型屋面板的吊装: 6、5、1大型屋面板由于要求多点焊接，所以在安装时应从B轴的边板开始，先吊装B轴边板，再以“?”型式由起始端、固定端开始向7轴进行铺设和焊接。 6、5、2 大型屋面板要严格安进货顺序进行进货，进货的原则为带锚固筋的先进，。8-7D然后再进DWB1.5×最后依次进DWB1.5×8-6C;DWB1.5×8-6C;留16块 DWB1.5, ×8-6C作为最后吊装。 , 注:15轴板暂不安装 7、 质量通病的现象及预防措施: 序质量通病现象 预 防 措 施 号 1.预制构件安装时的强度必须达到 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 强度的70%,特殊构 件达到设计强度的100%; 2.非预应力构件的垫点必须经过计算确定; 1 构件运输、堆放断裂 3.上下垫点必须垂直; 4.构件在运输过程中避免碰撞; 5.堆放场地要排水良好,最下一层构件要垫实; 1.当柱杯口基础砼达到设计强度后,应将下面的正确轴线2 吊车梁跨距不等 点反到柱牛腿上,用钢尺校核跨距无误后再安装 专业 序质量通病现象 预 防 措 施 号 1.做好预检工作(杯口标高、柱牛腿标高、吊车梁的截面尺3 吊车梁标高偏差 寸); 1.吊车梁中心线与垂直偏差校正应同时进行; 4 吊车梁垂直偏差 2.吊车梁用专用标尺校正; 1.吊装前应做好对板、墙及梁的预检工作; 5 板端搭接不当 2.安装板前，两端画出搭接长度线; 3.安装好后的板不得随意挪动; 7、2钢结构制作、安装 序号 质量通病现象 预 防 措 施 1.薄板一律用剪板机剪切; 1 切割面不符合要求 2.厚板用自动、半自动切割机或磁爬切割; 3.曲线气割后应打磨干净氧化铁及飞溅物; 1.根据构件选用合适的火焰加热,并掌握好温度,温度不能过高; 2 结构件调校时过烧 2.加热面积不宜太小,气焊嘴头不能离物件太近; 3.加热时间不能过长; 1.配备相应的钻床或磁力钻孔设备,用机械钻孔或扩孔; 3 气割孔或扩孔 2.制作时加强孔距的检查,减小孔距误差; 3.如必须气割孔时,要用棒砂轮或铰刀扩孔,清除氧化层及棱角; 焊缝偏离预埋件或焊缝1.控制预埋件位置尺寸(土建); 4 长度不够 2.及时 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 责任技术员,采取连接板等补救措施; 1.严格控制钢屋架螺栓标高,不能随意提高或降低标高; 钢屋架螺栓外露长度不5 2.钢屋架安装后,螺栓过长部分应去掉; 符合要求 3.不得用多加垫片的方法处理; 8、安全技术措施 8、1参加施工的人员必须经过各级安全教育，每天 进行班前安全活动，配带好劳动保护用品。 8、2 吊装现场应有可靠的消防措施，夜间施工及厂房内施工应有足够的照明。 8、3 构件吊装前，应对各构件及临时加固设施进行全面检查。 8、4吊装作业前，吊车行走及作业站位处地面必须按要求进行处理。 8(5参加吊装作业的人员，必须熟悉本工种的操作规程，胜任本职工作，具有特殊工种作业证。 8(6登高作业者必须经医疗部门检查认为，身体健康，适合高空作业条件，作业时必须挂好安全带要系挂在构架组件的牢固处，要高挂低用。 专业 8(7高空作业区严禁掷物件，只能用绳拴系传递。 8(8钢丝绳插接长度应为绳径的20,30倍。 8(9吊装过程中，必须有专人统一指挥，指挥者应把信号向全体工作人员交待清楚，并站在看到吊装全过程并被所有施工人员能看到的位置上，哨音必须准确、响亮，旗语应清楚。 8(10凡参加吊装的施工人员必须坚守岗位，并根据指挥者的命令进行工作，如对信号不明确，应立即询问，严禁凭估计、猜测进行 操作。 8(11吊装过程中，任何岗位出现故障，必须及时采取安全措施，并加强警戒，尽快排除故障。 8(12严禁在五级及五级以上的风力进行吊装作业。 8(13吊装时，施工人员不得在工件下、受力索具附近及其它危险的地方停留，更不得随同工件或吊装机具升降。 8(14吊装作业区应设警戒线并作明显标志，无关人员不得进入或通过。 9、主要劳动力 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 : 工 种 电 焊 工 起 重 工 钳 工 测 量 工 力 工 吊车司机 人 数 8 10 10 4 20 4 10、施工机具及施工机械需求计划: 序号 机械名称 型号及规格 单位 数量 备注 1、 履带吊 CC1400、250, 台 1 2、 50,汽车吊 台 1 临时道路铺垫路基石 3、 轧路机 台 1 临时道路铺垫路基石 4、 自卸汽车 台 5 临时道路铺垫路基石 5、 装载机 ZL,50 台 1 6、 电焊机 台 3 起重机具: 序号 机具名称 型号及规格 单位 数量 备注 1、 吊环 8, 个 4 2、 钢丝绳 6×37，1;L,13,;ф30 根 4 3、 跑板 L,6,;δ,30,, 块 4 4、 鸭嘴形橇杠 根 8 其它机具: 序号 机具名称 型号及规格 单位 数量 备注 1、 经纬仪 台 1 2、 水平仪 台 1 专业 施工周转材料计划: 序号 材料名称 型号及规格 单位 数量 备注 1、 钢脚手架 L,6, 根 200 临时操作平台 2、 钢脚手架 L,3, 根 300 临时操作平台 3、 钢跳板 L,6, 块 50 临时操作平台 4、 钢跳板 L,3, 块 10 临时操作平台 5、 卡扣 对接 个 100 临时操作平台 6、 卡扣 直角 个 500 临时操作平台 7、 卡扣 旋转 个 200 临时操作平台 施工措施用料计划: 序号 用料名称 型号及规格 单位 数量 备注 31、 路基石 , 70 吊车临时垫路 2、 钢板 ,8×300×100 块 100 吊车梁找平 3、 钢板 ,6×300×100 块 100 吊车梁找平 4、 钢板 ,4×300×100 块 100 吊车梁找平 5、 斜垫铁 ,10×150×50 块 50 吊车梁找平 11、质 量 标 准:(见附表) 专业 目 录 1. 工程概况及说明 2. 编制依据 3. 机索选择 4. 吊车的站位选择 5. 吊装明细表 6. 施工方法 7. 质量通病的现象及预防措施 8. 安全技术措施 9. 劳动力及施工机具需求计划 10. 质量标准 专业