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给煤机自动纠偏装置的原理及应用

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给煤机自动纠偏装置的原理及应用给煤机自动纠偏装置的原理及应用 乞………【文章编号】——科技应用绐燥机自动纠编装置的原理殁应用江苏赛摩集团技术中心刘振中【摘要】本文简要介绍了给煤机常用的一种自动纠偏装置的基本构成、结构特点及纠偏原理提出了该纠偏装置的最大允偏间隙、最大允偏量和纠偏力大小的相互关系和影响因素等并对其在设计、应用中的几个要点作了必要分析。【关键词】给煤机自动纠偏纠偏原理纠偏力方向性最大允偏量允偏间隙【中图分类号】【文献标识码】 引言给煤机主要用于火力发电厂锅炉制粉系统它可以将煤连续均匀地送人磨煤机或锅炉是火力发电厂目前普遍采用的...

给煤机自动纠偏装置的原理及应用
给煤机自动纠偏装置的原理及应用 乞………【文章编号】——科技应用绐燥机自动纠编装置的原理殁应用江苏赛摩集团技术中心刘振中【摘要】本文简要介绍了给煤机常用的一种自动纠偏装置的基本构成、结构特点及纠偏原理提出了该纠偏装置的最大允偏间隙、最大允偏量和纠偏力大小的相互关系和影响因素等并对其在设计、应用中的几个要点作了必要分析。【关键词】给煤机自动纠偏纠偏原理纠偏力方向性最大允偏量允偏间隙【中图分类号】【文献标识码】 引言给煤机主要用于火力发电厂锅炉制粉系统它可以将煤连续均匀地送人磨煤机或锅炉是火力发电厂目前普遍采用的锅炉给煤设备。给煤机的正常运行与否直接决定着锅炉乃至整个火力发电厂是否能够正常运行所以通过使用各种技术措施来维护给煤机的正常运行状态则显得尤为重要而给煤机皮带纠偏就是其中一项主要内容目前应用在各种场合或工况的皮带纠偏措施有很多它们的结构特点及原理各有不同实际功效也会因受各种因素的制约而有所差异本文主要介绍一种给煤机常用的自动纠偏装置它因结构简单、维护量小、功效明显等特点而被广泛应用。基本构成及结构特点本自动纠偏装置分为上纠偏装置和下纠偏装置两种上纠偏装置安装在承载皮带的两侧下纠偏装置安装在回程皮带的两侧主要有以下几部分组成如图和图所示固定架、回转架、挡辊、纠偏辊等。结构特点回转架通过转轴、压板等与固定架连接并以转轴为中心在固定架的回转套中可以灵活转动回转架上装配有挡辊和纠偏辊且挡辊和纠偏辊自身可自由转动以减小对皮带产生的运行阻力同时可最大程度地减轻对皮带的磨损。其中纠偏辊在下纠偏装置回转架的两侧同定板安装同定时设计上留有上下浮动间隙以使下纠偏辊能够对皮带有一个恒定附加压力有利于增大纠偏力。另外挡辊的安装在设计上采用了横向可调结构可根据实际需要灵活调整挡辊与皮带两边缘的间隙这个间隙被称为纠偏啊?????、引叫引引引引万方数据科技应用』茄蝎—啊—??—?嘲?翻—?犯睇瞄睁翻?捌?峰蕾?嘲鞠?脚聪—?—霭?曩圈——稿蝴蝴酵日????踟铺蛐岫踏捌潮瞄绷黜趣‰喇黼赫鼢幽制酾黼轴‘?鼬。。捌赫脚 龟搿?嘲?蚋圈麟蛐疑日蝌?。…?旗净图上自动纠偏装置、、图下自动 纠偏装置图、图一固定架一回转架一挡辊一纠偏辊一回转架的摆臂一回转架的转轴装置的最大允偏间隙当纠偏装置的摆臂长度设计为定值后最大允偏间隙的大小将直接影响着纠偏装置功效的发挥对于这一点将在下文的分析中作进一步阐述。纠偏原理如图所示当皮带因各种原因出现向一侧跑偏时皮带推动纠偏装置回转架上的挡辊挡辊受到横向推力后由于回转架受到转轴约束所以通过摆臂等会产生一个力矩该力矩使纠偏装置回转架在克服相关转动摩擦力后以转轴为中心发生偏转偏转角为安装在回转架上的纠偏辊在偏转一个角度后其受力情况及纠偏过程分析如下运行中的皮带因张力等因素对纠偏辊产生一个作用力以纠偏辊轴向任一点为例如图所示在偏转角影响下会分解为垂直于纠偏辊轴线方向的力和侧向力使纠偏辊发生转动而侧向力则使纠偏辊产生一个朝向皮带跑偏方向的位移趋势由于纠偏辊被限制在回转架两侧安装板上如一。。滞?????????????‖一七陌阵惮五晡惮一九、。。。万方数据 ………科技应用无法移动所以它会产生一个反作用力给皮带对反作用力进一步进行力的分解可得到分力和由分析图中很明显能够看出 与皮带的运行方向恰好相反它是纠偏辊发生偏转后产生的作用于皮带的附加阻力而起积极作用的是它垂直于皮带运行方向且指向机体理论中心线跑偏的皮带正是在的作用下逐步回归跑正所以我们可将亿称为纠偏装置的纠偏力其大小为在皮带跑正过程中皮带会推动纠偏装置的另一侧挡辊使回转架产生反向转动这时偏转角将越来越小当纠偏装置的两侧挡辊与皮带两侧都有一定间隙时近似为零两侧间隙相等即纠偏辊轴线垂直于皮带运行方向时这时可认为纠偏力暂时消失皮带完全回归而正常运行。?皮带对纠偏托辊的纵向作用力越大纠偏力越大。对于上纠偏装置取决于给煤机托辊间距长度内皮带的自重皮与皮带承载物料重量物的和以及皮带与纠偏辊间的摩擦系数斗、皮带张力影响系数即皮物×斗。对于下纠偏装置由于下纠偏辊在下纠偏装置的回转架两侧同定板上设计有上下浮动间隙纠偏辊的自重辊会作用于皮带上同时下纠偏辊的下母线低于回程皮带内表面如图所示所以会因皮带的张力而形成一个对纠偏辊的正压力从而可得辊斗。纠偏辊的偏转角由纠偏力的计算公式知当??时越大纠偏力越大而实际设计应用中偏转角一般不超过有时设计控制在。之内因为根据上述纠偏原理增大的同时作用于皮带的附加阻力也会随之增大所以在希望得到比较大的纠偏力和尽量小的附加阻力之间必须根据实际情况有一个相对合理的平衡点。图纠偏原理图一皮带宽度纠偏装置的极限允偏量偏转角?图纠偏力分析影响纠偏力大小的因素由上述纠偏原理可知纠偏力的计算公式为因此影响纠偏力大小的因素主要有以下两个方面、目———一图影响纠偏辊偏转角的主要参数和如图所示影响纠偏辊偏转角的内在因素主要有回转架摆臂长度和挡辊与皮带的设计间隙即纠偏装置的最大允偏间隙。摆臂长度根据安装空间、皮带宽度、摩擦阻力等因素一般设计为定值因此实际设计、应用中最大允偏间隙的大小决定了纠偏辊极限偏转角越大越大从而纠偏力也就越大。如图所示为皮带宽度为时的一个实例比较情况当摆臂设计长度不变时允偏间隙由增大为后纠偏辊极限偏转角南—引引刻引引引歹氏寸万方数据科技应用乒。时 次图允偏间隙值大小引起的变化比较将由原来的增大到。另外从图的比较中我们还可以看到最大允偏间隙的增大除了引起极限偏转角的增大外还会造成纠偏装置的极限允偏量的增大那么是不是值越大越好呢答案当然是否定的理由主要有以下两点根据电力部关于给煤机的设计标准中的相关规定给煤机皮带的最大允许跑偏量应不大于皮带宽度的因此在给煤机的实际设计中跑偏报警装置的设定值一般以此为依据进行设定。换言之当皮带跑偏量达到跑偏报警装置的设定值时控制系统会发出报警信号报警后皮带继续跑偏时为了避免事故的发生或一些可能出现的设备损坏这时控制系统甚至会发出停机指令所以设计上使纠偏装置具有过大的极限允偏量没有实际意义因为从给煤机的整体设计来看控制系统除非自身出现故障否则不会为纠偏装置能达到其过大的极限允偏量提供任何可能的机会。试想一下假如我们将纠偏装置的允偏间隙设计很大远远超出标准规定的最大理论跑偏量当皮带跑偏时控制系统已发出报警甚至已停止了皮带的运行而这时纠偏装置仍没有动作或刚刚有微坌偏力出现那么这样的纠偏装置的配置岂不是形同虚设假设系统允许将允偏间隙设计为偏大值当纠偏辊偏转角达到设计极限时由于纠偏辊的长度受允偏问隙等各种因素制约而设计为定值从图的下图云线部分可以看到这时皮带在部分宽度上已经脱离了纠偏辊显然这将减弱纠偏力同时纠偏辊的边缘有可能加剧对皮带的磨损甚至割裂皮带造成皮带报废。综上所述允偏间隙与偏转角、极限允偏量关系密切的大小影响着纠偏力的大小但的取值需进行权衡其大小应与相关标准和实际需要相协调。纠偏装置的使用要点安装方向纠偏装置的安装具有方向性即纠偏装置安装后其回转架的摆臂必须迎着皮带运行方向如图所示在上述纠偏原理的纠偏力分析中可以看到如果如图所示将其方向装反不但无纠偏效果反而会使皮带跑偏加剧。图错误的安装方向示意安装位置纠偏装置的安装应优先考虑在给煤机滚筒附近因为皮带在滚筒的绕入点处易出现跑偏保证皮带在绕人滚筒时的导向是防止皮带跑偏的有效途径之一。但是纠偏装置也不能距滚筒太近因为由纠偏原理可知纠偏力的产生及其由小到大的变化需要个过程因此使跑偏的皮带回归也需要一个过程如太近则不利于纠偏装置功效的充分发挥即不利于纠偏力最大化而且皮带来不及完全跑正即被绕入滚筒达不到纠偏导向的目的。下转页一叠?一。’一。麓一万方数据。科技应用 【 【据处理表格创建全部完成表格建立后只需在【及最大允许误差就自动地显示在对应的单元格里。 理的快速准确大大减轻我们的工作量为检测鹊作者简介马健男工程师、硕士从事蕾 【】】缸ב譬警竺州桃躯肚路增收稿日期 —— 晕现如今应用在给煤机或皮带输送机上的纠和国电力行业标准??鲁篓置耋黧妻样二翌鬯堡乏型萝跫奠。篓要作者简介刘振中。一男江苏沛县人机械譬堡二种兰兰登登翼已篓苎妻苎宴妻登翟奎工程茹呈笺?三募安?纂二袅菜。三萎。做任何一种产品设计时功能与弊端往往结伴产闭型耐盖式称重给煤机等募产品设计。 工拓。…。—量丑万方数据
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分类:企业经营
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