钢筋连接套筒知识
钢筋连接套筒的优点
钢筋连接套筒的优点有以下几个方面:
1、不受钢筋的化学成分、人为因素、气候、电力等诸多因素的影响;
2、无污染，符合环保要求、无明火操作
施工
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安全可靠;
3、适用范围广，适用于各种方位及同、异径钢筋的连接;
4、强度高，质量稳定可靠;
5、操作简单，施工速度快。
钢筋连接套筒的技术特点:
1、适用于承受拉、压双向作用力的各类构筑物钢筋混凝结构中的钢筋连接施工。 2、节材、节能，不受钢筋成份及种类的限制。
3、可全方位连接。
4、可提前予制，工厂化作业，不占用工期，全天候施工。
钢筋连接套筒的重要性及要求
钢筋连接直螺纹套筒的设计基准，其尺寸公差等级很高为IT4级，
表
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面粗糙度为0.8，这些技术条件都是为了保证直螺纹连接套筒与抽轴承的配合精度和运动的平稳。
钢筋直螺纹套筒是关键零件，它的质量直接影响其他工件的工作效率，所以钢筋直螺纹套筒的精度要求较高，尤其尺寸精度、形位精度和表面粗糙度等。 钢筋直螺纹套筒的结构特点如下:
在钢筋套筒两端φ68mm与φ62mm孔内安装轴承，轴承内孔与主轴轴颈相配合用来支承主轴并保证主轴的回转精度;要求在主轴旋转时不产生晃动，以保证主轴的回转精度。所以φ68mm与φ62mm孔和φ85mm的外圆是钢筋直螺纹套筒的主要加工的表面。
此外，钢筋套筒全长275mm，两端内孔的形状和位置公差是不易掌握的，并且钢筋直螺纹套筒最薄处仅有7mm，工序安排不合理会产生变形，将直接影响到钢筋连接套筒的加工精度，钢筋直螺纹套筒的主要面的粗糙度0.8和1.6，加工表面全部需要磨削，并在磨削前必须要安排合理的热处理，总之钢筋直螺纹套筒的主要加工表面必须经过多道加工，才能逐步提高精度以达到要求 钢筋连接套筒的质量问题与解决
方法
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我们在做大工程时最忌讳的就是一点微不足道的小事坏了我们的大工程。要说一个小小的钢筋连接套筒稍微拧松一点也不行吗,当然不行了。它会影响整个工程。我们做事就要做最好。能避免的事故尽量避免它发生。
针对如何解决钢筋连接套筒松动问题，我们有四种解决方式。 第一种是摩擦防松。这是应用最广的一种防松方式，这种方式在螺纹副之间产生一不随外力变化的正压力，以产生一可以阻止螺纹副相对转动的摩擦力。这种正压力可通过轴向或同时两向压紧螺纹副来实现。如采用弹性垫圈、钢筋连接套筒、自锁螺母和尼龙嵌件锁紧螺母等。这种防松方式对于螺母的拆卸比较方便，但在冲击、振动和变载荷的情况，开始螺栓会因松弛导致预紧力下降，随着振动次数的增加，损失的预紧力缓慢地增多，最终将会导致螺母松脱、螺纹联接失效。
第二种方式是机械防松。是用止动件直接限制螺纹副的相对转动。如采用开口销、串连钢丝和止动垫圈等。由于止动件没有预紧力，螺母松退到止动位置时防松止动件才能起作用，因此，这种方式实际上不防松而是防止脱落。 第三种方式是铆冲防松。在拧紧后采用冲点、焊接、粘接等方法，使螺纹副失去运动副特性而连接成为不可拆连接。这种方式的缺点是栓杆只能使用一次，且拆卸十分困难，必须破坏螺栓副方可拆卸。
第四种方式是结构防松。是利用螺纹副自身结构，即唐氏螺纹防松方式 钢筋连接套筒多种生产工艺
钢筋连接套筒的生产工艺多种方式，适应多种工艺加工直螺纹滚轧机床，属于机床设备领域，主要包括机床架、夹钳、涨收刀机架、切削头、滚丝头组件、进给机构及驱动机构组件、电气箱及冷却系统，其特征在于，位于机床架中部切削头之后，紧连着含有四只滚丝轮结构的滚丝头组件。该结构提高了直螺纹滚轧机床工作效率，工作一次进给，相当于完成二次滚轧，所滚轧的产品提高了其螺纹精度，增加了钢筋螺纹直径因而也提高了钢筋承载能力。
钢筋连接套筒使用基本性能
钢筋连接套筒建筑业具有土地垄断性和不可移动性等特点，建设工程产品的生产具有单件性、流动性、地域性、周期长和生产方式多样性、不均衡性，以及受外部约束多等特点。建筑行业本身还具有分散的性质:可能需要横跨三个市场，在短时间内切换于不同的工程领域;往往是在远离指挥中心的异地进行生产活动;具有复杂的物流。钢筋连接套筒的特点:采用国际45号钢材，特殊制造工艺，尺寸精度高，质量可靠。可连接Ф16-Ф40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢筋。经过国家建筑工程质量监督检验中心检测，达到JGJ107-2003中的I级接头
标准
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。标准型、正反丝扣型、异径型三大系列，五十二个品种，能满足建筑结构中横向、竖向、斜向等部位的同径、异径及可调长度和方向的连接钢筋需求。 钢筋连接套筒的技术特点:适用于承受拉、压双向作用力的各类构筑物钢筋混凝结构中的钢筋连接施工。节材、节能，不受钢筋成份及种类的限制。可全方位连接。可提前予制，工厂化作业，不占用工期，全天候施工。
资料来源:
浙公网安备 33021202002483