高级管道工培训教材

厦门市特水集团有限公司 管 道 工 培 训 教 程 主讲人：黄 铁 钢 2010年5月10日 目  录 第一章  概述…………………………………………………1 第二章 给水管道中使用的管材……………………………5 第三章  给水管道安装消耗定额……………………………10 第四章 施工前的准备工作………………………………11 第五章 组织施工过程控制……………………………13 第六章 管道的水压试验…………………………………24 第七章 施工过程及工程完工后应注意事项……………28 第八章 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 解答施工中常遇一些难题…………………30 附件：附件一 “五色石”系列管道快速抢修剂操作指南 附件二  管道施工实用技能讲课提纲 附件三 施工案例分析 附件四  归档资料清单目录 附表一  工程周报表 附表二  工程施工计划形象进度表 课程说明：本教程是主讲人黄铁钢结合自身三十多年管道施工管理经验以及已发表的专业论文等材料，综合而成。以其实用性和有效性有别于其他一般纯理论教程，特此说明！ 第一章、概述 一、给水系统包括：取水、净水、输配水工程。 二、给水工程任务：保持管网输入畅通、输送的水质稳定，按经济合理的 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 输配水，确保用水户对水量、水压、水质的要求。 三、保证用水户的水压和调节水量的方法有：设置水塔或高位水池或加压泵房。 四、支管和干管相接处，应在支管上设阀门。 五、设置管道排气阀的作用。 （1）、减水输配水进程中水头损失（气压压缩过水断面）。 （2）、避免发生水锤事故。 （3）、管道验收时，管内空气排不完，压力难以稳住，试压结果失真。 六、管道排气阀设置在高程高的地方。 七、设置排水节点的作用。 （1）、冲洗的作用。 （2）、管道维修时，能把管内存水放空。 八、排水节点设置于管道最低点。 九、给水网的布置。 （1）、枝状 优缺点：管道短、投资省。 （2）环状。 优缺点：管道长、投资多、平衡水压、易维修（停水范围小）。有经济条件理当选择环状。 十、流量Q=WV  单位：米3 W:过水断面    单位：米2    W=π ×（D/2）2 水压：5m水程高/cm2=500 cm×1 cm2/cm2 =500 cm3/cm2 =0.5公斤/ cm2 十一、根据有关理论和实验分析，沿程水头损失的计算公式为： hr=λ×(L/d) ×(V2/2g) 式中：hr--管段的沿程水头损失，m; L—管段长度，m; d —管段直径，m; V—断面的平均流速，m/s; λ—沿程阻力系数。 上述公式为达西（Darcy）公式，它说明沿程水头损失与流速水头V2/2g成正比，与流动长度L成正比，与管径d成反比，沿程阻力系数为比例系数。 第二章、给水管道中使用的管材 输配水管道是城市供水系统的重要组成部分，其造价占全部供水系统的3/5—4/5，而管材又是构成造价的主要因素。因此，如何恰当地选用管材，使其既能满足使用方面的安全可靠性，。又在价格上合理节省，是一个重要课题，需要慎重考虑。 一、选用管材应符合以下条件： （一）、能承受所需的内压； （二）、具备一定的抗外荷能力； （三）、长期输水后，内壁光滑，能保持相当好的输水能力； （四）、和水接触不产生有毒物； （五）、安装方便，维修简单； （六）、耐腐蚀，使用年限长； （七）、造价低。 选用时除应考虑上述条件外，还应根据不同地区的特点和供应运输等条件综合比较。 二、管材的种类： （一）从材质方面划分： 1、金属管材：可再分黑色金属、有色金属管材两类： （1）、黑色金属管材：灰铁管、球铁管、钢管、白铁管（涮锌铁管）、铁管内喷塑或内面再压入塑料管（复合管）。 （2）、有色金属管材：铅管、铜管。 黑色金属管材中分为： 灰铁管：世界上使用铸铁管输水已有200余年的历史，在我国也有上百年以上的经历，其中灰铁管以其能耐一般常用的水压（工作压力≤0.75MPa），强度方面可满足通常的需要。 球铁管：球铁管是铸铁管中新发展的品种，40年代美国首先发明，由于其优异的性能，很快便被全世界推广采用，迄今也已有50余年的历史了。 钢管：能耐高压、普通级的钢管试验水压都要达到3--6 Mpa，按试验压力为工作压力的1.5倍折算其工作压力为2 Mpa --4 Mpa，远远超过灰铸管所规定的数值，也超过球铁管的规定数值。 钢管在制成品种类上分：无缝钢管和有缝钢管（焊接成型），在有缝钢管中又分直缝焊接和螺旋卷焊焊接，给水管道上使用的一般是直缝焊接钢管，至于螺旋卷焊的钢管，虽然在工厂中可大量生产，但因其焊接缝多，在防腐层施工上不好处理，故较少采用。 从材质来讲，钢管具有能耐高压、韧性好、管壁薄、重量轻、运输方便、管身长、接口少等优点，但耐锈蚀性差，必须做外防腐处理，而且处理前需彻底除锈，这笔费用是很高的，因此除非特殊需要才被使用。 白铁管：又名涮锌铁管，有的被称为镀锌管是错误的，上水管道上用的是涮锌，其锌皮较厚，耐蚀性强，而镀锌管锌皮较薄，只能用于穿电线的室内明管，这点需明确清楚，不可乱用，以免招致不可挽回的损失！ 这种管的口径是从1/2”-2”（13-50 m m）丝扣仍使用英制标准—锥形管螺纹连接。 白铁管内喷塑或压入塑料管的复合管：现在有一种在白铁管内喷涂上一层塑料（环氧粉末、聚乙烯或尼龙的管子）它既具有金属管材强度好的长处，同时又具有塑料管不生锈的优点。 2、非金属管材：可分混凝土制品、塑料制品和玻璃钢制品三类：混凝土制品中有：予应务钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管，钢套筒子应力混凝土管。 （二）、按承特式接口分为刚性和柔性两种： 1、刚性接口：是往承插口缝隙中填打油麻和填料，过去常用的是青铅，现在大都用石棉水泥，粘合力很强，能到17kg.f/cm2,当工作压力低于7kf.f/cm2时，DN400 m m以下弯头，不砌挡墩就可抵抗P=10 kg.f/cm2水压造成的向外推力。见图： 2、柔性接口：在承插管壁之间，填以圆形、楔形或梯唇形胶圈（现国际上通称T型接口，是由其商业名称原叫Tyton演变而来）构造见图： 管道拐弯不大时，不用弯头就可拐过来，而且抗震性能良好。柔性接口两管之间可挠曲一定的角度，见表1： 表1                    承插铸铁管的许可转角和借距 公称口径 外径 承口深度 承插口缝宽 许可 转角 插口端面切斜后 许可借距 许可转角 切斜限度 管长4米 管长6米 D DH P E a a p/6 B B 毫米 毫米 毫米 毫米 度 度 毫米 毫米 毫米 100 118．0 95 10 6°01′     419 629 150 169．0 100 10 5°40′ 5°43′ 17 393/398 589/598 200 220．0 100 10 4°21′ 5°43′ 17 302/398 453/598 300 322．8 105 11 3°06′ 5°26′ 18 216/379 325/568 400 425．6 110 11 2°28′ 5°12′ 18 172/363 258/544 500 528 115 12 2°05′ 4°58′ 19 145/346 218/500 600 630．8 120 12 1°49′ 4°46′ 20 127/332 190/499 800 836．0 130 12 1°29′ 4°24′ 22 104/307 155/460 1000 1041．0 140 13 1°17′ 4°05′ 23 90/285 143/443 1200 1246．0 150 13 1° 3°49′ 25 80/266 120/399                   （三）、管材的检查 下管前应详细检查管材、管件及接口材料是否符合质量要求。 1、铸铁管、球铁管的检验 （1）、文字证明 管材必须有合格证书，且批量、批号相符。管材的外形尺寸允许偏差应符合现行国家标准。 （2）、现场检查 a. 管材表面不得有裂纹、凹凸不平等妨碍使用使用的缺陷。 检查管材破裂，可用小锤轻轻敲打管口、管身，破裂处发声嘶哑，有破裂的管材不能使用。 b. 对承口内部、插口端部的沥青可用气焊、喷灯烤掉。对飞刺和铸砂可用砂轮磨掉，或用錾子剔除。 c. 承插口配合的环向间隙，应满足接口嵌缝的需要。 d. 采用橡胶图柔性接口的铸铁管、球铁管，承插口的内外工作面应光滑、轮廊清晰、不得有影响接口密封性的缺陷。 e. 法兰和螺栓应满足有关标准的要求。 f. 法兰接口的垫圈和螺栓应逐个试安。 g. 对内衬水泥砂浆防腐层进行检查，如有缺陷或损坏，应按产品说明书的要求修补、养护。 2、钢管、钢管件的检验。 （1）、钢管 钢管的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定。 （2）、钢管件 法兰、闸门、蝶阀规格及用量 Dg D D1 d 数量 螺纹 Dg100 215 180 18 8 M16 Dg150 280 240 23 8 M16 Dg200 335 295 23 8 M20 Dg300 440 400 23 12 M20 Dg400 565 515 25 16 M22 Dg500 670 620 25 20 M22 Dg600 780 725 30 20 M27 Dg800 1010 950 34 24 M30 Dg1000 1220 1160 34 28 M30 Dg1200 1460 1360 41 32 M36             第四章 施工前的准备工作 一、从接受任务方面准备工作： 1. 熟悉图纸，“吃透”图纸，进行细心的研究，包括：管道位置、地段、座标、标高、领会设计意图； 2. 查阅预算，包括：土方、破路面、几类土质、管道类别、管道口径、长度等； 3. 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 ：施工要求、安全、质量等级、文明规范、目标、时间。 二、组织有关人员进行现场勘察： 1. 施工现场位置，如地理条件、从何起点、终点位置、各个节点处； 2. 土方开挖平面布置，包括沟槽上口开挖边线、堆土地点、弃运土方路  线、采用是人工或机械、雨季施工排水路线。 3. 确定开挖断面，并结合考虑施工排水及沟壁支撑所采用技术措施； 4. 确定开挖方法，尽可能采取机械开挖施工方法，提高工作效益； 5. 测量计算土方数量（回填、弃运）； 6. 预计施工中可能出现的问题、难点、不可预见地段； 7. 协调供电部门，合理安排施工临时用电。 三、对整个工程施工进行评估： 根据设计要求、现场勘察实际情况、协议内容，以及归纳甲方、监理部门意见，针对施工中可能影响交通、安全方面、文明施工方面，以及相关部门配合方面、道路破损、绿化迁移、施工季节、材料供给、管道连接停水范围时间，以及不可预见因素等方面进行评估。 四、编写施工组织设计： 编写施工组织设计重点可突出的是可行性：1.工程概况；2.准备 工作计划 幼儿园家访工作计划关于小学学校工作计划班级工作计划中职财务部门工作计划下载关于学校后勤工作计划 时间日期;3.主要施工步骤;4.关键部位采用措施;5.接入点部位操作方法说明;6.主要材料供给;7.主要进行的施工机械设备安排;7.人员情况安排、施工计划形象进度表、周报表。 第五章、组织施工过程控制： 一．进场施工，施工点（项目负责人）应注重施工图纸与施工进度计划表紧密联系在一起可悬挂在办公室或临进办公点，可采用标志性进度示意。 二．管道的测量放线工作： 1．施工测量：施工测量的内容主要掌握两个方面，一是用座标法确定管道及有关地物的位置，主要使用仪器是经纬仪，也可用大、小板仪以及全站仪等；二是使用高程数据（标高）确定管道的埋深，主要使用水准仪。 2．内容：确定管道及有关地物的位置，例如电缆、燃气、雨、污水管及其余管线等确定管线埋深。平面：可采用打木桩20m/桩、漆、撒白粉等。 3．进管、排管、接口 （1）在沟槽旁边堆放管道要考虑不堵塞道路、不影响沟槽安全。 （2）管材、管件及闸门等在入沟前应安排专人进行质量检查。 （3）排管时，承插或给水的承口应朝来水方向。 （4）管道接口：管道接口是管道铺设中的一个关键性工序，在管道施工过程中对接口质量要严格控制。根据材质的不同、接口形式的不同，安装工艺也就不同。 三.各种材质的管道接口安装工艺 1、金属管道接口的安装工艺 铸铁管、球墨铸铁管接口的安装 A、承插口铸铁管安装程序和要求 （a） 一般安装程序 下管——清管膛、管口——承口下挖小坑将管身放平——（套胶圈）——插口对准承口撞口——找管中线、高程——管口背铁牙找准环形间隙——管口用麻绳塞严——挖耳子（工作坑）——撤出麻绳、清管口——埴打油麻——检验——填打石棉水泥（或膨胀水泥等）——养护——检查——胸腔填土——试压验收。 （b） 要求 接口成活后，不得受重大碰撞或扭转。为了防止安装时振动接口，接口与下管应保持一定距离。一般要求接口与下管的距离为：麻口不应小于3个口；石棉水泥接口不应小于3个口；膨胀水泥砂浆接口不应小于4个口； B、铸铁管、球墨铸铁管的接口形式及方法 铸铁管一般采用刚性接口和柔性接口。 1、 刚性接口填料分为内侧填料与外侧填料，内侧填料为接口内层填料，外侧填料为接口外层填料。 a. 油麻的填塞(嵌缝) 1)填塞麻以前,要求承插口间的缝隙均匀。可用铁楔将插口支起,使承插口间隙均匀。麻的质量应具有长期与水接触而不易腐烂,麻的纤维柔韧,经填实锺击不易断裂。线麻的抗拉应力达1.1—1.5MPa。浸水后抗拉应力还可增加。麻的弹性、抗弯曲性都较好。因此，麻是一种良好的接口挡水料。通常采的有油麻和线麻。 每圈麻辫长度比接口周长多5-10cm，以便搭接。填打油麻的操作，应按油麻填打程序一次进行完毕。油麻用錾子填塞，并自管下方开始锤击。当锤击时，錾子被弹回，油麻不易再打时，表明油麻已被填紧。油麻应填到插口端处，打到小台上。铅接口时，油麻填到距铅槽后而0.5cm处。用尺子检查各处油麻的填塞深度是否均匀。麻在管内充水后，体积膨胀使接口填塞更紧密，同时纤维间的孔隙越小，使水分子毛细管附着力越大，从而防止压力水的渗透。油麻被打实后，可承受0.2-0.3 Mpa的水压力而不致漏水。 2、 填打油麻注意事项： a） 填麻前应将承口、插口刷洗干净； b） 填麻时先用铁牙将环形间隙背匀 c） 倒换铁牙，用錾子将油麻寒入接口内。打第一圈油麻时，应保留1-2个铁牙不动，以保证接口环形间隙均匀。待第一圈油麻打实后再卸下铁牙。用尺量第一圈油麻，根据填麻深度填第二圈油麻。 d） 在打油的过程中，移动錾子时，应一錾挨一錾。 e） 应保持洁净，不得随地乱放。 3、 填油麻质量标准： 石棉水泥的填塞 目前经常采用石棉水泥作为接口材料，麻—石棉水泥或胶圈—石棉水泥接口能承受1-1.2 Mpa的水压力。但是石棉水泥为刚性接口，承受弯曲应力和温度应力性能较差，接口经养护硬化后才能通水承压，操作劳动度大。 石棉纤维对水泥颗粒有极强的吸附能力。泥中掺加石棉纤维提高了接口材料的抗拉强度和抗震性，水泥在硬化过程中收缩，石棉纤维可阴止其收缩，提高与管壁粘着力和接口的密室性。 石棉和水泥一般采用3：7时，石棉水泥具有最佳抗拉应力。有时也可采用2：8。加水量为石棉水泥总量的10-20%，一般宜为10%，气温较高或风较大时，应适当增加。 石棉水泥接口抗震性差，因此在填塞和养护期间应避免受震。 为保证石棉水泥接口的密实，石棉水泥应分层填放、分层击实。填层数与每层锤击遍数，决定于管径大小与操作工人的技术熟练程度，以打密实为合格。 一般管径75-450mm为四填八打； 管径500-700mm为四填十打； 管径800-1200mm为五填十六打； 每层石棉水泥的锤击次序为先贴插口壁锤击，再贴承口壁锤击，最后在中心处锤击。当锤击时，篓子被弹同时，表明该层锤击完毕。最外一层锤击还可以观察石棉水泥表面颜色，呈青黑色表时锤击密实。石棉水泥填塞比承口边稍稍凹入。石棉水泥锤击完毕，应用温泥将管口包起、糊严，厚约10cm，进行养护，或用潮湿土壤虚埋养护，严禁曝晒。养护时间在二十四小时以上，养护期间灰料正处于凝固阶段，管道不准承受振动荷载，管内不准承受有压力的水。 管道试压和通水，发现接口局部渗漏，可将该局部填料剔除，剔除围略大于渗漏部位，剔除深度以见到嵌缝油麻、胶圈为好。承口凹槽内填料应剔掉，然后淋湿，补填石棉水泥。 石棉一般采用柔性较好的纤维有一定长度的软-4级或软5级石棉绒。如果用石棉粉则应掺有20-30%石棉纤维。水泥应不低于425号。见表一： 表一                                      深度：mm 管径 接口间隙 承口深度 接口填料深度 油麻、石棉水泥接口 油麻、青铅接口 100 11 110 35 75 55 55 200 11 110 35 75 55 55 300 12 115 35 80 55 60 400 12 115 35 80 55 60 500 12 115 35 80 55 60 600 12 120 40 80 60 60 800 12 130 40 90 70 60 1000 13 140 50 90 70 70 1200 13 150 50 100 80 70               熔铅、运铅 填打麻、胶固  安装卡箍  灌铅  拆卡箍  打铅 每一个铅口应一次灌完。熔化的铅在浇灌完毕后就凝固了，由于铅在凝固时的微小收缩，需用铅錾子贴铅口击打５道，直至铅口打实，不易再打进去，表面产生黑光泽为止。铅面凹进承口面1-2mm，最后用錾子把多余的铅打下，并可在铅表面涂抹沥青，以防腐蚀。 铅口錾子尺寸规格表 铅錾子号别 铅錾子各部尺寸（毫米） D T B L1 L2 L2 H 1号 25 2 25 30 40 150 80 2号 25 4 25 30 40 150 80 3号 25 6 25 30 40 150 80 4号 25 8 25 30 40 150 80 5号 25 10 25 30 40 150 80 6号 25 12 25 30 40 150 80 7号 25 14 25 30 40 150 80 8号 25 16 25 30 40 150 80                 当管缝校小时，不得已可将冷铅条填入，锺打紧密，但抗水压程度较低，但管壁易因锤击而开裂。现在备有铅绒，是把铅拉成很细的丝状物似细毛绒非常柔软，比铅条好用。 铅接口施工时操作中，熔铅、运铅、灌铅时应特别注意安全，防止熔铅灼伤事故。 1、 柔性接口的安装。 目前为了增加铸铁管的抗震性，普遍采用柔性接口。 （a） 推入式接口球墨铸铁管安装 球墨铸铁管（简称球铁管）均采用柔性接口。近年来推入式柔性接口球墨铸铁管，在国内外输配水工程上广泛采用，其推入式为T型接口，操作简便、快速，工具配套，适用于DN800-2000的输配水管道。 T型推入式球铁管安装程序为： 下管    清理承口和橡胶圈    上胶固    清理插口外表面及刷润滑剂    接口  检查。 1） 下管 a） 把管子完整无损地下到沟槽，管子两端不要碰撞槽帮，不要污染管子。 b） 如管体标有向上放的标志，注意在摆管时，把标志放在管上面。 2） 清理承口 清刷承口，铲去所有的粘结物，如沙子、泥土和松散涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物，有任何附加物都可造成接口漏水，影响试压和冲洗。 3） 清理胶圈、上胶圈 1） 上胶圈：即把胶圈装入承口槽内。 将胶圈弯成心形，和花形（大口径）放入承口槽内应位。 把胶圈都装入承口槽，确保各个部分不翘不扭。 检查胶圈的固定是否正确。 C）清理插口外表面，刷润滑剂（肥皂水即可，不要使用洗涤灵等，因为安装是润滑不是洗涤）。 清理插口外表面，插口端应是圆角并有一定锥度，以便装入承口容易。 刷润滑剂：承口内胶圈的内表面刷润滑剂，插口表面刷润滑剂。 2、 管口封堵 一天的铺管施工作业完毕后，不要将施工工具和其他材料放置在管内；为防止土砂、地下水流入管内，用木制堵板堵在管端部。 （b） 法兰接口 a． 法兰接口所用的环形橡胶圈的规格和质量要求 法兰接口所用的环形橡胶圈,应质地均匀,厚薄一致,未老化,无皱纹,采用非整体垫片时,应粘结良好,拼缝平整。 b. 法兰的检查 1) 法兰的试验压力应≥管道水压试验压力。 2) 法兰面应平整,无裂纹,密封面上不得有斑疤、砂眼及辐射状沟纹。 3) 螺孔位置应准确，相对两法兰螺栓孔必须相对称。 4) 法兰密封面应与管径轴线垂直，允许偏差DN≤300mm，C=1mm，DN＞300mm，C=2mm。 3、 UVPC管道的铺设程序为： 沟槽、管材检验合格    下管  对口连接    部分回填  水压试验合格  全部回填。 4、橡胶圈连接（R-R连接） 橡胶圈连接的要点 （a）橡胶圈的环内径，宜为插口端外径的0.85~0.9，橡胶圈断面直径压缩率一般采用40%。（b）清理干净承口内橡胶圈沟槽，插口端工作面及橡胶圈，不得有土或其他杂物。（c）将橡胶圈正确安装在承口的橡胶圈中，不得装后或扭曲。为了安装方便可先用水浸湿胶圈，将橡胶圈放入承口时，不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。（d）橡胶圈连接的管材在施工中被切断时（断口平整且垂直管轴线），应在插口端导角，并划出插入长度标线，然后再进行连接。（e）用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在管承口处的橡胶圈和管插口端外表面，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂可采用肥皂水，禁止用黄油和其它油类做润滑剂。（f）将连接管道的插口对准承口，保持插口管段的平直，用手动葫芦或其他拉力机械将管子一次插入至标签。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。（g）用塞尺顺承口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正常。5、粘接剂连接（T-S连接）粘接剂连接的要点（a）粘接连接的管道在施工中被切断时，需将插口处倒角，锉成坡口再进行连接。切断管材时，应保持断口平整且垂直管轴线。加工成的坡口应符合下列要求：坡口长度一般不小于3mm；坡口厚度约为管壁厚度牟1/3~1/2。坡口完后，应将残销清除干净。（b）管材和管件在粘合前，应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，使被粘接面保持清洁，无尘砂与水迹，当表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。（c）粘接前应将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标线，然后再进行连接。（d）用毛刷涂刷粘接剂时，应先涂承口，后涂插口，且应轴向涂刷，涂刷要迅速、均匀、适量。（e）承接口涂刷粘接剂后，立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，使管段插入的深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确，同时必须保持下表所规定的时间，以保证接口滑脱。 连接结合最少保持时间 公称名径（mm） ＜63 63~160 保持时间（s） ＞30 ＞60       6、UPVC管道试压 硬聚氯乙烯给水管道试压，不同于其它给水管道的是：先进行严密性试验，合格后再进行强度试验，并以漏水量来判断强度试验结果。 （a） 注水侵泡 试压之前对管道的节点、接口处设支墩，消火栓、排气门、管端等接口处应设盖堵，以及在试压设备认真检查合格后，再进行水压试验工作。开始先缓慢地向试压管道中注水，同时排出管道内的空气。管道充满水后，在无压情况下至少保持12h。 （b） 严密性试验 a.进行严密性试验，就将管道内水加压到0.3Mpa，并保持2h（保持管内压力可向管内补水）。检查积压部位是否有渗漏和其他不正常现象。 7、套丝工具 人工套丝的主要工具是管子丝板。丝板的规格通常可分1/2〝~3/4〝（小丝板）、1/2〝~2〝（大丝板）、2?〝、3/4〝两种螺纹，1/2〝~2〝大丝板可加工1/2〝、3/4〝、1〝、1?〝、1?〝、2〝等6种不同规格的管子螺纹。2?〝~4〝丝板可加纹连接很少用于给水管道的连接，4〝以上的管子多数采用管螺纹连接。每种规格的丝板都分别附有相应的板牙，小丝板有1/2〝~3/4〝、1〝~1?〝、1?、〝~2〝三组板牙。加工管螺纹时，可按口径分别先用相应的丝板和板牙。丝板由手把、紧固柄、标牌、板牙、板牙座、板牙盘、销轴等组成。 管子丝板所用的第一组板牙都有4块组成，各块板牙在丝板盘的板座上也是对号安入的，否则就套丝乱扣或套不出丝扣。安装板牙牙时，先标牌的刻度对准“0”线，再转动手柄，使板牙固定在板牙座内。 当套丝达到一定长度时，旋转边松开手把，在套丝2~3扣才能松完，使螺纹丝头成锥形，当管端刚从管子丝板的板牙上套出时，套丝完毕，松开后套及手把取出丝板。 在丝板套丝过程中，应向板牙加注朵油少许，起润滑及冷却的作用，为了防止板牙过度磨损，在口径1~1?〝的管子可分2~3次完成套丝工序。口径2〝及2〝以上的管子可分3~4次完成套丝工序。分几次套丝时前一、二次套丝，丝板的标牌对准线要略大于相应的刻度。 管子套丝螺纹要求丝扣端正，光沉、无毛刷、不掉扣、断扣缺口的长度不应大于丝长的10%。 管螺纹的套丝加工，常用的规格有1/2〝、3/4〝、1〝、1?〝、1?〝、2〝等六种。 第六章、管道的水压试验 管道水压试验按其目的分为强度试验的严密性试验两种，强度试验用测定压力降和承压时外观检查的方法检查管体和接口的强度，严密性验适用测定渗透水量来检验管体和接口的严密性程度。 一、 管道试压前的准备工作 （一） 编制水压试验方案 其内容应包括： 1、 后背及堵板的设计； 2、 进水管路，排气孔及泄水孔的设计； 3、 加压设备，压力计的选择及安装的设计； 4、 排水疏导措施； 5、 升压分级的划分及观测制度的规定； 6、 试验管段的稳定措施及安全措施。 （二） 试压前的现场检查 1、 要求管道基础检查合格，管身两面侧及其上部回填不小于0.5m。接部分不回填，以供检查。 2、 应事先找好排水出路，做好排水设施。 3、 各个弯头、三通等管件处应设置的支墩必须做好，并达到设计强度。后背土一定要密实，管端堵板支撑是否牢固以及管线上的防横向移支撑等均需仔细检查。 4、 打泵设备、管路连接、水源、放气、放水及量测设备、计时、记录设备等。 5、 为试压而设置的临时支墩（撑）。 （三） 管道试压段划定 若管路很长，为了提高试验的可靠性和便于工作人员的相互联络以便对接口进行检查，应分段进行水压试验。试验段的长度，一般不宜超过1000m；如因特殊情况，需要超过1000m时，应与设计、管理单位研究确定。分段时应考虑试验后管内排泄水的排放问题。 管道试压分段通常应考虑下述原则： 1、 管道施工环境的变化。如过河、过桥、穿越铁路段，应单独分段试压； 2、 要方便取水，排水容易； 3、 有利施工。一般分段施工，分段试压； 4、 有利已安装好管道的使用。凡能及早使用发挥效益的管段应先试压； 5、 每段长度参照地形，应方便试压时排气和检测； 6、 应尽量在有良好的天然原土作为后背的地方分段。 （四） 试压的堵板（盖堵）与后背 1、 管道试压堵板件的接头 水压试验时，管段两面端要封以试压堵板，堵板要求有足够的强度，过程中与管身的接头处不能漏水。这与堵板件接头和各种管道本身接口背支预方式有关。 （a） 刚性接口的承插铸铁管道 a. 如果堵板后背用设计的铸铁管道混凝土支墩（给水设计通用图集），那么，堵板件的接头可用刚性接口；装上法兰堵板的短管甲、乙与管道仍用刚性接口连接。 P=p×s=p×π×r2=p×π× 试中：P——管端所承受的总压力（N）； P——试验压力（Mpa）； S——管半径（mm）； D——管直径（mm）。 二、给水管道水压试验标准 给水管道水压试验的标准，应符合国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）中的规定，各地区可根据本地的实际情况制定自己的标准，但不能低于国家标准。 （一） 管道水压试验标准 管道的水压试验标准见下表： 管道水压试验的试验压力（Mpa） 管材种类 工作压力P 试验压力 钢管 P P—0.5且不小于0.9 铸铁及球墨铸铁管 ≤0.5 ２Ｐ ＞0.5 Ｐ＋0.5 预应力、自应力混凝土 管及石棉水泥管 ≤0.6 1.5P ＞0.6 P+0.3 现浇或预制钢筋混凝土管渠 ≥0.1 1.5P       (二)管道严密性试验标准 管道严密性试验标准见下表: 给水管道严密性检验允许渗水量(L/min.km) 管径(mm) 钢管 铸铁管球墨铸铁管 预应力、自应力混凝土管、石棉水泥管 100 0.28 0.70 1．40 125 0.35 0.90 1．56 150 0.42 1.05 1．72 200 0.56 1.40 1．98 250 0.70 1.55 2．32 300 0.85 1.70 2．42         2安装注意事项 （a） 排气阀应装在管道纵断面起伏的各处最高点，长距离的水平管道上也应考虑设置；在试压管段中，如有不能自由排气的高点，应设置排孔。 （b） 试压泵宜放在试压段管道高程较低一端，且应放在盖堵侧面，不放在正前方，并应提前进行启动检查。 （c） 压力表安装前应进行检查和校正，不合格者不准使用，靠近压力处的节门应严密，关闭后表针不随管段水压波动；连接管件与表把的丝应该一致，装表时，应把接表支管内空气排干净后再装。 （d） 管路所有接头应严密而不漏水。 第七章 施工过程中及工程完工后应注意的事项 一．按正常施工进度计划实施，在施工中对用户（甲方）或监理一些看法或意见，以及现场施工中碰到的问题，每天利用上班或下班10分钟左右与相关人员针对当天情况简单回顾达成共识，并对下一个环节工作安排，尽可能让每个参与者心中有数，知道怎么做、如何做，根据需要每周或每个月有一次小结，对已施工过或正要施工讨论分析，与我们原先订制施工进度计划对比，并及时反映在形象进度表中。 二．施工过程中难免出现碰到安全、质量、技术或当地因拆迁、征地农民赔偿等问题需协调解决出现类似问题，自己能解决的自己解决、当天能解决的当天解决。无法个人解决及时反映情况，召开甲方、监理、设计人员以及一些技术、经验、协调能力较强人员来一同磋商、研讨，集思广益，达成共识，确保工程顺利完成。 三．施工资料收集 施工开始，资料汇总、整理应及时跟上，以开工报告、测量放样、技术更新、申请办理各种手续、凭证报告单、领用材料（含合格证）汇总、土方开挖[沟槽、沟槽支撑、垫层施工（砂垫层及配垫层）、管基、管座（混凝土施工）密实度化验单、管道安装（管材质量、顶管、拉管施工记录）安全日记、阀门配件、消防栓的安装（档墩）井室施工（阀门井、检查井、排污井等）]、沟槽回填、（砂基回填、土方回填）土方弃运、工序报验、部位质量评定、隐蔽工程验收记录和隐蔽签证、设计变更、技术联系/工程变更报通表、施工验收指定专人汇总，及时为结算依据提供良好基础。 四．施工资料归档要快 现工程施工节奏越来越快，建设单位（甲方）流动性大，如何适应新形势，靠的就是一个快字。如果拖延时间可能给单位造成一定的影响，所以在工程完工后尽可能在最短时间内把资料整理汇总，提供结算部门和 档案 肢体残疾康复训练教师个人成长档案教师师德档案表人事档案装订标准员工三级安全教育档案 部门，回拢资金。 第八章、分析解答施工中常遇一些难题 一、石棉水泥接口漏水有哪些原因？ 二、青铅接口漏水有哪些原因？ 三、柔性接口安装漏水有哪些原因？ 四、法兰接口漏水有哪些原因？ 五、UPVC接口漏水有哪些原因？ 六、管道施工应从什么地段起点最合适？与接通处连接应注意什么？ 七、如何判断拐弯、高差的角度？采用什么样度数最适合？ 八、横穿道路怎样做才能节省人力、物力？ 九、与其它管线单位交叉施工或横穿如何处理？ 十、两端管线接通（合并）如何掌握尺寸？ 十一、施工特殊地段如过铁路、桥梁、高速公路应采取什么样材质？注意什么？ 十二、管槽开挖施工中距离电杆、铁塔及建筑物较近如何处理？ 十三、需连接原预留管的部分应注意什么？ 十四、施工到管的尾端部分尤其是采用法兰板连接塑料管应注意什么？ 十五、施工中需求弯头度数应尽量采用小的，确实需要弯头度数大的应采用什么样的措施？ 十六、管道开口应注意什么？如何判断？ 十七、安装闸门前后应少装套筒，如果确实需要应采取什么样措施？ 十八、管道开三通或安装水表预留口应注意什么？最好采用什么管配件及辅材？ 十九、施工中怎样预防浮管？ 二十、如何做到停水时间短、工作效率高？ 二十一、试压前准备工作怎样做？特别注意什么？ 二十二、竣工后为什么材料与竣工图不符合有哪几种原因？ 二十三、抢修采用什么配件最合适？ 二十四、抢修常用什么器材？ 二十五、常用套筒有哪几种？ 二十六、堵漏灵、五色石、快速水泥如何选用？ 二十七、横穿管碰到交叉管道如何提防脱落、损坏？