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焊缝超声波探伤报告.doc焊缝超声波探伤报告.doc 平煤集团机电安装处 年 月 日 焊缝超声波探伤报告 报告编号: 报告日期 2006年10月11日 产品名称:首山一矿副井井架安装工程(组装) 令号: 工件名称:斜架 工件编号:G101T-G102连接 材料:Q235B 厚度:14 mm 焊缝种类:?平板 ?环缝 ?纵缝 ?T型 ?管座 焊接方法:手电弧焊接 焊缝数量:4条 探伤面:平面、打磨 检验范围:100% 焊缝种类:?修整 ?扎制 ?机加 检验规程:GB50205-2001 检测标准:GB/T11345-1989 探伤...

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焊缝超声波探伤 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 .doc 平煤集团机电安装处 年 月 日 焊缝超声波探伤报告 报告编号: 报告日期 2006年10月11日 产品名称:首山一矿副井井架安装 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 (组装) 令号: 工件名称:斜架 工件编号:G101T-G102连接 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 :Q235B 厚度:14 mm 焊缝种类:?平板 ?环缝 ?纵缝 ?T型 ?管座 焊接方法:手电弧焊接 焊缝数量:4条 探伤面:平面、打磨 检验范围:100% 焊缝种类:?修整 ?扎制 ?机加 检验规程:GB50205-2001 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 :GB/T11345-1989 探伤时机:?焊后 ?热处理后 ?水压实验后 ?打磨后 仪器型号:SMART-220超声仪 耦合剂:?机油 ?甘油 ?浆糊 探伤方式:?垂直 ?斜角 ?单探头 ?双探头 ?串列探头 扫描细节:?深度 ?水平 ?声程 比例:1:1 试块:CSK-IIIA 探伤部位示意图: 见附图 探焊缝检 验 一次返修 此条焊缝 说明: 显示情况 伤编 号 长 度 缺陷编号 评定等级 N1:无应记录缺陷 结R1:有应记录缺陷 1# 800×2 I ?N1 ?R1 ?U1 果U1:有应返修缺陷 2# 1050×2 II ?N1 ?R1 ?U1 及 返 修 情 况 检验焊缝总长: 4228 mm,一次返修总长 mm。 备注: 结论: ?合格 ?不合格 检验人姓名: 证书编号:114-0049 级别:UT-II 审核人姓名: 焊缝超声波探伤报告 报告编号: 报告日期 2006年10月11日 产品名称:首山一矿副井井架安装工程(组装) 令号: 工件名称:斜架 工件编号:G101H-G102连接 材料:Q235B 厚度:14 mm 焊缝种类:?平板 ?环缝 ?纵缝 ?T型 ?管座 焊接方法:手电弧焊接 焊缝数量:4条 探伤面:平面、打磨 检验范围:100% 焊缝种类:?修整 ?扎制 ?机加 检验规程:GB50205-2001 检测标准:GB/T11345-1989 探伤时机:?焊后 ?热处理后 ?水压实验后 ?打磨后 仪器型号:SMART-220超声仪 耦合剂:?机油 ?甘油 ?浆糊 探伤方式:?垂直 ?斜角 ?单探头 ?双探头 ?串列探头 扫描细节:?深度 ?水平 ?声程 比例:1:1 试块:CSK-IIIA 探伤部位示意图: 见附图 探焊缝检 验 一次返修 此条焊缝 说明: 显示情况 伤编 号 长 度 缺陷编号 评定等级 N1:无应记录缺陷 结R1:有应记录缺陷 1# 800×2 I ?N1 ?R1 ?U1 果U1:有应返修缺陷 2# 1050×2 350mm II ?N1 ?R1 ?U1 及 返 修 情 况 检验焊缝总长: 4228 mm,一次返修总长 350 mm。 备注: 结论: ?合格 ?不合格 检验人姓名: 证书编号:114-0049 级别:UT-II 审核人姓名: 焊缝超声波探伤报告 报告编号: 报告日期 2006年10月11日 产品名称:首山一矿副井井架安装工程(组装) 令号: 工件名称:斜架 工件编号:G101T-G103T连接 材料:Q235B 厚度:14 mm 焊缝种类:?平板 ?环缝 ?纵缝 ?T型 ?管座 焊接方法:手电弧焊接 焊缝数量:4条 探伤面:平面、打磨 检验范围:100% 焊缝种类:?修整 ?扎制 ?机加 检验规程:GB50205-2001 检测标准:GB/T11345-1989 探伤时机:?焊后 ?热处理后 ?水压实验后 ?打磨后 仪器型号:SMART-220超声仪 耦合剂:?机油 ?甘油 ?浆糊 探伤方式:?垂直 ?斜角 ?单探头 ?双探头 ?串列探头 扫描细节:?深度 ?水平 ?声程 比例:1:1 试块:CSK-IIIA 探伤部位示意图: 见附图 探焊缝检 验 一次返修 此条焊缝 说明: 显示情况 伤编 号 长 度 缺陷编号 评定等级 N1:无应记录缺陷 结R1:有应记录缺陷 1# 800×2 I ?N1 ?R1 ?U1 果U1:有应返修缺陷 2# 1050×2 II ?N1 ?R1 ?U1 及 返 修 情 况 检验焊缝总长: mm,一次返修总长 mm。 备注: 结论: ?合格 ?不合格 检验人姓名: 证书编号:114-0049 级别:UT-II 审核人姓名: 焊缝超声波探伤报告 报告编号: 报告日期 2006年10月12日 产品名称:首山一矿副井井架安装工程(组装) 令号: 工件名称:斜架 工件编号:G101H-G103H连接 材料:Q235B 厚度:14 mm 焊缝种类:?平板 ?环缝 ?纵缝 ?T型 ?管座 焊接方法:手电弧焊接 焊缝数量:4条 探伤面:平面、打磨 检验范围:100% 焊缝种类:?修整 ?扎制 ?机加 检验规程:GB50205-2001 检测标准:GB/T11345-1989 探伤时机:?焊后 ?热处理后 ?水压实验后 ?打磨后 仪器型号:SMART-220超声仪 耦合剂:?机油 ?甘油 ?浆糊 探伤方式:?垂直 ?斜角 ?单探头 ?双探头 ?串列探头 扫描细节:?深度 ?水平 ?声程 比例:1:1 试块:CSK-IIIA 探伤部位示意图: 见附图 探焊缝检 验 一次返修 此条焊缝 说明: 显示情况 伤编 号 长 度 缺陷编号 评定等级 N1:无应记录缺陷 结R1:有应记录缺陷 1# 800×2 I ?N1 ?R1 ?U1 果U1:有应返修缺陷 2# 1050×2 II ?N1 ?R1 ?U1 及 返 修 情 况 检验焊缝总长: 4294 mm,一次返修总长 mm。 备注: 结论: ?合格 ?不合格 检验人姓名: 证书编号:114-0049 级别:UT-II 审核人姓名: 焊缝超声波探伤报告 报告编号: 报告日期 2006年10月12日 产品名称:首山一矿副井井架安装工程(组装) 令号: 工件名称:斜架 工件编号:G103T-G104T连接 材料:Q235B 厚度:14 mm 焊缝种类:?平板 ?环缝 ?纵缝 ?T型 ?管座 焊接方法:手电弧焊接 焊缝数量:4条 探伤面:平面、打磨 检验范围:100% 焊缝种类:?修整 ?扎制 ?机加 检验规程:GB50205-2001 检测标准:GB/T11345-1989 探伤时机:?焊后 ?热处理后 ?水压实验后 ?打磨后 仪器型号:SMART-220超声仪 耦合剂:?机油 ?甘油 ?浆糊 探伤方式:?垂直 ?斜角 ?单探头 ?双探头 ?串列探头 扫描细节:?深度 ?水平 ?声程 比例:1:1 试块:CSK-IIIA 探伤部位示意图: 见附图 探焊缝检 验 一次返修 此条焊缝 说明: 显示情况 伤编 号 长 度 缺陷编号 评定等级 N1:无应记录缺陷 结R1:有应记录缺陷 1# 800×2 260 I ?N1 ?R1 ?U1 果U1:有应返修缺陷 2# 1050×2 340 II ?N1 ?R1 ?U1 及 返 修 情 况 检验焊缝总长: 4822 mm,一次返修总长 600 mm。 备注: 结论: ?合格 ?不合格 检验人姓名: 证书编号:114-0049 级别:UT-II 审核人姓名: 焊缝超声波探伤报告 报告编号: 报告日期 2006年10月13日 产品名称:首山一矿副井井架安装工程(组装) 令号: 工件名称:斜架 工件编号:G104T-G104H连接 材料:Q235B 厚度:14 mm 焊缝种类:?平板 ?环缝 ?纵缝 ?T型 ?管座 焊接方法:手电弧焊接 焊缝数量:4条 探伤面:平面、打磨 检验范围:100% 焊缝种类:?修整 ?扎制 ?机加 检验规程:GB50205-2001 检测标准:GB/T11345-1989 探伤时机:?焊后 ?热处理后 ?水压实验后 ?打磨后 仪器型号:SMART-220超声仪 耦合剂:?机油 ?甘油 ?浆糊 探伤方式:?垂直 ?斜角 ?单探头 ?双探头 ?串列探头 扫描细节:?深度 ?水平 ?声程 比例:1:1 试块:CSK-IIIA 探伤部位示意图: 见附图 探焊缝检 验 一次返修 此条焊缝 说明: 显示情况 伤编 号 长 度 缺陷编号 评定等级 N1:无应记录缺陷 结R1:有应记录缺陷 1# 800×2 I ?N1 ?R1 ?U1 果U1:有应返修缺陷 2# 1050×2 II ?N1 ?R1 ?U1 及 返 修 情 况 检验焊缝总长: 4900 mm,一次返修总长 mm。 备注: 结论: ?合格 ?不合格 检验人姓名: 证书编号:114-0049 级别:UT-II 审核人姓名: 焊缝超声波探伤报告 报告编号: 报告日期 2006年10月14日 产品名称:首山一矿副井井架安装工程(组装) 令号: 工件名称:斜架 工件编号:G105T-G105H连接 材料:Q235B 厚度:14 mm 焊缝种类:?平板 ?环缝 ?纵缝 ?T型 ?管座 焊接方法:手电弧焊接 焊缝数量:4条 探伤面:平面、打磨 检验范围:100% 焊缝种类:?修整 ?扎制 ?机加 检验规程:GB50205-2001 检测标准:GB/T11345-1989 探伤时机:?焊后 ?热处理后 ?水压实验后 ?打磨后 仪器型号:SMART-220超声仪 耦合剂:?机油 ?甘油 ?浆糊 探伤方式:?垂直 ?斜角 ?单探头 ?双探头 ?串列探头 扫描细节:?深度 ?水平 ?声程 比例:1:1 试块:CSK-IIIA 探伤部位示意图: 见附图 探焊缝检 验 一次返修 此条焊缝 说明: 显示情况 伤编 号 长 度 缺陷编号 评定等级 N1:无应记录缺陷 结R1:有应记录缺陷 1# 800×2 II ?N1 ?R1 ?U1 果U1:有应返修缺陷 2# 1050×2 I ?N1 ?R1 ?U1 及 返 修 情 况 检验焊缝总长: 4900 mm,一次返修总长 mm。 备注: 结论: ?合格 ?不合格 检验人姓名: 证书编号:114-0049 级别:UT-II 审核人姓名: 焊缝超声波探伤报告 报告编号: 报告日期 2006年10月14日 产品名称:首山一矿副井井架安装工程(组装) 令号: 工件名称:斜架 工件编号:G105T-G106T连接 材料:Q235B 厚度:14 mm 焊缝种类:?平板 ?环缝 ?纵缝 ?T型 ?管座 焊接方法:手电弧焊接 焊缝数量:4条 探伤面:平面、打磨 检验范围:100% 焊缝种类:?修整 ?扎制 ?机加 检验规程:GB50205-2001 检测标准:GB/T11345-1989 探伤时机:?焊后 ?热处理后 ?水压实验后 ?打磨后 仪器型号:SMART-220超声仪 耦合剂:?机油 ?甘油 ?浆糊 探伤方式:?垂直 ?斜角 ?单探头 ?双探头 ?串列探头 扫描细节:?深度 ?水平 ?声程 比例:1:1 试块:CSK-IIIA 探伤部位示意图: 见附图 探焊缝检 验 一次返修 此条焊缝 说明: 显示情况 伤编 号 长 度 缺陷编号 评定等级 N1:无应记录缺陷 结R1:有应记录缺陷 1# 800×2 160 II ?N1 ?R1 ?U1 果U1:有应返修缺陷 2# 1050×2 I ?N1 ?R1 ?U1 及 返 修 情 况 检验焊缝总长: 3926 mm,一次返修总长 160 mm。 备注: 结论: ?合格 ?不合格 检验人姓名: 证书编号:114-0049 级别:UT-II 审核人姓名: 焊缝超声波探伤报告 报告编号: 报告日期 2006年10月14日 产品名称:首山一矿副井井架安装工程(组装) 令号: 工件名称:斜架 工件编号:G105H-G106H连接 材料:Q235B 厚度:14 mm 焊缝种类:?平板 ?环缝 ?纵缝 ?T型 ?管座 焊接方法:手电弧焊接 焊缝数量:4条 探伤面:平面、打磨 检验范围:100% 焊缝种类:?修整 ?扎制 ?机加 检验规程:GB50205-2001 检测标准:GB/T11345-1989 探伤时机:?焊后 ?热处理后 ?水压实验后 ?打磨后 仪器型号:SMART-220超声仪 耦合剂:?机油 ?甘油 ?浆糊 探伤方式:?垂直 ?斜角 ?单探头 ?双探头 ?串列探头 扫描细节:?深度 ?水平 ?声程 比例:1:1 试块:CSK-IIIA 探伤部位示意图: 见附图 探焊缝检 验 一次返修 此条焊缝 说明: 显示情况 伤编 号 长 度 缺陷编号 评定等级 N1:无应记录缺陷 结R1:有应记录缺陷 1# 800×2 I ?N1 ?R1 ?U1 果U1:有应返修缺陷 2# 1050×2 I ?N1 ?R1 ?U1 及 返 修 情 况 检验焊缝总长: 3926 mm,一次返修总长 mm。 备注: 结论: ?合格 ?不合格 检验人姓名: 证书编号:114-0049 级别:UT-II 审核人姓名: 焊缝超声波探伤报告 报告编号: 报告日期 2006年10月11日 产品名称:首山一矿副井井架安装工程(组装) 令号: 工件名称:斜架 工件编号:G101T-G103T连接 材料:Q235B 厚度:14 mm 焊缝种类:?平板 ?环缝 ?纵缝 ?T型 ?管座 焊接方法:手电弧焊接 焊缝数量:4条 探伤面:平面、打磨 检验范围:100% 焊缝种类:?修整 ?扎制 ?机加 检验规程:GB50205-2001 检测标准:GB/T11345-1989 探伤时机:?焊后 ?热处理后 ?水压实验后 ?打磨后 仪器型号:SMART-220超声仪 耦合剂:?机油 ?甘油 ?浆糊 探伤方式:?垂直 ?斜角 ?单探头 ?双探头 ?串列探头 扫描细节:?深度 ?水平 ?声程 比例:1:1 试块:CSK-IIIA 探伤部位示意图: 见附图 探焊缝检 验 一次返修 此条焊缝 说明: 显示情况 伤编 号 长 度 缺陷编号 评定等级 N1:无应记录缺陷 结R1:有应记录缺陷 1# 800×2 I ?N1 ?R1 ?U1 果U1:有应返修缺陷 2# 1050×2 II ?N1 ?R1 ?U1 及 返 修 情 况 检验焊缝总长: 4294 mm,一次返修总长 mm。 备注: 结论: ?合格 ?不合格 检验人姓名: 证书编号:114-0049 级别:UT-II 审核人姓名:
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分类:生活休闲
上传时间:2017-09-15
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