戴纳派克CA702压路机操作保养手册

戴纳派克CA702压路机操作保养 手册 华为质量管理手册 下载焊接手册下载团建手册下载团建手册下载ld手册下载 操作保养说明书 目录 序言((((((((((((((((((((((((..(((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((3 安全,总体说明(((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((5 安全,工作时 (((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((6 安全(选装件)((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((, 特殊说明(((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((8 技术 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 ,噪音,振动,电气((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((11 技术规范,尺寸(((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((12 技术规范,重量和容积(((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((14 技术规范,工作能力((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((15 技术规范,概要((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((16 机器铭牌,标识(((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((18 机器说明,贴纸(((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((20 机器说明,仪表,控制..(.(((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((24 机器说明,电气系统((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((32 操作,起动(((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((36 起动(((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((40 操作,驾驶(((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((41 操作,振动(((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((44 操作,停机(((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((45 长期停放(((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((47 杂项(((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((49 操作说明-概要((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((( 53 保养,滑润剂与符号(((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((( 54 保养,保养计划(((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((56 保养,每运行10小时 ((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((57 保养,每运行50小时 ((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((58 保养,每运行250小时 (((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((70 保养,每运行500小时 (((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((75 保养,每运行1000小时 ((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((80 保养,每运行2000小时 ((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((86 1 序言 警示符号 安全操作,危及人身安全 特别注意,可能导致机器或部件的损坏 安全手册 所有操作人员都必须仔细阅读与机器配套的安全手册。必须严格按 照压路机安全手册的相关规定进行操作，不得擅自将安全手册拿离 压路机 建议操作人员在起动机器和进行任何保养工作之前完整地阅读本手 册内的安全说明。 在起动机器和进行任何保养工作前,须仔细阅读整本手册。 加利福尼亚州 65号提案警告 柴油发动机的排放废气及某些成 分在加利福尼亚州是有害的，可能会导 致癌症、流产或其它与之相关的疾病。 2 概要 本手册包含机器操作和保养的说明。 必须正确保养机器以使其达到最佳性能。 对机器进行合理的保养以确保其正常运行。保持机器清洁以便迅速、及时发现渗漏，螺栓及连接松动问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 。 每天起动前检查机器，以查明有无渗漏或其它故障。 检查机器底下的路面，如果机器发生泄漏，在地面上比在机器本身上更容易发现。 注意环保～不得使机油、柴油及其他危害环境的物质污染环 境。正确处理使用过的过滤器、机油和残留的燃料。 本手册包含定期保养的说明，正常情况下,操作员应予以严格执行。 关于发动机的附加说明，请查看发动机手册中的厂商说明。 3 安全——总体说明 (请同时阅读安全手册) 在起动和驾驶压路机前, 应该仔细阅读手册并认真领会其全部内容。 1. 2. 必须严格遵守所有的维护、维修操作规程。 3. 驾驶人员必须经过严格培训才能上岗操作压路机。压路机上不允许搭 乘乘客。操纵压路机时，必须保持就座状态。 4. 当压路机需要保养或维修时,严禁操作机器。 5. 只有当压路机处于静止状态时,方可接近并登上压路机或离开。使用 提供的把手和扶手。上下机械时,始终使用三点式把手(双脚和单手或 单脚和双手)。 6. 无论在任何情况下,当在不安全的地面操纵机器时, 都应使用 ROPS(倾翻防护结构)以确保人机安全。 转弯时应减速行驶。 7. 8. 应避免在有坡度的路面上横穿压路机，应沿着坡度的方向行驶。 9. 当压路机经过道路边缘或孔洞时,至少确保钢轮宽度的2/3以上部位 与坚实的地面接触。 10.确保所行驶的路面上方和前方没有障碍物。 11.在崎岖的地面上驾驶压路机时, 应加倍小心谨慎。 12.遵守所有的安全操作规程。在进行具体操作时应使用相关的安全防护 装备。 13.保持压路机的清洁。及时清除积累在操作台上的油污和灰尘。经常清 洁并确保所有标牌、标签清晰可读。 14.加注燃料前应采取的安全措施: - 关闭发动机; - 禁止吸烟; - 不使用明火; - 将油枪嘴接触油箱加油口以接地，避免产生火花。 15.在维修和保养前，应在钢轮或车胎前后打上地脚并锁好制动刹车。 16.如果噪声等级超过85dB(A),建议采取必要的听力保护措施。噪音等 级随着需用机器压实的材料种类的不同而有所变化。 17.不要对压路机做任何可能影响安全的改动或变更。只有在取得戴纳派 克的书面许可后,方可对机械做相应的改动。 18.在液压油未达到其正常工作温度前,请不要操作压路机。 当液压油温 度较低时制动距离会比正常温度状态下要长。请参照操作手册中的启 动操作规程。 4 安全——工作时 安全-进行操纵时 在道路边缘行驶 在接近边缘驾驶时,至少确保钢轮宽度的 2/3在坚实地面上。 需要牢记的是当转向时,机 器的重心向外移动。例如: 当向左转向时, 机器的重心 应向右移动。 在接近边缘驾驶时钢轮的位置图 斜坡行驶 该角度是在机器处于静止状态时,在坚硬且 平整的表面上测量得到的。 转向角为零,振动关闭并且所有的油(水)箱 都是满的。 在任何情况下都需要考虑到:松动的地面, 机器转向,振动, 行驶速度以及提升重心都 可能使机器倾角变小(相对于这里指定的角 度)而导致倾翻。 遇到紧急情况时,可以用右 后方立柱上的逃生锤打破后 窗玻璃以逃出驾驶室。 当在斜坡或不安全的地面上 驾驶压路机时,建议始终使 用ROPS认可的驾驶室。系好 安全带。 在斜坡上工作图 在可能的情况下,应避免驾 驶压路机横穿斜坡。在倾斜 地面驾驶时,应上下直线地 驾驶。 5 特殊说明 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 滑润剂和其他推荐的油品与液体。 出厂之前, 已经向系统和零部件内注满了说明书内规定的油类和润滑 10?至+40? (5?至104?)的环境温度。 剂。这些油类和液体适合于- 生物液压液的最高温度为+35?(95?) 较高环境温度,+40?(104?)以上 在较高环境温度(最高+50?)下操作压路机时， 应采用如下建议: 在该温度下，可以使用正常的油品启动发动机。然而其它油品必须使用如下液体: 壳牌 得力士T100或同等油品。 液压系统:矿物油--- 传动油:壳牌 施倍力 AX 85W/140 或同等油品。 温度 温度极限适用于标配版的压路机。 在较高温度范围内，配备附加设备(例如:噪声抑制装置)的压路机的监控必须要格外小心谨慎。 高压清洗 不要直接向电气元件喷水。 6 特殊说明 不得在仪表盘上采用高压冲洗方式。 不得使用可能破坏电气部件或具有传导性的清洁剂。 在某些情况下,不得采用高压冲洗或水冲洗的方式冲洗发动机机 舱内的电动操纵杆和附带程序箱。采用擦拭的方法足以使之清 洁。 在柴油加油口上，罩上一个塑料袋并采用橡皮圈将其固定。这样做的目的是为了避免高压水进入加油口内。如果高压水进入加油口内,可能引起诸如柴油过滤器堵塞等故障。 不得将高压水流直接喷射在柴油过滤器盖上。当使用高压清洁器 时，这样做尤为重要。 防火 如果机器着火,可以使用ABE-级干粉灭火器。也可以使用ABE-级二氧化碳灭火器。 防翻滚装置(ROPS), ROPS驾驶室。 如果机器配备有防翻滚装置(ROPS或ROPS认可的驾驶室), 决 不能对其结构或驾驶室内实施任何焊接或钻孔工作。 切勿试图修补已损坏的ROPS结构或驾驶室。必须更换新的ROPS 结构或驾驶室。 电瓶处理 取出电瓶时,先断开电缆负极。 7 特殊说明 装配电瓶时,先连接电缆正极。 应采用环保的方式妥善处理用旧的电 瓶。电瓶含有毒性铅。 不要使用快速充电器为电瓶充电。用快 速充电器向电瓶充电可能会缩短电瓶的 使用寿命。 “借电”起动 不得将负极电缆连接至亏电的电瓶的负 极接线柱上。火花可能引燃在电瓶周围 形成的氢氧气体。 检查用于“借电”起动的电瓶是否与用 完的电瓶有相同的电压。 关闭点火装置和所有耗电设备,关闭提供“借电”起动机器上的发动机。 首先将“借电”起动电瓶的正极接线柱(1)连接至亏电电瓶的正极接线柱(2)上。然后, 举例来说,将“借电”起动电瓶的负级接线柱(3)连接至安亏电电瓶机器的螺栓(4)或吊耳上。 起动动力供给机器上的发动机,并让其运转一段时间。此时,可以尝试起动另外一台机器。然后,以相反的顺序断开电缆。 图:“借电”起 8 技术规范——重量和容积 液体容积 后桥 - 差速器 12,5 升 13,2 夸脱 - 行星齿轮 3,6 升/每侧 3,17 夸脱/每侧 - 升降梭箱 1,9 升 2,0 夸脱/每侧 钢轮变速箱 5 升 5,3 夸脱 钢筒 2,3 升/每侧 2,1 夸脱 液压油箱 52 升 13,74 加仑 液压系统内的油 43 升 45,4 夸脱 发动机机油 14 升 14,8 夸脱 发动机冷却液 26 升 27,4 夸脱 柴油箱 320 升 84,54 加仑 技术规范——概要 轮胎 轮胎尺寸 轮胎气压 标准型 23.1×26.0 12 ply 220 kPa (2,2 kp/cm) (32 psi) 牵引机型 23.1×26.0 12 ply 220 kPa (2,2 kp/cm) (32 psi) 电气系统 电瓶 12V 170 Ah 交流发电机 12V 95A 保险 请参阅电气系统部分-保险 1. 起动开关 15.,柴油油位表 2. ,发动机转速/振频选择开关 16. 发动机预热指示灯 3. ,工作灯开关 17. 备用 4. ,危险警告灯开关 18. 故障警示灯 9 机器说明——电气系统 保险 电气调节和控制系统由27个保险和12 个继电器保护以防止过载。 保险和继电器的数量取决于机器附加 设备的数量。 逆时针旋转快插螺钉(2)1/4圈可以打 开仪表盘下部。四个保险盒(1)和继电 器(3)位于盖板后。 仪表盘图 1. 保险盒(4个) 2. 快速螺钉 该机器配备有12V电气系统和AC交流 发电机。 3. 继电器 机器说明——电气系统 保险 该图显示的是保险的位置。 下表提供了保险的安培数和功能。 转速表和存储装置分别由电瓶总开关处的0.5A 和3A的保险保护。 10 保险盒图 左侧和右侧 保险盒,左侧 保险盒,右侧 1. 制动阀, 起动继电器, 小7.5A 1. ,左工作灯 20A 时计 2. VBS继电器 7.5A 2. ,工作灯,右侧, 仪表照明 20A 3. 指示面板 7.5A 3. ,前大灯,左侧 7.5A 4. 喇叭 7.5A 4. ,前大灯,左侧, 仪表照明 7.5A ,, 5. ,低/高速/取消刮板 7.5A 5. 预留 6. 倒车警示灯 3A 6. 预留 7. 仪表 7.5A 7. ,危险信号灯 10A 8. ,压实计 3A 8. ,方向指示器,主保险 10A 9. ,危险信号灯 7.5A 9. ,位置指示灯,左侧,前部和后部 7.5A 10,防滑转指示灯 7.5A 10. ,位置指示灯,左侧,前部和后部 5A . 11,空调 20A 11. ,方向指示器, 左侧,前部和后部5A . 和侧面 12,空调 20A 12. ,方向指示器, 左侧,前部和后部5A . 和侧面 ,选装件 ,选装件 ,, 行驶时用的灯是固定的 机器说明——电气系统 驾驶室内的保险 驾驶室内的电器系统有一个独立的保险盒, 该保险盒位于驾驶室顶部的右前侧。 驾驶室顶部保险盒图 1. 后驾驶室大灯 20A 该图显示的是保险的安培数和功能。 2. 前驾驶室大灯,收音机 10A 3. 驾驶室室内照明 5A 4. 空调风扇 25A 11 5. 后风档雨刮器/清洗器 10A 6. 6。前风档雨刮器/清洗器 10A 主保险 四个主保险(2)。 这四个主保险位于电瓶切 断开关的后方。当需要移除塑料盖时,可将三 个螺钉旋出。 用于柴油发动机的起动继电器(1)和预热继 电器(3) 也都安装在这里。 发动机机舱图 标准供电 30A (绿色) 1. 起动继电器 驾驶室供电, 50A (红色) 2. 主保险 照明供电, 40A (橙色) 3. 预热继电器 空调供电, 30A (绿色) ,选装设备 机器说明——电气系统 电瓶总开关处的保险 发动机机舱内电瓶总断开开关处的 保险的位置。 QSB 发动机 (点火装置) 5A 诊断灯,发动机 5A ECM 电气 30A 12 发动机机舱图 1. QSB 发动机(点火装置) 2. 诊断灯,发动机 3. ECM 电气 4. 预留 继电器 K2 VBS 继电器 K3 主继电器 K4 喇叭继电器 K6 柴油油位表继电器 K7 ,倒车报警继电器 K8 ,车灯继电器 K9 ,方向指示灯继电器 K10 刹车继电器 仪表盘图 , 选装装置 机器说明——电气系统 驾驶室内的继电器 取下仪表盘(1)以更换空调风扇和驾驶室 顶部收音机/冷凝风扇继电器。 13 驾驶室顶部, 左侧 1. 仪表板 2. 空调风扇K30继电器 3. 空调风扇+收音机K31继电器 4. 保险盒 操作——起动 操作,起动 起动之前 主开关-开启 牢记进行日常保养工作。请参阅保养说明 书。 总开关位于发动机机舱内。转动钥匙(1)至 开启位置。此时,开始向整台压路机供电。 进行操作时, 必须打开发动发动机舱 机罩的锁。这样可以在必要时 1. 主开关 迅速断开电瓶。 操作——起动 仪表与灯-检查 将开关(1)旋转至中间位置。所有警报灯 均应点亮5秒钟并且蜂鸣器发出声音。 在此期间检查警报灯是否亮起。检查电压 表的读数是否至少为12伏并检查柴油表 14 (15)是否显示读数。 检查充电警报灯(31), 油压灯(28)和停 车制动器(27)的情况。 小时计(26)记录并显示柴油发动机的运 转小时数。 预热灯(16)必须亮起。 仪表盘 1( 启动器开关 10. 电压表 (选装) 15. 柴油表 16. 预热灯 26. 小时计 27. 刹车灯 28. 油压灯 31. 充电指示灯 停车制动-检查 确保备用/停车制动开关(37) 确实在压入位置。如果未使用 备用/停车制动, 当在倾斜地 面上起动时, 压路机可能会 滚动。 联锁装置 (选装) 可以为压路机配备连锁装置。 在操作人员离开驾驶座椅7秒后,发动机 关闭。 无论前进/后退操纵手柄在中位还是在行控制盘 驶位置,发动机都将停止运转。 在使用停车制动的情况下, 发动机将不37(备用/停车制动开关 会停止运转。 15 操作——起动 观察 在起动前, 务必观察前后是否有障碍物。 应保持所有驾驶室窗户的清洁并正确调 整后视镜。 观察 起动 起动 起动发动机 将前进/后退操纵手柄(39)放在中位。如控 制杆位于其他任何位置上发动机都无法起 动。 可以在位置O上将振幅选择器(24)设置成 高/低振动工作的形式。 在空转位置设置发动机转速控制器(23)。 向右转动起动器开关(1)至最初位置。此 时,预热灯(16)亮起。当该灯熄灭时, 将控 制器转向起动位置,发动机一旦起动立即 将其释放。当起动冷的机器时,这一点尤为 重要。 不要使起动电动机运行太长时控制盘 间。如果不能立即起动发动机,请39. 操纵手柄 稍等一下再起动发动机。 16 使发动机空转几分钟以预热, 如果环境温 度低于+10?(50?)空转的时间需要更长。 在使发动机预热期间,检查油压(28)和充 电(31)警报灯是否亮起,并检查电压表 (10)显示的读数是否13-14伏特。停车制 动警报灯(27)必须仍然处于点亮状态。 如果发动机在室内运转期间, 需要确保良好的通风(抽气)条仪表盘 1. 启动器开关 件。有一氧化碳中毒的危险。 10. 电压表 (选装) 15. 柴油表 当起动并驾驶冷机器时,意味16. 预热灯 着液压液温度较低。在机器达 23. 发动机转速控制器 到正常工作温度之前,制动距24. 振幅选择器 离比正常情况下要长。 27. 刹车灯 28. 油压灯 31. 充电指示灯 操作——驾驶 压路机的操纵 在任何情况下都不得在地面上操 纵机器。所有的操作项目必须由操 作人员坐在机器上完成。 转动发动机转速控制器(23)至2,200 rpm 的位置。 在压路机处于静止状态期间,通过分别向左右 转动方向盘一次以检查转向是否工作正常。 仪表盘图 13. 转速表 (选装) 确保压路机前后方区域畅通无阻。 23. 发动机转速控制器 17 操作——驾驶 拉起备用/停车制动开关(37) 并 检查此时停车制动报警灯是否关 闭。如果压路机在斜坡上,为其滑 动做好准备。 将速度选择器(35)设置成要求的模式,请 见控制盘上的贴纸。 最高速度 低 钢轮/低 后桥 3 km/h 高 钢轮/低 后桥 5 km/h 低 钢轮/高 后桥 4 km/h 高 钢轮/高 后桥 8 km/h 控制盘 高/高模式仅适用于在平滑路面上35. 速度选择器 行驶。 37. 备用/停车制动开关 39. 操纵手柄 根据要求的行驶方向, 小心地前后移动操纵手 柄(39)。随着将操纵手柄移出中位, 压路机运 行速度开始相应提高。 应始终通过使用操纵手柄控制行 驶速度, 决不通过改变发动机运 转速度来控制行驶速度。 在压路机缓慢向前移动期间,通过 按下备用/停车制动开关来测试备 用制动性能。 18 操作——驾驶 操作,驾驶 在驾驶过程中,检查各仪表显示的读数是否正 常。在出现不正常数值或蜂鸣器有响声时,则 需要立即停机。检查并排除故障。同时,请参 阅有关保养的章节和发动机手册。 如果空气过滤器报警灯(30) 在运转过程中亮起(当柴油发 动机全速运转时), 必须清洁 或更换主滤器。请参阅保养手 册。 仪表盘 11. 液压油温度 (选装) 12. 发动机温度 (选装) 30. 报警灯, 空气过滤器 在有障碍的路面上操作 如果机器被卡住,转动下面显示的按钮。 如果钢轮打滑,则转动按钮(35)至位置 2。 如后轮轮胎打滑,则转动按钮(35)至位置 3。 当机器重新得到控制时, 在将其恢复至原先 位置。 控制盘 35. 速度选择器 2( 位置 2 3(位置 3 19 操作——振动 振幅/频率-转换开关 有两种钢轮振动设置。使用开关(24)进行调 整。 向左转动按钮可以实现低振幅/高频率;反 之,向右转动按钮可以实现高振幅/低频率。 仪表盘 在实施振动工作时,振幅设置可24. 振幅选择器, 低/0/高 能无法执行。振幅的设置可以先 断开振动在振动停止后进行。 手动振动-开启 在压路机处于静止状态期间,决 不要开启振动。因为这样做可能 会损坏路面或机器。 使用位于操纵手柄的开关(38)接通或断开振 动。 操纵手柄 在压路机进入静止状态之前, 总是断开振 动。 38. 开关, 振动 开/关 如果正在使用停车制动, 发动机将不停止运 转。 20 操作——停机 制动 紧急制动器 通常使用前进/后退操纵手柄施加制动。当操纵手 柄移至中间位置时，液压传动阻止并减慢压路机 的行进速度。 每个钢轮马达内的盘式制动器在运行时作紧急制 动，在静止时作停车制动。 制动时，按下备用/停车制动按钮 (37)，紧握方向盘并准备突然停车。 控制盘 制动后，将前进/后退操纵手柄移回至中间位置， 37(备用/停车制动器把手 并拉起紧急/停车制动按钮。 39(操纵手柄 正常制动 按下开关(38)断开振动。 将操纵手柄(39)移至中间位置以停止压路机。 转动发动机速度控制至空转状态。让发动机空转 几分钟冷却下来。 当起动并驾驶一辆温度较低的机器 时，记住液压液温度也很低，因此制 动距离可能比正常情况下要长，直到 机器达到正常工作温度。 控制盘 当在倾斜地面上行驶时，要一直按住 37(备用/停车制动器把手 备用/停车制动按钮(37)，即使是短38. 开关，振动接通/断开 暂停机。 39(操纵手柄 21 操作——停机 关闭机器 检查仪表和警示灯，查看是否指示有故障 发生。断开所有电灯及其他电气功能。 转动起动开关(1)至左侧关闭位置。压路 机上如果没有驾驶室，需将仪表盖放下并 仪表盘 锁上。 1. 起动开关 2. 警示灯盘 停车 主开关 白天离开压路机前，将主开关(1)转至断 开位置并取下把手。 这样可阻止电瓶放电，同时使未经授权的 人难以起动并操作机器。锁上发动机机舱 门。 牵引机机架后左方图 1.主开关 堵塞钢轮 决不允许发动机运行时攀爬机 器，除非紧急/停车制动把手已被 按下。 确保压路机停放在不妨碍其他人 员或车辆通行的安全地方。如果 布置图 压路机停放在倾斜地面上，堵塞1.垫木 钢轮以防滑动。 谨防冬季结冰危险。 用适当的防冻液混合物注满发动 机冷却系统和驾驶室内挡风玻璃 洗涤瓶。也可参阅保养说明。 22 长期停放 当长期(超过一个月)停放时，应遵 照以下说明。 当停放长达6个月时，可采取以下这些措施。 在压路机重新试车之前，以,号表示的各项必须返回预存储状态。 压路机天气保护 发动机 ,参考为压路机提供的发动机手册中的制造商的说明。 电瓶 ,从机器中取出电瓶。清洁电瓶并检查电解液液位是否符合要求(参见标题“每运行50小时”下的内容)，每月一次对电瓶进行点滴式充电。 空气过滤器，排气管 ,用塑料或者胶布罩住空气过滤器(参见标题“每运行50小时”或者“每运行1000小时”下的内容)或者过滤器开口处。这是为了避免湿气进入发动机。 柴油箱 完全注满油箱以防止冷凝。 液压油箱 注满液压油箱至最高液位标志(参见标题“每运行10小时”下的内容)。 轮胎(各种气候) 2检查轮胎压力是否在220kPa(2.2kp/cm)，(32 psi)。 23 长期停放 转向油缸，铰链等 用润滑脂润滑转向油缸活塞。 润滑发动机舱和驾驶室门上的铰链。润滑前 进/后退控制两端(光亮零件)(参见标题为 “每运行500个小时”项下的内容) 罩盖及防水油布 ,放下仪表盘上方的仪表盖。 ,用防水油布盖住整个压路机。在地面和防 水油布之间必须留有空隙。 ,如果可能的话，将压路机最好存放在室内， 尤其是恒温的建筑内。 24 杂项 提升 重量:参照压路机上的提升板 提升压路机 机器的总重标注在提升板(1) 上。也可参考技术规范。 起重设备如链条、钢丝、吊带 和吊钩等，其尺寸必须符合与 起重设备相关的安全规定。 远离起重机器～确保吊钩已经 适当固定。 准备提升的压路机 1.提升板 锁定铰接 必须锁定铰接以防提升 时压路机突然摆动 转动方向盘至正前方位置。推进紧急/停车制 动按钮。 拔出最下方的锁定销(2)(与一根钢丝相连)。 拉起锁定销钉(3)(与一根钢丝相连)。 拉开锁定臂(1)并固定到牵引机架较上面的 锁定环(4)上。 位于锁定位置的铰接 1. 锁定臂 将锁定柱头螺栓(3)贯穿锁定臂(1)和锁2. 锁定销 定环(4)的孔中，并在锁定销(2)的位置3. 锁定柱头螺栓 固定柱头螺栓。 4. 锁定环 25 杂项 解除铰接锁定 记住在运行前解除铰接锁定。 将锁定臂(1)折进去并用锁定柱头螺栓(3) 固定在锁定环(4)上。插入最下方的锁定 销(2)以固定柱头螺栓。锁定环(4)位于 钢轮架上。 处于打开位置的铰接 1( 锁定臂 2( 锁定销 3( 锁定柱头螺栓 4(锁定环 牵引 压路机可遵照下列说明最多移动300 米远(1000英尺)。 方法1 发动机运转时进行短距离牵引 按下紧急/停车制动按钮，暂 时关闭发动机。堵塞钢轮以 防止压路机滑动。 将多功能阀(1)(最下方六角螺母)拧到适 当位置，逆时针转动两个牵引阀(2)(中间 六角螺母)三圈。这些阀均位于前驱动泵上。 推进泵 1( 牵引阀 起动发动机使其空转。 2( 防松螺母 现在可以牵引压路机，也可以对其进行转向 操作，如果转向系统仍然起作用的话。 26 杂项 方法2 发动机不运转时进行短距离牵引 堵塞钢轮和轮胎以阻止制动器 松开时压路机滑动。 将一个钢杆置于泵杆(2)内，上下移动钢杆直 到制动器松开或者直到感觉到一定量的液压阻 力。 制动器现已松开，可以对压路机进行低速牵引。 牵引后，拉起把手(1)激活制 动器。 当不用泵时，用挂锁将泵锁上。 1. 1，激活制动器的把手 2(泵杆 牵引压路机 当牵引/恢复机器时，压路机 必须用牵引车制动。当压路机 没有制动时，必须使用牵引 杆。 牵引压路机时必须缓慢进行， 最大速度3km/h(2mph)，而 且只能进行最长300米(300 码)的短距离牵引。 牵引图 当牵引/恢复一辆机器时，牵引设备必须连接到 两个提升孔上。拉力必须如图所示水平作用于 机器上。最大总拉力高达380kN(85430 lbf) 根据上述方法1或2，恢复牵引中 的各项操作。 27 杂项 准备运输的压路机 在提升和运输前，先锁定铰 接。遵照相关标题的说明进 行。 用楔木垫起钢轮(1)并固定楔木到运输 车上。 运输图 1( 楔木 当捆绑时，垫起钢轮架(2)以避免钢轮2( 钢轮架 上的橡胶悬架负荷过多。 3( 绑带 用绑带从四角捆紧压路机，标志(3)指 示固定点。 记住在起动压路机前将铰 接恢复为未锁定状态。 28 操作说明——概要 遵守安全手册中规定的安全说明。 1. 2.确保遵照保养部分所有说明。 3.将主开关置于接通位置。 4.将前进/后退操纵手柄移至中间位置。 5.设置手动/自动振动开关到0位置。 6.设置发动机速度控制器为空转(900rpm)。 7.起动发动机，让其运转升温。 8.设置发动机速度控制到操作位置(2200rpm)。 9.将紧急/停车制动按钮置于拉出位置。 10.驾驶压路机。小心操作操纵手柄。 11.测试制动器。记住如果压路机温度低则制动距离会变长。 12.仅在压路机行进中方可使用振动功能。 13.紧急情况下: , 按下紧急/停车制动器按钮。 , 紧握方向盘。 , 做好突然停车准备。 14. 停车时: , 按下备用/停车制动按钮 , 关闭发动机，垫起钢轮和车轮。 15.提升时:, 参照说明书中相关部分。 16.牵引时:,参照说明书中相关部分。 17.运输时:,参照说明书中相关部分。 18.复原时,参照说明书中相关部分。 29 保养——润滑剂和符号 使用优质润滑剂及推荐使用量。太多油脂会导致 过热，致使磨损加快。 空气温度:,15?,，50?(5?,122?) 机油 Shell Rimula Super 15W/40,API CH-4 或者等价物。 空气温度:,15?,，40?(5?,104?) Shell Tellus TX68或者同等油品。 液压油 空气温度超过，40?(104?) Shell Tellus T100或者同等油品。 BP Biohyd SE-S46 生物液压油 当出厂时，机器可能已经注满了可生物降解的液压油。 当更换或者加注液压油时，必须使用同种类型的液压油。 空气温度:,15?,，40?(5?,104?) 传动油 Shell Spirax AX 80W/90, API GL-5 或者同等油品。 空气温度:0?(32?),超过40?(104?) Shell Spirax AX 85W/140, API GL-5或者同等油品。 钢轮油 Mobil SHC 629 润滑脂 Shell Retinax LX2 或者同等润滑脂用于其它润滑点。 柴油 参见发动机手册。 GlycoShell或者同等级产品(与水50/50混合)。 冷却剂 防冻保护可达,37?(,34.6?)。 当在周围温度极高或极低的地区运行时， 要求使用其它燃料和润滑剂。 参见“特殊 说明”一章，或者向戴纳派克公司咨询。 30 保养符号 发动机，油位 轮胎压力 发动机，过滤器 空气过滤器 液压系统油箱，油位 电瓶 液压油，过滤器 循环 传动，油位 柴油过滤器 钢轮，油位 冷却剂，液位 润滑油 31 保养——保养计划 服务和保养点 服务和保养点 1. 散热器护栅 14. 刮板 27. 发动机悬挂，4个 2. 机油油位，柴油机 15. 钢轮油，油位塞，×2 28. 加油泵，柴油 3. 柴油，燃油预过滤器 16. 橡胶元件和紧固螺钉 29. 柴油燃料，加注口 4. 空气过滤器 17. 转向节 30. 电瓶 5. 发动机罩盖，铰链 18. 转向油缸，×2 31. 散热器 6. 液压系统油箱，观察镜 19. 飞轮壳，液压泵 32. 液压油冷却器 7. 通气过滤器 20. 车轮螺母 33. 传动皮带，冷却，交流发电 机 8. 液压油过滤器，2个 21. 轮胎，压力 34. 转向链 9. 排油口，液压液存储器 22. 后轴，差速器箱和升降梭35. 座椅轴承 箱 10. 液压油，加注口 23. 后轴，行星齿轮，2个 36. 转向链 11. 保险盒 24. 后轴悬挂，两端 37. 前后/后退操纵手柄 12. 钢轮壳，加注，2个过滤器 25. 机油过滤器，柴油机 38. 新鲜空气过滤器, 13. 钢轮变速箱 26. 排油口，燃油箱 39. 空调, ,选装设备 32 保养计划 概述 按照规定的小时数，应当对机器进行定期保养。在不能使 用小时数的情况下，可采用每天、每周等这样的保养周期 。 检查柴油或者用油脂润滑时，注油之前要清除 所有污垢。 也可遵照发动机手册中制造商的说明。 每运行10小时(每天) 参照下面目录找到需要参考部分的页码数。 上页图中执行项目 注释 位置 在当天第一次起动机器之前 14 检查刮板设定 1 检查冷却空气是否自由流动 31 检查冷却剂液位 参考发动机手册 2 检查机油油位 参考发动机手册 29 补给燃料 6 检查液压油箱的液位 测试刹车 在第一次运行50小时后 参照下列目录找到需要参考部分的页码。 上页图中执行项目 注释 位置 2 更换发动机机油和过滤器 参考发动机手册 3 更换柴油过滤器 参考发动机手册 8 更换液压油过滤器 12 更换钢轮油 33 保养——保养计划 每运行50小时(每周) 参照下列目录找到需要参考部分的页码～ 位置 执行项目 注释 检查软管和接头是否泄漏 4. 观察/清洁空气过滤器中的滤芯 按要求更换 20. 检查车轮螺母是否紧固 21. 检查轮胎压力 39. 检查交流电流 选装项 每运行250小时(每月) 参照下列目录找到需要参考部分的页码～ 位置 执行项目 注释 22 检查后轴差速器箱和升降梭箱 23 检查后轴行星齿轮的油位 13 检查钢轮变速箱的油位 15 检查钢轮油油位 32 清洁冷却器 20 检查螺栓联节 上述仅适用于新的或者检修 过的部件 24 检查螺栓联节 上述仅适用于新的或者检修 过的部件 16 检查橡胶元件和螺栓联节 30 检查电瓶 更换柴油过滤器 润滑控制和接头 34 位置 执行项目 注释 3 参考发动机手册 5 3 清洁柴油预滤器 25 更换发动机机油和过滤器 参考发动机手册 36 润滑转向链 选装项 35 润滑座椅轴承 选装项 每运行1000小时(每6个月) 参照下列目录找到需要参考部分的页码～ 位置 执行项目 注释 7 更换液压系统油箱上的通气过滤器 8 更换液压油过滤器 9 排净液压系统油箱中的凝结物 26 排净柴油箱中的凝结物 4 更换空气过滤器中的主滤芯 22 更换差速器箱和升降梭箱的油 23 更换后轴行星齿轮中的油 38 更换驾驶室中的新鲜空气过滤器 选装项 检查发动机气门间隙 参考发动机手册 33 检查传动皮带系统中皮带张力 参考发动机手册 保养——保养计划 35 每运行2000小时(每年) 参照下列目录找到需要参考部分的页码～ 位置 执行项目 注释 9 更换液压油 10 更换液压油 12 更换钢轮油 15 更换钢轮油 13 更换钢轮减速箱油 37 润滑前进/后退操纵手柄 17 检查可转向联结 18 检查转向油缸 39 大修空调 选装项 36 保养——每运行10个小时的保养 1.检查调整刮板与钢轮的距离 2.冷却液液位-检查 检查冷却液液位是否在最高和最低刻度之 间。 加注由50%的水和50%的防冻液混合而成 的混合物。请参阅说明书和发动机手册内 的润滑说明部分。 水箱 需要每隔一年冲洗系统一次 1,最高液位2-最低液位3-加油口盖 并更换冷却液。同时,确保通 过冷却器的气流的畅通。 3.柴油发动机-检查机油油位 4.液压系统油箱-检查油位 5.制动器-检查 ?缓慢向前行驶压路机。 ?按下紧急/停车制动按钮。仪表盘上报警灯应亮起并且压路机应停止。 ? 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 完制动器后, 将操纵手柄设置在中间位置。 ?拉起紧急/停车制动按钮。 ?压路机已就位,准备实施工作。 保养——每运行50个小时 1.检查清洁空气过滤器 2. 轮胎-气压-车轮螺母-拧紧 使用压力计检查轮胎气压。如果是充液轮胎,在用泵抽液期间气阀(1)必须在“12点”位置。 37 保养——每运行250个小时 1. 后桥差速器-检查油位 1.擦净并取下油位/注油塞(1)然后检查是否油 位已达到塞孔的下边缘。螺塞位于后桥的前侧 和后侧。如果油位偏低,则需要加注油液至适当 位置。请按照润滑剂说明书的说明使用适当的 传动油。 2.清洗并重新安装螺塞。 1, 油位/注油塞 (2个) 3. 后桥升降梭箱-检查油位 1擦净并取下油位/注油塞(1)然后检查是否油 位已达到塞孔的下边缘。如果油位偏低,则需要 加注油液至适当的位置。请按照润滑剂说明书 的说明使用适当的传动油。 2.清洗并重新安装螺塞。 1,油位/注油塞 4. 后桥行星齿轮-检查油位 1.移动压路机，将行星齿轮螺塞(1)置于“9 点”。 2.擦净并取下油位塞(1)然后检查是否油位已 达到塞孔的下边缘。如果油位偏低,则需要加注 油液至适当位置。使用传动油。请参阅润滑说 明书。 1-油位/注油塞 3.清洗并重新安装螺塞。 4.在后桥的其他行星齿轮上以相同的方式检查 油位。 5. 钢轮变速箱-检查油位 1.将液位塞(1)周围区域擦净,然后松开螺塞。 2.确保油位达到塞孔的下边缘。 3.如果液位偏低,则需要加注油液至适当位置。 根据润滑剂说明书使用适当的传动油。 4.定位钢轮使注油塞(2)挺直。 1-油位塞2-注油塞3-排放塞 38 保养——每运行250个小时 钢轮壳-检查油位 将机器停放在水平地面上以使位于钢轮内 的指示销(1)与钢轮架成一条直线。 左钢轮侧面 1. 指示销 应将注油塞(1)和油位塞(3)擦拭干净。 拧开注油塞(1)。 右钢轮侧面 1. 注油塞 2. 排油塞 3. 油位塞 然后,松开钢轮下侧上面的油位塞(3)并将 其拧松直到可以看见油位塞中间的孔。 通过注油塞(1)加注油液直到有油液开始 从油位塞(3)的孔流出。停止流动时,油位 应达到正确位置。 确保在钢轮壳内仅使用MOBIL SHC 629型钢轮油。 加注油液要适量,不要过量加油-钢轮壳 有过热的危险。 6. 排油塞 7. 油位塞 清洗并重新安装螺塞。同时, 在相对侧重 复该程序。 39 保养——每运行250个小时 钢轮壳-清洗通气螺栓 清洗钢轮的通气孔和通气螺栓(1)。通气孔 用于排除钢轮内的过剩压力。 钢轮 1.通气螺栓 散热器-检查/清洗 检查空气能否通畅无阻地通过散热器 (1),(2)和(3)。 使用压缩空气和高压喷水器冲洗遍布灰尘 的散热器。 以与冷却气相反的方向通过冷却器吹气或 水。 当使用高压清洗器时必须小心- 不得将喷嘴放置在过于靠近散热 器的位置。 发动机机舱 1. 水冷器 当使用压缩空气或高压喷水器进2. 增压空气冷却器 行工作时,必须佩戴护目镜。 3. 液压油冷却器 螺栓联轴-检查扭紧力矩 转向泵抵靠发动机的力矩(1)38Nm(28 lbf.ft)。 后桥悬架(2) 330Nm (243 lbf.ft), 已涂 油。 发动机架(3)。检查所有的M12 螺钉(×20) 是否紧固,78Nm (57 lbf.ft)。 车轮螺母(4)。加查是否所有的螺母都已紧机器右侧 1. 转向泵 固, 470Nm, 已涂油。 2. 后桥 (以上仅用于新的或更换的组件)。 3. 发动机悬架 4. 车轮螺母 40 保养——每运行250个小时 橡胶元件和紧固螺栓-检查 检查所有的橡胶减震块(1),如果钢轮一侧 25%以上的减震块的裂缝深度超过10-15mm (0.4-0.6 in.)则需要更换所有减震块. 用刀片或尖锐物体做检查。 钢轮, 振动端 1. 橡胶元件 同时,检查螺栓(2)是否紧固。 2. 紧固螺栓 电瓶-检查电解液液位 由于在交流发电机充电时电解液释放易爆气 体, 因此在检查电瓶时应避免使用明火。 提升发动机机舱盖并卸下快速螺栓(1)。 抬起电瓶盖(2)。 将电瓶的顶部擦拭干净。 佩戴护目镜。电瓶含有腐蚀酸。 如果人体接触到电解液,应立即电瓶架 用清水冲洗。 1. 快速螺栓 2. 电瓶盖板 3. 电瓶 41 保养——每运行500个小时 电瓶电格 取出电瓶电格兽帽(1)并确保电解液(2)高 度在板(3)以上大约10mm (0.4 in)。检查 所有电瓶的液位。如果液位过低,则需要添 加蒸馏水至适当的液位。 如果环境温度低于凝冻点,在添加蒸馏水 之前使发动机运行一会以预热。否则,电解 液可能会冻结。 确保电瓶盖内的通气孔不被阻塞, 然后将 电瓶盖帽放回原位。 应保持电缆终端套管清洁并适当拧紧。清电瓶电解液液位 洗并用无酸凡士林润滑腐蚀的电缆终端套1. 电瓶电格盖帽 管。 2. 电瓶电解液 妥当处理废电瓶。电瓶含铅对环3. 板 境有害。 当断开电瓶时总是首先断开其负 极电缆。当连接电瓶时,总是首先 连接电瓶的正极电缆。 在对机器进行任何电焊工作之 前,需要断开电瓶接地电缆以及 与交流发电机连接的电气连接装 置。 空调(选装)-检查 空调 检查冷却胶管和连接装置并确保无能够表1. 冷却胶管 明制冷剂泄漏的油膜痕迹。 2. 冷凝器软管 42 保养——每运行500个小时 柴油预滤器-清洗 如果发动机在室内运转期间,需 要确保良好的通风(抽气)条件。 有一氧化碳中毒的危险。 清河过滤器时,请参阅发动机说明书中有关柴油系统的章节。 发动机机舱 1. 柴油预滤器 柴油发动机-更换机油和过滤器 排放油液和油时,需要格外注意 佩戴防护手套和护目镜。 排油塞从发动机底部最容易接触,与后桥的软管相连。当发动机变热时进行排油工作。在排油塞下放置一个容积至少为15升(4 gal)的容器。 同时,更换机油过滤器(2)。请参阅发动机手册。 发动机左侧 采用环保的方式适当处理排1. 排油塞 出的油液和废旧过滤器。 2. 机油过滤器 43 保养——每运行500个小时 转向链和座椅轴承-润滑 对于不带驾驶室的压路机属于选装项。 请牢记链条是转向机构所必需的 部件。 清洗并润滑座椅轴承和转向阀之间的链条 (1)。可以从操作人员位置的下方接触链条。 不需要取下链条。 如果链条变得松弛以致尺寸“a”小于操作人员位置的下面 30mm(1.2in), 可以按照如下步骤对其进行 1. 转向链 调整:拧松螺母(4)并用调整螺母(3)向后调2. 链条张紧装置 整座(5)直到尺寸“a”达到50mm (2 in)。 3. 调节螺母 4. 螺母 5. 控制阀座 44 保养——每运行1000个小时 液压油过滤器-更换 松开油箱顶部的过滤器盖/通气过滤器可以释放油箱内部的压力。 确保通气过滤器不被阻塞,通过过滤器盖的空气必须在双向内有通畅的通道。 如果任一方向的通道被阻塞,使用少量的柴油清洗并用压缩空气吹气直到障碍物被清除,或更换新的过滤器盖。 保养——每运行1000个小时 彻底清洁过滤器周围区域 确保不要将使用过的密封环留在 过滤器座上,因为那样可能引起 新旧垫片之间的渗漏。 彻底清洗过滤器座的密封表面。 将新鲜液压油薄涂于新过滤器上的橡胶垫上。手动拧紧过滤器。 首先拧紧过滤器直至其密封垫与过 滤器附件接触。然后,再反转半圈。 不要过于猛烈地拧紧过滤器, 因为 这样做可能损坏垫片。 起动发动机并确保无液压油从过滤器泄漏。利用观察镜(3)检查油位并按照要求加注。 如果发动机在室内运转期间,需 要确保良好的通风(抽气)条件。 有一氧化碳中毒的危险。 45 保养——每运行1000个小时 柴油箱-排水 空气过滤器-更换 更换空气过滤器主过滤器(1),即使其仍未 被清洗过5次,见标题为“每运行50小 时”内有更换过滤器的信息。 空气过滤器 1(主过滤器 保养——每运行1000个小时 后桥差速器-换油 发动机运转时,绝对不要在钢 轮下工作。停放在水平表面上。 用垫木将车轮垫牢固以防止其 前后移动。 擦洗干净并取下油位/加油塞(1)和三个排 油塞(2),将油液排入适当的容器内。油位/ 注油塞位于后桥的前后侧,排油塞位于后 桥的下侧和后侧。容积为12.5升 (13.2qrs.)左右。 保存并采用认可的方式是当处理 油液。 后桥 重新安装排油塞并加注新油直至达到适当1( 油位/加油塞(2个) 的油位。 2( 排油塞(3个) 重新安装油位/加油塞。使用传动油,见润 滑剂说明书。 46 后桥升降梭箱-换油 发动机运转时,绝对不要在钢 轮下工作。停放在水平表面上。 用垫木将车轮垫牢固以防止其 前后移动。 擦洗干净并取下油位/注油塞(1)和三个排 油塞(2),将油液排入适当的容器内。容积 为1,9升(2,0 qrs.)左右。 保存并采用认可的方式适当处理 油液。 重新安装排油塞并加注新油直至达到适当 的油位。 升降梭箱 重新安装油位/注油塞。使用传动油,见润1( 油位/加油塞 滑剂说明书。 2( 排油塞 保养——每运行1000个小时 后桥行星齿轮-换油 停放压路机，使螺塞(1)位于最低位置。 擦洗干净并旋开螺塞(1);然后,将油液排放在适当 的容器内, 容积大约为3,6 升(3,17 qts.)。 保存并采用认可的方式是当处理排放 出的油液。 行星齿轮/排放位置图 1. 螺塞 47 摆放压路机，使行星齿轮螺塞(1)位于“9点”位 置。 注油至油位孔的下边缘。使用传动油。请参阅润滑 说明书。 清洗并重新安装螺塞。 以同样的方式检查后桥的其他行星齿轮的液位。 行星齿轮/加油位置 1. 螺塞 保养——每运行2000个小时 1( 液压油箱-换油 2( 钢轮壳-换油 3( 钢轮变速箱-换油 4( 1(用压缩空气清洁冷却装置和冷却元件。 检 2(检查系统软管是否有擦损。 查 3.确保冷却装置的排水设备不被阻塞,这样在装置内部将无残留的冷凝物。 4 (通过排水阀可以进行排水工作。 48