煤矿道轨及道岔安装标准

煤矿道轨及道岔安装 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 煤矿轨道及道岔安装标准 1、轨道的辅设标准 1.1 矿井井下运输大巷辅设轨道必须使用轨型为30kg/m及以上的轨道，斜巷及采区等区域辅设轨道可根据 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 选择轨型，但轨型不得低于22kg/m。 1.2 轨道扣件必须齐全、紧固并与轨型相符。轨道接头必须使用合格的道夹板，并用4 条螺栓固定，井下辅设轨道如需改变轨道型号，不同型号轨道接头必须使用合适的异形道夹板，道夹板不得有断裂或少眼等现象。 1.3 所有轨道接头间距不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。 1.4 轨道方向应符合标准，目视直顺，不得有硬弯。主要运输线路轨道直线段应目视直顺，用10m 弦量不超过10mm(煤业子公司在特殊条件下，局部巷道底鼓较严重区段用30m 弦量不超过50mm);曲线段，目视圆顺，用2m 弦量相邻正矢差半径50m 以下不超过3mm。 1.5 轨道轨面前后高低应目视平顺，明显变坡点处不得有接头，应根据巷道变坡处的弯曲半径，采用圆弧过渡。主要运输线路轨面前后高低允许偏差用10m 弦量不超过10mm(煤业子公司在特殊条件下，局部巷道底鼓较严重区段用30m 弦量不超过50mm)。 1.6 接头采用悬接时，30kg/m 型号轨道轨枕距接头距离为240mm，偏差不超过30mm，22kg/m 型号轨道轨枕距接头距离为220mm， 偏差不超过30mm;接头采用承接时，接头处共3 根轨枕，中间一根在两轨道的接头处，另两根分别距中间轨枕240mm(30kg/m 轨道)、220mm(22kg/m 轨道);直线段应对接，相对错距不大于50mm;曲线段应错接，相对错距不小于2m。 1.7 主要运输线路轨道单轨中心线符合设计要求，偏差为设计值的?50mm;双轨中心线的间距不小于设计要求，不大于设计值的20mm，双轨的中心位置与设计位置的偏移不大于50mm。 1.8 主要运输线路轨道轨面的实际标高与设计标高偏差为?50mm;坡度50m 内误差不超过1/1000，高差不超过50mm。 1.9 井下轨道轨距为600mm，主要运输线路轨道直线段允许偏差+5mm、-2mm;曲线段加宽后允许偏差+5mm、-2mm，在曲线段内应设置轨距拉杆。一般运输线路轨道直线段允许偏差+5mm、-2mm;曲线段加宽后允许偏差+5mm、-2mm。 1.10 同一线路必须使用同一型号钢轨。所用道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号，无杂拌道(同一线路或区段内两种型号的轨道(分支除外)或长度低于2.5m 的轨道为杂拌道)，无夹眼道。 1.11 主要运输线路轨道直线段两股钢轨顶面的高低差误差不大于5mm;曲线段加高后误差不大于5mm。一般运输线路轨道水平允许偏差不大于10mm，消灭阴阳道。 1.12 轨道轨枕质量合格，敷设符合设计要求，接头处轨枕无失效，无两根以上轨枕连续失效(腐朽、损坏、断裂、悬浮、不起作用者为失效)，轨枕与轨道垂直。主要运输线路轨道轨枕间距为700mm， 偏差不超过50mm;一般运输线路轨道轨枕间距为800mm，偏差不超过50mm。一般运输线路木轨枕 规格 视频线规格配置磁共振要求常用水泵型号参数扭矩规格钢结构技术规格书 (宽×高)不小于120×150mm。 1.13 轨道道钉规格应与轨型配套，数量齐全，浮离不大于2mm，混凝土轨枕螺栓、压板紧固齐全、浮离不大于2mm。每月应对轨道及轨枕各部螺栓滴油一次。 1.14 斜巷轨道地辊要齐全、灵活可靠，地辊架要具有防脱闭锁功能，地辊之间一般间距为15m，最大距离不超过25m，以轨枕、道木无明显磨痕为准，巷道内变坡点处应增加地辊，变坡度数在15 度以上的，在此变坡点处应装设直径不小于300mm 的地辊，地辊坑内应清洁无杂物积水。 1.15 轨道路基必须无严重塌坡、地鼓、沉降现象。主要运输线路轨道道碴厚度不小于100mm，个别底板突出处不小于50mm，道碴应埋没轨枕2/3，轨枕必须露出1/3，对道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水;一般运输线路轨道道碴不超过枕面，不低于枕面1/3。轨道道碴的粒度应符合标准要求，必须捣固坚实，无空板、吊板现象。 1.16 有架线电机车通过的主要运输轨道两平行钢轨之间，每隔50m 应连接1 根断面不小于50mm2 的铜线或其它具有等效电阻的导线。线路上所有钢轨接缝处，必须用导线或采用轨缝焊接工艺加以连接。连接后每个接缝处的电阻，22kg/m 钢轨不得大于0.00021Ù，30kg/m 钢轨不得大于0.00019Ù。不回电的轨道与架线电机车回电轨道之间，必须加以绝缘。第一绝缘点设在2 种轨道的连接处;第二 绝缘点设在不回电的轨道上，其与第一绝缘点之间的距离必须大于1 列车的长度。对绝缘点必须经常检查维护，保持可靠绝缘。在与架线电机车线路相联通的轨道上有钢丝绳跨越时，钢丝绳不得与轨道相接触。 1.17 轨道严禁用气割进行截割，如需截割的必须使用切轨机，运输大巷轨道不允许进行截割分段(较短距离修整除外)。轨道截割头平面应与轨面垂直，锯切面不得歪斜。轨道截割头进行重新加工道夹板螺栓孔时，必须用钻床进行加工，严禁使用气割割眼。螺栓孔直径为24mm，孔水平中心线离轨面距离:30kg/m型号轨道为51.9mm，22kg/m 型号轨道为59.7mm。第一个螺栓孔中心距截割面距离30kg/m 型号轨道为60.5mm，22kg/m 型号轨道为63.5mm。第二个螺栓孔中心距第一个螺栓孔中心距离为127mm。 2、道岔的辅设标准 2.1 道岔轨距按标准加宽后不大于3mm，辙岔前后的轨距偏差+3mm，-0mm。 2.2 尖轨前端、直曲连接轨中部和道岔后部的两股钢轨的水平偏差不大于5mm。 2.3 道岔水平方向直线目视平顺，用10 m 弦不超过10mm，曲线目视圆顺，用1m 弦量相邻两点正矢差不大于2mm，用2m弦量相邻两点正矢差不大于3mm(煤业子公司在特殊条件下，在局部巷道底鼓较严重区段用30m 弦量不超过50mm)。 2.4 轨面前后高低目视平顺，用10m 弦量不超过10mm。 2.5 道岔接头处两轨面高低和内侧左右错差不大于2mm。 2.6 尖轨尖端与基本轨密贴，间隙不大于2mm，无跳动。尖轨损伤长度不超过100mm，在尖轨顶面宽20mm 处与基本轨高低差不大于2mm。 2.7 尖轨开程为80—110mm。 2.8 尖轨根部轨缝不大于8mm，其它轨缝与线路部分的轨缝要求相同。 2.9 心轨至护轨工作边间距为572mm，偏差为?2mm。 2.10 护轨零件齐全，安装牢固，无松动、失效现象。心轨尖端与护轨工作边中心垂直相对，偏差为?50mm。 2.11 心轨在顶面宽35mm 处和翼轨喉部的垂直磨耗不超过7mm，铆钉无松动，焊缝无裂纹。 2.12 滑床板应于轨底面贴合，其间隙不超过2mm。 2.13 基本轨与连接轨垂直磨损不大于7mm。 2.14 轨撑应与基本轨密贴，间隙不大于1mm，数量齐全，无松动现象。 2.15 扳道器拉杆零件齐全，连接牢固，动作灵活可靠，安装道岔处应使用长轨枕。 2.16 主要运输大巷应装设司控道岔，司控道岔应动作灵活，控制箱完好，同一程序的司控道岔安装间距不得小于控制器控制距离，一个控制器不得使两个司控道岔同时动作。主要运输线路不得使用简易道岔。 2.17 斜巷串车提升的线路，使用的单开道岔不得小于4 号，曲线半径不得小于12m。 2.18 同一运输线路使用不同轨型道岔应符合以下条件: 2.18.1 可以采用较线路轨型高一级的钢轨，不允许采用低一级的钢轨。 2.18.2 采用不同轨型道岔时，道岔前后端应各敷设5m 与道岔轨型相同的钢轨，然后用异型鱼尾板与线路钢轨连接。 第十三章:干燥 通过本章的学习，应熟练掌握表示湿空气性质的参数，正确应用空气的H–I图确定空气的状态点及其性质参数;熟练应用物料衡算及热量衡算解决干燥过程中的计算问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ;了解干燥过程的平衡关系和速率特征及干燥时间的计算;了解干燥器的类型及强化干燥操作的基本 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 。 二、本章思考题 1、工业上常用的去湿方法有哪几种, 态参数, 11、当湿空气的总压变化时，湿空气H–I图上的各线将如何变化? 在t、H相同的条件下，提高压力对干燥操作是否有利? 为什么? 12、作为干燥介质的湿空气为什么要先经预热后再送入干燥器, 13、采用一定湿度的热空气干燥湿物料，被除去的水分是结合水还是非结合水,为什么, 14、干燥过程分哪几种阶段,它们有什么特征, 15、什么叫临界含水量和平衡含水量, 16、干燥时间包括几个部分,怎样计算, 17、干燥哪一类物料用部分废气循环,废气的作用是什么, 18、影响干燥操作的主要因素是什么,调节、控制时应注意哪些问题, 三、例题 2o例题13-1:已知湿空气的总压为101.3kN/m ,相对湿度为50%，干球温度为20 C。试用I-H图求解: (a)水蒸汽分压p; (b)湿度,; (c)热焓，; (d)露点t ; d (e)湿球温度tw ; o(f)如将含500kg/h干空气的湿空气预热至117C，求所需热量,。 解 : 2o由已知条件:,,101.3kN/m，Ψ,50%，t=20 C在I-H图上定出湿空气00 的状态点,点。 (a)水蒸汽分压p 过预热器气所获得的热量为 每小时含500kg干空气的湿空气通过预热所获得的热量为 例题13-2:在一连续干燥器中干燥盐类结晶，每小时处理湿物料为1000kg，经干燥后物料的含水量由40%减至5%(均为湿基)，以热空气为干燥介质，初始 -1-1湿度H为0.009kg水•kg绝干气，离开干燥器时湿度H为0.039kg水•kg绝干12气，假定干燥过程中无物料损失，试求: -1(1) 水分蒸发是q (kg水•h); m,W -1(2) 空气消耗q(kg绝干气•h); m,L -1原湿空气消耗量q(kg原空气•h); m,L’ -1(3)干燥产品量q(kg•h)。 m,G2解: q=1000kg/h, w=40?, w=5% mG112H=0.009, H=0.039 12 q=q(1-w)=1000(1-0.4)=600kg/h mGCmG11 x=0.4/0.6=0.67, x=5/95=0.053 12?q=q(x-x)=600(0.67-0.053)=368.6kg/h mwmGC12 ?q(H-H)=q mL21mw q368.6mw q,,,12286.7mLH,H0.039,0.00921 q=q(1+H)=12286.7(1+0.009)=12397.3kg/h mL’mL1 ?q=q(1-w) mGCmG22 q600mGC?q,,,631.6kg/h mG21,w1,0.052