玻璃纤维胶带90°剥离强度测试方法2012910
玻璃纤维胶带
90?剥离强度测试方法
文件编号:JD/C-7.5.1-23-16 受控状态: 编制部门:后处理研究室 发布日期: 2012年8月17日 编 制: 审 核: 批 准:
前言
本
标准
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等效参考JIS Z 0237-1991《压敏胶粘带试验方法》中第8部分:180?粘接力试验方法以
及相关文献编写。
本标准自实施之日起，同时代替玻璃纤维胶带180?试验方法。
本标准由江苏九鼎新材料股份有限公司后处理研究室提出并起草。
本文件编制人:严程荣
本文件审核人:曹正兵
本文件批准人:胡 林
本文件编号:JD/C-7.5.1-23-16
本文件发布日期:2012年 8月 17日
JD/C-7.5.1-23-16
玻璃纤维胶带90?剥离强度试验方法 1 范围
?剥离强度的测定，也适用于与本标准
规定
关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定
了玻璃纤维胶带(以下称纤维胶带)与不锈钢板90
其他材料，如ABS、PVC、PE等。
本标准适用于标准环境下，纤维胶带跟不锈钢板90?剥离强度的测定。
2 定义
剥离强度是在一定条件下将压敏材料从标准试验板上以一定角度、一定速度剥离时所需要的荷载。分别在压敏材料与标准试验板贴合20,40min或24h后进行测试(称后者为永久剥离力)，以N/cm或KN/m
表
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示。
3 试验设备
3.1 拉力试验机
3.1.1 拉力试验机应优先采用先进的电子拉力机，也可使用机械拉力试验机。
3.1.2 拉力试验机应附有自动记录剥离力数据装置。
3.1.2 拉力试验机应使试验的破坏负载应在满标负荷的15,85%之间，力值误差不超过1%，剥离速度300mm/min，精度?2%。
3.2 夹具(如图1所示)
与拉力试验机配套的90?夹具。
图1 夹具示意图
3.3压辊(如图2所示)
图2 压辊示意图
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JD/C-7.5.1-23-16
3.3.1 压辊是用橡胶包覆的直径(不包括橡胶层)约84 mm，宽度约45 mm的钢轮子。 3.3.2 包覆橡胶硬度(邵尔A型)为80?5?，厚度约6 mm。
3.3.3 压辊的质量为2000?50 g。
4 试样
4.1 纤维胶带:宽度为10?1 mm，25?1 mm两种，长度约200 mm，
4.2 试验板(见图3):试验板长度为125?1 mm或100?1 mm，宽度为50?1 mm或35?1 mm，厚度1.5,2.0 mm。试验板材质为GB/T 3280规定的OCrNi或 1CrNiTi。试验板表面用JB/T l89l89'l7499-1994规定的粒度为P280的耐水砂纸，先沿横向轻轻打磨，在整个板面上磨出轻度痕迹，再沿纵向均匀打磨，除去这些痕迹。试验板使用次数频繁及长期没有使用后，应再打磨后使用。试验板表面有永久性污染或伤痕时，应及时更换。
试验板如使用PVC，ABS，PE材料时，其材质及表面情况可在试验报告中说明。
图 3 试验板示意图
4 .3清洗剂和擦拭材料
4.3.1清洗剂:环己烷、汽油、乙醇、异丙醇、甲苯等适用的试剂级或无残留物的工业级以上溶剂。 4.3.2 擦洗材料:脱脂纱布、漂布、无纺布等在使用中没有短纤维掉落的柔软织物，并且不含有可溶于上述溶剂的物质。
5 状态调节和试验环境
5.1 状态调节:制备试样前，试样卷(片)、试板应在温度为23土2?，相对湿度为50?5,条件下放置4h以上。
5.2 试验室温度为23?2?，相对湿度为50?5,。
6 试验步骤
6.1 用擦拭材料沾清洗剂擦拭试验板，然后用干净的脱脂纱布将其擦干，如此反复清洗三次以上，直至板的工作面经目视检查达到清洁为止。清洗后不得用手和其他物体接触板的工作面。 6.2 用精度不低于0.05 mm的量具测量胶带的宽度。
6.3 在制备试样前，先撕去外面的3-5层的试验胶带，然后再取 200 mm以上的试验胶带(胶粘带粘合面不能接触手或其他物质)。并把试验胶带与清洗后的试验板粘接。在试验板的另一端下面放置一条长约200 mm、宽40 mm的涤纶膜或其他材料，然后用压辊在自重下以约300 mm/min的速度在试样上来回滚压三次(试样与试验板粘合处不允许有气泡存在)。
6.4 试样制备后应在试验环境下停放20,40 min后进行试验。
6.5 将试样自由端对折180?，并从试板上剥开粘合面25 mm。把试样自由端和试验板分别夹在左边
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JD/C-7.5.1-23-16 夹持器上和插入右边90?夹具内。应使剥离面与试验机力线保持一致。试验机以300?10mm/min下降速度连续剥离，并有自动记录仪绘出剥离曲线。
6.6 双面纤维胶带与不锈钢板或其他材料粘接时，先撕去双面胶粘带外面的3,5层，然后再取200 mm以上胶粘带粘贴在聚醋薄膜上，然后再剥去另一面的隔离纸按第6.3，6.4，6.5规定进行试验。 7 试验结果
7.1读数:代表每一组试样个数不少于3个，试验结果以剥离强度的算术平均值表示。 7.2破坏类型判定:
a)CP洁净实验板:试验板上无痕迹
b)PS试验板污染:测试区域有变色，但无胶残留。
c)CF内聚破坏:胶膜在测试过程中撕裂，胶残留在试验板和基材上。
d)AT胶转移:胶膜干净的从基材上转移到试验板上，用百分数大体描述胶的转移程度。 f)PT基材撕裂:粘合力大于基材的强度，读数应是基材撕裂前的最大值。 8 试验报告
试验报告包括以下几个部分:
a) 本标准的编号和名称;
b) 试验用纤维胶带的说明，包括类型、来源、制造商的牌号、批量、批号等;
c) 被粘材料、表面处理方法;
d) 试验板的材质牌号;
e) 试验环境和试验日期;
f) 试样制备后停放时间;
g) 试样的破坏类型;
h) 试验结果及计算方法;
i) 需要报告的试验现象;
j) 任何可能影响试验结果的与规定步骤不符的情况。
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