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形状与位置公差的定义

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形状与位置公差的定义形状与位置公差的定义 位置公差是指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。 定向公差是指关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。这类公差包括平行度、垂直度、倾斜度三种。 (一)基本概念 平行度是表示零件上被测实际要素相对于基准保持等距离的状况。也就是通常所说的保持平行的程度。 平行度公差是:被测要素的实际方向,与基准相平行的理想方向之间所允许的最大变动量。也就是图样上所给出的,用以限制被测实际要素偏离平行方向所允许的变动范围。 (二)举例说明 面对基准平面的平行度要求 是指被测要素与基准要素均为...

形状与位置公差的定义
形状与位置公差的定义 位置公差是指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。 定向公差是指关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。这类公差包括平行度、垂直度、倾斜度三种。 (一)基本概念 平行度是表示零件上被测实际要素相对于基准保持等距离的状况。也就是通常所说的保持平行的程度。 平行度公差是:被测要素的实际方向,与基准相平行的理想方向之间所允许的最大变动量。也就是图样上所给出的,用以限制被测实际要素偏离平行方向所允许的变动范围。 (二)举例说明 面对基准平面的平行度要求 是指被测要素与基准要素均为平面。 图a所示要求表示:被测实际表面必须位于距离为工程值0.05mm且平行于基准平面B的两平行平面之间的区 域内,如图b所示。 线对基准平面的平行度要求 是指被测要素为一直线(轴线),而基准要素为一平面。 图a所示要求表示:Φ20H7孔的实际轴线必须位于距离为公差值0.05mm,且平行于基准平面的两平行平面之间的区域内,如图b所示。 ——————————————————————————————————————————————— 面对基准直线的平行度要求 是指被测要素为一平面,基准要素为一直线(轴线)。 图a所示要求表示:被测实际表面必须位于距离为公差值0.08mm,且平行于基准轴线的两平行平面之间的区域内,如图b所示。 线对基准直线的平行度要求 是指被测要素和基准要素都是直线(轴线)。 图a所示要求表示:被测轴线应位于,在垂直方向上平行于基准轴线B,且距离为公差值0.02mm的两平行平面之间的区域,如图b所示。 (三)常用检测方法 (一)基本概念 垂直度是表示零件上被测要素相对于基准要素,保持正确的90?夹角状况。也就是通常所说的两要素之间保持正交的程度。 垂直度公差是:被测要素的实际方向,对于基准相垂直的理想方向之间,所允许的最大变动量。也就是图样上给出的,用以限制被测实际要素偏离垂直方向,所允许的最大变动范围。 (二)举例说明 面对基准平面的垂直度要求 是指被测要素与基准要素都是平面。 图a所示要求表示:被测实际表面应位于,距离为0.02mm,且垂直于基准平面B的两平行平面之间的区域内,如图b所示。 线对基准平面的垂直度要求 ——————————————————————————————————————————————— 是指被测要素为一直线(轴线),基准要素为一平面。 图a所示要求表示:被测实际轴线应在给定的方向上,距离为公差值0.02mm,且垂直于基准平面B的两平行平面之间的区域内,如图b所示。 面对基准直线的垂直度要求 是指被测要素为一平面,基准要素为直线。 图a所示要求表示:被测实际表面必须位于,距离为公差值0.05mm,且垂直于基准轴线的两平行平面之间的区域内,如图b所示。 线对基准直线的垂直度要求 是指被测要素与基准要素都是直线(轴线)。 图a所示要求表示:被测实际轴线必须位于,距离为公差值0.08mm,且垂直于基准轴线的两平行平面之间的区域内,如图b所示。 (三)常用检测方法 (一)基本概念 倾斜度是表示零件上两要素相对方向保持任意给定角度的正确状况。 倾斜度公差是:被测要素的实际方向,对于基准成任意给定角度的理想方向之间所允许的最大变动量。 (二)举例说明 面对基准平面的倾斜度要求 图a所示要求表示:被测实际表面必须位于距离为公差值0.05mm且与基准平面成45?夹角的两平行平面之间 ——————————————————————————————————————————————— 的区域内,如图b所示。 线对基准平面的倾斜度要求 指被测要素为直线(轴线),基准要素为平面。 图a所示要求表示:被测实际轴线必须位于直径为公差值0.05mm且与基准平面成55?角的圆柱面的区域内, 如图b所示。 指被测要素为平面,基准要素为直线 图a所示要求表示:被测要素必须位于距离为公差值域内,如图b所示。 面对基准直线的倾斜度要求 (轴线)。 0.02mm,且与基准轴线成45?角的两平行平面之间的区 线对基准直线的倾斜度要求 指被测要素与基准要素都是直线(轴线)。 图a所示要求表示:被测实际轴线必须位于距离为公差值0.1mm且与基准轴线成60?角的两平行平面之间的区域内,如图b所示。 (三)常用检测方法 定位公差是关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。这类公差包括同轴度、对称度、位置度三种。 (一)基本概念 同轴度是表示零件上被测轴线相对于基准轴线,保持在同一直线上的状况。也就是通常所说的共轴程度。 同轴度公差是:被测实际轴线相对于基准轴线所允许的变动量。也就是图样上给出的,用——————————————————————————————————————————————— 以限制被测实际轴线偏离由基准轴线所确定的理想位置所允许的变动范围。 (二)举例说明 同轴度要求是指被测要素与基准要素都是轴线,在图样上标注时,必须将指示箭头和基准符号连线与相应的尺寸线对齐。同时,因同轴度公差带为一圆柱形,公差数值前还必须加注符号"Φ"。 图a所示要求表示:被测实际轴线必须位于直径为公差值0.01mm,且与基准轴线同轴的圆柱体内,如图b所示。 (三)常用检测方法 (一)基本概念 对称度是表示零件上两对称中心要素保持在同一中心平面内的状态。 对称度公差是:实际要素的对称中心面(或中心线、轴线)对理想对称平面所允许的变动量。该理想对称平面是指与基准对称平面(或中心线、轴线)共同的理想平面。 (二)举例说明 中心面对基准中心面的对称度 指被测要素与基准要素均为中心面。 图a所示要求表示:90?V型槽的实际中心面,必须位于距离为公差值0.02mm,且相对于基准中心面对称分布(即在基准中心面两侧各为0.01mm)的两平行平面之间的区域内,如图b所示。 轴线对基准中心面的对称度 ——————————————————————————————————————————————— 指被测要素为直线(轴线),基准要素为中心面。 图a所示要求表示:Φ15H7孔的实际轴线必须位于距离为公差0.05mm,相对于基准中心面对称分布的两平行平面之间的区域内,如图b所示。 中心面对基准轴线的对称度 指被测要素为中心面,基准要素为直线(轴线)。 图a所示要求表示:键槽的实际中心面必须位于距离为公差值0.05mm,且相对于通过基准轴线的中心面对称分布的两平行平面之间的区域内,如图b所示。 线对基准轴线的对称度 指被测要素和基准要素都是直线(轴线)。 图a所示要求表示:销孔的实际轴线必须位于距离为公差值0.1mm,且相对于通过基准线B的辅助平面,对称配置的两平行平面之间的区域内,如图b所示。 (三)常用检测方法 (一)基本概念 位置度是表示零件上的点、线、面等要素,相对其理想位置的准确状况。 位置度公差是:被测要素的实际位置相对于理想位置所允许的最大变动量。 (二)举例说明 点的位置度要求 指被测要素为一个点(如圆心、球心、锥体顶端等)。由于点在空——————————————————————————————————————————————— 间的位置度公差带为球形,所以在公差值前面加注符号"球Φ"。 图a所示要求表示:球Φ18实际球心的位置,必须位于直径为公差值0.08mm,且相对于基准A和B的理想位置为中心的球形范围内,如图b所示。 线的位置度要求 指被测要素为一直线(轴线)。 图a所示要求表示:4,Φ12孔的实际轴线,必须分别位于直径为公差值0.5mm,且以相对于基准想位置为轴线的各圆柱面的区域内,如图b所示。 B确定的理 面的位置度要求 指被测要素为一平面。 图a所示要求表示:被测实际表面必须位于距离为公差值0.05mm 并以相对于A和B基准的理想位置为中心,对称地分布的两平行平面之间的区域内,如图b所示。 (三)常用检测方法 跳动公差是以特定的检测方式为依据而给定的公差项目。跳动公差可分为圆跳动与全跳动。 跳动公差的标注方法:指示箭头应指向被测要素的轮廓线或其引出线上,并与尺寸线错开。指示箭头所指的方向,即表示测量方向。当指示箭头与基准轴线垂直时,表示为径向圆(全)跳动;当指示箭头方向与基准轴线平行时, ——————————————————————————————————————————————— 表示为端面圆(全)跳动;当指示箭头方向与基准轴线间成任意角度时,表示为斜向圆跳动。跳动公差的基准要素均为中心要素(轴线),所以,基准代号连线必须与相应的基准轴颈尺寸线对齐。 (一)基本概念 圆跳动是表示零件上的回转表面在限定的测量面内,相对于基准轴线保持固定位置的状况。 圆跳动公差是:被测实际要素绕基准轴线,无轴向移动地旋转一整圈时,在限定的测量范围内,所允许的最大变动量。 (二)举例说明 径向圆跳动 指测量面为垂直于基准轴线的一种圆跳动要求,即测量方向垂直于基准轴线。 图a所示要求表示;Φ30m8实际圆柱面绕基准轴线作无轴向移动地回转时,在任意垂直于基准轴线的测量平面内的径向跳动量均不得大于公差值0.05mm,如图b所示。 端面圆跳动 指测量面为与基准轴线同轴的圆柱面时,所给出的一种圆跳动要求。 图a所示要求表示:当零件绕Φ16f7基准轴线作无轴向移动的回转时,被测实际端面上任一测量直径处的轴向跳动量均不得大于公差值0.05mm,如图b所示。 斜向圆跳动 ——————————————————————————————————————————————— 指测量面为与基准轴线同轴的圆锥面时,所给出的一种圆跳动。 图a所示要求表示:被测实际圆锥面绕基准轴线作无轴向移动地旋转时,在任一测量圆锥面上的跳动量均不得大于公差值0.03mm,如图b所示。 (三)常用测量方法 (一)基本概念 全跳动是指零件绕基准轴线作连续旋转时,沿整个被测表面上的跳动量。 全跳动公差是:被测实际要素绕基准轴线连续的旋转,同时指示器沿其理想轮廓相对移动时,所允许的最大跳动量。 (二)举例说明 径向全跳动 指垂直于基准轴线方向上,在整个被测表面上的跳动量。 图a所示要求表示:Φ14?0.12圆柱面绕基准轴线作无轴向移动地连续旋转,同时,指示计作平行于基准轴线的直线移动,在被测整个圆柱表面的跳动量,不得大于公差值0.02mm,如图b所示。 端面全跳动 指沿平行于基准轴线的方向上,在整个被测表面上的跳动量。 图a所示要求表示:被测实际端面绕基准轴线作无轴向移动地连续回转,同时,指示器作垂直于基准轴线的直线运动。此时,在整个端面上的跳动量不得大于公差值0.01mm,如图b所示。 (三)常用测量方法 ——————————————————————————————————————————————— ———————————————————————————————————————————————
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分类:管理学
上传时间:2017-11-09
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