胶体电池与AGM隔板电池的区别
胶体电池作为铅酸蓄电池行业的新技术，在很多方面弥补了 AGM 电池的缺陷和不足，对于未来的铅酸蓄电池市场有着举足轻重的作用。本文将胶体电池与 AGM 电池进行比较论述如下:
AGM 技术
采用超细玻璃棉隔板，这种隔板具有 93 ,以上的孔隙率，可以吸收电池反应所需要的足够的电解液，因此可使电池内部没有流动的电解液，玻璃棉隔板在吸收了足够的电解液后，仍保持在 10 ,左右的孔隙作为O2 的复合通道，正极析出的O2到负极复合，以实现氧的循环，即 H2O?1/2O2?H2O ，电池才可以达到密封效果 ( 如图 1 所示 ) 。目前国内外的 VRLA 电池以采用 AGM 技术为主，因为 AGM 电池有以下优点:
1) 采用无锑 Pb-Ca 合金板栅和高纯度原材料，电池的自放电小， 25 ?下储存三个月，自放电率 <2 .0 %; 2)AGM 电池有较好的充电效率; 3) 极群采用紧装配，内阻较少 ( 一般为2-4mΩ) ，适合大电流放电; 4) 由于采用贫液式设计，气体复合效率较高，大于 98 ,，因此无酸雾逸出; 5) 初期容量较高，第三个循环周期即可达到 100 ,以上的额定容量; 6) 有较好的低温放电性能。
正由于以上优点，使得采用 AGM 技术的 VRLA 电池发展很快，国内外多数 VRLA 电池的制造厂家都采用 AGM 技术。
胶体技术 (Gel 技术 )
胶体电池的密封原理与 AGM 技术相似，也是氧的循环过程，但正极的氧气并不是通过隔板的孔隙传输到负极，而是通过胶体内部的裂纹来实现的，胶体的裂纹在胶体形成时收缩产生，是氧的复合通道。胶体电解质电池的氧复合原理如图 2 所示。
胶体电解质的制备方法有三种:中和法、硅溶胶法、气相二氧化硅法。其中气相二氧化硅法在国外较多采用，其胶体电解质的稳定性较好。
胶体技术的优点
1) 由于胶体本身有固定作用，使得胶体电池内部几乎消除了电解液的分层现象。
2) 采用富液设计，因此保证了较好的深放电恢复特性，有效地防止了电解液干涸现象的发生。
3) 在较高的环境温度下，胶体电池有比 AGM 电池更长的使用寿命 ( 一般能达到 10-15 年 ) 。
如上所述， GEL 电池相对于 AGM 电池来说具有良好的可靠性、寿命长自放电小、深循环性能好等特点。因此在电动及通信行业中，使用胶体电池具有显著的优势。近年来行业内对 Gel 技术有逐渐重视的趋势，国内外普遍认为使用胶体技术的阀控电池将是 21 世纪电源发展的必然趋势。在欧美，胶体技术已被广泛应用，其中主要以德国 Sonnenschein 公司，意大利的 FAAM 公 司，
Gromptor Parkinson 公司为代
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胶体电池应用的有利条件
1 (先导优势
由于胶体电池在国内外尚未推广使用，基于胶体电池技术和产品特性与 AGM 电池相比具有较大的优势， 谁能够先解决技术问题，推出比目前广泛使用的 AGM 电池更好的产品，谁就可能占据主导地位。
2 ，增加产品品种，填补空白
一个公司要在蓄电池领域有更多的市场增长，必然要进行营销战略、策略的调整，其中开辟新市场是迫在眉睫的事情。一些新行业 ( 如太阳能蓄电、船用等 ) 由于使用环境恶劣，对产品性能提出了更高的要求。如太阳能电池要求
深循环寿命达到 600 次，而 AGM 电池是 达不到的。胶体电池的推出正好能够弥补现有产品的不足和空白。
3 、提高产品性能，增加产品竞争力
胶体电池能够在几个重要的指标上大幅度提高产品性能，一方面提高了产品质量，另一方面也降低售后服务成本，应该是一举两得的事情。
胶体电池应用的不足
1 、技术成熟度不足，时效性受到影响 目前胶体电池技术成熟度不足， AGM 技术已经解 决的如阀裂、泄漏的问题，在胶体电池研发初期有可能会发生，并可能在推出初期产生自身的质量问题。另外，引进并自主改进技术需要时间，有可能跟不上市场拓展策略的需要。
2 ， 自身性能具有一定的不足，直效卖点不足相比 AGM 电池面言，胶体电池具有很大的优势，但其重量比能量、体积比能量均没有改善。
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