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一、模具日趋大型化。 二、模具的精度将越来越高。10年前精密模具的精度一般为5微米,现已达到2-3微米,1微米精度的模具也将上市。 三、多功能复合模具将进一步发展。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外,还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务,对钢材的性能要求越来越高。 四、热流道模具在塑料模具中的比重也将逐渐提高。 五、随着塑料成型工艺的不断改进与发展,气辅模具及适应高压注塑成型等工艺的模具也将随之发展。 六、标准件的应用将日益广泛。模具标准化及模具标准件的应用将极大地影响模具制造周期,还能提高模具的质量和降低模具制造成本。 七、快速经济模具的前景十分广阔。 八、随着车辆和电机等产品向轻量化发展,压铸模的比例将不断提高。同时对压铸模的寿命和复杂程度也将提出越来越高的要求。 九、以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快,塑料模具的比例将不断增大。由于机械零件的复杂程度和精度的不断提高,对塑料模具的要求也越来越高。 十、模具技术含量将不断提高。 国内模具产业动态,可以好好的看看,有很多相关的信息:)~ zt/050617/index.shtml 参考资料:question/.html?fr=qrl3 一、石墨电极目前的应用状况 最近五年模具行业飞速发展,石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场,随着中底档模具市场的不断成熟,和新产品的开发周期越来越短,模具厂的压力也不断增大,生产周期越来越短,质量、成本、交货期和新产品的开发决定了企业的竞争优势。 二、石墨与铜的放电比较 1.机械加工性能好:切削阻力为铜的1/4,加工效率是铜的2-3倍, 2.电极抛光容易:石墨电极无毛刺,用砂纸简单表面处理即可,极大避免电极形状和尺寸受外力造成的形状失真; 3.电极消耗小:导电性好,电阻率低,为铜的1/3~1/5,粗加工时可以达到无损耗放电; 4.放电速度快:放电速度为铜的1~2倍,粗加工的间隙可达0.5~0.8mm,电流可达50~100A; 5.重量轻:比重为1.7~1.9,为铜的1/5,对于大型电极可以极大减少工件重量,降低机床负荷和人工调装难度; 6.耐高温:升华温度为3650?,高温条件下电极不软化,避免薄壁工件的变形问题; 7.电极变形小:热膨胀系数<6CTEX10-6/?,仅为铜的1/4,提高放电的尺寸精度; 8.电极的设计不同:石墨电极容易清角,可以将平时要由多个电极的工件设计成一个完整电极,提高模具的精确度,并减少放电时间。 三、石墨生产商介绍 目前全球知名的石墨供应商主要有五家:东洋、西格里、东海、罗兰和步高,其中日本东洋碳素是全球最大的EDM用石墨生产商,年产5000吨,其产品线覆盖全部高、中、低端市场,广泛应用于塑料、压铸、锻造等模具行业。 四、常用的几种典型TOYO石墨 1.TTK-4特性 1)平均粒径:4μm2)体积密度:1.78Mg/m33)硬度:72shoreD4)电阻率:14.0μΩm5)抗折强度:73Mpa6)可加工表面光洁度:Ra0.4μmTTK-4属于各向同性超细颗粒石墨,应用于精密模具的超精细加工和超高表面光洁度的加工(面壳、表面火花纹加工) 2.ISO-63特性 1)平均粒径:4μm2)体积密度:1.78Mg/m33)硬度:72shoreD4)电阻率:14.0μΩm5)抗折强度:73Mpa6)可加工表面光洁度:Ra0.4μmISO-63属于各向同性超微粒石墨,耐磨性能好,价格合理,应用于塑胶成型模具,精密模具的精细加工(骨位、筋位、面壳表面火花纹加工) 3.ISEM-7特性 1)平均粒径:5μm2)体积密度:1.78Mg/m33)硬度:76shoreD4)电阻率:15.0μΩm5)抗折强度:64.7Mpa6)可加工表面光洁度:Ra1.2μmISEM-7属于细石墨类中型材料,是经济又高效的牌号,应用于压铸、锻造、塑胶成型模具的粗加工和中粗加工。 五、加工机床 通常用常规的车削、铣削、磨削方法可以满足加工简单形状的需求,但近年来对电极几何形状复杂性的要求持续增加,针对这类电极就必须采用高速加工。 石墨电极在机械加工时会产生大量的粉尘,为了避免石墨颗粒吸入机床主轴和丝杠,需要专门的防尘设计。目前解决 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 主要有两种:专门的石墨加工机;或经过改装的CNC带专门的吸尘设备,个别企业也采用火花油做冷却液来加工。 六、典型石墨电极加工实例 1.超大型电极 材料:ISO-63 尺寸:800×600mm,如果用铜加工此电极根本无法进行EDM加工。 2.喇叭网电极 材料:TTK-4 尺寸:970×100mm,电视机喇叭网模具表面火花纹要求高,用TOYO石墨做电极损耗小、加工出来的表面细腻均匀,棱角清晰。 3.手机模电极 材料:TTK-4 应用于特定表面火花纹要求的手机,具有模具量产寿命长,表面花纹CH22。 4.汽车模电极 材料:ISEM-7 尺寸:750×150×190mm,放电速度快,损耗少,成本低。 5.骨位电极 材料:ISEM-7 尺寸:450×350×50mm,众多筋条,一次成型,一次放电,放电时间缩短到原来的40%。 6.大型组合电极材料:ISO-63 尺寸:550×550×150mm,众多 筋条,一次成型,一次放电,放电时间缩短到原来的55%,并节省大量材料。 七、前景展望 模具在家电、汽车、机电、航空航天等工业领域日益成为工业化批量生产的主要工艺设备,承担了这些工业中60%~90%的产品零部件的加工生产。近年来高速铣削突破了传统铣削难以加工高硬、高强、高韧模具材料的限制。但电火花加工具有加工精度和表面质量高,可加工范围宽,特别是在复杂、精密、薄壁、窄缝、高硬材料的模具型腔加工中的优势是高速铣削所不能比拟的,因此放电加工将仍然是模具型腔加工的主要手段。由于石墨电极(与铜相比)有电极消耗少、放电加工速度快、机械加工性能好、重量轻、热膨胀系数小等优越性,逐渐代替铜电极成为电加工电极的主流。 目前象海尔、康佳、科龙、创维、华益盛、恒佳等一批模具业的知名企业也已经大量应用石墨,并取得两良好的经济效益。 针对未来模具行业的发展趋势,谁能在最短的时间里完成模具的制作,谁就赢得了客户,赢得了市场。石墨电极的优越性已经被大家逐步认识并接受。拥有了石墨电极就拥有了模具的明天! 哪里有整套的塑料模具毕业设计下载? 1.盒盖的模具设计 2.拉线盘模具设计 3.清洁刷底座注塑模具设计 4.皮带轮设计 5.线圈骨架塑料模具 6.保持箱顶门及夹具设计 7.桥式装卸料机主梁及小车驱动系统设计 8.液压轴向柱塞泵的噪声分析及结构改进的设计 手机充电器塑料模具 9. 10.普通开关按钮 11.新型端盖无毛刺冲孔模具 12.油封骨架冲压模具设计 13.卧式铣床主轴悬臂梁系统振动减振问题的模拟实验研究 14.数控铣床工作台仿真实验系统的开发 15.数控机床位置精度检测及标准研究 16.数控机床位置精度的检测及补偿 17.基于Mastercam的收音机上壳的模具设计与加工 18.钢珠式减振器在铣床模型机上的减振实验研究 19.刮板输送机设计 20.MG400920-WD采煤机摇臂设计 21.矿井卸载装置(液控与电控) 22.路面切槽机设计223.轮式装载机工作装置设计 24.提升机维修及铁谱分析技术 25.支撑掩护式液压支架设计 26.连续式履带装煤机装运部设计 27.MG250591-WD采煤机的截割部设计 28.JD-0.5型调度绞车 工业对辊型煤成型机设计 29. 30.JSDB-140双速多用绞车 31.采煤机截割部的设计 32.仓库大门开闭机构设计 33.往复式给料机 34.JHB-8型回柱绞车 35.空气重介流化床干法选煤机结构改进设计 36.工业型煤成型机的设计 37.液压挖掘机 38.提升机故障诊断技术及主轴承磨损的铁谱分析 39.混凝土喷射机设计 40.履带式半煤岩掘进机行走部3K行星传动设计 41.矿井主通风机性能监测系统设计 42.孔系加工立式组合加工机床设计 43.汽车式起重机力矩限制器的研制 44.单曲柄往复式给煤机 45.防窜仓往复式给煤机 46.GDC956160工业对辊成型机 47.普通车床的数控改造 液压张紧装置 48. 49.机液联合张紧装置 50.双曲柄往复式给料机设计 51.往复式防窜仓给料机 52.立柱、千斤顶工作特性仿真计算及刚度校核 53.带式输送机全自动机械张紧装置 54.工业型煤成型机的设计155.MG300701WD型采煤机截割部的设计 56.工业型煤成型机 57.耙斗装岩机绞车设计 58.4000TH差动分级齿辊式破碎机 59.MG200475-W型采煤机设计 60.掩护式液压支架设计161.皮带输送机断带保护器设计 62.中煤层采煤机截割部设计 63.MG180435-W型液压牵引采煤机截割部设计 64.提升机铁谱分析技术研究 65.2吨液压挖掘机的挖掘机构 66.多刀半自动车床主传动系统的设计 67.提升机减速器故障诊断分析 68.履带式半煤岩掘进机设计 大型耙斗装岩机设计 69. 70.ZY型掩护式液压支架 71.8000kN立柱试验台结构设计 72.强力分级式双齿辊破碎机设计 73.基于VB程序的四连杆优化设计 74.二柱大采高掩护式液压支架设计 75.对辊成型 以下所有题目均有完整论文,需要可进入查看 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11毕业设计旁承上平面与下心盘上平面垂直距离检测装置的设计 12.机械设计课程设计带式运输机传动装置设计13皮带式输送机传动装置的一级圆柱齿轮减速器 14毕业设计(论文)立轴式破碎机设计15毕业设计(论文)C6136型经济型数控改造(横向) 16高空作业车工作臂结构设计及有限元分析172007届毕业生毕业设计机用虎钳设计 18毕业设计无轴承电机的结构设计19毕业设计平面关节型机械手设计 20毕业设计三自由度圆柱坐标型工业机器人 21毕业设计XKA5032A/C数控立式升降台铣床自动换刀设计 22毕业设计四通管接头的设计23课程设计:带式运输机上的传动及减速装 置 24毕业设计(论文)行星减速器设计三维造型虚拟设计分析 25毕业设计论文关节型机器人腕部结构设计 26本科生毕业设计全套资料Z32K型摇臂钻床变速箱的改进设计/ 27毕业设计EQY-112-90汽车变速箱后面孔系钻削组合机床设计 28毕业设计D180柴油机12孔攻丝机床及夹具设计 29毕业设计C616型普通车床改造为经济型数控车床 30毕业设计(论文)说明书中单链型刮板输送机设计 液压类毕业设计 1毕业设计ZFS1600/12/26型液压支架掩护梁设计 2毕业设计液压拉力器 3毕业设计液压台虎钳设计 4毕业设计论文双活塞液压浆体泵液力缸设计 5毕业设计GKZ高空作业车液压和电气控制系统设计 数控加工类毕业设计 1课程设计设计低速级斜齿轮零件的机械加工工艺 规程 煤矿测量规程下载煤矿测量规程下载配电网检修规程下载地籍调查规程pdf稳定性研究规程下载 2毕业设计普通车床经济型数控改造 3毕业论文钩尾框夹具设计(镗φ92孔的两道工序的专用夹具) .4机械制造工艺学课程设计设计"拨叉"零件的机械加工工艺规程及工艺装备(年产量5000件) 5课程设计四工位专用机床传动机构设计 6课程设计说明书设计"推动架"零件的机械加工工艺及工艺设备 7机械制造技术基础课程设计制定CA6140车床法兰盘的加工工艺,设计钻4×φ9mm孔的钻床夹具 8械制造技术基础课程设计设计"CA6140车床拨叉"零件的机械加工工艺及工艺设备 9毕业设计轴类零件设计 10毕业设计壳体零件机械加工工艺规程制订及第工序工艺装备设计 11毕业设计单拐曲轴零件机械加工规程设计说明书 12机械制造课程设计机床传动齿轮的工艺规程设计(大批量) 13课程设计轴零件的机械加工工艺规程制定 14毕业论文开放式CNC(ComputerNumericalControl)系统设计 15毕业设计单拐曲轴工艺流程 16毕业设计壳体机械加工工艺规程 17毕业设计连杆机械加工工艺规程 18毕业设计(论文)子程序在冲孔模生产中的运用--编制数控加工(1#-6#)标模点孔的程序 19毕业设计XKA5032A/C数控立式升降台铣床自动换刀装置的设计 20机械制造技术基础课程设计设计"减速器传动轴"零件的机械加工工艺规 程(年产量为5000件) 21课程设计杠杆的加工 22毕业设计2SA3.1多回转电动执行机构箱体加工工艺规程及工艺装备设 计 23毕业论文数控铣高级工零件工艺设计及程 OO: TL: 机械毕业设计网 塑料模具设计部分: 充电器外壳注射模设计 注射器盖毕业设计 盖板注塑模的成型工艺及模具设计 盖板注塑模设计 盖子零件注射模设计 胶卷盒套件注射模设计 手机连接器注射成型工艺分析及其注射模具设计 CPU风扇支架塑料模具设计 按钮帽注射成型模具设计 成型杆件工艺设计 齿轮联轴器的瓣合模机构研究及注塑模设计 电流线圈架塑料模设计 电风扇旋扭的塑料模具设计 电器外壳塑料模具设计 开水瓶盖塑模设计 可口可乐瓶盖注塑模设计 门铃话机座的注射模设计 绕线圈注塑模具毕业设计 水表盖塑料模具设计 塑料盖子模具设计 台式电脑立式机箱前面板塑料模具设计 凸凹模塑料设计 椭圆盖注射模设计 外旋盖注塑模具设计 玩具汽车轮胎端盖塑料模具设计 斜齿轮注射模设计 眼镜盒下盖塑模设计 仪表壳注塑模设计 渔具旋臂的塑料模设计 胶卷盒套件注射模设计 长药片管塑料模具设计 ESC08F手机连接器注射成型工艺分析及其注射模具设计 油壶盖塑料模具设计 遥控器注塑模具设计及主要零件加工工艺分析 套件注塑模毕业设计 斜齿轮注射模(一) 杜玲无线电话外壳的注塑模设计LCD面板注塑模设计(完成) 按钮帽注射成型模具设计 注射器盖毕业设计 摩托车尾灯罩注塑模设计 PE锥齿轮模具设计 茶杯的杯盖的注塑模设计 瓶盖注塑模设计(毕业设计) 保温杯盖模具设计 手机外壳注塑模设计 鼠标上盖注塑模具设计 塑料盖毕业设计注塑模设计 心型台灯注塑模设计 旋纽模具设计 方便饭盒上盖注塑模设计 底座注塑模模具设计(附CAD图) 盖类零件注塑模设计 胶卷盒模具设计 水碗注射模设计 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