2019二级建造师《市政实务》重要知识点汇总

2019年二级建造师《市政》重要知识点汇总快速路、主干路、次干路和支路的区分有分隔带、控制出入口、以交通功能为主、集散交通功能为主，兼有服务功能、解决局部交通等路面等级和使用年限高级：：砼-30年；沥青混凝土、沥青碎石-15年次高级：：沥青贯入-10年；表处-8年路面分为：垫层、基层和面层。面层分为：上面层、中面层、下面层1密实---悬浮结构具有很大的密度，较大的黏聚力，但内摩擦角较小，高温稳定性较差2骨架---空隙结构黏聚力较低，内摩擦角较高3骨架---密实结构黏聚力较高，内摩擦角较高1）普通沥青混合料即AC型沥青混合料。2）改性沥青混合料较高的高温抗车辙、低温抗开裂、耐磨耗等能力、较长的使用寿命。3）沥青玛碲脂碎石混合料抗变形能力强，耐久性较好。4）改性（沥青）沥青玛碲脂碎石混合料它使用改性沥青，材料配比采用SMA结构形式。水泥混凝土面层足够的强度、耐久性（抗冻性），表面抗滑、耐磨、平整。采用普通（素）混凝土板。混凝土强度：以28d龄期的水泥混凝土弯拉强度。接缝：纵向接缝：与路线中线平行，并应设置拉杆。横向接缝：缩缝、胀缝及施工缝。1、常用挡土墙结构：重力式：依靠自重抵抗土压力衡重式：利用衡重台平衡土压力（注意区分图片！）2、挡土墙结构受力：被动土压力（位移最大）主动土压力＜静止土压力＜填土路基①合格的、10cm④分层填土、压实③开台阶②清表⑤12t⑥管涵顶以上压路机压实50cm⑦及时碾压整修不得用压路机挖土路基④③不得超挖②根据中线和边桩开挖①清表12t以上压路机压实填实。⑥雨水支管沟槽用石灰土或石灰粉煤灰砂砾⑤可采取洒水、换土、晾晒等措施。石方路基①清表，码砌边部，逐层填筑；②修筑试验段；③＞12t的振动压路机、＞25t的轮胎压路机或2.5t的夯锤压实；④管线、构筑物四周的沟槽宜回填土料。1路基质量主控项目压实度和弯沉路基压实原则“先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快、轮迹重叠。”在最佳含水量时压实效果最好.压实度检测K=（现场实测干密度/最大干密度）*100%现场测定实测干密度的方法有：环刀法、灌砂法和灌水法通过击实试验测定最大干密度和最佳含水量P219路基土主要性能参数:孔隙比、孔隙率、塑限、液限、塑性指数、液性指数定义（选择）。不良土质路基处理：分为：土质改良、土的置换、土的补强等三类。路基处理方法:碾压及夯实、换土垫层、排水固结、振密挤密的原理和适用范围。道路基层施工石灰稳定土水泥稳定土石灰工业废渣稳定土特点良好的板体性，水稳性、良好的板体性，初期强度高良好的力学性能、板体性、抗冻性、早期强度不如水易干缩、冷缩。水稳性和一定的抗冻性。泥稳定土。适用范围只能用作高级路面的只用作高级路面的二灰土只能用于底基层。底基层。底基层二灰稳定粒料可用于基层与底基层。石灰稳定土基层与水泥稳定土基层：基层施工：宜在春末和气温较高季节施工，施工最低气温为5℃。摊铺后应当天碾压成活，含水量控制在最佳含水量的±2%范围内。压实成活后应立即洒水养护，保持湿润，直至上部结构施工为止。二灰稳定土：拌合时，应先将石灰、粉煤灰拌合均匀，再加入骨料和水均匀拌合。最大压实厚度200mm，且不宜小于100mm。禁止薄层贴补。沥青混合料面层施工技术1、摊铺作业：1台摊铺机的铺筑宽度不宜超过6m，通常采用2台或多台摊铺机前后错开10～20m呈梯队方式同步摊铺。2、压实成型与接缝：初压宜采用钢轮压路机静压1～2遍。复压优先采用重型轮胎压路机。应紧跟在初压后开始。粗骨料为主的混合料，用振动压路机。终压选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机，碾压不少于2遍，至无明显轮迹为止。自然降温至表面温度低于50℃后，方可开放交通。改性沥青混合料面层施工技术1、较普通沥青混合料的生产温度提高10～20℃。贮存时间不宜超过24h。改性沥青SMA混合料只限当天使用；OGFC混合料宜随拌随用（宜采用12t以上的钢筒式压路机碾压）。2、宜使用履带式摊铺机，摊铺温度不低于160℃。初压开始温度不低于150℃，碾压终了应不低于90℃。摊铺后应紧跟碾压，保持较短的初压2区段，改性沥青混合料路面宜采用振动压路机或钢筒式压路机碾压，不宜采用轮胎压路机碾压。振动压路机应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则。尽量避免出现冷接缝。需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。水泥混凝土路面施工技术1、混凝土配合比设计：在兼顾技术经济性同时应满足弯拉强度、工作性、耐久性三项指标要求。2、混凝土面板施工：模板宜使用钢模板。3、胀缝：应与路面中心线垂直；缝壁必须垂直，缝宽一致，缝中不得连浆。横向缩缝：采用切缝机施工，宜在混凝土强度达到设计强度的25％-30％时进行，宽度宜为4-6mm。4、浇筑完成后及时养护，养护时间一般宜为14～21d。在混凝土达到设计弯拉强度40％以后，可允许行人通过。城市桥梁工程结构与材料相关常用术语：净跨径、总跨径、计算跨径、桥梁高度、桥下净空高度、拱轴线、矢跨比钢筋混凝土施工技术钢筋施工：钢筋代换时，应由原设计单位作变更设计。应对钢筋进行隐蔽工程验收。接头宜采用焊接或机械连接。焊接接头应优先选择闪光对焊。混凝土施工：混凝土拌合物应均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。坍落度应在搅拌地点和浇筑地点分别随机取样检测。严禁在运输过程中向混凝土拌合物中加水。混凝土应连续浇筑，在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。覆盖和洒水养护7-14d，气温低于5℃时，不得洒水养护。模板、支架、拱架的制作与安装：5、支架或拱架不得与 脚手架 内脚手架搭设技术交底外脚手架拆除专项方案脚手架管理措施扣件式钢管脚手架验收山东省脚手架计算规则 和便桥连接。6、支架拱架安装完毕，检验合格后方可安装模板。9、浇筑混凝土前，应对模板、支架、拱架验收。10.危险性较大的编写专项 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 。拆除：1、非承重模板拆模强度宜为2.5MPa及以上。2、拆除顺序：先支后拆、后支先拆预应力侧模在张拉前拆除。底模在张拉后拆除。预应力混凝土施工技术1、优先采用硅酸盐、普通硅酸盐水泥，水泥用量不宜大于550kg／m3。不宜使用矿渣水泥，不得使用火山灰及粉煤灰水泥，2、预应力张拉施工：采用应力控制方法张拉，应以伸长值进行校核。±6％以内。3、预应力先张法施工:预应力筋就位后，严禁使用电弧焊对钢筋模板进行切割或焊接；放张时，不得低于强度设计值的75％。34、预应力后张法施工：张拉时不得低于强度设计值的75％。曲线或长度≥25m的直线预应筋宜两端张拉；长度<25m的直线预应力筋一端张拉。5、孔道压浆：压浆强度不得低于30MPa，封锚强度不低于结构强度的80％且不低于30MPa。预应力材料的技术要求后张预应力钢材检验：每批不得大于60t；试验结果有一项不合格则该盘报废，并从同批次未试验过的盘中取双倍数量试样进行该不合格项的复验。如仍有一项不合格，则该批不合格。预应力筋的制作：2、宜用切断机或砂轮锯，不得采用电弧切割。3、预应力筋镦头锚固时，高强钢丝宜采用液压冷镦，冷拔低碳钢丝可采用冷冲镦粗，钢筋宜采用电热镦粗。管道金属管：累计半年或5万m一批，塑料管：1万m。锚具：外观从每批中抽取10％且不少于10套检查，硬度抽取5％且不少于5套检查。锚具1000套，连接器500套。各类围堰施工要求重点看：土围堰、土袋围堰、套箱围堰、钢板桩围堰和双壁钢围堰1、围堰高度：应高出最高水位(包括浪高)0.5～0.7m；外形：应考虑冲刷及航道影响等因素；内平面尺寸：应满足基础施工的要求；合龙：从上游向下游进行。2、钢板桩可用锤击、振动、射水下沉，但黏土不宜用射水下沉。桩基础施工方法与设备选择沉桩顺序：对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施打；根据基础的设计标高：宜先深后浅；根据桩的规格：宜先大后小，先长后短。桩终止锤击：以控制桩端设计高程为主，贯入度为辅。沉桩方式及设备选择：1、锤击沉桩宜用于砂类土、黏性土。振动沉桩宜用于密实的黏性土、砾石、风化岩。静力压桩宜用于软黏土、淤泥质土。钻孔埋桩宜用于黏土、砂土、碎石土，且河床覆土较厚的情况。2、在重要建筑物附近不宜采用射水沉桩。在黏性土中应慎用射水沉桩。钻孔灌注桩：泥浆护壁成孔1)泥浆制备宜选用高塑性黏土或膨润土。2)护筒内的泥浆面应高出地下水位1m以上。3)灌注混凝土前，（清孔后的泥浆）相对密度：应小于1.1；含砂率：不得大于2％；黏度：不得大于20Pa·s。4钢筋笼与灌注混凝土施工要点4．灌注桩采用的水下灌注混凝土骨料粒径不宜大40mm。6．桩顶混凝土浇筑完成后应高出设计标高0.5～1m。灌注水下混凝土2．混凝土坍落度宜为180～220mm。3.导管试压采用1.5倍压力试压。5．开始灌注时，导管底部至孔底宜为300～500mm；施工中导管埋入混凝土深度宜为2～6m。承台、桥台、墩柱、盖梁施工技术承台施工：承台基坑无水，应浇筑10cm厚混凝土垫层。有渗水，应铺10cm厚碎石，并浇筑5～10cm厚混凝土垫层。承台混凝土，宜连续浇筑成型。重力式混凝土墩、台施工：墩台混凝土浇筑前凿毛，清除锚筋污锈。墩台混凝土宜水平分层浇筑，每层高度1.5～2m。明挖基础上要防止水分被基础吸收或水分渗入。装配式梁（板）桥施工技术装配式桥梁构件在脱底模、移运、堆放和吊装就位时，混凝土强度不应低于设计强度的75％。（预应力混凝土构件吊装）时，其孔道水泥浆的强度，如设计无规定时，一般不低于30MPa。吊绳与起吊构件的交角应≥60°。当吊绳与起吊构件的交角小于60°时，应设置吊架或吊装扁担，尽量使吊环垂直受力。现浇预应力混凝土连续梁施工技术常用施工方法：有支架法、移动模架法和悬臂浇筑法。一、支(模)架法：3.预压消除拼装间隙和地基沉降等非弹性变形。4.设置预拱度5.支架底部不得被水浸泡。二、移动模架法：3.在移动模架上浇筑预应力混凝土连续梁,浇筑分段工作缝，必须设在弯矩零点附近。二、悬臂浇筑：悬臂浇筑的主要设备是一对能行走的挂篮。1）浇筑0号段并临时固结；2）安装悬臂挂篮，向两侧依次对称分段浇筑主梁；3）在支架上浇筑边跨主梁合龙段；4）最后浇筑中跨合龙段形成连续梁体系。张拉及合龙：合龙（顺序）：先边跨、后次跨、再中跨。合龙段的（长度）：宜为2m；合龙宜在一天中（气温）：最低时进行；合龙段的混凝土（强度）：宜提高一级；梁跨体系转换时，（支座反力的调整）应以高程控制为主，反力作为校核。5悬臂浇筑段前段高程时应考虑：1)挂篮前端的垂直变形值；2)预拱度设置；3)施工中已浇段的实际高程；4)温度影响。箱涵顶进施工技术（地下水位）已降至基底500mm以下，避开雨期施工。箱涵顶进启动：(5)当顶力达到0.8倍结构自重时箱涵未启动，应立即停止顶进；找出原因采取措施解决后方可重新加压顶进。(6)箱涵启动后，应立即检查后背、工作坑周围土体稳定情况，无异常情况，方可继续顶进。顶进挖土：可采取人工挖土或机械挖土。每次开挖进尺0.4～0.8m。监控与检查:(3)桥涵顶进过程中，每天应定时观测箱涵底板上设置观测标钉的高程，计算相对高差，展图，分析结构竖向变形。要定期观测箱涵裂缝及开展情况城市轨道交通工程结构与特点二、施工方法（工艺）与适用条件（一）明挖法施工：施工作业面多、速度快、工期短、易保证工程质量、工程造价低等优点。（二）盖挖法施工：优点------围护结构变形小，基坑底部土体稳定，一般不设内部支撑或锚锭，施工空间大；可尽快恢复路面。缺点-------水平施工缝的处理较为困难；盖挖逆作法施工时，暗挖施工难度大、费用高。（三）喷锚暗挖法施工：分新奥法和浅埋暗挖法两种。适用于结构埋置较浅、地面建筑密集、交通运输繁忙、地下管线密布、地面沉降要求严格。浅埋暗挖法的工艺特点:管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测（勤快的短支气管炎）地铁区间隧道结构与施工方法（一）明挖法施工隧道在场地开阔、建筑物稀少、交通及环境允许的地区，优先采用施工速度快、造价较低明挖法施工。（二）喷锚暗挖（矿山）法施工隧道隧道的（衬砌）主要为复合式衬砌。由初期支护、防水隔离层和二次衬砌所组成。（三）盾构法施工隧道在松软含水地层、地面构筑物不允许拆迁，施工条件困难地段，采用盾构法施工。具有振动小、噪声低、施工速度快、安全可靠，对沿线居民生活、地下和地面建筑物影响小等。明挖基坑施工1)工字钢桩围护结构适用于黏性土、砂性土和粒径不大于100mm的砂卵石地层。2)钢板桩围护结构钢板桩强度高，桩与桩之间的连接紧密，隔水效果好，可重复使用。3)钻孔灌注桩围护结构（地铁明挖基坑）中多采用螺旋钻机、冲击式钻机和正反循环钻机等。64)深层搅拌桩挡土结构深层搅拌桩作为挡土结构布置成格栅形，连续搭接布置成止水帷幕。5)SMW桩止水性好，构造简单，施工速度快，型钢可以部分回收、重复利用。6)地下连续墙施工振动小、噪声低，墙体刚度大，对周边地层扰动小；可适用于多种土层。基坑的变形基坑变形特征：围护墙体水平变形、竖向变位、隆起、地表沉降控制基坑变形的主要方法：1)增加围护结构和支撑的刚度；2)增加围护结构的入土深度；3)加固基坑内被动区土体：加固方法有抽条加固、裙边加固及二者相结合的形式；4)减小每次开挖围护结构处土体的尺寸和开挖支撑时间；5)控制降水对环境变形的影响。坑底稳定控制方法：加深围护结构入土深度、坑底土体加固、坑内井点降水、适时施作底板结构。基槽土方开挖及护坡技术一、基（槽）坑土方开挖(1)应根据支护结构设计、降排水要求，确定开挖方案。(2)基坑周围地面应设排水沟。(3)软土基坑必须分层、分块、均衡地开挖。二、护坡技术边坡失稳的主要原因：(1)没有按设计坡度进行边坡开挖；(2)基坑坡顶堆放材料、土方及车辆增加了附加荷载；(3)基坑降排水措施不力。(4)基坑开挖后长时间暴露，风化而使土体变松散；(5)基坑开挖过程中，未及时刷坡，甚至挖反坡。地基加固处理方法一、地基的加固形式与选择1）在软土地基中，基坑内被动区加固形式：墩式、裙边、抽条、格栅式、满堂加固等。2）换填材料适用于较浅基坑。3）水泥土搅拌、高压喷射注浆、注浆适用于深基坑。二、地基的加固处理方法注浆法分为:渗透注浆、劈裂注浆、压密注浆和电动化学注浆注浆设计包括注浆量、布孔、有效范围、流量、压力、浆液配方等主要工艺参数。深层搅拌法：适用于饱和黏性土和粉土地基。高压喷射注浆法：适用于对淤泥、淤泥质土、流塑或软塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基都有良好的处理效果。7工程降水方法（一）明沟、集水井排水：基坑开挖不深，基坑涌水量不大时采用，是最简单、经济的方法。（二）井点降水单排井点：宽度小于6m且降水深度不超过6m，布置在地下水上游一侧；双排井点：宽度大于6m或土质不良，渗透系数较大时。布置在基坑（槽）的两侧；环形井点：当基坑面积较大时。挖土运输设备：出入道可不封闭，间距可达4m，一般留在地下水下游方向。井点管距坑壁不应小于1.0～1.5m。喷锚暗挖法施工（一）全断面法适用于土质稳定、断面较小的隧道施工。（二）台阶法适用于土质较好的隧道施工，软弱围岩、第四纪沉积地层隧道。（三）环形开挖预留核心土法适用于一般土质或易坍塌的软弱围岩、断面较大的隧道施工。（四）单侧壁导坑法适用于断面跨度大，地表沉陷难于控制的软弱松散围岩。（五）双侧壁导坑法施工安全，但速度较慢，成本较高。（六）中隔壁法和交叉中隔壁法中隔壁法即CD工法，适用于地层较差和不稳定岩体、且地面沉降要求严格的地下工程施工。（七）中洞法、侧洞法、柱洞法、洞桩法当地层条件差、断面特大时，变大断面为中小断面，提高施工安全度。喷锚暗挖与初期支护一、喷锚暗挖与初期支护1．喷锚暗挖（隧道内）技术措施超前锚杆或超前小导管支护、小导管周边注浆或围岩深孔注浆、设置临时仰拱。2．喷锚暗挖（隧道外）技术措施地表锚杆或地表注浆加固、管棚超前支护、冻结法固结地层、降低地下水位法。二、喷锚暗挖（隧道内）加固支护技术喷射混凝土采用早强混凝土，初凝时间5min，终凝10min。喷射混凝土应分段、分片、分层，由下而上顺序进行，当岩面有较大凹洼时，先填平。喷射混凝土终凝2h后进行养护，时间不小于14d；冬期不得洒水养护。衬砌及防水施工要求一、防水结构施工原则遵循“防、排、截、堵相结合，刚柔相济，因地制宜，综合治理”的原则。三、复合式衬砌防水施工1．复合式衬砌防水层施工应优先选用射钉铺设2．喷射混凝土表面应平顺，表面漏水应及时引排。3．止水带不得有割伤、破裂。4.二衬采用补偿收缩混凝土。8小导管注浆加固技术小导管直径30～50mm，长3～5m环向间距300～500mm，外插角5～15°（二）注浆材料可采用改性水玻璃浆、普通水泥单液浆、水泥-水玻璃双液浆、超细水泥四种注浆材料。改性水玻璃浆适用于砂类土，水泥浆和水泥砂浆适用于卵石地层。（三）注浆工艺在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法；在砂层中宜采用劈裂注浆法；在黏土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法；在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。（四）注浆施工监测项目地（路）面隆起、地下水污染等水处理场站工艺技术与结构特点常用的给水处理方法有：自然沉淀、混凝沉淀、过滤、消毒、软化、除铁除锰。预处理法:氧化法和吸附法。深度处理:活性炭吸附法、臭氧氧化法、臭氧活性炭法、生物活性炭法、光催化氧化法、吹脱法等。污水处理1．生物化学需氧量（BOD5）、化学需氧量（COD）、总需氧量（TOD）和总有机碳（TOC）物理处理法:筛滤截留、重力分离、离心分离生物处理法:活性污泥法、生物膜法、氧化塘及污水土地处理法。化学处理法:混凝法。污泥处理有：浓缩、厌氧消化、脱水及热处理等。水处理场站工程施工现浇（预应力）混凝土水池施工技术止水带安装：(2)塑料、橡胶止水带接头应热接，不得叠接；T、十、Y字接头，应在工厂加工。(4)金属止水带接头应折叠咬接或搭接。无粘结预应力筋布置安装锚固肋数量为双数；在浇筑混凝土前安装、放置；不应有死弯；严禁有接头无粘结预应力张拉(长度)：小于25m时，宜采用一端张拉；大于25m而小于50m时，宜采用两端张拉；大于50m时，宜采用分段张拉和锚固。(封锚要求)：不得低于结构混凝土强度等级，且不得低于C40。沉井施工技术地下水位：应控制在沉井基坑以下0.5m。采用沉井筑岛法制作时，岛面高程应比施工期最高水位高出0.5m以上。刃脚的垫层：采用砂垫层上铺垫木或素混凝土。下沉施工：排水下沉和不排水下沉，辅助法下沉：阶梯型外壁、触变泥浆、空气幕助沉、爆破法9沉井封底：干封底和水下封底构筑物满水试验的规定一、试验必备条件与准备工作现浇钢筋混凝土池体的防水层、防腐层施工之前；装配式预应力混凝土池体施加预应力且锚固端封锚以后，保护层喷涂之前；砖砌池体防水层施工以后，石砌池体勾缝以后。二、水池满水试验与流程试验准备→注水→水位观测→蒸发量测定→整理试验结论试验要求：注水分3次每次1/3。相邻注水隔24h。速度不宜超过2m/d。至设计水深24h后，读初读数。初、末读数之间的间隔不少于24h。连续读2次。池体有盖时可不测蒸发量三、满水试验标准钢筋混凝土结构水池不得超过2L/（m2·d）；砌体结构水池不得超过3L/（m2·d）。城市给水排水管道施工技术确定沟槽边坡开挖深度在5m以内可不设支撑。当沟槽无法自然放坡时，边坡应有支护设计，进行边坡稳定性验算。沟槽分层开挖及深度1.人工开挖：超过3m应分层开挖，每层不超过2m。多层沟槽台阶宽度：放坡≥0.8m；直槽≥0.5m，安装井点设备时≥1.5m2.机械开挖：预留200～300mm土层，人工开挖、整平。安全梯。支撑开挖深度不得超过1m，开挖与支撑交替进行，每次0.4～0.8m。超挖不超过150mm时，用原土回填夯实。不开槽管道施工方法10给水排水管道功能性试验的规定压力管道→水压试验，无压力管道→严密性试验试验长度：压力管道的试验长度不宜大于1km。无压力管道的闭水试验不超过5个连续井段。管道内径大于700mm时，可抽样1/3试验。压力管道实验准备：除接口外，回填不少于0.5m无压力管道实验准备：管道未回填土，且沟槽内无积水管道内注水与浸泡：1.从下游缓慢注入，设置排气阀2.浸泡时间：球磨铸铁管、钢管、化学建材24h；混凝土类管小于1000mm48h大于1000mm72h；供热管道的分类一、按热媒种类分类分为：蒸汽热网和热水热网，蒸汽热网分为高压、中压、低压；热水热网分为高温热水热网（水温超过100℃）和低温热水热网。二、按所处地位分类：一级管网和二级管网四、按系统形式分为：闭式和开式系统供热管道施工与安装要求三、管道安装与焊接（一）编写焊接工艺方案内容共七条背过（1）母材性能和焊接材料（2）方法（3）坡口形式与制作方法（4）结构形式及外形尺寸（5）接头的组对要求及允许偏差（6）电流的选择（7）检验方法及合格标准（二）管道安装与焊接4)对口时纵向焊缝错开100mm弧长，不得有十字形焊缝5)套管大于墙厚20～25mm，楼板50mm。6)检查平直度，距接口200mm处测量，允许偏差为1mm。9)壁厚不等的管口对接应将厚件削薄。11)在零度以下的气温中焊接，焊口两侧50mm进行预热。12)不合格焊缝同一部位的返修次数不得超过2次。（三）直埋保温管安装1)距补偿器12m范围内管段不应有变坡和转角。3)当日工程完工时应将管端用盲板封堵。6)接口保温应在管道安装完毕及强度试验合格后进行。8)直埋蒸汽管道外护管宜采用对接焊，外护管接口应做严密性试验，试验压力应为0.2MPa。（四）保温层施工应符合下列规定：1)当厚度超过100mm时，应分两层或多层施工。118)保温结构不得妨碍支架的滑动和设备的正常运行。供热管网附件及换热站设施安装要求1．法兰连接(2)法兰端面应平行，偏差不大于法兰外径的1.5％。(5)严禁先加垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口。(8)平焊法兰内侧应进行封底焊。2．阀门安装(4)法兰或螺纹连接，阀门应关闭；焊接连接时，阀门不得关闭。(7)运输吊装时，不得用阀门手轮作为吊点。(11)放气阀、除污器、泄水阀安装应在无损探伤、强度试验前完成，截止阀的安装应在严密性试验前完成。（三）补偿器安装(3)严禁用补偿器变形的办法来调整管道的安装偏差。(5)安装完毕后，按要求拆除固定装置或调整限位装置。供热管道功能性试验的规定一、强度试验强度试验压力为设计压力的1.5倍，在试验压力下稳压10min检查无渗漏、无压力降后降至设计压力，在设计压力下稳压30min，检查无渗漏、无异常声响、无压力降为合格。二、严密性试验严密性试验应在管道全部安装完成后进行，严密性试验压力为设计压力的1.25倍且不小于0.6MPa。一级管网稳压1h内压力降不大于0.05MPa；二级管网稳压30min内压力降不大于0.05MPa，且管道、焊缝、管路附件及设备无渗漏，固定支架无明显变形的为合格。三、试运行试运行的时间应为连续运行72h燃气管道的分类一、燃气分类人工煤气、天然气、液化石油气二、燃气管道分类根据输气压力分类高压或次高压燃气管道构成大城市输配管网系统的外环网，通过调压站给中压供气。燃气管道施工与安装要求12一、燃气管道材料选用高压和中压A燃气管道，应采用钢管；中压B和低压燃气管道，宜采用钢管或机械接口铸铁管。中、低压地下燃气管道采用聚乙烯管材时，应符合有关标准的规定。二、室内燃气管道安装人行走处，不应小于2.2m。车通行处，不应小于4.5m。三、室外燃气管道安装地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑物、堆积易燃、易爆材料和有腐蚀性液体的场地下面穿越。最小覆土厚度：车行道下≮0.9m；非车行道（含人行道）下≮0.6m；庭院≮0.3m；水田≮0.8m。(5)燃气管道穿越铁路、高速、电车轨道和主干道时：垂直穿越，外加套管，提高绝缘防腐等级，套管内径比管道外径大100mm以上，两端密封，设检漏管，套管边距铁路路堤坡脚、电车轨道边轨不小于2m、道路边缘不小于1m；管道顶距铁轨不应小于1.2m。(7)燃气管道穿越河流时：穿越河底、管桥跨越等管道压力≯0.4MPa，桥梁上燃气管道应采用无缝钢管或焊接钢管，焊缝100%无损探伤；净空符合通航要求；设置必要的补偿减震措施。(8)穿越河底时：采用钢管，覆土厚度，不通航河流≮0.5m，通航≮1.0m。在管道位置的两岸上下游应设立标志；燃气管道对接安装引起的误差不得大于3°，否则应设置弯管，次高压燃气管道的弯管应考虑盲板力。（四）管道埋设的基本要求1．燃气管道沟槽开挖(2)管道沟槽人工开挖预留5～10cm；机械开挖且有地下水时，预留不小于15cm。(4)局部超挖:当沟底无水时，超挖在15cm以内，采用原土回填；超挖15cm及以上，采用石灰土处理。当沟底有地下水或含水量较大时，应采用级配砂石或天然砂回填。2．燃气管道沟槽回填：(1)不得采用灰土回填。(4)管道两侧及管顶以上0.5m内回填土必须采用人工压实，管顶0.5m以上可采用小型机械压实。3．警示带敷设：管道的正上方0.3～0.5m，采用黄色聚乙烯材料。燃气管网附属设备安装要求阀门安装应注意的问题：(1)方向性(2)安装位置要尽可能方便操作维修。补偿器绝缘法兰绝缘法兰绝缘电阻不得小于1MΩ；当相对湿度大于60%时，其绝缘电阻不得小于500kΩ。排水器（凝水器、凝水缸）13放散管燃气管道功能性试验的规定一、管道吹扫球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道,采用气体吹扫公称直径＜10cm或长度＜100m的钢质管道，可采用气体吹扫。公称直径≥10cm的钢质管道，宜采用清管球进行清扫。每次吹扫长度不宜超过500m。超过500m时宜分段吹扫。二、强度试验（二）气压试验压力小于等于0.8MPa时，试验介质为空气。试验压力为设计压力的1.5倍，不低于0.4MPa。（三）水压试验压力大于0.8MPa时，试验介质为清洁水。不低于设计压力的1.5倍。二、严密性试验填土0.5m后进行；压力小于5kpa，则采用20kpa；压力小于5kpa，则采用1.15倍且不小于100kpa。生活垃圾填埋技术的分类一、自然衰减型填埋和封闭型填埋二、好氧填埋技术和厌氧填埋技术1．好氧填埋技术有机物质+好氧菌+氧气+水→二氧化碳+水（蒸气状态）+硝酸盐+硫酸盐+氧化物分为：自然通风静态填埋和强制通风静态填埋2．厌氧填埋技术有机物质+厌氧菌+二氧化碳+水→气态甲烷（沼气）+氨+最后产物厌氧分解后的产物会对环境造成严重的污染。3．好氧和厌氧填埋主要区别:是渗滤液收集排出系统的差异泥质防水层及膨润土垫施工技术一、泥质防水层施工（一）施工程序（见P151页，图2K316012-1注意前后施工顺序）。（二）质量技术要点1.2.3.4.5.二、土工合成材料膨润土垫（GCL）施工GCL施工:必须在平整的土地上进行,采用搭接形式,不需要缝合,搭接缝应用膨润土防水浆封闭。每天要逐缝、逐点位进行检验验收，如有缺陷立即修补。搭接宽度:为25±5cm，尽量采用顺坡搭接，避免出现十字搭接，而尽量采用品形分布。GCL垫需当日铺设当日覆盖。高密度聚乙烯膜防渗层施工技术一、施工基本要求（一）质量控制1．高密度聚乙烯（HDPE）防渗膜是整个垃圾填埋场工程施工中关键的工序，整个工程的成败取决于防渗层的施工质量。采用HDPE膜防渗技术的核心是HDPE膜的施工质量。（三）HDPE膜进货质量HDPE膜的质量是工程质量的关键。14要严格检验产品的外观质量和产品的均匀度、厚度、韧度和强度。（六）施工场地和季节应在施工前验收施工场地，达标后方可施工。HDPE膜不得在冬期施工一、垃圾填埋场选址与环境保护选址:应考虑地质结构、地理水文、运距、风向等因素，符合整体规划和环保的要求。垃圾填埋场一般选择在远离居民区的位置，500m。生活垃圾填埋场应设在当地夏季主导风向的下风向。二、垃圾填埋场建设与环境保护环境保护:垃圾填埋要求严格限制渗滤液渗入地下水层中。填埋场必须进行防渗处理，防止对地下水和地表水的污染，同时还应防止地下水进入填埋区。三、防渗系统施工质量与环境保护填埋区工程的结构层从上到下主要为渗沥液收集导排系统，防渗系统和基础层。通常在填埋场的影响范围内设置一定数量的水质检测井。市政工程技术2015关键数字复习1、50cm管涵顶不用压路机，降水基坑底。2、75%预应力张拉、吊装。3、压浆强度不低于30MPa，封锚强度不低于设计强度80%且不低于30MPa。水池无粘结预应力筋封锚不低于梁体强度且不低于C40。4、多层沟槽台阶宽度：放坡≮0.8，直槽≮0.5，井点≮1.5m。5、预应力钢材抽检(60t)、波纹管（半年或5万米）、锚具(1000套)、连接器(500套)千斤顶和油表校正（半年或200次张拉或维修）；预应力伸长值±6%；6、抗压试模150*150*1507、养生7d：水泥稳定土、二灰稳定土、喷锚垫层、养生14d：喷锚；大体积混凝土硅酸盐和普通硅酸盐水泥；水池养生21d：大体积混凝土其他水泥14~21d：水泥路面养生28d：高温期大体积混凝土养护；冬季混凝土路面养护8、石灰稳定土：塑性指数Ip-10~15，1~3级新石灰，石灰粒径≯10mm，15水泥稳定土：塑性指数Ip-10~17，3个月实验，基层粒径≯37.5mm。二灰稳定土：70%；700℃烧失量10%；9、冬季施工：石灰类30~45d前，水泥类15~30d前。最低温度5℃10、水泥混凝土路面最大粒径：碎石31.5mm碎砾石26.5mm砾石19mm11、燃气管道分类：0.01、0.2、2.5、4.012、事故分类：3、10、30、10、50、100、1千、5千、1亿13、燃气管道距其他管道的垂直距离：管道和管道电缆0.15m；直埋电缆0.5m；有轨电车1m；铁路轨底1.2m14、小导管：3~5cm，3~5m，外插角5~15°，环向间距30~50cm；管棚7~18cm，间距2~2.5倍管径，搭接大于3m。15、燃气埋设：车行道0.9；非车行道0.6；庭院0.3；水田0.8m16、燃气穿越：套管大10cm；轨道路堤外2m；公路路堤外1m；不超过0.4MPa可随桥铺设，通航覆土1m，不通航0.5m。17、管道吹扫：球墨、聚乙烯、直径＜10cm、长度100m钢管吹扫；直径≥10cm清管球，压力0.3MPa；气体流速≮20m/s；长度不宜超过500m18、燃气强度试验：1.5倍；0.4MPa；SDR11不低于0.4MPa，SDR17.6不低于0.2MPa。严密性：＜5kPa，采用20kPa；≥5kpa，1.15倍不小于0.1MPa19、冬季混凝土施工：加热水60℃；骨料50℃，不得加热水泥20、拆模：侧模：2.5MPa；底模板、板：≤2m，50%；2~8m，75%；＞8m，100%。梁、拱、壳：≤8m，75%；＞8m，100%。悬臂：100%21、灌注桩：导管直径20~30cm，不小于1.3倍压力试压；导管底距孔底30~50cm，首埋1m，以后2~6m。灌注高于设计标高0.5~1m。混凝土坍落度180~220mm。清孔后泥浆指标：泥浆比重1.1,含砂率2%，黏度20Pa.s22.热力管道试验：强度实验：设计压力的1.5倍；严密性实验：设计压力的1.25倍，≮0.6MPa，试运行72h，升温速度10℃/h，热拧紧在0.3MPa压力下进行。二级市政实务施工 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 管理部分（冲刺班）施工阶段合同履约与管理要求分包问题：可专业分包不可转包；经招投标程序选择分包方。劳务分包实名制，设专（兼）职劳务管理员。承包向发包方负责；分包向承包方负责。因分包方过失给发包方造成损失，承包方承担连带责任。变更问题：承包方根据施工合同，向监理工程师提出变更申请；监理工程师进行审查，将审查结果通知承包方。监理工程师向承包方提出变更令。注意：变更设计由设计单位出变更设计通知单，变更施工方案并审批，实施前进行技术交底。施工合同索赔16一、索赔的处理原则有正当的索赔理由和充分证据，非本方的原因。以合同为依据，按施工合同文件有关规定办理，准确、合理记录索赔事件和计算工期、费用。二、索赔的程序（三个“28d内”）施工合同风险防范措施二、常见风险种类与识别(1)工程项目的技术、经济、法律等方面的风险。(2)业主资信风险。(3)外界环境的风险。(4)合同风险。三、合同风险的管理与防范1）合同风险的规避：充分利用合同条款；增设保值条款、风险合同条款、支付条款；外汇风险回避；减少资金设备投入；加强索赔管理。2．风险的分散和转移：投保、向分包商转移3．确定和控制风险费：三、施工成本管理的基础工作成本管理流程：成本预测→管理决策→管理 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 →过程控制→成本核算→分析考核。成本管理措施：1．加强成本管理观念2．加强定额和预算管理3．完善原始记录和统计工作4．建立健全责任制度5．建立考核和激励机制一、施工成本目标控制的原则成本最低原则；全员成本原则；目标分解原则；动态控制原则；责、权、利相结合的原则一、项目施工成本核算1．人工费、机械费、材料费、周转材料费等。2．本期内工程完成状况的量度。3．管理费的汇总、核算和分摊。4．对各分项工程以及总工程的各个项目费用核算及盈亏核算，提出工程成本核算报表。P171“两对比、两考核”实际成本与预算成本的对比。实际成本与计划成本的对比。施工组织设计编制注意事项4.施工组织设计由项目负责人主持编制。7.施工组织设计应经总承包单位技术负责人审批并加盖企业公章。可根据需要分阶段审批。9.施工组织设计实行动态管理，有变化时及时修改补充，重新审批。5.分部(分项)工程施工前应根据施工组织设计单独编制施工方案。6.危险性较大的编制安全专项施工方案。8.施工方案应由项目技术负责人审批。重点、难点的分部（分项）工程施工方案由总承包单位技术负责人审批。17专业承包工程由本单位技术负责人审批，总包技术负责人核准备案。二、施工组织设计的主要内容(一)工程概况(二)施工总体部署（目标、机构、顺序、计划、资源、分包）(三)施工现场平面布置(四)施工准备（技术、现场、资金）(五)施工技术方案(六)主要施工保证措施：进度、质量、安全管理、环境保护及文明施工管理、成本控制、季节性、交通组织、构（建）筑物及文物保护、应急措施。施工方案确定的依据施工技术方案依据原则(1)切实可行(2)施工期限满足规定要求，(3)确保工程质量和安全生产(4)施工费用最低。施工技术方案主要内容1.施工方法2.施工机械3.施工组织4.施工顺序5.现场平衡布置6.技术组织措施专项方案编制与论证要求需要专家论证的分部分项工程范围1．深基坑工程2．模板工程及支撑体系3．起重吊装及安装拆卸工程4．脚手架工程5．拆除、爆破工程6．其他专项方案实施(一)施工单位应当根据论证报告修改完善专项方案，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。(二)严格按照专项方案组织施工，不得擅自修改、调整专项方案。(三)专项方案经论证后需做重大修改的，施工单位应当按照论证报告修改，并重新组织专家进行论证。交通导行方案设计要求交通导行方案实施1、获得交通管理和道路管理部门的批准后组织实施2、严格划分警告区、上游过渡区、缓冲区、作业区、下游过渡区、终止区范围。及时引导交通车辆，为行人提供方便。现场布置与管理总平面布置原则减少用地；合理运输；区域划分合理；减少临时设施；方便生产生活；符合安全、消防、环保规定。现场封闭管理“五牌一图”工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产（无重大事故）牌、文明施工牌。18施工现场总平面图材料堆放与库存合理组织，减少现场堆放材料；码放整齐；分类挂牌堆放；减少二次搬运；符合安全、防火的要求；施工做到”活完、料净、脚下清”实名制管理管理措施及管理方法1)依法签订书面劳动合同2)要逐人建立劳务人员入场、继续教育培训档案3)劳务人员现场管理实名化4)按月编制工资台账5)为劳务人员投保社会保险进度计划编制常用的表达工程进度计划方法有横道图和网络计划图两种形式。质量计划编制一、编制原则(1)质量保证计划应由施工项目负责人主持编制，项目技术负责人、质量负责人、施工生产负责人应按企业规定和项目分工负责编制。(2)质量保证计划应体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制，且应体现从资源投入到完成工程施工质量最终检验试验的全过程控制。(3)质量保证计划的依据：对外质量保证和对内质量控制。质量计划实施一、质量计划实施质量管理人员控制质量计划的实施，项目负责人对质量控制负责。质量控制应实行样板制和首段验收制。施工过程均应按要求进行自检、互检和交接检。质量管理与控制重点：(1)关键工序和特殊过程(2)质量缺陷(6)隐蔽工程(5)实行分包的分项、分部工程。(3)施工经验较差的分项工程(4)新材料、新技术、新工艺、新设备。施工准备阶段质量管理内容(一)组织准备组建施工组织机构，全体施工人员进行培训。(二)技术准备熟悉设计文件，编写施工组织设计，确定质量目标和质量保证措施。技术交底。(四)物资准备各类材料必须具有质量合格证明资料并经进场检验。配备足够的安全防护用品。(五)现场准备测量桩位复核、放样；建实验室；交通导行；临建施工过程中的质量事故预防措施一、施工质量因素控制(二)材料的质量控制19材料进场必须检验，搬运和贮存应按搬运储存有关规定进行，并应建立台账。按照有关规定，对材料、半成品、构件进行标识。二、施工过程质量控制(一)分项工程(工序)控制(1)施工管理人员在施工前应对作业人员进行书面技术交底。(2)在施工过程中，项目技术负责人对施工方案、技术措施及设计变更向执行人员进行书面交底。对特殊过程:应设置工序质量控制点进行控制。特殊过程应编写专门的作业指导书:并进行首件验收。作业指导书，应经项目部或企业技术负责人审批后执行。无机结合料稳定基层施工质量检查与验收石灰稳定土基层土的塑性指数10～15，有机物含量＜10％。1～3级的新石灰；块灰应在使用前2～3d完成消解，过1cm筛。水泥稳定土基层土的塑性指数10～17。基层最大粒径≯37.5mm；底基层：快速路、主干路≯37.5mm，次干路及以下道路≯53mm。二灰混合料粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fe2O3总量宜大于70％；700℃的烧失量宜小于或等于10％。破碎砂砾最大粒径不得大于37.5mm。质量检验集料级配，混合料配合比、含水量、拌合均匀性，基层压实度、7d无侧限抗压强度水泥混凝土面层施工质量检查与验收一、材料与配合比1．城市快速路、主干路应采用42.5级以上的道路硅酸盐水泥或硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其他道路可采用矿渣水泥，其强度等级宜不低于32.5级。2．粗集料的最大粒径，碎砾石不得大于26.5mm，碎石不得大于31.5mm，砾石不宜大于19.0mm；钢纤维混凝土粗集料最大粒径不宜大于19.0mm。淡化海砂可用于支路。冬、雨期施工质量保证措施一、雨季施工路基施工：坚持当天挖完、填完、压完。基层施工：坚持拌多少、铺多少、压多少、完成多少。面层施工：沥青面层不允许下雨时或下层潮湿时施工。二、冬期施工质量控制路基施工：不得用含有冻土块的土料填筑。基层施工：石灰及二灰冬期前30～45d停止，水泥类15～30d。沥青混凝土：快速路、主干路严禁冬季施工。次干路及以下道路应停止施工；粘层、透层、封层严禁施工。水泥混凝土：浇筑温度不应低于5℃。水加热60℃、砂、石50℃，水泥不得加热。养护时间不少于28d。.20压实度的检测方法与评定标准一、击实试验轻型击实：适用于粒径小于5mm的细粒土重型击实：适用于粒径不大于20mm的土。根据拟合的击实曲线得到该土样的最大干密度和最佳含水量。二、压实度的测定过程1）由建设单位或监理单位委托资质合格的试验单位进行击实实验，找出施工用土的最佳含水量和最大干密度。2）现场实测干密度和含水量：一般黏性土采用环刀法、灌水法或灌砂法；砂质土及粗粒的石质土采用灌砂法。3）计算压实度：实测干（质量）密度与最大干（质量）密度的比值，一般以百分率表示。4）压实度为主控项目。钻孔灌注桩施工质量事故预防措施五、塌孔与缩径塌孔与缩径产生的原因基本相同：主要是地层复杂、钻进速度过快、护壁泥浆性能差、成孔后放置时间过长没有灌注混凝土等原因所造成。大体积混凝土浇筑施工质量检查与验收一、控制混凝土裂缝裂缝分为：贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。裂缝发生原因：水化热、内外约束条件、外界气温变化、混凝土的收缩变形、混凝土的沉陷二、质量控制要点：1．选用水化热较低的水泥；降低水泥用量；控制集料的级配及含泥量；选用合适的外加剂；控制好混凝土坍落度。2．采取分层浇筑混凝土，利用浇筑面散热。3．大体积混凝土养护的关键是控制内外温差20℃。预应力张拉施工质量事故预防措施1.人：施工的单位有资质；项目技术负责人主持；作业人员应经培训考核；2.料：预应力筋、锚具及波纹管进场检验3.机：设备配套校准，不超过半年，200次张拉作业。4.法：编制专项施工方案和作业指导书，并按相关规定审批。技术交底。5.环：现场安全防护设施；警示标志；生产安全预案。地铁车站工程施工质量检查与验收（1）主体结构防水施工(1)地铁车站的防水等级应为一级，不得渗水。(2)地铁车站主体结构以混凝土结构自防水为主，以接缝防水为重点，辅以防水层加强防水，（2）施工缝防水2)墙体水平施工缝在高出底板≮300mm处，拱墙接缝下150～300mm处，距孔洞边缘300mm；3)水平缝施工，先清除杂物，铺净浆或界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料，再铺30～50mm水泥砂浆，及时浇筑混凝土。4)盖挖逆作法水平缝，宜采用遇水膨胀止水条（胶），并配合预埋注浆管的方法加强防水。21（3）变形缝防水1)变形缝处混凝土厚度不应小于300mm；3)变形缝处的止水带应为中孔型或Ω型，宽≮300mm；（4）后浇带防水1)设在受力和变形较小的部位，间距30～60m，宽度宜为700～1000mm。2)后浇带可做成平直缝、阶梯型或楔形缝；应采用补偿收缩混凝土浇筑。其两侧混凝土龄期达到42d后进行。3)后浇带两侧接缝宜采用中埋式止水带、外贴式止水带、预埋注浆管、遇水膨胀止水条（胶）等方法加强防水。喷锚支护施工质量检查与验收（二）初期支护施工喷射混凝土作业分段、分层进行，喷射顺序由下而上；喷头垂直于工作面，距离≯1m；喷射厚度：侧壁6～10cm，拱部5～6cm；分层喷射时，应在前一层混凝土终凝后进行；混凝土终凝2h后进行养护，时间14d；冬期不得洒水养护。三、防水、二衬施工质量控制(一)防水层施工防水卷材:固定在初期衬砌面上；采用软塑料类防水卷材时，宜采用热焊固定在垫圈上。采用专用热合机焊接。双焊缝搭接宽不应小于1cm。焊缝充气试验：气压0.15MPa，3min下降不大于20%(二)二次衬砌施工止水带安装在两侧加设支撑筋，固定牢固，浇筑砼时不得有移动位置、卷边、跑灰等现象。构筑物变形缝质量验收主控项目(1)止水带、柔性密封材料等的产品质量保证资料应齐全；(2)止水带位置应符合设计要求；安装固定稳固，无孔洞、撕裂、扭曲、褶皱等现象；(3)先行施工一侧的变形缝结构端面应平整、垂直，混凝土或砌筑砂浆应密实，止水带与结构咬合紧密；端面混凝土外观严禁出现严重质量缺陷，且无明显一般质量缺陷。沉井制作质量验收主控项目：1)材料的等级、规格、性能应符合要求；2)混凝土强度以及抗渗、抗冻性能应符合设计要求；3)混凝土外观无严重质量缺陷；4)制作过程中沉井无变形、开裂现象。沉井下沉及封底质量验收主控项目：1)封底材料、混凝土强度以及抗渗、抗冻性能符合要求；3)封底前坑底高程应符合设计要求；封底后混凝土底板厚度不得小于设计要求；4)下沉过程及封底时沉井无变形、倾斜、开裂现象；沉井结构无线流现象，底板无渗水现象。对焊工资格和施焊环境的检查1．对焊工资格的检查从事燃气、热力工程施工的焊工，必须考试合格，并持有国家质检总局统一印制的《特种设备作业人员证》，证书应在有效期内，且焊工的焊接工作不能超出持证项目允许范围，中断焊接工作超过6个月再次上岗前应重新考试。2．对施焊环境的检查22(2)下列情况且未采取有效的防护措施时，严禁焊接作业：1)焊条电弧焊时风速大于8m/s（相当于5级风）；2)气体保护焊时风速大于2m/s（相当于2级风）；3)焊接电弧1m范围内的相对湿度大于90%;4)雨、雪环境。（五）对焊接工程质量检查与验收(2)管道焊接完成后，强度试验及严密性试验之前，必须对所有焊缝进行外观检查和对焊缝内部质量进行检验。3)焊缝内部质量的抽样检验应符合下列要求：①管道内部质量的无损探伤抽查数量不应少于焊缝总数的15%，且每个焊工不应少于一个焊缝。②穿越或跨越铁路、公踣、河流、桥梁、有轨电车及敷设在套管内的管道环向焊缝，必须进行100%的射线照相检验。③每出现一道不合格焊缝，应再抽检两道该焊工所焊的同一批焊缝，如第二次抽检仍出现不合格焊缝，则应对该焊工所焊全部同批的焊缝按原探伤方法进行检验。对出现的不合格焊缝必须进行返修，同一焊缝的返修次数不应超过2次。城镇供热管道施工质量检查与验收（十一）阀门安装前的检验：一级管网主干线所用阀门及与一级管网主干线直接相连通的阀门，支干线首端和换热站入口处起关闭、保护作用的阀门及其他重要阀门应由有资质的检测部门进行强度和严密性试验，检验合格，定位使用。（十三）换热器安装应符合的规定属于压力容器设备的换热器，需带有国家质量技术监督部门有关检测资料，设备安装后，不得随意对设备本体进行局部切、割、焊等操作。焊接质量检验次序对口质量检验；表面质量检验；无损探伤检验；强度和严密性试验。对口质量检验项目：坡口质量、对口间隙、错边量和纵焊缝位置。柔性管道回填施工质量检查与验收变形检测：柔性管道回填至设计高程时，应在12～24h内测量并记录管道变形率。(1)钢管或球墨铸铁管道变形率在2%~3%时，化学建材管道变形率在3%~5%时，挖出回填材料，进行修复或更换。(2)钢管或球墨铸铁管道的变形率超过3%时，化学建材管道变形率超过5%时，应挖出管道，并会同设计研究处理。安全生产保证计划编制的关键点1)安全生产保证计划应在施工活动开始前编制完成；2)准确识别出本工程的重大危险源和重大不利环境因素；3)制定出针对危险源和不利环境因素的管理控制方案；4)落实各类资源，从组织上、人力上、财力上给予保证；5)制定符合标准要求的管理程序，付诸实施。二、施工安全检查方法23安全检查：1)综合安全检查每月一次，由项目经理带领，各职能部门负责人参加。2)专项安全检查，由项目部各职能部门负责人组织专业人员实施。3)季节性安全检查由项目部专职安全、劳动保护岗位人员组织相关分包队伍、班组人员实施。4)特定条件下的安全检查，由项目负责人组织实施。安全巡查：专业分包队伍、班组每日开展安全巡查。项目部由安全人员组织每周开展一次安全巡查活动；企业安全生产的负责人组织每月开展一次安全巡查。防止基坑坍塌、掩埋的安全措施一、明挖基坑安全控制特点基坑开挖安全技术措施(1)基坑边坡和支护结构的确定根据土的分类和力学指标、开挖深度等确定边坡坡度，或根据土质、地下水情况及开挖深度等确定支护结构方法。(2)尽量减少基坑坡顶荷载(3)做好降水措施，确保基坑开挖期间的稳定(4)控制好边坡(5)严格按设计要求开挖和支护(6)及时分析监测数据，做到信息化施工喷锚暗挖法施工安全措施工作井施工2)施工机械、运输车辆距工作井边缘的距离，其最外着力点与井边距离不得小于1.5m。3)井口作业区必须设围挡，非施工人员禁止入内，并建立人员出入工作井的 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 。4)工作井不得设在低洼处，且井口应比周围地面高30cm以上，地面排水系统应完好、畅通。5)不设作业平台的工作井周围必须设防护栏杆，栏杆底部50cm应采取封闭措施。6)井口2m范围内不得堆放材料。7)工作井内设安全梯或梯道。模板支架和拱架施工安全措施工前准备(1)支架、脚手架应由具有相关资质的单位搭设和拆除。(2)作业人员应经过专业培训、考试合格，持证上岗。(3)作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。(4)起重设备应经检验符合施工方案或专项方案的要求。模板支架、脚手