KSD35042011韩标钢筋混凝土用钢筋

KSD3504-2011韩标钢筋混凝土用钢筋KSD3504-2011韩标钢筋混凝土用钢筋PAGE/NUMPAGESKSD3504-2011韩标钢筋混凝土用钢筋KSD3504KS钢筋混凝土用钢筋KSD3504：20112011产业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 审议委员会年3月2日审议修订KSD3504:2011韩国工业标准钢筋混凝土用钢筋简介本标准以2007年第二版发行的ISO6935-2,Steelbarsforconcretereinforcementde为基础，在其正文中规定了韩国工业的标准，在其附件中规定了相关的国际标准，这些国际标准在 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 和形式上都未加改动。适用范围本标准适用于热轧生产的钢筋混凝土用钢筋。引用标准以下标准中所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准中的相关条文。在使用本标准时应该使用所引用标准的最新版本。KSB0801金属材料拉伸试验的试样KSB0802金属材料拉伸试验方法KSB0804金属材料弯曲试验方法KSD0001钢的一般检测规定KSD1652钢铁的光电光谱分析方法lKSD1655钢铁的荧光光谱分析方法KSD1658普碳钢和低碳合金钢的发射-光谱分析KSD1802钢铁中磷含量的确定方法KSD1803钢铁中硫含量的确定方法KSD1804钢铁中碳含量的确定方法KSD1805钢铁中硅含量的确定方法KSD1806钢铁中锰含量的确定方法KSD3527钢筋混凝土用半成品钢筋种类和材质钢筋分为八类。他们的种类及符号参照表1注释（1）以盘卷状态交货的也包括在该标准中。但是KSD3527中规定的产品不包括在本标准内表1种类和材质种类材质用途SD300一般用途SD350SD400钢筋SD500一般用途SD600SD700SD400W焊接用途SD500W化学成分钢筋应根据条款9.1的规定做检验，化学分析值应符合表2的规定。碳当量应按以下公式计算此处，C,Mn,Cr,V,Mo,Cu,Ni表示的是各种成分的百分重量表2化学成分规定化学成分(%)aSiMnPSbCaCNeqSD300---≤0.05≤0.05--SR350---≤0.05≤0.05-SD400---≤0.05≤0.05-SD500---≤0.05≤0.05-SD600SD700---≤0.05≤0.05-≤0.63SD400W≤0.22≤0.60≤1.60≤0.05≤0.05≤0.012≤0.50SD500W(≤0.24)c(≤0.65)(≤1.7)(≤0.055)(≤0.055)(≤0.013)(≤0.52)aSD400W及SD500W两种产品的尺寸公称尺寸超过D32，其碳含量应小于等于0.25％（小于等于0.27％）并且其碳当量应小于等于0.55％（小于等于0.57％）如果规定元素中氮化物充足，氮的含量可以更高括号中的值适用于产品分析5.力学特性钢筋应根据9.2条款的规定做检验，它们的屈服点或0.2％屈服强度，抗拉强度，延伸率及弯曲性应符合表3的规定。另外，在弯曲试验中，弯曲的外侧不应出现裂痕。尽管关于这一部分本文已有规定，但是在供应商与用户协议的基础上可以改变力学特性值。表3力学特性规定屈服点或抗拉强度拉伸试弯曲性能屈服强度N/?验试块延伸率a%弯曲角内径N/?度SD300≥300≥4402号≥16180°≤D16公称直径1.5倍3号≥18＞D16公称直径2倍SR350≥350≥4902号≥18180°≤D16公称直径1.5倍＞D16≤D41公称直径2倍3号≥20D51公称直径2.5倍SD400≥400≥5602号≥16180°公称直径2.5倍3号≥18SD500≥500≥6202号≥1290°≤D25公称直径2.5倍3号≥14＞D25公称直径3倍SD600≥600≥7102号≥1090°≤D25公称直径2.5倍3号＞D25公称直径3倍SD700≥700≥8002号≥1090°≤D25公称直径2.5倍3号＞D25公称直径3倍SD400W≥400≥5602号≥16180°公称直径2.5倍3号≥18SD500W≥500≥6202号≥1290°≤D25公称直径2.5倍3号≥14＞D25公称直径3倍a对于公称尺寸超过D32的钢筋，公称尺寸每增加3，表3的伸长率要减少2％。但是，最大只能减少4％形状、尺寸、米重和允许公差6.1钢筋的形状、尺寸、米重及允许公差形状形状如下:a)钢筋表面应有突起2）部分参考图1注释2）轴向部分的突起称为“肋”，其它方向的突起称为“节”钢筋的节应该以固定间隔均匀的分布于整个产品表面并且应具有相同的形状和尺寸。但是，印有文字标志的节可以不参照此规定。D16或者超过该尺寸的钢筋，其节的根部应设计成可最大程度减少应力集中的形状。形状，尺寸，米重及公差形状，尺寸，米重及公差如下钢筋的尺寸、米重及节的最大公差应执行表4的规定钢筋的标准长度应执行表5的规定钢筋的长度公差应执行表6的规定d)钢筋的单位米重公差应执行表7的规定e)每批钢筋的米重公差应执行表8的规定。外观不应有影响使用的有害缺陷。只要钢材的米重、截面积以及用钢丝刷清理过的检验样品的力学特性符合此标准要求，钢筋表面的铁锈，重叠，表面不平或者表面的硬壳都不能作为拒收的理由。如果钢材含有条款b)中未提及的表面缺陷，且该缺陷无法满足弯曲或拉伸要求时，那么该缺陷视为对钢材有害。生产方法应由热轧生产而成。试验9.1分析试验a)分析试验的一般事项及取样方法应参照KSD0001中的4条款分析方法见下面标准。KSD1652,KSD1655,KSD1658,KSD1802,KSD1803,KSD1804,KSD1805,KSD18069.2机械性能有关机械性能的一般问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 应参照KSD0001中的5条款。在这种情况下，取样方法应参照A类，取样数量如下：拉伸试验及弯曲试验同一炉中，不同公称直径的样品每炉一个，但是每炉超过50吨的应取两个试样。拉伸试验及弯曲试验试样拉伸试验及弯曲试验试样按如下规定。但所有试样都直接采用产品原型，不得进行机械加工。a)采用KSB0801中的2号（公称直径小于25）或者3号（公称直径大于等于25）。钢筋的标距及平行部分长度应根据公称直径来决定。b)弯曲试样应从未进行机械加工的产品上截取，截取长度应适合表3中规定的弯曲特性检验。拉伸试验及弯曲试验方法拉伸试验及弯曲试验方法应遵守以下标准。但是，计算钢筋的屈服点或0.2％弹性极限应力及抗拉强度，应采用表4规定的公称截面积。表4-尺寸，重量及节的偏差备注1计算公称截面积，公称圆周长及单位重量方法如下：公称截面积(S)=0.7854d2：四舍五入到有效数字前四位100公称圆周长(l)=0.3142×d：四舍五入到小数点后一位单位米重=0.785×S：四舍五入到三位有效数字单个重量=单位重量×长度：四舍五入到三位有效数字2.两节间距小于等于公称直径的70%，计算结果四舍五入到小数点后一位。节高:四舍五入到小数点后一位钢筋两节间间隙a总和应小于公称圆周长的25%，计算值四舍五入到小数点后一位节高应遵守下表规定，计算结果四舍五入到小数点后一位尺寸节高最小值最大值公称直径≤13公称直径的4.0%最小值的2倍公称直径大于13小于19公称直径的4.5%最小值的2倍公称直径≥19公称直径的5.0%最小值的2倍注a如果钢筋表面的节与肋是分开的，或者钢筋表面没有肋，则两横肋（节）之间的间隙（不包括纵肋宽）应为两纵肋间的宽度，对于节与肋相连的情况，该宽度为节间间隙距离。表5-标准长度单位;m3.54.04.55.05.56.06.57.08.09.010.011.012.0备注：1.此表不适用于盘卷标准长度以外的尺寸按照用户协议执行。表6-长度偏差长度长度公差+40(mm)7m0长度每增加1m，上述所规定的两侧公差增加5mm。大于7m但是最大公差值不得超过120mm.备注1此表不适用于盘卷采购商可规定除上述公差外的其它公差值表7-钢筋单个重量偏差尺寸公差备注公称直径小于10+没规定-8%取样及公差计算方法应参照公称直径大于10小于16±6%9.3公称直径大于16小于29±5%公称直径≥29±4%表8-钢筋1组重量偏差尺寸公差备注公称直径小于10±7%公称直径大于10小于16±5%取样及公差计算方法应参照公称直径大于16小于29±4%9.3公称直径≥29±3.5%9.3形状，尺寸，米重的测量办法钢筋形状，尺寸，米重测量试验取样及样品测量方法如下。钢筋节的形状和尺寸的测量方法及试验样品应遵守如下规定a)同一形状尺寸者为一批，每批选取一个长度不小于0.5m的试样。盘条在常温下矫直后采取。钢筋轴线与节之间的角度应用钢筋表面展开图来测量。注释8）例如，展开图可以通过在将油性粘纸上滚动钢筋来获得。c)钢筋节间的平均间距，可通过在节中线上测量连续10个节，或者在轴线方向其它线段上的长度测定值，求其任一值得1/10。节高应取三个高度的平均值，此三个高度是通过测量将节平均划分为四部分的纵肋高度测量点而得的节的间隙可通过使用游标卡尺测量两个相邻的节之间的直线距离获得或者使用类似的可适用于测量该长度的工具，或者通过测量钢筋表面的扩展指数获得。但是如果间隙长度不一致，应取十个节间隙的平均值米重测量的取样方法及计算米重公差的方法如下米重测量的取样方法应参照9.3.1a的规定另外，计算米重公差的方法如下：用表4中规定的单位米重乘以长度求得的理论值与实际测量值之差，除以理论重量，并用百分数表示。b)测定一批钢筋用试样，相同形状、相同尺寸、不少于1吨为一批取样。当重量相当于1吨而根数少于10根时，则取10根或10根以上为一批。此时，重量偏差的计算方法为，用表4规定的单位米重乘以长度和数量。求得的理论值与实际测量值之差，除以理论重量，并用百分数表示。10.检验10.1产品的化学成分、力学性能、形状、尺寸、米重及外观都要符合4.,5.,6.,7.的规定10.2复验拉伸试验或弯曲试验不合格的圆钢和钢筋，根据KSD0001中5.4的规定，可以进行复验，判定合格与否。10.2.2如果钢筋米重测试的重量有一个不符合6.1.2d）的规定，可以重新取2根试样进行测量。2根试样测量全部合格，则该批合格。标志钢筋必须有1.5米以下的间隔按照图2重复轧制可以识别的标识。但是，D4.D5.D6,D8可用涂色区别标识。11.1每个产品的标识读的方向原产地（例如：KOREA：K,JAPAN：J,CHIAN：C）公司商标（例如：标准制钢：PJ）规定直径（例如：直径25mm:25）钢种区分（例如：SD300；没有标识，SD350；3或者*,SD400;4或者**,SD500;5或者***,SD600，6或者****,SD700；7或者*****）焊接用钢筋除2~5以外,2的原产地标识前面标识*.图2-每个产品的标识方法11.2每一捆的标识每一捆的标识,要按照下面的事项采用适当的方法表示再标签上。种类符号炉号公称直径或者号称名生产商名或者缩写颜色区别表示(参考 说明 关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书 表1)报告按照KSD001的9规定执行。附录B（参考）异形钢筋标识系统的4种例子B.1参考文献B.2例1：EN10080：根据2005系统各钢筋（reinforcingbar)）要在一个rib列上有可以识别作业的标识。这个标识我每1.5米以下的间隔重复。标识如下构成表示标识开始的符号由识别生产商的数字体系构成原产地号吗和作业号码B.2.3识别原产地和作业的数字体系要使用下列方法。a)变宽的肋或凹口间，一般肋或者凹口的数（例如，参考图B.1）损失的肋或凹口间，一般肋或者凹口数c）bar的表面有的数d)一般肋之间有的肋的数有轧制或者压痕标识开始国家号4作业号16图B.1-生产商的压入标识例如（变宽的肋使用）标识方法，变宽的肋或者使用压入的情况，识别标识开始的符号由变宽的肋或压入的连续2个构成（例如：参考图B.1）b)标识方法肋受损或者使用压入的情况，识别标识开始的符号由受损肋联系2个构成c)在bar表面轧制数字的情况,表示标识开始的必须为×或者O.d)标识表面轧制或者压入的情况，标识的开始由一对一般肋或压入间的2个标识构成。B.2.5原产地按照表B.1，必须标识为1和9间的数字（例如，参照图B.1）B.2.6作业符号，10的倍数除外，有1或2为数构成（例如，参照图B.1）表B.1–原产地的标识国家2个厚的倾斜肋间公称倾斜肋的数奥地利，捷克，德国，波兰，斯洛伐克1比利时，荷兰，卢森堡，瑞士2法国，匈牙利3意大利，马耳他，斯洛文尼亚，4英国，爱尔兰，冰岛5丹麦，爱沙尼亚，芬兰，拉脱维亚，立陶宛，6挪威，瑞典葡萄牙，西班牙7塞浦路斯，希腊8其他国家9B.3例子2：按照ASTMA615/A615M-06a和ASTMA706/A706M-06a体系为机械装船装载的时候，bar适当的分离，生产厂的焊接或者试验识别号的标签要粘贴。各生产者要识别标识系统符号。所有的bar按B.3.3.1～顺序，要在bar的一个表面明了的轧制markset,标识以标识，markset按照如下项目。B.3.3．1原产地点（portoforigin）原产地工厂（mill）名称或文字符号B.3.3．2规格名称（sizedesignation）相当于Bar名称数（名义直径）的阿拉伯数字钢铁类型（typeofsteel）按照标准ASTMA615/A615M生产的情况，文字S，bar按照标准ASTMA706/A706M生产的情况，文字W,bar按照标准最小产出名称（CSAG30.18-M1992生产的情况，没有Minimumyielddesignation）mark.Bar侧的中心开始，通过最小400（CSA）单一连续纵线（等级5个偏移量的钢铁等级RB420280bar没有标识名称）的情况，号码4（ASTM）或者读的方向作业符号bar大小按照ASTM钢铁等级图B.2-按照ASTMA615/A615M-06a和ASTMA706/A706M-06a的标识B.4例3：按照JISG3112：2004的系统B.4.1Ribbed钢筋要按照标准制定标识。各钢筋标识Ribbed钢筋根据表B.2,表示为识别等级的标识。表B.2-等级识别用标识方法等级识别用标识方法等级标识不用颜色标识不同rollingmarkB300D-RRolling标识没有不适用B300DWR1或者︱白色（一侧面）B350DWR隆起数，1个(?)黄色（一侧面）B400DR隆起数，2个(??)绿色（一侧面）B500DR隆起数，3个(???)蓝色（一侧面）备注直径8mm以下的情况，代替rollingmark,各包装标识Ribbed钢筋用适当的手段，和下面详细事情一起标识a)等级符号b)列号或者检验号c)直径或者名称d)生产商的名称或者缩写B,5例4:按照GB1499-1998的系统适用不同颜色标识。各异形钢筋按照如下标准标识钢铁等级，钢铁作业名称的缩写（或商标）和异形钢筋的直径必须轧在钢筋的表面直径10mm以下的异形钢筋的情况，使用rollingmark不可以。Bar只允许标签。钢筋等级制订如下：按照表B.3阿拉伯数字，阿拉伯数字和罗马字母表B.3-等级识别用标识方法GB1499：1998的钢铁等级指定数字HRB3353HRB4004HRB5005HRBF335C3HRBF335C4HRBF500C5对钢铁作业名称的标识，必须为其商标或者名称（2文字）的缩写。异形钢筋的直径以毫米为单位，必须指定阿拉伯数字例子异形钢筋的rollingmark（钢筋等级：??：HRB335,AbcSteelCompany制造，直径25mm）:”3AS25”.这里“3“钢筋等级：HRB335“25“直径：25mm附录C（参考）生产商和客户 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 选择事项本标准的追加要件或外在要件，如下表示生产商和客户间可以达成协议的规定。本目录对其他规定没有限制作用。直径＞50mm(表A.2和A.9)送货距离（A.5）纵方向rib(A.6)特定最小值/最大值（A.8.1和A.12.3.3）再弯曲特性（A.8.3）疲劳特性（A.8.4）交货试验的组织（A.12.3.2.1）KSD3504：2011说明本说明对正文和附录规定和记载事项关联事项的说明，不是标准一部分。此次（2011年）修订目的为和国际标准（ISO）一致为主要目的，上次修订（1998年）以后，将对应国际标准作为附录附加，钢筋混凝土用钢筋的识别标识方法，根据需要要求，由现行的涂色标识的方法改为rollingmark标识方法。之前的制/改正1962年制定后经过10次修改，形成（2011）改正，主要改正内容如下：追加12种钢筋种类（1965年）b)追加8种钢筋种类，圆形钢筋和异形钢筋区分（1968年）Rib两侧幅的和的最大值（mm）修改（1971年）圆形钢筋2种和异形钢筋5种修改（1976年）适用范围插入“KSD3527除外”（1982年）追加节高度最大值（1986年）圆形钢筋种类2种和异形钢筋种类5种修改（1988年）圆形钢筋种类2种和异形钢筋种类6修改（2001年）圆形钢筋种类2种删除和异型钢筋2种追加（2007年）j)追加D43,D57两种，由涂色识别变为按rollingmark识别及原产地义务化（2009年）钢筋的重量偏差与用户的指定无关，参考表8。另外，针对轧制标记的识别方法，涂色方法可由用户和生产厂协商决定。（2011年）此次修改（2009年）修改识别方法经过多次收集钢厂意见形成的a)轧制标记的必然性b)生产成本上升c)轧制标记情况，省略了引起环境问题的涂色方法说明表1-----区分种类的标识方法种类符号区分种类的标识方法涂色区别标识SD300绿色SD350红色SD400黄色SD500黑色SD600灰色SD700蓝色SD400W白色SD500W粉红色3.1主要修改内容没有混凝土增强用需要的圆形棒材SR240,SR300的2种类删除，异形棒材为主的钢筋混凝土用棒材保留。追加SD600,SD700异形钢筋，由此促进开发产品市场扩大，国内超层建筑和超大型桥洞等使用的高强度钢筋的安全行提高。c)化学成分SD600和D700的P，S为0.050%以，碳含量也为0.63%以下。钢筋1组的重量偏差，删除“适用事前购买商指定”，使买方和卖方没有纷争，明确化。（2011年）整理表面不整为表面缺陷制造方法修订“从钢坯“删除，改为”根据热轧制造“g)机械试验中试样数明确为“根据公称直径不同，各1个”号称名（D4D5D8）焊接铁网使用的异形棒材有追加标准长度为合需要者要求，规定“标准长度以外的，卖方和卖方协商”为符合国际标准，2007年修订的ISO6935-2翻译，为附录Ak）大型桥梁和原子能发电厂使用的直径，追加D43,D57i)钢种的识别方法修改为轧制标记方法，删除了影响环境的涂色方法，并且把原产地标识义务化。（2011年）4考虑到库存及标志的交替，轧制标记的标识事项，从修订日开始1年后全面实施。（2009年）