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XX大桥0#块三角托架计算书

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XX大桥0#块三角托架计算书附件一:XXXX大桥0#块三角托架计算书1、0#块托架结构形式(l)XXXX大桥1#墩高42.84m、2#墩高44.68m,墩身高度较高,其截面形式见图1。经比选,本着安全、经济有效的原则,0号块支撑采用三角托架方案。附图10#块箱梁截面形式⑵三角托架由牛腿、横梁和纵梁三部分组成。在墩身横桥向外侧布置5个牛腿,1个主墩布置10个,根据近似等荷载分配法确定牛腿横桥向间距分别为2.45m,3.08m,3.08m,2.45m。根据牛腿位置及其形式不同分为A、B、C型,其中A、B型牛腿构造上完全一致,仅位置及数量不同,A型...

XX大桥0#块三角托架计算书
附件一:XXXX大桥0#块三角托架计算书1、0#块托架结构形式(l)XXXX大桥1#墩高42.84m、2#墩高44.68m,墩身高度较高,其截面形式见图1。经比选,本着安全、经济有效的原则,0号块支撑采用三角托架 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 。附图10#块箱梁截面形式⑵三角托架由牛腿、横梁和纵梁三部分组成。在墩身横桥向外侧布置5个牛腿,1个主墩布置10个,根据近似等荷载分配法确定牛腿横桥向间距分别为2.45m,3.08m,3.08m,2.45m。根据牛腿位置及其形式不同分为A、B、C型,其中A、B型牛腿构造上完全一致,仅位置及数量不同,A型牛腿位于墩身正面,一个墩共10片,B型牛腿位于圆端处,一个墩共4片;C型牛腿为2cm厚钢板制成的小牛腿,一个墩共10片,其具体布置形式见图2、3。A型牛腿上布置横梁为两道双拼H40型钢,H40钢间距1.8m;B型牛腿上布置为两道双拼I36a工字钢,工字钢间距1.15m;C型牛腿上横梁为H70钢,中心间距为3.34m。横梁双拼H40C型牛腿3UTT5横梁双拼I36a165■?45~h3082453B型牛腿A型牛腿0#块模板米用钢模板,厚10.5cm,模板底纵梁为I25a,两支墩间纵梁长度为3.94m,悬臂段纵梁长度为3m,留1m的操作平台,操作平台上搭设安全围栏,高度不低于1.2m。详见图4。挂篮侧模桁架加强杆附图30#块托架正面布置示意图A型牛腿安全围栏水平杆双拼I36a钢管高度15cm2cm厚钢板小牛腿钢模版10cm工字钢125a,长3m寸横梁双拼H40钢管,直径450mm1me900800-l900⑶A型牛腿上支点预埋钢板与B型牛腿预埋钢板间设6根①48钢管连通,墩身混凝土浇筑后在钢管中穿入①32精轧螺纹钢,并施工预拉力。所有预埋钢板靠混凝土侧均焊接①20圆钢,间距与主筋一致,均为150mm,钢板安装时将其与墩身主筋焊接,增加其抗剪能力,具体布置如图5〜图8所示。C型牛腿预埋钢板①48预埋钢管附图5A、C型牛腿预埋钢板对接示意图附图6C型牛腿预埋钢板示意图56R70■--450650①20圆钢Q6du1」20一150_「150「」20一附图8A、B型牛腿下支点预埋钢板示意图252124⑷A、B型牛腿上平杆采用双拼I36a工字钢,斜撑为双拼I25a工字钢。详见图9、图10。双拼I36a工字钢附图9A、B牛腿构造大样图1T_063附图10A、B牛腿工字钢加工大样图2、设计依据⑴《XXXXXXXXXX大桥施工图设计文件》;⑵《中铁XXXXXX大桥上部结构施工方案》;⑶《公路桥涵施工技术 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》(JTG/TF50-2011);⑷《混凝土结构 设计规范 民用建筑抗震设计规范配电网设计规范10kv变电所设计规范220kv变电站通用竖流式沉淀池设计 》(GB50010-2010);⑸《钢结构设计规范》(GB/T700-2006);⑹《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60-2004);⑺《热轧型钢》(GB/T706-2008);⑻《碳素结构钢》(GB/T700-2006)。3、结构受力 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 3.1荷载计算0号块梁段重量0#梁段悬出墩外2m重量设为勺端’翼缘部分重量设为Gi翼’两支墩之间重量设为Gi中'0#块两端悬出墩顶部分(不计两侧翼缘板)混凝土体积均为85.2m3,C55钢筋混凝土容重P=26KN/m3,则箱梁自重为:G.=pXV=2215.2KN;1端0号块梁段翼缘部分混凝土体积两端各为24.5m3,C55钢筋混凝土容重P=26KN/m3,则箱梁自重为:G=pXV=637KN;1翼0号块梁段两支墩范围内混凝土体积为155.2m3,C55钢筋混凝土容重P=26KN/m3,则箱梁自重为:G二pXV=4035.2KN;1中0号块梁段墩顶范围内混凝土体积各为184.1m3,G=4786.6KN;不参与计1墩算,0号梁段总重量为19310.8KN。3.1.2施工荷载牛腿支架、横梁、碗扣支架、模板等支架荷载暂按混凝土自重的0.2倍计算;现牛腿支架、模板等支架荷载取值按照混凝土自重的25%计算:G=GX20%=443KN2端1端G=GX20%=127.4KN2翼1翼G=GX20%=807KN2中1中3.1.2.2振捣砼时产生的振捣荷载根据《建筑施工模板安全技术规范》第条规定:取q=2kN/m2;振Q=qX2X12=48KN1端振Q=qX4.5X12=108KN1翼振Q=qX4X12=96KN1中振人工及机具荷载根据《建筑施工模板安全技术规范》第4.1.2条规定:取q=1kN/m2;机具Q=qX2X12=24KN2端振Q=qX4.5X12=54KN2翼振Q=qX4X12=48KN2中振计算荷载根据《建筑施工模板安全技术规范》,荷载效应组合为:S=rYG+rQGikQ11ki=1查表4.2.3规定选取永久荷载分项系数为r=1.2,可变荷载分项系数r=GQ11.4。则有:S=(2215.2+443)X1.2+(48+24)X1.4=3290.6KN端S=(637+127.4)X1.2+(108+54)X1.4=1144.1KN翼S=(4035.2+807)X1.2+(96+48)X1.4=6012.2KN中3.2结构验算本结构设计验算均通过清华大学结构力学求解器(SMSolver)V2.0建模求得。材料性能参数托架所用材料均为Q235钢,弹性模量E=210GPa,泊松比口=0.3,密度P=7850kg/m3。所用型钢为I25a、I36a工字钢、H40、H70型钢,钢材抗拉、抗压和抗弯设计值根据《钢结构设计规范》表3.4.1-1采用,所用型钢腹板厚度均小于16mm,f=215MPa,f=125MPa,Q235钢材的安全系数为1.5,因此其许用应v力为:[o]=215-F1.5=143MPa,[t]=125F1.5=83MPa。查《钢结构设计规范》表3.4.1-3得Q235钢材角焊缝的抗拉、抗压和抗剪强度设计值为fw160MPa。f计算H型钢并查《热轧型钢》附录A结果如下表:材料Ix(cm4)Wx(cm3)A(cm2)备注I25a工字钢502040248.32I25a工字钢1004080496.6双拼I36a工字钢1580087576.482I36a工字钢316001750152.96双拼2H40型钢45929.82296.5163.8双拼2H70型钢38921411120.4457.6双拼受弯构件挠度容许值根据《钢结构设计规范》附表A.1.1取值,按重量等于或大于38kg/m的工作平台梁计算为L/600。3.2.2底模下工字钢纵向分配梁计算⑴悬臂端工字钢纵梁在腹板下方间距25cm,底板下方间距40cm,布置形式如下:.:IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII..25X3+40X26+25X3腹板位置混凝土重量约为G=522KN,按前述方法计算荷载为:1腹S=(522+522X0.2)X1.2+(2+1)X2X1.2X1.4=761.8KN腹底板重量为:S=S-2XS=3290.6-2X761.8=1767KN,因此腹板和底底端腹板处每根工字钢受力为(按均布):q=761.8F4F2=95.2KN/m,q=1767F25F2=35.3KN/m腹底q较大,只验算腹板位置下方工字钢强度即可。其受力结构模型如下:腹”20z180*100“.■-1717]7R2经计算弯矩图如下:剪力图:挠度图为:0.4mm1.2mmR1=105.8KN,R2=84.6KN,最大弯矩为M二37604N・m,最大剪力maxFv=86.7KNM37604◎二max二二93.5MPa 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 值为930MPa,0.0322930x冗x-:—748KN即为4。每根受拉力为316F6=52.7KN,远小于精轧钢承载力。⑵牛腿下支点强度验算①焊缝验算牛腿下支点处I25a工字钢轴力为446.1KN,将其分解成水平和垂直分力后进行焊缝强度验算得(需注意焊缝长度因工字钢倾斜的影响变为2X(0.354-0.02)+2X(0.252-0.02)=1.168m,计算过程同上支点):\;'b2+T2—54.6MPa
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