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碳素结构钢优良碳素构造钢优良碳素构造钢PAGE/NUMPAGES优良碳素构造钢优良碳素构造钢牌号和化学成分见表3-6、表3-7。力学性能见表3—8。用途见表3-9。表3—6优良碳素构造钢的牌号和化学成分一致数化学成分(质量分数)(%)序号字牌号CSiMnCrMCu代号≤1U200808FO.05~≤0.030.25~0.500.10O.300.250O.112U20l010F...

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优良碳素构造钢优良碳素构造钢PAGE/NUMPAGES优良碳素构造钢优良碳素构造钢牌号和化学成分见表3-6、表3-7。力学性能见表3—8。用途见表3-9。表3—6优良碳素构造钢的牌号和化学成分一致数化学成分(质量分数)(%)序号字牌号CSiMnCrMCu代号≤1U200808FO.05~≤0.030.25~0.500.10O.300.250O.112U20l010FO.07~≤O.07O.25~O.150.300.250O.13O.503U201515F0.12~O.18≤O.070.25~O.500.250.300.2504U2008080.05~O.11O.17~O.35~O.10O.30O.2O.37O.65255U2010lO0.07~O.130.17~0.35~0.650.15O.30O.2O.37256U201515O.12~0.180.17~O.35~0.65O.25O.30O.2O.37257U202020O.17~0.230.17~0.370.35~0.65O.25O.30O.2258U202525O.22~0.290.17~O.50~O.25O.300.252O.37O.809U203030O.27~O.17~O.50~0.25O.300.252O.34O.37O.8010U203535O.32~0.39O.17~O.50~0.25O.300.252O.37O.B011U2040400.37~O.440.17~O.50~O.25O.30O.2O.37O.802512U204545O.42_O.50O.17~0.50~0.800.25O.300.252O.3713U2050500.47~0.550.17~0.50~0.800.25O.30O.2O.372514U205555O.52~0.60O.17~O.50~0.80O.250.30O.2O.372515U2060600.57~O.650.17~0.50~O.80O.25O.300.25优良碳素构造钢2O.37U206565O.62~0.700.17~0.37O.50~O.25O.30O.16O.80252U207070O.67~0.750.17~0.37O.50~0.25O.30O.17O.80252U207575O.72~0.800.17~0.50~0.800.25O.30O.18O.37252U208080O.77~0.85O.17~O.50~0.25O.300.25190.37O.802U208585O.82~0.90O.17~0.50~O.80O.25O.30O.200.37252U211515№O.12~O.17~O.70~1.00O.25O.300.2521O.18O.372U212020Mn0.17~O.23O.17~O.70~1.00O.250.30O.22O.37252U212525MnO.22~0.17~0.37O.70~1.00O.25O.30O.23O.29252U213030Mn0.27~O.34O.17~0.70~1.00O.25O.300.25240.372U213535MnO.32~O.17~O.70~1.000.25O.30O.25O.39O.37252U214040MnO.37~0.44O.17~O.70~1.000.250.30O.260.37252U214545Mn0.42~0.500.17~0.70~1.00O.25O.30O.27O.37252U215050MnO.48~0.56O.17~O.70~1.000.250.300.2528O.372U216060Mn0.57~0.65O.17~0.70~1.000.250.300.2529O.372U216565Mn0.62~0.700.17~O.90~1.20O.250.300.2530O.372U217070Mn0.67~O.750.17~0.370.90~1.20O.25O.30O.3l252注:1.表中所列牌号为优良钢。假如是高级优良钢,在牌号后面加“A”(一致数字代号最后一位数字改为“3”);假如是特级优良钢,在牌号后边加“E’’(一致数字代号最后一-位数字改为“6”);关于沸腾钢,牌号后边为“F”(一致数字代号最后一位数字为优良碳素构造钢“0”);关于半冷静钢,牌号后边为“b”(一致数字代号最后一位数字为“1”)。2.使用废钢冶炼的钢同意含铜量不大于0.30%。3.热压力加工用钢的铜含量应不大于0.20%。4.铅浴淬火(派登脱)钢丝用的35.85钢的锰含量为0.30%~0.60%;铬含量不大于0.10%,镍含量不大于O.15%,铜含量不大于0.20%;硫、磷含量应切合钢丝 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 要求。5.08钢用铝脱氧冶炼冷静钢,锰含量下限为0.25%,硅含量不大于0.03%,铝含量为0.02%一0.07%。此时钢的牌号为08A1。6.冷冲压用沸腾钢含硅量不大于0.03%。7.氧气转炉冶炼的钢其含氮量应不大于0.008%。供方能保证合格时,可不做剖析。8.经供需两方 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 ,08~25钢可供给硅含量不大于0.17%的半冷静钢,其牌号为08b~25b。9.上述各成分含量皆指质量分数。表3-7优良碳素构造钢的硫、磷含量(质量分数)组别PS(%)≤优良钢0.0350.035高级优良钢0.0300.030优良碳素构造钢特级优良钢0.025O.020表3-8优良碳素构造钢的力学性能钢材交货状介绍热办理/℃力学性能态硬度HBSl0/300≤试样毛坯óbAK牌号尺寸//δ5(ós/MPaΨ(%)u2mmMP%)/正火淬火回火aJ未热处退≥火理钢钢08F25930295175356013l10F25930315185335513715F25920355205295514308259303251953360131IO篮9303352053l551371525920375225275514320259104lO2452555156252590087060045027523507117030258808606004902952150631793525870850600530315204555197402586084060D5703351945472171874525850840600600355164039229197502583083060063037514403124l20755258208206006453801335255217602581067540012352552296525810695410lO30255229702579071542093026922975试样820480108088073028524l80试样820480108093063028524185试样820480113098063030225515Mn25920410245265516320Mn25910450275245019725Mn2590087060049029522507120730Mn25880860600540315204563217187优良碳素构造钢35Mn2587085060056033518455522919740Mn2586084060059035517454722920745Mn2585084060062037515403924121750Mn2583083060064539013403l25521760Mn25810695410113526922965Mn2583073543093028522970Mn25790785450830285229注:1.关于直径或厚度小于25mm的钢材,热办理是在与成品截面尺寸同样的试样毛坯长进行。2.表中所列正火介绍保温时间许多于30min,空冷;淬火介绍保温时间许多于30min,70、80和85钢油冷,其余钢水冷;回火介绍保温时间许多于1h。牌号08F081OFlO15F15表3-9优良碳素构造钢的特征和应用主要特征应用举例优良沸腾钢,强度、硬度低,塑性极好。易轧成薄板,薄带、冷变形材、冷拉钢深冲压,深拉延性好,冷加工性,焊接性丝好用作冲压件、压延件,各种不承受载荷成分偏析偏向大,时效敏感性大,故冷的覆盖件、渗碳、渗氮、氰化件、制作各加工时,可采纳除去应力热办理,或水韧类套筒、靠模、支架办理,防备冷加工断裂极软低碳钢,强度、硬度很低,塑性、宜轧制成薄板、薄带、冷变形材、冷拉、韧性极好,冷加工性好,淬透性、淬硬性冷冲压、焊接件、表面硬化件极差,时效敏感性比08F稍弱,不宜切削加工,退火后,导磁性能好强度低(稍高于08钢),塑性、韧性很好,宜用冷轧、冷冲、冷镦、冷弯、热轧、焊接性优秀,无回火脆性。易冷热加工成热挤压、热镦等工艺成型,制造要求受力型、淬透性很差,正火或冷加工后切削性不大、韧性高的部件,如摩擦片、深冲器能好皿、汽车车身、弹体等强度、硬度、塑性与1OF、10钢邻近。制造受力不大,形状简单,但韧性要求为改良其切削性能需进行正火或水韧处较高或焊接性能较好的中、小构造件、螺理适合提升硬度。淬透性、淬硬性低、韧钉、螺栓、拉杆、起重钩、焊接容器等优良碳素构造钢2025性、焊接性好强度硬度稍高于15F,15钢,塑性焊接性都好,热轧或正火后韧性好拥有必定强度、硬度。塑性和韧性好。焊接性、冷塑性加工性较高,被切削性中等、淬透性、淬硬性差。淬火后低温回火后强韧性好,无回火脆性制作不太重要的中、小型渗碳、碳氮共渗件、锻压件,如杠杆轴、变速箱变速叉、齿轮,重型机械拉杆、钩环等焊接件、热锻、热冲压件渗碳后用作耐磨件强度、硬度较高,塑性好、焊接性尚好,用于受力不大,温度<150℃的低载荷零可在正火或调质后使用,适于热锻、热压。件,如丝杆、拉杆、轴键、齿轮、轴套筒被切削性优秀等,渗碳件表面耐磨性好,可作耐磨件强度适合。塑性较好,冷塑性高,焊接性适于制造小截面部件,可承受较大载荷的35尚可。冷态下可局部镦粗和拉丝。淬透性部件,如曲轴、杠杆、连杆、钩环等,各低,正火或调质后使用种标准件、紧固件强度较高,可切削性优秀,冷变形能力中适于制造曲轴心轴、传动轴、活塞杆、连等,焊接性差,无回火脆性,淬透性低,杆、链轮、齿轮等,作焊接件时需先预热,40易生水淬裂纹,多在调质或正火态使用,焊后缓冷二者综合性能邻近,表面淬火后可用于制造承受较大应力件最常用中碳调质钢,综协力学性能优秀,主要用于制造强度高的运动件,如透平机45淬透性低,水淬时易生裂纹。小型件宜采叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗用调质办理,大型件宜采纳正火办理杆等。焊接件注意焊前预热,焊后除去应力退火高强度中碳构造钢,冷变形能力低,可切铸造齿轮、拉杆、轧辊、轴摩擦盘、机床削性中等。焊接性差,无回火脆性,淬透主轴、发动机曲轴、农业机械犁铧、重载50性较低,水淬时,易生裂纹。使用状态:荷心轴及各样轴类部件等,及较次要的减正火,淬火后回火,高频表面淬火,合用振弹簧、弹簧垫圈等于在动载荷及冲击作用不大的条件下耐磨性高的机械部件拥有高强度和硬度,塑性和韧性差,被切齿轮、连杆、轮圈、轮缘、机车轮箍、扁55削性中等,焊接性差,淬透性差,水淬时弹簧、热轧轧辊等易淬裂。多在正火或调质办理后使用,适于制造高强度、高弹性、高耐磨性机件拥有高强度、高硬度和高弹性。冷变形时轧辊、轴类、轮箍、弹簧圈、减振弹簧、60塑性差,可切削性能中等,焊接性不好,离合器、钢丝绳淬透性差,水淬易生裂纹;故大型件用正火办理。牌号主要特征应用举例适合热办理或冷作硬化后拥有较高强度与宜用于制造截面、形状简单、受力小的扁65弹性。焊接性不好。易形成裂纹,不宜焊形或螺形弹簧部件。如汽门弹簧、弹簧环接,可切削性差,冷变形塑性低,淬透性等也宜用于制造高耐磨性部件,如轧辊、不好,一般采纳油淬,大截面件采纳水淬曲轴、凸轮优良碳素构造钢油冷,或正火办理。其特色是在同样组态及钢丝绳等下其疲惫强度可与合金弹簧钢相当70强度和弹性比65锕稍高,其余性能与65钢弹簧、钢丝、钢带、车轮圈等近似75性能与65、70钢相像,但强度较高而弹性板弹簧、螺旋弹簧、抗磨损部件、较低速路低,其淬透性亦不高。往常在淬火、回车轮等80火后使用含碳量最高的高碳构造钢,强度、硬度比铁道车辆、扁形板弹簧、圆形螺旋弹簧、85其余高碳钢高,但弹性略低,其余性能与钢丝钢带等65,70,75,80钢邻近似。淬透性仍旧不高含锰(WMn0.70%。1.00%)较高的低碳渗齿轮、曲柄轴。支架、铰链、螺钉、螺母。碳钢,因锰高故其强度、塑性、可切削性铆焊构造件。板材适于制造油罐等。严寒15Mn和淬透性均比15钢稍高,渗碳与淬火时表地域农具,如奶油罐等面形成软点较少,宜进行渗碳、碳氮共渗办理,获得表面耐磨而心都韧性好的综合性能。热轧或正火办理后韧性好20Mn其强度和淬透性比15Mn钢略高,其余性与15Mn钢基真同样能与15Mn钢邻近25Mn性能与20Mn及25钢邻近,强度稍高与20Mn及25钢邻近与30钢对比拥有较高的强度和淬透性,冷螺栓、螺母、螺钉、拉杆、杠杆、小轴、30Mn变形时塑性好,焊接性中等,可切削性良刹车机齿轮好。热办理时有回火脆性偏向及过热敏感性强度及淬透性比30Mn高,冷变形时的塑转轴、啮合杆、螺栓、螺母、螺钉等,心35Mn性中等。可切削性好,但焊接性较差。宜轴、齿轮等调质办理后使用淬透性略高于40钢。热办理后,强度、硬耐疲惫件、曲轴、辊子、轴、连杆。高应40Mn度、韧性比40钢稍高,冷变形塑性中等,力下工作的螺钉、螺母等可切削性好,焊接性低,拥有过热敏感性和回火脆性,水淬易裂中碳调质构造钢,调质后拥有优秀的综合转轴、心轴、花键轴、汽车半轴、万向接45Mn力学性能。淬透性、强度、韧性比45钢高,头轴、曲轴、连杆、制动杠杆、啮合杆、可切削性尚好,冷变形塑性低,焊接性差,齿轮、离合器、螺栓、螺母等拥有回火脆性偏向性能与50钢邻近,但其淬透性较高,热处用作承受高应力部件。高耐磨部件。如齿50Mn理后强度、硬度、弹性均稍高于50钢。焊轮、齿轮轴、摩擦盘、心轴、平板弹簧等接性差,拥有过热敏感性和回火脆性偏向强度、硬度、弹性和淬透性比60钢稍高,大尺寸螺旋弹簧、板簧、各样圆扁弹簧,60Mn退火态可切削性优秀、冷变形塑性和焊接弹簧环、片,冷拉钢丝及发条性差。拥有过热敏感和回火脆性偏向强度、硬度、弹性和淬透性均比65钢高,受中等载荷的板弹簧,直径达7—20mm65Mn拥有过热敏感性和回火脆性偏向,水淬有螺旋弹簧及弹簧垫圈、弹簧环。高耐磨性形成裂纹偏向。退火态可切削性尚可,冷部件,如磨床主轴、弹簧卡头、精细机床变形塑性低,焊接性差丝杆、犁、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、优良碳素构造钢铁道钢轨等性能与70钢邻近,但淬透性稍高,热办理承受大应力、磨损条件下工作部件。如各后强度、硬度、弹性均比70钢好,拥有过种弹簧圈、弹簧垫圈、止推环、锁紧圈、70Mn离合器盘等热敏感性和回火脆性偏向,易脱碳及水淬时形成裂纹偏向、冷塑性变形能力差
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