控制系统安装技术交底通知单--工业电视

施工技术交底通知单单位名称：项目名称工业电视系统工程部位接受班组及有关人员工程数量进度要求质量标准《视频安防监控系统工程设计规范》（GB50395-2007）《视频安防监控系统技术要求》（GA/T367-2001）《视频安防监控数字录像设备》（GB20815-2006）《安全防范工程技术规范》（GB50348-2004）《安全防范工程程序与要求》（GA/T75-94）《安全防范报警设备安全要求和试验 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 》（GB16796-1997）《入侵报警系统技术要求》（GA/T368-2001）《计算机信息系统安全保护等级划分准则》（GB17859-1999）《计算机信息系统安全等级保护管理要求》（GA/T388-2002B）《IP网络技术要求--网络性能参数与指标》（YD/T1171-2001）《信息技术设备的安全》（GB4943-2001）《音频、视频及类似电子设备安全要求》（GB8898-2001）《MPEG4视频编码标准》（ISO/IEC-14496-2）《MPEG音频编码标准》（ISO/IEC-11172-3）GB3836.1-2023爆炸性环境用防爆电气设备第1部分-通用要求GB3836.2-2023爆炸性环境用防爆电气设备第2部分-隔爆型“d”GB3836.14-2023爆炸性环境用防爆电气设备第14部分-危险场所分类GB3836.15-2023爆炸性环境用防爆电气设备第15部分-危险场所电气安装（煤矿除外）施工程序及操作要求一、施工总体概要1、施工总流程：施工时先围绕主体，后围护；先结构，后穿线；先中心设备安装，后调试。2、管道敷设施工流程：管线定位→定位复核→管道敷设→起端→终端→试通3、线路布放施工流程：确定管道→起端→起端线路预留→穿线→终端→起端线路预留→线路测试→畅通→提请隐蔽验收4、机房设备施工流程：机房设备定位→定位复核→设备安装→调试→试机开通5、终端设备施工流程：设备定位→定位复核→设备安装→调试→试机开通→联网测试→试运行6、系统调试施工流程：分项工程调试→联网测试→提请验收竣工验收。5施工工艺技术二、配管2.1本工程配管特殊事项：1、明配管采用U型卡固定在角钢支架上，角钢支架焊接在结构上。暗配管在楼板内埋设在第一层与第二层钢筋之间，在地面下没有特殊要求的埋设深度为-0.7米以下，有要求的则要按要求埋设。明配钢管与钢管之间采用管接头连接。2.2电缆管的加工电缆管的加工应符合下列要求：1、管口应无毛刺和尖锐棱角；2、电缆管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10％；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径；3、镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。2.3明配管1、明配管程序图2.4配管施工方法及要点·镀锌钢管采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2,连接后，其螺纹宜外露2～3扣，螺纹表面应光滑、无缺损。·钢管连接处，管内表面应光滑、无毛刺。·钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列规定：盒、箱设置正确、固定可靠，暗配管进入盒（箱）或设备处应顺直，在盒（箱）内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹宜为2～4扣；与建筑物、构筑物抹灰层的表面距离不应小于15mm。钢管与设备连接时，钢管端部宜增设金属软管过渡，其管口应包扎密封。软管长度不宜大于800mm。A.可挠性导管、金属线槽和明配的镀锌的钢管以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于４mm2；B当镀锌钢导管采用螺纹连接明配时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接暗配时，可用圆钢作跨接地线熔焊连接。项目弯曲半径或允许偏差1管子最小弯曲半径暗配管≥6D明配管管子只有一个弯≥4D管子有两个弯及以上≥6D2管子弯曲处的弯扁度≤0.1D3明配管固定点间距管子直径（mm）15～2030mm25～3040mm40～5050mm65～10060mm4明配管水平、垂直敷设任意2m段内平直度3mm垂直度3mm三、弱电设备安装本工程的工业电视控制柜、电讯柜安装在槽钢底座上；控制箱、接线箱和壁挂式话站采用角钢支架安装在厂房柱上或墙上；摄像机采用专用支架固定在柱上或平台边上；台式话站和机等直接放在操作台或桌子上；监视器悬挂安装。电气设备的外壳应采用专门的接地线接地。3.1设备安装程序图3.2设备进场设备进场应堪测设备进场路线，清理障碍物。设备运抵现场后，拆除包装，并作设备的外观检查，核对设备的型号和元器件，发现问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 及时向设备管理员反映并做好记录，清点设备附件并妥善保管，对设备技术资料应先交设备管理员保管。核对图纸后及时在设备醒目位置作好设备编号的标志，方便施工。3.3弱电柜、控制箱等设备安装先安装好槽钢底座，利用16T汽车吊吊到控制室门口，最后用叉车把柜子拖进屋内。1、柜、箱的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门、框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。2、控制箱采用6mm2双色铜芯导线连接至电缆管或钢结构上；弱电柜采用25mm2双色铜芯导线连接至接地干线。3、控制箱、壁挂式话站安装应符合下列规定：1)位置正确，安装高度为中心距地1.5米。部件齐全，箱体开孔与管径适配。2)箱安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰。4、基础型钢安装应符合下表规定。基础型钢安装允许偏差项目允许偏差(mm/m)(mm/全长)不直度15水平度15不平行度/55、柜、箱相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。6、机柜、机架安装应符合下列要求：1)机柜、机架安装位置应符合设计要求，垂直偏差度不应大于3mm。2)机柜、机架上的各种零件不得脱落或碰坏，漆面不应有脱落及划痕，各种标志应完整、清晰。3)机柜、机架、配线设备箱体、电缆桥架及线槽等设备的安装应牢固，如有抗震要求，应按抗震设计进行加固。四、电缆敷设在电缆沟、电缆竖井、桥架内线缆敷设时，从上到下电缆排列顺序按弱电到强电，依次为S-C-L-H本工程。4.1电缆敷设程序图4.2电缆敷设方法及要点1、缆线的敷设应满足下列要求：1)缆线的布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈、接头等现象，不应受外力的挤压和损伤。2)缆线两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应清晰、端正和正确。标签应选用不易损坏的材料。3)缆线应有余量以适应终接、检测和变更。对绞电缆预留长度：在工作区宜为3～6cm，电信间宜为0.5～2m，设备间宜为3～5m；光缆布放预留长度宜为3～5m，有特殊要求的应按设计要求预留长度。4)缆线的弯曲半径应符合下列规定：A非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍。B屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的8倍。C主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。D水平光缆、主干光缆和室外光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的10倍。5)、缆线间的最小净距应符合设计要求：A电源线、综合布线系统缆线应分隔布放，并应符合下表规定。对绞电缆与电力电缆最小净距条件最小净距(mm)380V<2kV·A380V<2～5kV·A380V>5kV·A对绞电缆与电力电缆平行敷设130300600有一方在接地的金属槽道或钢管中70150300双方均在接地的金属槽道或钢管中②10①80150注：①当380V电力电缆<2kV·A，双方都在接地的线槽中，且平行长度≤10m时，最小间距可为10mm。②双方都在接地的线槽中，系指两个不同的线槽，也可在同一线槽中用金属板隔开。2、电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时，出入口应封堵，管口应密封。五、电缆接配线5.1电缆接配线程序图5.2电缆接配线方法及要点接配线时，先校电缆传动号，再把电缆线芯挂上对应端子号，接线人对应系统图，找准端子才对号入座。1、对绞电缆芯线终接应符合下列要求：1）终接时，每对对绞线应保持扭绞状态，扭绞松开长度对于5类线不应大于13mm；2）对绞线在与8位模块式通用插座相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接;在同一布线工程中两种连接方式不应混合使用；3）卡入跳线架连接块内的单根线缆色标应和线缆的色标相一致，大对数电缆按标准色谱的组合规定进行排序；4）端接于RJ45口的配线架的线序及排列方式按有关国际标准规定的两种端接标准之一（T568A或T568B）进行端接，但必须与信息插座模块的线序排列使用同一种标准；2、屏蔽对绞电缆的屏蔽层与接插件终接处的屏蔽罩必须以可靠的360°圆周接触，接触长度不宜小于10mm。3、缆线终接的一般要求如下：1）缆线标识内容正确；2）缆线中间不允许有接头；3）缆线终接处必须牢固，接触良好；4）对绞电缆与插接件连接的线号、线位色标不得颠倒和错接。六、摄像机照明照明配线采用电缆穿钢管或桥架敷设。各灯具方向可根据现场实际情况进行调整，原则上是为了给摄像机照明用。要注意避开梁柱，光线不能被挡住。灯具必须可靠接地。6.1照明工程施工程序图6.2照明工程施工要点1、照明配管所采用的管材按图纸要求选择，照明灯具规格、型号及功率应严格按图要求订货及供货。2、厂房灯具要制作好支架。6.3灯具的固定应符合下列规定：1、投光灯具用角钢支架把灯具固定好，再把灯座用螺栓固定在支架上。6.4灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定：1、灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷；2、当采用螺口灯头时，相线接于灯头中间的端子上；3、灯头的绝缘外壳不破损和漏电。安全注意事项（一）一般规定1、施工现场电气作业人员由经过专业 培训 焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载 、考核合格、持有电工特种作业操作证的人员担任。2、临时用电工程图纸单独绘制，并作为临时用电施工的依据，有编制、审核、批准等手续。3、指定专业人员负责施工用电安全管理。（二）电线与电缆的架设1、电线使用良好的绝缘线，且用绝缘子固定，禁止缠绕在树上、脚手架上或其它构架上。其与地面距离符合规定的要求。2、电缆架空或埋地敷设，禁止在地面明设。3、电缆接头要架起，有防雨和防其它损伤的措施，有醒目的警告牌。4、禁止使用破皮或老化的电线与电缆。5、电线与电缆距热力管道、热力设备大于2m。6、电线、电缆凡进开关箱、铁棚子、过道路处及可能有机械伤害的地方，均加套管保护。7、严禁乱拉乱拽电线、电缆，不得用金属丝绑扎电线、电缆。8、电线、电缆、电焊把线等不得与钢丝绳绞在一起，不得有摩擦。（三）开关箱1、开关箱采用铁板、玻璃钢等材料制作，其配电板采用电木板或塑料板。2、开关箱安装牢固，有醒目的标示牌。3、开关箱做到防雨、防火，箱体有接地保护，有门、有锁，箱内无杂物。4、开关箱设工作零线接线板和保护接地接线板，两板不能混用。5、开关箱的引入、引出线走预留口。（四）开关与插座1、所有的开关、插座、插头及保护罩做到完好并正确使用。2、施工现场每台电气设备，使用单独开关，做到“四个一”，即“一机一开关一箱一保护”，严禁同一开关直接控制两台及两台以上的电气设备。3、严禁采用一线一地的配电方式。4、移动式电气设备用橡胶软线做电源线。5、电焊机的地线禁止用角钢、扁钢、圆钢代替，电焊机一次线长度应小于5m（五）动力及照明设备1、现场作业使用的电压为220V、380V；电缆线不得贴地面铺设，采取绝缘隔离措施固定支撑架设。2、行灯变压器使用隔离变压器，严禁用调压器做行灯变压器使用。3、不同场所按要求使用相适应的灯具。4、照明灯具的金属外壳必须做保护接零。5、现场电源箱均采用三相五线制，同时满足一机一闸一漏保的要求。（六）保护接零1、变压器中性点直接接地的供电系统，一切用电设备、工具、照明都实行保护接零。保护零线单独敷设，不通过任何开关和熔断器。2、保护零线在分支、终点、设备集中点或每长50m处都要重复接地，接地电阻小于10Ω。3、移动式电动工具和用电设备的保护零线用铜芯软线，其截面不小于相线的1/3，任何情况下不小于1.5m2。4、用电设备的保护零线不得串联，用电设备的保护零线与保护零干线采用焊接或螺栓联结等，严禁缠绕和钩挂。5、一切用电设备在一般场所的第二级保护应使用漏电动作电流小于15mA、动作时间小于0.1s的漏电保护器。6、漏电保护器装在用电设备电源线的首端，并与用电设备相匹配。严格执行“一机、一闸、一箱、一保”制，严禁一闸多用。7、与用电设备相关的铁棚子、钢平台、金属构架都做好接地，接地极另设。.8、严禁带电作业，特殊情况必须带电作业时，要有可靠的安全措施，经有关部门许可后方可工作。（七）高空作业1、项目部在组织施工期间应优先考虑通过改进施工工艺和采用先进的施工技术（如加大预制深度等），尽可能减少高处作业。2、高处作业前，技术部负责进行工作危害分析（JHA），并将JHA表报监理单位审批。对于特级高空作业（30米以上），技术部应按《安全专项施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 管理规定 工会经费管理规定网络安全管理规定设计变更管理规定工程设计变更管理规定设备使用管理规定 》的要求编制“特级高处作业安全专项施工方案”，按要求程序进行审批。3、技术部及HSE部负责对作业人员进行安全技术交底，使所有作业人员了解高处作业过程中可能发生的危害及其预防措施和应急措施。被交底人和交底人应在交底记录上签字。4、三级高处作业、特级高处作业和特殊高处作业前，工程部应按《作业许可证管理规定》的要求办理“高处作业许可证”。5、严禁患有高血压、贫血、心脏病、高度近视、癫痫以及其他不适宜高处作业疾病的人员实施高空作业。作业人员应熟悉本工种的操作规程，在作业过程中，应正确穿戴和使用个人防护用品。6、高处作业前，工程部应组织工程队落实安全防护措施，严禁强令或强行冒险作业。7、根据坠落半径，在高处作业区地面划出禁区，并按《安全标志管理规定》的要求醒目的安全标志，严禁他人在禁区内通行。8、当出现六级以上（含六级）的大风和雷电、暴雨、大雾时，施工承包商应停止露天高处作业。复工前，应全面检查高处作业安全设施。9、高处焊接、切割作业时，作业人员应事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆物品或采取必要的隔离措施。10、使用吊篮、脚手架、高处作业平台和进入有限空间进行高处作业时还要执行相应的管理规定。11、特殊高处作业及特级高处作业必须指定作业监护人，落实高处作业条件，检查安全防护措施。监督作业人员的行为。项目负责人项目技术负责人安全员质量员交底人交底时间受交底班组长班组签认接受交底班组签认序号姓名工种序号姓名工种