按炉送钢
制度
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QG/1总则按炉送钢制度是指:以钢坯及其轧制物为对象,以钢坯熔炼号(或组批号)为管理单位,实施生产全过程的传递、控制、包装、堆放、检验、发出的生产组织制度。本制度规定了钢坯验收、准备、加热、轧钢、精整的作业程序与要求。2适用范围本制度适用于由投入至产品入库过程所涉及的全部过程。3管理内容与要求钢坯验收3.1.1钢坯检查员和原料班长负责对进厂钢坯进行全面检查验收,填写《钢坯验收卡》。3.1.2钢坯验收的依据为:YB/2011标准、质量保证书、钢坯发货单、化验
报告
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单。3.1.3钢坯要分炉集中卸车堆放。a)质量合格钢坯以炉号为单位堆放,不同炉号可以放一垛,但要标记清楚。b)质量不合格钢坯要单独堆放,在端口涂红油标记,待退料。原料准备3.2.1原料班在装炉前要将整根钢坯切割分段,分段组合、切割长度执行生产部下达的规定。3.2.2钢坯切割后进行组批:每批不大于60吨、分批集中堆放、填写《按炉送钢卡》(以下简称《卡片》)和《按炉送钢传递小票》(下称《小票》)a)《卡片》标记要求:原料班负责将《小票》序号写在《卡片》首页正中,负责及时准确填写化学成分和组批情况;加热、轧钢、精整、检查员和成品库及时准确填写对应栏目要求。b)《小票》标记要求:原料班负责编制序号并按栏目填写相关内容,其它内容由负责班组对应填写。c)《小票》随上批号最后一根钢向下工序传递;《卡片》随本批号最后一根钢向下工序传递。加热3.3.1上料工依批号顺序分批集中上料;换号前的最后一吊,上料工要将《卡片》传给装炉岗位,装炉工做好换批号准备。3.3.2装炉工依上料顺序装炉。换批号时:前批号最后一根放砖头(或隔号铁),将《卡片》送到出炉岗位。3.3.3出炉工将加热好的钢坯按工艺需要出炉。实现批号准确转换的要求是:查准每批根数、观察换号标志、随每批尾根将《卡片》送至3号台,返回岗位后,下批号方可出炉。轧钢3号台操作工随每批尾将"卡片"送至5号台。5号台接到《卡片》后:在尾根上涂白灰水标记,并将《卡片》送交精整班长。精整3.5.1一个批号要连续矫直、切断、包装。换批号时,以尾根白灰水为标志,上下岗位通知。3.5.2钢材包装时,检查员逐根检查、逐批办理缴库。3.5.3成品要按批挂标牌、集中堆放。其他3.6.1二孔轧槽以前掉轧料按回炉坯处理,以后的掉轧料按轧废处理。3.6.2一个批号两班轧制、矫直时,交班交清、《卡片》记清。4本制度由高海良起草、批准。5本制度2011年10月1日生效。