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范本系列Standardtemplate管理编号：SLU/N-QA238第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页/共NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT2页INSERTYOURLOGO教学楼给排水系统施工技术方案通用模板Whensolvingthegoal,wecancompletetheimplementationbyclarifyingthegoalandimplementingtheimplementation,andreasonablyuseresourcestosolvethecurrentproblemsandmaketheproblemsdisappear.撰写人/风行设计审核：_________________时间：_________________单位：_________________教学楼给排水系统施工技术方案通用模板使用说明：本执行方案文档可用在解决特定目标时，通过明确目标，找准方向，落实执行，复盘总结等步骤来完成整体方案的实施，通过合理地调用资源实现解决当下的问
题
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内容
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。 教学楼给排水系统施工技术方案 1、给水管道安装 ①、给水干管安装：给水干管安装时一般从总进入口开始操作，安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，总进口端头加临时丝堵以备试压用。管道预制后、安装前做好防腐，丝扣连接管道缠聚四氟乙烯生胶带，然后用管钳上紧，安装后找直找正。 ②、给水立管安装：给水立管宜分主管、支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。安装时，若需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋。必须切断时，需在立管安装后焊接加固。立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。给水立管每层设管卡，高度距地面1.5m。 ③、给水支管安装：给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置，找平正后再支管卡件。冷热水支管上下平行安装时要求热水管在上，冷水管路设在下，垂直平行安装时热水管在冷水管左侧安装。 2排水管道安装 ①、排水干管安装：安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，排水管90度弯头应用两个45度弯头连接。排出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。 ②、排水立管安装：排水立管分主管、支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。安装时，若需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋，必须切断时，需在立管安装后焊接加固。立管安装先每从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。 ③、排水支管安装：排水支管安装前核定各卫生洁具预留口高度、位置，先安装管道，调好坡度，再固定卡架。排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。 3管道连接方式 ①、管道螺纹连接：首先根据图纸及现场实际情况绘制草图，按其配管下料并将断口处铁膜、毛刺清理干净，按管径尺寸分次套丝，然后选用适当工具装配管件，将已装好管件的管段在安装前进行调直，然后按照图纸位置进行就位安装。填料选用聚四氟乙烯生胶带。 ②、铸铁管道胶圈接口：安装前，要首先检查胶圈是否粗细均匀，有无气泡及重皮，然后根据承口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm，最大间隙不大于下表的的规定。将胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管子找平找正，用倒链等工具将铸铁管徐徐插入承口内至印记处即可。 铸铁管承插口的对口最大间隙 管径(mm)沿直线铺设(mm)沿曲线铺设(mm) 100～20xx7～13 铸铁管承插接口的环形间隙 管径(mm)
标准
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环形间隙(mm)允许偏差(mm) 75～20xx0+3 ③、PVC及双壁波纹排水管道连接：根据图纸及现场情况，进行断管加工。粘接前对承插口先插人试验，不得全部插人，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭于净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插人粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。排水塑料管必须按设计要求装伸缩节，伸缩节间距不大于4m。插入深度见下表： 管端插入承口的深度表（mm） 公称直径2025******50 插入深度---------- 4、套管安装 ①、管道穿墙壁和楼板时设钢套管。根据所穿构筑物厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于空楼板套管应在适当部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管安好，套管直径比管道大两号，套管上端应高出成品地面20mm。管道的缝隙均应按设计要求做填料严密处理。 ②、管道穿过有防水要求的结构处需做防水套管，根据构筑物及不同介质的管道，按照设计的要求设刚性防水套管，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，等管道安装完毕后把填料塞紧捣实。 5、管道试压 管道试压一般分单项试压和系统试压两种，单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验；系统试压是在全部干、立管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验。水压试验的
方法
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和步骤应符合下列规定： ①、水压试验宜分段进行，压力表应安装在试验管段的最低处； ②、管网注水点应设在管段的最低处，由低向高将各个用水的管末端封堵，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处泄水阀门，打开各分路及主管阀门，水压试验时不连接配水器具。注水时打开系统排气阀，排净空气后将其关闭； ③、充满水后进行加压，升压采用电动打压泵，升压时间不应小于10分钟，亦不应大于15分钟。管道试验压力为设计压力的1.25倍。 ④、当压力升到设计规定试验值时停止加压，进行检查，接口、阀门等如无渗漏，持续观测10min，观察其压力下降不大于0.05MPa，然后将压力降至工作压力检查，不渗不漏即为合格。检查全部系统，如有漏水则在该处应做好标记，进行修理，修好后再充满水进行试压，试压合格后由有关人员验收签认，办理相关手续。对起伏较大和管线较长的试验管段，可在管段最高处进行2～3次充水排气，确保充分排气； ⑤、水压试验合格后把水泄净，管道做好防腐处理后，再进行隐蔽工作，将管端与配水龙头接通，并以管网的设计工作压力供水，将配水龙头分批同时开启，各配水点的出水应通畅； ⑥、生活给水管道，在投入使用前，应进行冲洗和消毒。 ⑦、水压试验用水排至低处集水坑，再由潜水泵提升至室外排水管网。
浙公网安备 33021202002483