质量部QC组年度工作总结暨年工作规划

质量部IQC组年度工作总结暨年工作规划IQC组年度工作总结-目录一、年度工作总结IQC组年度工作总结-目录第一部分来料质量指标达成情况第二部分年度供应商来料质量状况排名第三部分年度主要工作开展情况总结第四部分团队建设与员工管理和人才培养情况第五部分工作流程与协作管理第六部分发展的工作年工作规划与目标-目录二、年工作规划与目标年工作规划与目标-目录第七部分年工作规划与目标设定第八部分主要工作持续改善管理第九部分团队建设与员工管理和人才培养规划第十部分工作流程与协作管理规划第十一部分工作规划与目标第十二部分工作现状与改进建议第一部分来料质量指标达成情况IQC组年度工作总结IQC组年度工作总结1、来料质量状况统计（各类物料总来料）目标合格率≥97%月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月汇总进料总批次1899546160313581137126314771482175322583091223220099合格批次1842536157013371102124114551444170921632960217619534批次合格率（%）96.99%98.16%97.94%98.45%96.92%98.25%98.51%97.43%97.49%95.95%95.76%97.49%97.19%不合格批次5710332135222238449513156565IQC组年度工作总结2、电芯来料状况统计目标合格率≥97%月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月汇总进料总批次2391052231741481341781772002223491992348合格批次2041002001641451231741691892113311802190批次合格率（%）85.36%95.24%89.69%94.25%97.97%91.79%97.75%95.48%94.50%95.05%94.84%90.45%93.27%不合格批次35523103114811111819158IQC组年度工作总结3、保护板来料状况统计目标合格率≥97%月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月汇总进料总批次2951092542212021882121792213174613633022合格批次2891052482171991852101752173144513582968批次合格率（%）97.97%96.33%97.64%98.19%98.51%98.40%99.06%97.77%98.19%99.05%97.83%98.62%98.21%不合格批次646433244310554IQC组年度工作总结4、包材、辅料来料状况统计目标合格率≥97%月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月汇总进料总批次1331329110592370487810271015113614972010145513410合格批次1321328110191970187410221011113014641943143313247批次合格率（%）99.25%99.70%99.64%99.57%99.57%99.54%99.51%99.61%99.47%97.80%96.67%98.49%98.78%不合格批次1014434546336722163IQC组年度工作总结5、五金、胶件来料状况统计目标合格率≥97%月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月汇总进料总批次34321261543323035464858391合格批次28321251241312734444558369批次合格率（%）82.35%100.00%100.00%96.15%80.00%95.35%96.88%90.00%97.14%95.65%93.75%100.00%94.37%不合格批次60013213123022IQC组年度工作总结6、线材来料状况统计目标合格率≥97%月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月汇总进料总批次\　　\\　1468202881161176223157928合格批次\　\　\　1245181862138130190147760批次合格率（%）　\\　\　85.71%66.18%90.00%64.29%76.54%85.71%73.86%85.20%93.63%81.90%不合格批次　\\　\　2232101923463310168IQC组年度工作总结6、年度各类物料来料不良统计物料类别进料总批次合格批次批次合格率（%）不合格批次不合格批率（%）来料百分比（%）电芯2348219093.27%1586.73%11.68%保护板3022296898.21%541.79%15.04%包材、辅料134101324798.78%1631.22%66.72%五金、胶件39136994.37%225.63%1.95%线材92876081.90%16818.10%4.62%汇总200991953497.19%5652.81%100.00%IQC组年度工作总结7、年度各类物料来料不良占总不良批次百分比统计IQC组年度工作总结通过以上来料合格率分析，现物料共分为6个类型：包括电芯、保护板、包材、五金塑胶件、保护配饰线材。对比以上数据分析：本年度物料整体来料合格率为：97.19%，达到了97%的目标值；从月物料来料合格率看上半年1、5、11月份物料来料合格率低于目标值，其主要体现影响来料合格率的材料主要为电芯、线材、五金和胶件。8、总结分析IQC组年度工作总结9、IQC误判率误判率≤0.23%（8月份前为0.3%）月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月汇总进料总批次1899546160313441069122014771482175322583091334421086上线误判批次1842536157013251057120114551444170821632960328020541误判率（%）0.05%0.18%0.12%0.15%0.09%0.16%0.07%0.13%0.23%0.13%0.06%0.00%0.10%目标误判率（%）0.300.300.300.300.300.300.300.300.230.230.230.230.23第二部分年度供应商来料质量状况排名IQC组年度工作总结IQC组年度工作总结年度电芯供应商来料质量状况排名Ⅰ名次供应商物料类别来料总批次合格批次批次合格率制程异常次数目标批次合格率备注1友尚华南电芯1010100.00%≥97%1零星电芯11100.00%≥97%2曙鹏电芯13813497.10%≥97%3雄韬电芯60257996.18%≥97%4振华电芯60858395.89%≥97%5鸿德电芯41638692.79%≥97%6天贸电芯272592.59%≥97%7金赛尔电芯121191.67%≥97%8虎柏科技电芯222090.91%≥97%9格力良源电芯9888.89%≥97%10力神电芯14212688.73%≥97%11豪鹏电芯262388.46%≥97%12力可兴电芯6583.33%≥97%IQC组年度工作总结年度电芯供应商来料质量状况排名Ⅰ名次供应商物料类别来料总批次合格批次批次合格率制程异常次数目标批次合格率备注12博力威电芯6583.33%≥97%1213卓锐思创电芯11981.82%≥97%1314日晖达电芯10880.00%≥97%1414TCL金能电芯10880.00%≥97%1415比克电芯876574.71%≥97%1516四川品胜电芯5240.00%≥97%16IQC组年度工作总结年度保护板供应商来料质量状况排名Ⅱ名次供应商物料类别来料总批次合格批次批次合格率制程异常次数目标批次合格率备注1四川品胜保护板55100.00%≥97%2力通威保护板78477498.72%≥97%3日晖达保护板69868898.57%≥97%4恒创兴保护板25925397.68%≥97%5芯电威保护板45244197.57%≥97%6海川保护板46144997.40%≥97%IQC组年度工作总结年度五金、胶件供应商来料质量状况排名Ⅲ名次供应商物料类别来料总批次合格批次批次合格率制程异常次数目标批次合格率备注1海川伟业五金/胶件33100.00%≥97%1智达五金/胶件22100.00%≥97%2日晖达五金/胶件22121095.02%≥97%3鸿锦五金/胶件1079689.72%≥97%IQC组年度工作总结年度线材供应商来料质量状况排名Ⅳ名次供应商物料类别来料总批次合格批次批次合格率制程异常次数目标批次合格率备注1丸红线材33100.00%≥97%1联志线材11100.00%≥97%1德同兴线材33100.00%≥97%1安普宝光线材22100.00%≥97%1四川品胜线材1111100.00%≥97%1铁发线材55100.00%≥97%2正耀线材383694.74%≥97%3利祥兴线材121191.67%≥97%4正东线材13211788.64%≥97%5洪业祥线材232086.96%≥97%6海川化工线材171482.35%≥97%7欧星线材413380.49%≥97%8航标线材987879.59%≥97%IQC组年度工作总结年度线材供应商来料质量状况排名Ⅳ名次供应商物料类别来料总批次合格批次批次合格率制程异常次数目标批次合格率备注9华琦鑫线材141178.57%≥97%10众芯能线材16713077.84%≥97%11日东昇线材19313770.98%≥97%12零星线材2150.00%≥97%13鼎邦威线材100.00%≥97%13百旺线材300.00%≥97%13鸿兆线材100.00%≥97%13奕联线材400.00%≥97%IQC组年度工作总结年度包材、辅料供应商来料质量状况排名Ⅴ名次供应商物料类别来料总批次合格批次批次合格率制程异常次数目标批次合格率备注1稳镇包材、辅料1717100.00%≥97%1博力合金包材、辅料6262100.00%≥97%1金瑞包材、辅料5050100.00%≥97%1盛兴瑞包材、辅料3434100.00%≥97%1华天启包材、辅料3636100.00%≥97%1富格林包材、辅料1919100.00%≥97%1超胜包材、辅料88100.00%≥97%1鑫华良包材、辅料3333100.00%≥97%1安培盛包材、辅料11100.00%≥97%1普力捷包材、辅料1111100.00%≥97%1神沃包材、辅料99100.00%≥97%1倍特力包材、辅料55100.00%≥97%1嘉美包材、辅料88100.00%≥97%IQC组年度工作总结年度包材、辅料供应商来料质量状况排名Ⅴ名次供应商物料类别来料总批次合格批次批次合格率制程异常次数目标批次合格率备注1金邦包材、辅料1212100.00%≥97%1龙腾通包材、辅料44100.00%≥97%1欣隆华包材、辅料77100.00%≥97%1邦达康包材、辅料33100.00%≥97%1福通包材、辅料11100.00%≥97%1嘉豪包材、辅料77100.00%≥97%1零星包材、辅料11100.00%≥97%1四川品胜包材、辅料22100.00%≥97%1泓庭包材、辅料77100.00%≥97%1鹏达包材、辅料2020100.00%≥97%1壮源包材、辅料1616100.00%≥97%1泰美乐包材、辅料66100.00%≥97%1太平包材、辅料22100.00%≥97%IQC组年度工作总结年度包材、辅料供应商来料质量状况排名Ⅴ名次供应商物料类别来料总批次合格批次批次合格率制程异常次数目标批次合格率备注1金邦包材、辅料1212100.00%≥97%1龙腾通包材、辅料44100.00%≥97%1欣隆华包材、辅料77100.00%≥97%1邦达康包材、辅料33100.00%≥97%1福通包材、辅料11100.00%≥97%1嘉豪包材、辅料77100.00%≥97%1零星包材、辅料11100.00%≥97%1四川品胜包材、辅料22100.00%≥97%1泓庭包材、辅料77100.00%≥97%1鹏达包材、辅料2020100.00%≥97%1壮源包材、辅料1616100.00%≥97%1泰美乐包材、辅料66100.00%≥97%1太平包材、辅料22100.00%≥97%IQC组年度工作总结年度供应商来料质量状况排名Ⅵ名次供应商物料类别来料总批次合格批次批次合格率制程异常次数目标批次合格率备注1艾川包材、辅料1212100.00%≥97%1明丽晨包材、辅料77100.00%≥97%1鼎名扬包材、辅料201201100.00%≥97%1春旺包材、辅料4242100.00%≥97%2麦迪克包材、辅料1219121899.92%≥97%3联达顺包材、辅料22021999.55%≥97%4宏信达包材、辅料41941799.52%≥97%5泓坤包材、辅料79879499.50%≥97%6戴氏恒昌包材、辅料16616599.40%≥97%7旭昇荣包材、辅料1963195199.39%≥97%8同兴裕包材、辅料5555549598.92%≥97%9正鑫源包材、辅料44043498.64%≥97%10顺意得包材、辅料14214098.59%≥97%IQC组年度工作总结年度供应商来料质量状况排名Ⅵ名次供应商物料类别来料总批次合格批次批次合格率制程异常次数目标批次合格率备注11鹏驰包材、辅料77976798.46%≥97%12嘉源包材、辅料3431337398.31%≥97%13精景鸿包材、辅料605896.67%≥97%14富资园包材、辅料242395.83%≥97%15宏基伟包材、辅料95490394.65%≥97%16源园包材、辅料131292.31%≥97%17泰和包材、辅料746587.84%≥97%18川立德包材、辅料5480.00%≥97%19峰驰包材、辅料4375.00%≥97%20仁美包材、辅料231565.22%≥97%21安联达包材、辅料7457.14%≥97%第三部分年度主要工作开展情况总结IQC组年度工作总结年度工作总结本年度完成了预期 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 的相关事项：1、公司为了方便统一管理、除电芯检验外、7月份品质与生产部从一分厂搬迁至总厂顺利完成；10月底电芯检验品质从一分厂搬迁至总厂新建电芯检验区，11月初完成相关规划工作；2、11月份IQC领班理智、代理IQC领班日常管理工作。IQC组年度工作总结1.现有IQC岗位组织架构ⅠIQC组年度工作总结2.现有IQC岗位人员编制架构Ⅱ电芯检验员工：白班：何艳萍、陈丹、朱莲花、陈婵、谭立芳、刘惠萍、刘超晚班：韦秋凤、钟春花、刘玲、王红、翟瑞娟、陈明明IQC组年度工作总结评估IQC检验能力，合理设定IQC检验目标作为后期IQC检验能力的判定依据，有效控制来料检验进度。详见附件年2-8月份IQC检验各类物料日产能统计：2.IQC检验产能评估IQC组年度工作总结3.制定IQC检验各类物料周期并试用根据IQC检验能力，制定IQC检验各类物料周期并告知计划供应部，有助于计划部安排到料情况、和IQC检验计划安排；附件为IQC检验各类物料周期：IQC组年度工作总结新制定及修改完善IQC检验相关文件、作业指导书，防错防呆、预防漏检情况发生。4.完善相关作业文件IQC组年度工作总结5.完成领导调整工作上级领导安排工作执行：1、制定售后作业流程标准化、完善售后作业指导书等相关文件；2、辅导IQC领班对团队的管理；3、制定相关产品检验报告、对新产品受控备案的《XX企业标准》制作检验报告、共完成11份。第四部分团队建设与员工管理和人才培养情况IQC组年度工作总结IQC组年度工作总结1.团队建设与员工管理和人才培养情况1、完成了本年度90%培训计划需求；2、通过内部培训选拔提升了IQC2人、IQC领班1人；3、定期组织召开IQC内部会议、了解IQC工作中生活中困难及动态并予指导和解决，为员工提供舒适的工作环境氛围以稳定人员减少人员流失。IQC组年度工作总结2.年IQC员工离职率月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月正常人员272628272524272727282730离职率%8.13.73.77.33.73.72.105.53.73.75.6离职原因回家结婚本身原因健康原因内聘提升薪资不符内聘提升求学/另寻发展家庭原因内聘提升回家结婚IQC组年度工作总结3.团队建设与员工管理和人才培养情况1）、员工管理与效率管理a、团队工作制度/纪律建设与遵守电芯检验:考虑到提升电芯检验产能，及监控现场物料对工作人员进行排班，进行换班就餐制度有效利用进餐时间提升产能，并巡视现场。同时，编制每日5S小组由IQC主导维持现场5S，培养团队配合及默契的工作氛围环境。b.每月由IQC领班负责统计关于产线漏检不良项，有针对不同的不良项跟踪到个人，回复改善措施并及时有针对性的培训指导。2)、工作指导辅导通过调换IQC岗位，增加IQC来料检验种类覆盖面，提升工作技能，同时培养员工团队责任感。第五部分工作流程与协作管理IQC组年度工作总结IQC组年度工作总结1.工作流程与协作管理1、部门 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 的完善，内部存在问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 的解决。由IQC领班制定关于“物料检验轮换制定”，保证一款物料最少有两个会检验、及时完成计划急需物料检验。2、工作流程的制订、改善进一步优化/完善IQC检验流程，品质IQC对工作要讲原则、求事实，要求异常物料必须待MRB签核后才能执行退货或者供方来厂挑选流程，不允许接受其他部门的口头处理意见。第六部分发展的工作IQC组年度工作总结IQC组年度工作总结1.发展的工作1、异常物料不良误判检讨分析原因、制定预防措施；2、IQC检验方法、抽检方式定期进行总结与改善；3、检验报告及相关表单修订完善；4、样品管理明细化执行；5、员工5S日评比检查、员工工作纪律日检查评比执行、评估结果将纳入月度优秀员工考核依据（见附件）。IQC组年度工作总结2.跟进执行的工作1、电芯样品的留样储存管理与账务消除工作；2、电芯的可靠性实验测试跟进；3、物料异常处理进度与改善效果的跟进；年IQC组工作规划第七部分年工作规划与目标设定年IQC组工作规划1.年工作规划与目标设定1、完善IQC工作流程细化管理；2、人员培训提升员工综合素质和技能；3、定期修改完善IQC检验标准 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 相关文件；4、IQC人员岗位设置评估、组织架构规划建设；5、物料来料样品流程协调改善；6、物料异常的数据统计与原因分析、预防改善措施；7、物料检验进度及物控到料计划协调；8、与相关部门工作沟通与协调。年IQC组工作规划第八部分主要工作持续改善与管理年IQC组工作规划1.主要工作持续改善与管理1、定期评估各类物料检验进度、检验周期并优化，提高工作效率；2、维持物料漏检异常对检验员责任制执行；3、评估现检验岗位优化、细化分工，修订岗位组织架构及合理设置人员配置。年IQC组工作规划第九部分团队建设与员工管理和人才培养规划年IQC组工作规划1.团队建设与员工管理和人才培养规划一、员工管理及团队建设1、定期组织员工召开内部工作会议和座谈会、了解员工工作中遇到的困难给予辅导和帮助；2、定期进行员工心态疏导培训，引导员在工工作及生活遇到重大困难和挫折时正确应对方法、指导员工向积极方向发展，有利于人员工作稳定和发展；3、加强员工全员参与品质意识、5S工作、责任心等培训，培养团队全员重视品质、从而到达全员参与型控制管控质量的目标。年IQC组工作规划二、人才培养1、员工培训培养组织协调相关专业的工程技术人员对IQC检验人员进行团队协作与沟通、品质基础、检验技能、安全防范意识、MRB执行、异常反馈等，让品质检验人员通过培训提升检验技能和方法，培养具有较强执行力和技能过硬的团队；2、工作指导辅导年IQC检验人员内部培养班次IQC负责人，加强团队细化人性化管理，IQC人员增强品质队伍的综合工作能力。附件：《年度IQC组培训计划表》年IQC组工作规划第十部分工作流程与协作管理规划年IQC组工作规划1.工作流程与协作管理规划1、定期检查、评估IQC工作流程、物料检验流程、样品评估下发流程合理性，对于工作中因流程出现漏洞的及时协调改善解决；沟通解决物料批量来料前需要先评估合格并下发样品到IQC；2、完善与优化流程标准化；3、与计划供应部、货仓等部门保持沟通、协调物料到料和检验情况、并合理制定物料检验计划、管控人员对计划执行情况以及计划需求情况，便于及时做出调整。年IQC组工作规划第十一部分工作规划与目标年IQC组工作规划1.工作规划与目标1、现场管理、区域规划、标示数字化；2、各岗位检验人员补充，岗位设置合理评估；3、现有检验仪器、设备检修、校验跟进；4、加强相关作业人员安全培训教育工作，尤其是对电芯检验、实验室测试、售后电芯作业的区域进行相关培训，要求规范作业、严格执行《电芯安全使用、存储、搬运使用规范》相关要求，确保相关区域的安全；实行定期检查、区域责任制、对于违规的进行相关责任人追究并严格处理。年IQC组工作规划第十二部分工作现状与改进建议年IQC组工作规划1、加强团队人员培训和自我技能提升1、工作现状改善建议感谢领导及同事的支持与帮助！报告人：年1月20日因为专业所以优秀此 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