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暗渠施工方案辽宁红沿河核电站厂区东侧新增地块及8M平台西侧土石方、护坡、排洪沟工程管涵专项施工方案施工单位:大连金帝建设工程有限公司日期:2014年7月3日目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc84385153"1.1工程概况-3-HYPERLINK\l"_Toc84385154"第二章施工部署-3-43.4钢筋工程.................................................................................................

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辽宁红沿河核电站厂区东侧新增地块及8M平台西侧土石方、护坡、排洪沟工程管涵专项施工方案施工单位:大连金帝建设工程有限公司日期:2014年7月3日目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc84385153"1.1工程概况-3-HYPERLINK\l"_Toc84385154"第二章施工部署-3-43.4钢筋工程..................................................................................................43.5模板工程.................................................................................................63.6混凝土工程..............................................................................................103.7土方回填..................................................................................................13HYPERLINK\l"_Toc84385164"第四章质量保证措施...............错误!未定义书签。56788第一章工程概况1.1工程概况辽宁红沿河核电站厂区东侧新增地块及8M平台西侧土石方、护坡、排洪沟工程位于辽宁红沿河核电厂,本工程分为两个独立的施工区域,其中厂区新增地块的场平及排洪沟工程位于锅炉房东北侧的厂区外,8m平台西侧护坡、排洪沟位于1MX厂房西侧。现场距红沿河镇7公里,距复州城22公里,距瓦房店市火车站约50公里。排水沟E-22~E-33段为排水暗渠,位置见厂区东侧新增地块平面布置图及E-12段底板平面图,暗渠E-22接E-12转角处为起点,E-33为排水暗渠终点,排出的雨水接一期已建消力池。E-22~E-33段暗渠顶板标高12.650~13.75m,暗渠底板内标高9.650~10.75m。第二章施工部署2.1施工准备2.1.1测量准备根据平面控制网线进行路径定位,并按设计图纸在地面上放出上口开挖白灰线。2.1.2挖土机械准备挖土采用挖掘机330一台,排土车4台。2.1.3原材料准备2.1.3.1钢筋进场时现场取样员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量,钢筋进场后,根据 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 要求分批量做好钢筋复试工作,经复试合格后方能使用在本工程上。2.1.3.2钢筋加工场地钢筋加工棚及钢筋堆放区见总平面布置图。根据施工进度 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 合理进料,存放钢筋场地为碎石地坪,并设有排水坡度。堆放时,钢筋距两端1/6长度处用通长100×100mm2石材条垫起,逢雨季连阴天用塑料布遮盖。以防钢筋受潮锈蚀。2.1.3.3钢筋加工机具准备一台钢筋切断机、二台钢筋弯曲机,钢筋加工机具定时维护、保养。2.1.3.4钢筋加工钢筋加工顺序:进场钢筋检验→钢筋调直及除锈→钢筋切断→弯曲成型→按型号、规格绑扎成捆分段堆放并附有标识牌2.1.3.5钢筋加工要求:钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋的表面应洁净无损伤,油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净,钢筋应平直无局部曲折。钢筋的弯钩或弯折应符合规范规定。钢筋加工的允许偏差应符合规定;受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差在±10mm;2.1.3.6模板准备根据设计图纸,结合现场工程量,组织所用材料进场加工,存放放。胶合板、木方、钢管等进场后,应堆放整齐。2.1.4人员配备主要施工技术工人配备:木工:20人钢筋工:15人架子工:2人混凝土工:12人电工:1人2.1.5技术准备2.1.5.1组织项目人员认真熟悉设计图纸有关的规范、规程或规定,在指导施工的过程中做到有据可依。2.1.5.2收集或准备相应技术资料。2.1.5.4项目部技术部门有关钢筋、模板、架工等工种技术人员进行安全、技术交底。2.1.6商品混凝土生产厂确定混凝土生产厂家,与其签订购买 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 。第三章主要工程施工方法及技术措施施工顺序施工顺序:挖土方混凝土垫层钢筋绑扎模板支护浇筑混凝土混凝土养护/拆模回填土分层夯实至设计标高清理收尾。3.1土方开挖顺序根据现场土质特征,土质为冲积中砂和黏土,沟槽挖土从E-33向E—22方向进行。3.2沟槽上下口开挖宽度的确定沟槽下口开挖宽度为4500+支模工作面800×2=6100,现场自然地面高程约为12.00左右,挖土放坡系数定为1:0.75,上口开挖宽度为10600,采用1台挖掘机挖土,挖土沟底坡度从E-33消力池起以i=0.5%坡度由低向高坡向E—22。施工中挖土应控制沟底坡度,应分层进行,基槽边堆置的土方不应超过设计荷载,不要碰撞或损伤支护结构。要预留100厚土方人工清理,以防扰动原始土层。3.3基槽支护1)基槽支护应视开挖土方边坡稳定状态而定。本工程可采用钢管与横向铁桥板搭设的支护方案。2)基槽土方施工过程中应对支护结构、周围环境进行观察和监测,如出现异常情况应进行及时处理,待恢复正常后方可继续施工。3.4钢筋工程3.4.1钢筋施工要求A)施工前由钢筋技术员依据施工图、规范要求、施工方案及有关图纸会审记录对各种构件的每种规格钢筋放样并填写《钢筋配料单》,《钢筋配料单》中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。《钢筋配料单》经项目部经理审核签字认可后,开始加工。B)钢筋配料:对钢筋工长、班组长进行交底,钢筋工长对班组进行技术交底。3.4.2钢筋加工制作按各分项工程施工先后顺序进行。钢筋外型应符合设计要求,对制作好的成品钢筋要分类捆放、码放整齐,并挂标识牌注明规格、型号、数量及使用部位。3.4.3钢筋焊接钢筋焊接的接头形式、抽样、焊接工艺和质量验收应符合“钢筋焊接及验收规范”有关规定。每批钢筋的焊接接头中,应按规定抽取一定数量的接头,作实样试验。3.4.4钢筋绑扎与安装钢筋运输:将加工好的成品钢筋用加长托运车运至绑扎地点,分类堆放。A、基础底板钢筋绑扎:绑扎底板钢筋时,应预先在垫层上划出钢筋间距和位置,以保证底板钢筋网片位置的准确,钢筋网片每一交点均采用22#铁线呈“八”字型绑扎牢固,以免歪斜变形,上下层网片钢筋应对正。上下钢筋网片之间采用马蹬筋支撑,马凳筋用Φ12钢筋制作,高度350,长1700mm相接,@3m一道。并按设计要求安装施工缝处橡胶止水带。底层钢筋保护层下设砂浆垫块,规格为40×40×40mm,间距为1m,呈梅花型布置。B、墙钢筋绑扎及临时固定技术措施1)、暗渠钢筋设施工缝,每20米为一个施工段,底板、侧壁墙、顶板钢筋均为双层,绑扎采用22#镀锌铁线呈“八”字型绑扎牢固。施工中为防止墙钢筋绑扎倾斜变形,双层钢筋之间采用Φ8钢筋做S形,长度为420,水平及竖直间距均为1米。呈梅花型布置绑扎固定。2)、墙体钢筋为保证垂直,在墙体两端及中间部位钢筋网片上加拉筋,沿墙高方向内、外设1根Φ18斜向拉筋,斜拉筋与网片钢筋成450角。上口钢筋临时用⑤号筋固定每5米设一道。并按设计要求墙体施工缝处安装固定橡胶止水带。C、顶板钢筋绑扎侧墙钢筋绑扎完毕后,墙模及顶模板支好后在模板上划出板筋间距,按划线绑扎底层筋,顶板上层钢筋与底层钢筋对应绑扎,顶板钢筋高度采用马凳筋控制,马凳筋用Φ12钢筋制作,高度350,长1700mm相接,放置方法同底板钢筋。在浇筑混凝土同时,派专人调正钢筋,并对钢筋工程进行自检验收,作好隐蔽工程记录。质量标准如下:钢筋绑扎允许偏差(mm)项次项目允许偏差检查方法1绑扎骨架宽、高±5尺量长度±10间距±10尺量排距±53箍筋、构造筋间距±10尺量连续五个间距4受力主筋保护层基础±5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离墙板、楼板±3D、钢筋、混凝土操作平台搭设底板钢筋绑扎前,沟槽上用钢管脚手架搭设宽2米,长度约14米平台,中间设上人扶梯,每50米一道。钢筋、模板采用吊车垂直运输,墙体钢筋绑扎利用其顶板模板立管支撑作为绑扎脚手架进行施工作业。混凝土浇筑泵送到位。3.5模板工程1)本工程模板均采用多层胶合板。模板工程施工前,应按施工图制作模板。2)、模板安装要严格设计计算书要求进行,模板几何尺寸要准确,拼缝要严密,无翘曲,无变形,连接件要安装牢固。3)、砼浇捣前,应适度洒水润湿模板,以确保砼结构脱模后表面质量。砼浇筑前认真复核模板位置,模板垂直度和墙板标高,所安装的支架是否稳定;支撑和模板的固定是否可靠;4)、砼施工时安排木工看模,出现问题及时处理。5)、在砼施工前,应清除模板内部的一切垃圾,尤其是石屑和锯屑,凡与砼接触的面板都应清理干净。6)、模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。符合要求时,方可进行浇筑。3.5.2模板施工缝留置3.5.3按设计每20米为一个施工缝。3.5.4为方便施工,模板分为2个阶段进行施工。第一阶段为基础底板上返300mm高侧壁处;主要是基础底板侧模及墙上返300mm高内侧壁模板支设。侧壁采用钢模板,支撑加固系统采用木支撑,钢模板之间采用回形销固定。第二阶段为侧壁与顶板整体施工。(基础底板上返300mm墙体施工缝处设置的PZ20*30型膨胀橡胶止水条在模板安装前安装完毕)。为侧壁及顶板支设,先支设侧壁模板,采用钢管支撑系统固定。墙侧壁模板间采用Ф12对拉螺栓锚固。间距水平800,竖直方向600,顶板支撑系统采用满堂红钢管支撑,立柱@800mm,每隔1000mm设水平拉杆拉结。立柱与水平拉杆相交处采用标准卡扣固定。3.5.5、模板计算暗涵洞顶板厚度500mm,模板面板采用15mm多层板,次龙骨采用50×100mm,E=104N/mm2,I=bh3/12=50×1003/12=4.16×104mm4方木,主龙骨采用100×100mm木方。顶板模板设计计算书1.荷载计算:结构顶板厚d=0.5m①模板结构自重0.3KN/m2②新浇混凝土自重标准值24.0×0.50=12KN/m2③顶板钢筋自重1.5×0.50=0.75KN/m2④施工人员和施工设备荷载2.5KN/m21.2×(①+②+③)+1.4×④=1.2×(0.3+12+0.75)+1.4×2.5=19.16N/m2(用于计算弯矩)①+②+③+④=0.3+12+0.75+2.5=15.55N/m2(用于计算挠度)二.模板计算:模板采用1.5cm厚木胶合板,荷载折减系数取0.900按模板宽度:0.001m单元计算;模板EI=2531250N·mm2模板W=37.5mm3;按四跨连续梁计算模板计算跨度L=0.300m模板允许应力[σ]=20N/mm21.荷载q1=0.900×19.16×0.001=0.017KN/mq2=0.900×15.55×0.001=0.014KN/m2.模板抗弯强度验算:M=0.125ql2=0.125×0.017×0.3002=0.00019KN·mσ=M/W=0.00019×106/37.5=5.07N/mm2<20N/mm23.模板挠度验算:ω=0.5210×ql4/100EI=0.5210×0.014×(1000×0.300)4/(100×2531250)=0.23mm允许挠度[ω]=1.5mm二.小龙骨验算:小龙骨采用5CM×8CM木龙骨;间距0.300m;已知条件:截面抵抗矩:W=53333mm3截面刚度:EI=19200000000N·mm2抗弯承载力:fm=13N/mm2允许挠度:[w]=L/400mm2计算跨度:L=0.800m按三跨连续梁计算q1=19.16×0.300=5.75KN/m查内力计算 手册 华为质量管理手册 下载焊接手册下载团建手册下载团建手册下载ld手册下载 小龙骨弯矩Mmax=0.10×ql2=0.10×5.75×0.8002=0.368KN·m小龙骨应力σ=Mmax/W=0.368×106/53333=6.90N/mm2<13N/mm2小龙骨挠度ω=0.667ql4/100EI=0.667×4.67×(0.800×1000)4÷(100×19200000000)=1mm<[ω]=800/400=3.00mm三、大龙骨强度及挠度验算大龙骨采用10CM×10CM木龙骨:间距1.000mm按三跨连续梁计算:已知条件:截面抵抗矩:W=166667mm3截面刚度:EI=75000000000N·mm2抗弯承载力:fm=13N/mm2允许挠度:[w]=L/400mm2计算跨度:L=1.0m大龙骨荷载q=19.16×0.8=15.33KN/m大龙骨弯矩Mmax=0.10×ql2=0.10×15.33×1.02=1.533KN·m大龙骨应力σ=Mmax/W=1.533×106/166667=9.19N/mm2<13N/mm2大龙骨挠度ω=0.667ql4/100EI=0.667×(15.55x0.8)×(1.0×1000)4÷(100×75000000000)=1.1mm<[ω]=L/400=1000/400=2.5mm四.钢支柱验算:采用φ48.5钢管脚手架;间距0.8×1.0m;计算长度L=250cm;允许荷载fm=215.000N/mm2已知:A=489mm2i=1.578cmN=19.16×0.8×1=12.54KNλ=L/i=250/1.578=158.42查表:φ=0.277σ=N/φA=12.54/(0.277×489)=92.57N/mm2允许荷载fm=215.000N/mm23.5.6模板拆除(1)墙体模板的拆除:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除,模板拆除顺序为:先支后拆,后支先拆。严禁采用重物敲打模板或采用撬棍撬动模板,以防止损坏结构混凝土。拆除后的模板要码放整齐,清理干净后涂刷隔离剂,及时运出施工现场。墙体、顶板模板的拆除时间以同条件养护试块抗压强度及拆除模板通知单为准。3.6混凝土工程基槽挖好后,报请监理工程师申请验槽,经勘察、设计、建设、监理及施工等有关单位联合验槽合格后,浇筑混凝土垫层,并认真做好隐蔽工程记录。垫层采用C15混凝土,厚度为100mm。(1)底板混凝土:1)底板采用C40抗渗混凝土,抗渗等级为W8。底板厚度为500mm,为保证基础底板混凝土的施工质量,该部分底板混凝土施工时提高施工技术标准按大体积防水混凝土的技术要求进行施工。2)本工程采用商品混凝土采用商品,搅拌车运输,泵送入模。3)混凝土运至浇筑地点时,应检测其稠度,所测稠度值应符合设计和施工要求。其允许偏差值应符合有关标准的规定。4)混凝土初凝前,用长刮尺刮平,用木抹子搓压,赶去表面泌水,在终凝后进行覆盖养护。振捣砼应由专人振捣,振动棒应快插慢拔,防止出现少振和漏振现象。5)商品混凝土浇捣砼过程中,砼料斗口到浇捣作业面高度超过2M时,采用溜槽下料,以避免砼产生离析现象。6)中大雨天不得浇捣砼,遇雨应及时用塑料薄膜覆盖,防止水泥砂浆流失。7)每次砼浇捣应做好砼试块,并做好施工记录。每100M3现浇砼或每一验收项目中同配比砼不少于一组试块,需提前拆模的部位应增做一组同条件养护试块(龄期一般为7天或15天),零星浇捣每次一组。(2)墙、顶板混凝土:墙、顶板混凝土同时浇筑完成。墙浇筑应采取长条流水作业,分段浇筑,均匀上升。采用插入式振捣器振捣,振捣时应快插慢拨,插点要均匀排列、逐点移动的顺序进行、不得遗漏、做到均匀振实,移动间距不大于500mm。砼浇筑需连续进行,如必须间歇,其间歇时间应控制在前层砼凝结之前。一般超过2h按施工缝处理,则间歇时间要控制在1h之内。(3)混凝土操作平台:利用钢筋绑扎平台即可满足施工要求。(4)施工缝的留设:基础底板、顶板留水平施工缝,20米为一道。(加深段、特殊段除外)底板施工时墙水平施工缝留在高出底板表面300mm的墙体上,施工缝处在后续浇捣前必须对该范围内的钢筋进行整理,清理杂物、清洗砼,经验收合格后方可浇捣砼。(4)混凝土的养护:1)混凝土浇筑完待混凝土终凝(用手按不起印,指甲划不出槽)即可覆盖塑料薄膜并浇水养护。2)应根据风力、气温情况调整浇水次数以保证混凝土表面保持湿润。3)对已浇筑完毕的砼,应视天气情况在浇筑结束12小时内对砼用草帘复盖和浇水养护,养护时间不得少于14天。(5)质量验收标准;混凝土结构工程允许偏差(mm)项次项目允许偏差值(mm)检查方法1轴线位置基础10尺量墙、梁52标高±5水准仪、尺量3截面尺寸基础±5尺量墙、梁±24垂直度5经纬仪、吊线5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、线顺直3线尺(6)模板拆除在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除,模板拆除顺序为:先支后拆,后支先拆。严禁采用重物敲打模板或采用撬棍撬动模板,以防止损坏结构混凝土。拆除后的模板要码放整齐,清理干净后涂刷隔离剂,及时运出施工现场。3.7土方回填3.7.1基槽回填前沟槽内积水、杂物清理干净。3.7.2土料要求与含水量控制填方土料应符合设计要求,保证填方的强度和稳定性。(1)碎石类土、砂土和爆破石渣(粒径不大于每层铺土厚的2/3),用于表层下的填料;(2)现场挖出的土方含水量符合压实要求的粘性土,可作各层填料;填土土料含水量的大小,直接影响到夯实(碾压)质量,在夯实(碾压)前应先试验,以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实(或碾压)遍数。各种土的最优含水量和最大密实度参考数值见表。粘性土料施工含水量与最优含水量之差可控制在-4%~+2%范围内。土的最优含水量和最大干密度参考表项次土的种类变动范围最优含水量(%)(重量比)最大干密度(t/m3)1砂土8~121.80~1.882粘土19~231.58~1.703粉质粘土12~151.85~1.954粉土16~221.61~1.80注:1.表中土的最大干密度应以现场实际达到的数字为准;3.7.3回填土采用机械本工程土方采用铲车回填,铺填土区段,长度不宜小于20m,铺土应分层进行,每次铺土厚度不大于30~50cm,每层铺土后,利用空车返回时将地表面刮平。填土程序采取纵向分层卸土,以利行驶时初步压实。3.7.4铺土厚度和压实遍数压实机械和工具每层铺土厚度与所需的碾压(夯实)遍数的参考数值,参考如下。填土施工时的分层厚度及压实遍数表6-59压实机具分层厚度(mm)每层压实遍数平碾250~3006~8振动压实机250~3503~4柴油打夯机200~2503~4人工打夯不大于2003~4压实系数λc≥0.94。回填料质量必须满足设计及建筑地基基础工程施工质量验收规范的要求,并向土方作业班组交底施工顺序、施工方法。回填前做好各项隐蔽工程验收记录。及时做密实度试验,不合格者立即返工。第四章质量保证措施项目经理、工长、质检员、安全员、档案员、等各工种管理人员对工程质量负责管理。严格实行质量责任制,每项工作均由专人负责。质量保证体系图项目经理技术负责人土建工长、各专业工长专职质量检查员各生产班组兼职质检员注:实线表示工作关系,虚线表示信息反馈4.1材料保证措施4.1.1材料采购前,先对供货厂商资质进行考查,对规格型号、质量标准进行验收,对不合格厂商的材料不予采购。4.1.2现场设专职试验员,砂、石、砖、水泥、钢筋、防水材料等等原材料在进场时,按批量规定抽样送试检验。4.1.3、混凝土和砂浆在搅拌前委托试验室进行配合比设计。4.1.4钢筋焊接接头试验、混凝土及砂浆试块强度试验、抗渗试验在施工过程中按规定取样送试。4.1.5施工员、质安员负责施工过程产品的验收,试验标识,经检验、试验合格的产品,采用记录的方式(检验记录、质评记录、竣工验收记录等)进行标识,详细记录工程名称、部位、施工班组、日期等。4.2质量检查验收为更好的落实“三检制”,建立质量检查验收程序,对施工全过程质量进行检查验收。详见“质量检查验收框图”。质量检查验收框图 4.3做好施工方案的优化工作,做好施工前的各项准备工作。领会设计意图和质量技术要求。严格按事先确定的合理施工工序进行操作施工,发生问题及时上报,并会同有关人员研究处理。各工序施工质量检查坚持执行"三检" 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ,逐级检查,层层把关,加强成品保护,所有隐蔽工程必须经自检后报有关部门验收,如实做好隐蔽记录后,方可组织下道工序的施工。4.4对关键工序、特殊工序要在质量计划中设立质量控制点(停止点),上道工序检查不合格的不准进行入下一工序的施工。第五章安全施工保证措施5.1安全生产目标:杜绝重大安全事故和火灾事故的发生,事故控制为零。5.2组成安全生产领导小组和相应的各级管理组织,对工程安全生产和消防保卫负全面领导责任,分级管理各负其责。制定安全生产责任制,逐级签发安全生产责任状,坚持安全生产、安全检查,把好五关:教育关、交底关、检查关、整改关、验收关。5.3认真贯彻落实“预防为主,安全第一”的安全生产方针,严格执行国家劳动保护方针、政策、法令、法规、规章制度。5.4严格执行安全教育条例,必须坚持每天班前十分钟及周一安全活动制度,职工进场前必须搞好三级安全教育,并做好安全活动记录,各工种工人必须经安全培训和考试合格后方可作业,各道工序施工前,工长和安全员做好书面安全交底,认真执行上级颁发的安全操作规范及安全岗位责任条例。5.5在现场醒目的地方设置安全活动、消防等宣传标牌及警示牌,让全体职工都知道现场各种消防措施的位置和使用方法,现场道路要畅通,消防器材严禁挪作他用,现场四周应形成消防环路。5.6施工现场禁止吸烟,明火作业要办理“动火证”,并要有防火措施。5.7发挥安全“三件宝”的作用,进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋。5.8临时用电一律采用“三相五线制”配线,每个临时配电板(箱)都必须安装灵敏的漏电保护器。现场所有机电设施,应有专人操作、维修、管理,他人不得随意操作,对焊工、电工等工种,必须持有有效操作证方能施工。5.9夜间施工应有足够的照明。5.10建立健全项目安全生产保证体系,建立和实施安全生产责任制,项目经理是安全生产第一责任人,主管施工生产的项目副经理是安全生产直接责任人,项目经理部的安全技术负责人对劳动保护和安全生产的技术工作负责。各作业点应有安全监督岗。工程项目经理部应建立具体的安全责任制,并将安全生产责任制层层落实。5.11组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核,对管理人员和施工操作人员,按其各自的安全职责范围进行教育,并建立安全生产奖惩制度,认真落实。5.12编制和呈报安全计划、安全技术方案和安全措施,并认真贯彻落实。5.13确保必需的安全设施投入、购置必备的劳动保护用品、安全设备及配套设施,完全满足安全生产的需要。5.14积极做好安全生产检查,发现事故隐患,要及时整改。5.15必须逐级进行安全技术交底,技术交底应有书面资料或有作业指导书(或操作细则)。技术交底针对性要强,并履行签字手续,保存资料。项目经理部质安员负责监督检查,严格按照安全技术交底的规定和要求进行作业。5.16特种作业人员包括机械工、电工等必须进行专业培训,按规定到有关主管部门经考试合格后,持证上岗。土方施工机械操作人员、运输车辆驾驶人员必须持有年检合格行车证和驾驶证。操作证必须按期复审,方能继续从事特种作业。第六章工期保证措施6.1项目部同业主、监理工程师和设计人员协调配合,对工程进度、质量、安全等方面全面负责,从组织形式上保证总进度的实现。项目内部建立例会制。每天下午收工前召开班组以上管理人员生产例会,总结日作业计划完成情况,发布来日计划。每周定期召开例会,分析上周计划完成情况,提交下周计划,分析工程形势和质量状况,及时协调解决问题,保证施工进度顺利进行。第七章环境保护措施7.1加强领导,工地成立以项目经理为首的领导小组。7.2对现场各施工班组实行环保责任制考核,采取奖罚制度。7.3施工现场垃圾渣土随时清理出现场不准积压,严禁随意抛撒。7.4工地临时厕所,化粪池应采取防渗漏措施。采取水冲式厕所,蹲坑上加盖,并有防蝇、灭蛆措施,防止污染水体和环境。7.5严格控制人为噪声,最大限度地减少噪声扰民。7.6遵守本地区、本工程有关环卫、市容、交通管理的有关规定,及时作好弃土清扫工作。7.7采取措施防止土方回运时在路上遗留泥土,做好保洁工作,必要时派车沿途巡查,发现问题及时处理。运输道路保持清洁,适当洒水压尘。(注:文档可能无法思考全面,请浏览后下载,供参考。可复制、编制,期待你的好评与关注!)
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分类:其他高等教育
上传时间:2021-01-12
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