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端子的三要素
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承 认 确 认 作 成
修 订 记 录
一、 端子的三要素分别是:
1、电线和端子的关系;
2、端子和连接器关系; 端子的三要素;
3、端子和配套端子的关系。
电线加工线束品通常是由两端端子或连接器组成。线束组装的目的是为了电气导通,端子的
三要素中缺一个不可,否则电流就不能正常流通。
(一)、电线和端子的关系:
※ 电线尺寸和端子的适用尺寸是否一致。
※ 导体铆压部位长度和电线剥皮尺寸是否一致。
※ 剥皮处的芯线是否有伤、断的现象,如有断线情况时要听从上级指示。
※ 压着机压端子时导体高度是否在指示值的公差之内,在指示值的中间压着。
※ 绝缘体压着部与导体压着部之间有无芯线飞丝。
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电线绝缘体
自动稳定物
前后喇 叭 口
匹配端子嵌合部
挂在卡钩上的
部分
绝缘体铆压部
后面保护套的挡片
导体铆压部
插入感知
杠杆
端子各部分名称:
飞丝
※ 喇叭口是否在两侧,如果在一侧时,一定要在绝缘侧。
※ 绝缘体和芯线的露出
如果剥皮尺寸符合要求的话,绝缘体包胶、芯线露出过长、芯线未露出等与作业方法有关。
绝缘体压着部和导体体压着部之间,最好绝缘皮与芯线露出各占一半。
导体铆压前端芯线露出要适当不可过长。(过长导致:插入连接器时易被拉出)
※ 绝缘体铆压部位、导体铆压部位不能变形。
(1)、压着不良现象及其原因
裸压端子的压着不良例及其原因
1)前端芯线露出只有0.5mm以下,或一点也没出来。
原 因 ① 电线剥皮不足
② 电线插入不足
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端子前侧无喇叭口,判断
后作业。
芯线要能看见
芯线出来0~1.0mm
(通常情况)
尖
从此面出来尖的
话就是不良
前端芯线露出在
0.5mm
以下,或未露出,导
致不良。
示意图:
各占一半
2)、不足1.4mm2时,前端芯线露出1mm以上。
原因 ① 电线剥皮过长
② 电线插入过长
3)、不足1.4mm2时,端子和电线之间有1mm以上的空隙。
原因 ① 电线插入不足
② 电线剥皮过长
4)、压痕偏离弧的接缝线中间。
原因 ① 端子没放好
5)、压痕在弧中央部往后偏离弧的断面。
原因 ① 端子没放好
6)、端子和被覆间芯线飞丝。
备 注:
※ 千分尺的使用前注意事项;
1、是否归零
2、千分尺在校验有效期内
3、各部分有无破损
4、微分筒转动时有无阻力
5、数显是否清晰
(二)、端子和连接器的关系:
※ 卡钩,挡钩有无变形。
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挂在卡钩
上的部分 挡钩
示意图:
前端芯线露出过长,
超出1mm以上。
示意图:
端子与剥皮口间隙
过大,在1mm以上
示意图:
示意图:
示意图:
飞丝
端子压偏
压着时偏于后端压
着,后端无喇叭口
※ 导体压着前端芯线露出过长。
导体压着前端芯线露出过长,插入连接器时就不能伸到连接器的卡钩上,导致电线从连接器
中拉出特别是电线
规格
视频线规格配置磁共振要求常用水泵型号参数扭矩规格钢结构技术规格书
为2SQ、3SQ的要注意。
※ 绝缘体铆压的形状 A 寸法 4.4±0.1
保护套的宽度和绝缘A尺寸要注意。
用不配套压着模具压着时要特别注意,在没有经过相关部门和场长确认情况下,禁止作业。
※ 自动稳定物变形
自动稳定物变形会插不进连接器、裂开,不通和连接器吻合。
(三)、端子和配套端子的关系
※ 端子嵌合变形
S.W感知杆的张开是否正规。S形有0.8和0.6,要特别注意。
L形相当于感知杆的东西是另外插进去的,要确认是否是正规品。
※ 确认切下的料带有无过长、料带有无过短、料带有无尖状等现象。
※ 端子前端是否变形
插入连接器时,端子变形会导致与相应匹配的端子不能嵌合,或多数连接器排列不好会导
致被匹配端子押到,引起锁的脱落。
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卡钩
S类 M类
良
品 不良
品
前端变形
(二)、丸型端子压着作业一般注意事项:
1)、要用符合指定电线及端子
型号
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的压着端子。
2)、确认端子弧长影响电线剥皮。
3)、剥皮长度制定要用如下确保尺寸。
4)、一定要使用配套的端子压着工具,如果选择不配套的工具,一定需要经过上级确认再进行。
5)、用错剥皮机或剥皮钳的刀口时,要重新更换正确的,并检查剥皮状态。
6)、工具最重要的部分是凹模部,避免弄伤生锈等,使用后用软布等在上面沾上防锈油好好保管。
还有动作部,压着装置等也要上润滑油。
1、 压着导致的变形
1)、电线要和端子平行接线。
2)、端子本身有大的弯曲变形。
2、压着位置
1)、裸压着时,压痕要在中间部,并在弧的接缝处的中间。
2)、带绝缘管的压着端子,状态正常。
3、端子和电线的关系
1)、压着前端露出芯线的尺寸要适量。
2)、端子口与剥皮口间不能有大缝隙。
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弧的长度
0.2~1 mm 0.2~1 mm 剥皮过长
接缝
压痕
绝缘管 电线
绝缘管和电线中间不能有大的缝隙
喇叭口
三、压着进行的电气回路接续的要点。
1、 压着接续部
1)、电线和端子接触面必须比导体断面面积大;
2)、不能逐年发生状态变化;
3)、压着作业要稳定;
4)、压着不良现象要从压着后的外观上能够看出来;
2、压着部依形状分类,压着接续分类方法,有的是按用途、形状或材质分的。
四、压着理论
OPEN弧和CLOSE弧两者的终端部分都是分为密集形和分散形。
1)、密集形的压着动作将全部导体都向中央压缩。
2)、分散形使导体分散,向导体的内侧壁方向压缩。
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丸形裸压端子
等(close)弧
带绝缘管的丸
形压着端子
金属片的接片
(close)弧
密集型 分散型
端子的三要素及作业基准1.pdf
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