皮带工岗位职责范文 第一条严格遵守设备操作规程，不违规操作。 第二条运转中注意电动机、滚筒及轴承的温度变化情况，保持其温度在行业MATCH_
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_1717427732556_0规定的范围内。 第三条严格执行交接班，按照交接班
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要求，做好交接班工作。 第四条遵守各项劳动纪律，有事请假，不得擅自离岗、串岗，上班期间不干与工作无关的事情。 第五条服从工作安排，认真与该岗位的上下道工序保持好联络，搞好物料的输送工作。 第六条运转中注意检查缓冲托辊、调偏托辊的工作情况，发现有脱落时，做好记录，待停机时及时更换。检查各紧固件的紧固情况，当有松动时，待停机时及时处理。 第七条运转中注意检查来料中是否夹杂大块铁器等坚硬器物，防止撕破皮带，导致消费中断的事故。 第八条按相关要求搞好设备日常保养工作，发现异常情况时要及时向有关部门反映并采取有效措施处理。 第九条搞好本岗位的卫生，做到文明消费。 1、熟悉本设备的性能，工作原理和技术要求。持证上岗，对本岗位平安工作负责。 2、坚守工作岗位，严禁脱岗，窜岗，睡岗。开机时要集中精力。 3、坚持做到设备清洁完好，皮带底下无浮煤，杂物、积水，搞好文明消费。 4、做到维护保养勤快，处理皮带跑偏勤快，清理机头，机尾勤快，汇报处理问题勤快。即“四勤”工作。 5、严格执行《操作规程》，严格执行交接班制度，严格执行巡回检查制度。 1、操作人员上岗前穿戴好劳动保护用品，将长发挽入工作帽内，防止卷入皮带发生人身受伤事故。 2、开机前必须对设备进展全面检查，排除障碍物，做好开机准备工作、确认皮带上和皮带机部位无人方可开机。 3、开机前检查输送机的平安装置是否齐全，检查转动部位，改向滚筒及托辊等轴承光滑情况，严禁在无光滑油时运转；机架及紧固件是否有变形、松动现象，确认无误前方可开机。多节皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。 4、开机以后，先空转3-5min，检查各部运行是否正常，皮带有无打滑、刮卡及跑偏现象，如有及时调好。如无异常方可载负荷运行。 5、运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进展调整。皮带打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子、往转轮和皮带间塞东西等方法处理。皮带松紧度不适宜，要及时调整拉紧装置 6、运行中要注意检查电机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常。 7、巡检和操作时，制止从皮带上方跨越、皮带下方穿越通过，所有平安防护装置、平安栏杆必须结实可靠；上下楼梯巡查时，要扶好楼梯扶手，防止滑倒跌伤。 8、设备运行时，严禁用手触摸设备的运转部位，严禁在皮带下清扫卫生和清料 9、皮带运行中或停机时，严禁人员在皮带上行走或休息 10、设备出现异常或故障时，要在设备停顿运转并切断电源的状 态下进展，严禁边与运转边维修 11、往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械平安运转。 1、遵守各项
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及平安技术操作规程，听从班长指挥； 2、理解和掌握皮带机的技术要求； 3、按要求对皮带机进展维护、保养、更换易损件； 4、检查设备运行状态，发现问题及时处理并报送带班长； 5、经常清理卫生，到达文明消费要求； 6、如实向相伴同岗员工交待设备运行情况和存在问题； 7、配合检修人员，对设备进展检修； 1、动力司机应按标准及时填写运转日志，机修班按标准及时填写六大保护试验记录，需要定期更换的要在记录中注明更换。 2、岗点范围内所有开关设备、电机、电铃、按钮等电气设备卫生清洁，状态完好，无失爆现象，线缆无破皮，喇叭口无松动，无浮尘；减速箱内油位、油脂符合要求，呼吸孔畅通无堵塞。 3、机头机架构造完好，转动部位护栏应齐全，各种试验保护装置齐全完好。 4、机头机架前后50米范围保持卫生清洁，各种托辊齐全，转动灵敏，无毛边线缠绕，机架及储带仓无跑偏现象，各刮煤板安装齐全有效，无积煤浮泥。沉淀池、排水池卫生应及时清理，所有刮煤器、挡煤板应无积煤现象 5、机尾刮煤板齐全紧固，卫生清洁；托辊无缺失，无磨损，转动灵敏；马 鞍架无变形，卫生清洁。承载段下无浮煤，必须清理至与承载段下底角齐平；卸料台处各种托辊齐全，转动灵敏，无磨损，无积煤现象。（迎头机尾由迎头工负责） 6、中间架局部，H架齐直，连杆销齐全；托辊齐全，无缺失断裂损坏，严 禁挂单销；连杆与H架连接销子不能脱节掉销子；皮带无跑偏，无毛边线；杜绝用双楔、双墩或多层墩子垫H架；H架及连杆上应保持清洁卫生。 7、各转载点喷雾及自动洒水喷雾装置喷头雾化正常，无堵塞、损坏、缺失、喷水柱现象。 8、岗点内不准有木墩、木楔、大板、小铺等现象，否那么按“三违”处理，本岗点及前后50米范围内三零由岗位工负责。 9、以上条款望相关人员认真执行，每发现一处不合格的，视情况处以100—1000元罚款。 1.堆煤保护装置:堆煤保护装置安装在煤仓上口或两部带式输送机搭接处.煤仓处堆煤保护传感器安装高度应在机头下胶带200mm程度以下,其平面位置应在煤仓口范围之内.搭接处堆煤保护传感器安装高度应在后部输送机机头滚筒轴线、程度以下,其平面位置应在前部胶带机的煤流方向,且间隔应在前部胶带机机架侧向200-300mm范围内. 2.防跑偏保护装置:安装在距胶带机驱动滚筒10米以内皮带两侧,防跑偏滚动导杆安装在间隔槽形拖辊外沿50-100mm范围内. 3.防滑保护装置:安装在驱动滚筒前方2-5米的皮带上方. 4.温度传感器:温度保护装置传感器必须布置在驱动滚筒与胶带别离处或驱动滚筒内部. 5.烟雾传感器:安装在胶带输送机卸载滚筒回风侧3-5米的顶板上. 6.自动洒水灭火装置:自动洒水的易容棒安装在主动滚筒上方间隔皮带间隔不超过100mm以内.洒水装置安装在主驱动滚筒上方,撒水要正对驱动滚筒.撒水面积覆盖整个皮带宽度. 7.沿线紧停保护装置:输送机巷道内每隔100m安装一个紧停开关,在装载点.人行过桥处.机头.机尾均应设有紧停开关,开关信号接入带式输送机控制系统. 8.各保护固定方式：采用矿综机中心统一制作的专用固定架进展固定，各固定架要安装结实，所有固定螺丝要齐全，安装位置符合标准要求，杜绝用铁丝、扎带捆扎现象。 1、严格遵守设备操作规程，不违规操作。 2、运转中注意电动机、滚筒及轴承的温度变化情况，保持其温度在行业标准规定的范围内。 3、严格执行交接班制度，按照交接班制度要求，做好交接班工作。 4、遵守各项劳动纪律，有事请假，不得擅自离岗、串岗，上班期间不干与工作无关的事情。 5、服从工作安排，认真与该岗位的上下道工序保持好联络，搞好物料的输送工作。 6、运转中注意检查缓冲托辊、调偏托辊的工作情况，发现有脱落时，做好记录，待停机时及时更换。检查各紧固件的紧固情况，当有松动时，待停机时及时处理。 7、运转中注意检查来料中是否夹杂大块铁器等坚硬器物，防止撕破皮带，导致消费中断的事故。 8、按相关要求搞好设备日常保养工作，发现异常情况时要及时向有关部门反映并采取有效措施处理。 9、搞好本岗位的卫生，做到文明消费。模板,内容仅供参考
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