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溴化锂机组维修运行维护以及保养流程细则

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溴化锂机组维修运行维护以及保养流程细则溴化锂机组维修运行维护以及保养流程细则 溴化锂机组修理为许多中央空调用户所采用,特别是对于有自备锅炉或利用电厂余汽的单位,使用溴化锂制泠机更为有利,然而由于大部份操作管理人员只限于日常的开机、关机、抄抄表,对溴化锂制冷机组的日常维护不够规范,使得溴化锂制冷机故障率提高,制冷量衰减过快,寿命也相应减短,从而提高了溴化锂制冷机的运转费用,为保证溴化锂制冷机组常年安全而高效地运行由于溴化锂制冷机是利用热能制冷,并且能充分利用低势热能(余热、废热,排热),电能消耗极小,加之,吸收式制冷不存在破坏臭氧层问题,环保功能优越,...

溴化锂机组维修运行维护以及保养流程细则
溴化锂机组维修运行维护以及保养流程细则 溴化锂机组修理为许多中央空调用户所采用,特别是对于有自备锅炉或利用电厂余汽的单位,使用溴化锂制泠机更为有利,然而由于大部份操作管理人员只限于日常的开机、关机、抄抄 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf ,对溴化锂制冷机组的日常维护不够规范,使得溴化锂制冷机故障率提高,制冷量衰减过快,寿命也相应减短,从而提高了溴化锂制冷机的运转费用,为保证溴化锂制冷机组常年安全而高效地运行由于溴化锂制冷机是利用热能制冷,并且能充分利用低势热能(余热、废热,排热),电能消耗极小,加之,吸收式制冷不存在破坏臭氧层问 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ,环保功能优越,近几年来溴化锂制冷机发展很快,,必须加强对机组的运行管理与维护保养, 一、气密性保持 溴化锂制冷机制冷量的大小,制冷机使用寿命的长短,溴化锂溶液质量的变化,主机内部金属材料的腐蚀快慢等,无不与制冷机的真空度有密切关系,因此,保持制冷机的真空度相当重要,应强化抽真空 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ,规定每天抽一次真空(从真空泵的保养出发,每天运行一下也是必要的)。此外,防止制冷机泄露也相当重要,可用二种方法确定机组气密度好坏。每天由操作人员 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 抽真空前,抽真空后的真空度,把相隔一天的两组数据进行比较,如果第二天抽真空前的真空度与前一天抽真空后的真空度相差很明显,则可初步确定机组气密性差(注意,抽真空前应记录好当天的大气压,再计算出真空度,作比较时也应考虑当天的大气压)。或者,由运转机械真空泵抽气对制冷量的影响来判定,若抽气后机组制冷量升高,停止运转后又降低,反复数次后可定性确认机组气密性差,须进行检漏。 二、运行记录 溴化锂机组修理在运行记录表中,运行日记是最为重要的部份,操作人员应每隔2小时记录检查结果,并与规定的极限值加以比较,使之不超过极限值(如有可能,应把极限值打印在运行日记上,以便于比较)。运行日记就是机组运行的工作卡片,一旦发生事故,运行日记便是查明事故原因的有力根据。运行日记的具体制定应参照制造厂家的使用说明书,还有的机组装有自动抽气装置,对这类机组,可检查自动抽气装置每周投入运行的次数,如超过一般范围,则应对机组进行检漏。采用这种方式判断机组气密性好坏,关键在于加强运行管理,记录每次抽气开始和结束的时间,以及总的抽气次数,以利于分析。 三、溶液的管理 溶液管理的主要内容有碱度,缓蚀剂和表面活性剂的管理。溴化锂溶液出厂前,PH值一般调整在9.0~10.5的范围,机组运行后,溶液的碱度会随运行时间的增长而增大,机组的气密性越差,碱度的增大越快,碱度太高,就会引起碱性腐蚀。机组每年开始投入运行前,应用万能PH试纸测试其碱度,如碱度过高,可用氢溴酸(HBr)调整,过低则可用氢氧化锂(LiOH)调整,一直调整到与试样记录的PH值相同为止。 为抑制溴化锂溶液对金属材料的腐蚀,常在溶液中添加缓蚀剂,目前采用最多的缓蚀剂为铬酸锂(Li2CrO4),质量分数在0.1%~0.3%范围内。测定溶液中缓蚀剂含量须配备一定的化学分析仪器,一般来说,条件不允许,可用观察颜色来判断缓蚀剂的质量分数。Li2CrO4的质量分数越高,溶液颜色越黄。可将初买来的添加好铬酸锂缓蚀剂的新溶液注入试管,将其封存,以作为以后定期检查时对照的样品。 在机组运行状况差,制冷量低,溶液质量达不到要求的情况下,为提高机组性能,一般在溴化锂溶液中添加质量分数0.1%~0.3%的表面活性剂。目前使用较为普遍的为辛醇,它可提高机组吸收器的吸收效果和冷凝器的冷凝效果。辛醇的含量不足可由两方面判定:一是机组性能下降,二是机组抽气时没有辛醇挥发时的刺激性气味。 四、整机的清洗as 加强了溶液的管理及机组气密性的保持,并不能保证机组不受腐蚀,而只是减缓机组腐蚀的程度,腐蚀仍在发生,铁锈等沉淀物还在生成,由于沉淀物的粘着使溶液热交换器的性能下降,在机组工作时被泵吸起引起喷淋系统的喷嘴堵塞,并且,由于沉淀物的影响,溶液泵的轴承容易磨损,随着磨损的增大,电机将无法运转,因此,我公司采取的措施是每2~3年,在机组停机保养时,把溶液抽到储液罐中,对整个机组内部进行清洗,以去除沉淀物。机组清洗最好使用蒸馏水,若没有蒸馏水,也可用软化水代替。 文章来源:www.bjsanhuinh.com www.bjsanhuiln.com www.shbjln.com www.sanhuitj.com www.sanhuihn.com www.sanhuisx.com 公司:北京三汇能环科技发展有限公司 电话:400-636-7337
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