拔桩方案简述

1、编制依据 （2）武汉地铁2号线一期工程桩基拔除的相关资料（施工场地规划图及相关说明）； （3）《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》（GB50308-1999）； （4）《工程测量规范》（GB50206-93）； （5）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）。 2、工程概况 2.1、工程现场情况 本工程位于武汉市轨道交通二号线一期积玉桥～螃蟹甲站区间的华润凤凰城，轨道交通二号线盾构将要穿越华润凤凰城二期西侧的部分地下室，影响盾构上下行线掘进的是镶嵌在地下室之上，层高2层的商业用房和层高6层的11号楼及与之相连的地下室底板下深约30米，桩径分别为500毫米和400毫米的PHC钢筋混凝土管桩，数量61根。商业用房、11 号楼上部结构拆除后，对影响盾构掘进区域的地下室先进行围护，后再拆除地下室顶板、柱、底板和桩承台，最后对影响盾构掘进的PHC桩进行清除。 2.2、待拔桩基情况 根据现有资料统计：华润凤凰城Φ500、Φ400预制管桩61根，单桩长度为28～32米；建行学校Φ325复打灌注桩110根，单桩长度为13米；Φ1200挖孔桩4根，单桩长度为7米；粮食街派出所住宅楼Φ520复打灌注桩72根，单桩长度为20米。 3、施工总体部署 3.1、机械型号及原理 结合工程施工现场，分析施工难点，本工程具有以下几个特点：场地狭小、，施工工期比较紧张。据此，选用双套管全螺旋回转钻机（CD机）进行本工程的施工。 全回转钻机清桩原理如下：利用全回转设备产生的下压力和扭矩，驱动钢套管转动，利用管口的高强刀头对土体、岩层及钢筋混凝土等障碍物的切削作用，将套管钻入地下，去除套管内桩体，最后向套管内回填土体并逐节顶拔套管。在整个过程中套管钻进与套管顶拔是整个施工的关键。该工法最大的特点是可将套管钻入有岩层或高强障碍物的土层，利用套管的护壁作用，在套管内进行清障。 表3.1-1：投入机械设备数量表及系数 序号 设备名称/品牌 规格型号 数量 备注 1 日本车辆360度全回旋切削机 RT-200H 3台 主机 2 日本车辆动力箱 RTP-320 3台 3 150T履带式起重机 SC900 150T 2台 臂长30M 4 90T履带式起重机 SC900 90T 1台 臂长30M 5 挖掘机 PC200 小松 2台 6 全套管 Φ1200mm 140m 套管 7 全套管 Φ1500mm 100m 套管 8 全套管 Φ2000mm 18m 套管 9 抓斗 Φ1500mm 8只 抓斗 钻头、冲锤、切刀、水桶、电缆等辅助设备及配件 表3.1-2：RT-200H全回转钻机参数表 型式 EXL-2000 适用桩外径 Ф1500mm 回转扭矩 1200/2000/1500kN·m 低速瞬时扭矩 1950kN·m (只7秒即有效） 回转速度 3rpm 压入力 107t 拉拔力 2000kN (200t) 瞬时拉拔力 22000kN (只3秒即有效） 压拔行程 760mm 质量 本体（含辅助夹具） 履带 (选装件）10 t 图3.1-1：全回转钻机拔桩施工示意图 3.2、施工现场管理 根据本工程的特点，应做到以下几点： · 合理布局，材料机具堆放有序； · 进出施工车辆应在进出口冲洗，保证车胎无泥，车顶覆盖； · 为保证进度要求，实行二班倒制度； · 保证对发现不明管线严格保护并上报，做到不野蛮施工。 3.3、施工计划 根据甲方对工期要求及现场实际的作业环境，合理安排设备的投入。 4、施工准备 4.1、测量放线及确定工作量 根据提供的基准点，外放一定距离后形成排摸范围，再由挖机开挖至桩顶位置后，将桩基中心点坐标精确引至地面，并用红油漆标记，对每根桩进行编号并做好现场施工记录。在测得桩基坐标后，上报监理及业主等相关单位进行复核，确认所需拔除的桩基。 4.2、施工准备 桩分布密度大，图纸不明确。为了在拔桩过程中做到不漏桩。我根据提供的基准点，先确定盾构区间隧道在该区域的影响面积，采用挖机挖至桩顶标高。测出桩位坐标及盾构区间范围。经各方确认后对影响的桩一一拔除。 全回转钻机在钻进钢套筒过程中，对地基承载力较小，甚至钻到硬物时，钻机会上浮，对地基承载力小于钻机自重，而在回抓拔除钢套管，或在拔桩过程中，对地基反力较大，为确保拔桩时全回转设备对地基反力要求，并避免拔桩造成周围地表沉降，因此需在拔桩区域施工钢筋混凝土基础作为拔桩的反力基础，钢筋混凝土厚度30cm，C30混凝土，配筋Φ16@200双层钢筋网片。该反力基础完全能满足拔桩作业要求。 5、桩拔 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 5.1、施工工艺 钻机就位→下套管→切桩→拔除桩身→回填→拔套管→移机→场地平整 5.2、施工方法 （1）钢筋混凝土清理原理 钢筋混凝土清理直接利用回转钻机进行，首先利用回转钻机将套筒压入至钢筋混凝土表面，然后利用液压力，将套管强行回转下压穿越钢筋混凝土下压，对于进入套管内的混凝土块，可直接采用冲抓斗抓出。 （2）套管制作 根据现场施工条件， 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 节长度6m，调整节长度2m、1m，采用内六角高强螺栓连接。 EXL-2000型采用楔型夹紧机构将回转钻机的回转支承环与套筒固定，楔型夹紧机构与套筒的咬合与松开由夹紧油缸控制，当夹紧油缸向上提升时，楔型块跟着上升，夹紧机构松开；当夹紧油缸向下收缩，楔型块也随之下降，从而牢靠地将套管和回转支承装置咬合，楔型夹紧机构的原理图下图。套筒回转由液压马达驱动，回转时，液压马达的动力由主动小齿轮经惰轮传递至回转支承外圈的环形齿轮带动回转支承在套管周围回转，回转支承旋转产生的扭矩通过楔型夹紧装置传递到套筒上，带动套筒进行回转。 夹紧油缸位于钻机的固定部分，由于不与套管一起回转，从而液压管可以始终处于接续状态，回转时无需将夹紧装置液压管分离，可以大为提高钻进的效率。 （3）套管压入 套管插入初期施工管理的好坏可以说是对以后套管压入有很大影响，因此，插入初期、后期的压入施工方法和注意事项是不一样的。 1）套管插入初期（自重压入） 在套管插入初期会对以后套管的垂直精度有很大影响，所以必须慎重压入。 夹紧套管时，应用在起重机将套管吊起悬空的状态下抓紧。 套管前端插入辅助夹盘之前，先用主夹盘抓住套管，收缩推力油缸落下套管，以防止钻头与辅助夹盘的碰撞事故。 套管在插入初期，应利用套管自重压入，禁止强行压入套管。用自重压入套管，首先将发动机设置在高速状态，回转速度设置为中等程度，高速时速度调整盘为6，低速时速度调整盘为10。将液压动力站的“压入调整盘”向左旋转到底，液压回路打开，保持压拔按钮在“压入”的状态，此时因为不向推力油缸供油，套管凭借自重持续下降，在此状态下，套管可以持续下降到推力油缸的最大行程。 插入初期不要过度使套管上下动作，应积极配合自重进行下压，在挖掘初期反复上下动作将使地基松动。 只有当自重进行压入速度变慢时，方可逐步增加压入力。 采用采用自重压入时，压入力计算公式为： 压入力（自重）F＝钻机的一部分自重（W1）＋套管自重（W2） 2）挖掘后期（使用液压进行手动压入） 进入挖掘中期，当采用自重压入速度变慢时，将液压动力站“压入力调整盘”向右旋转，液压会逐步上升，此时压拔钮在置于“压入”状态时，液压油缸向推力油缸供油，此时压入模式转为液压压入，此时压入力计算公式为： 压入力F=钻机的一部分自重(1)+套管自重(W2)+液压力(P) >周边摩阻力＋前端阻力，若“压入力调整盘”向右旋转到底，液压力过度上升，在超过下部机架自重时会出现下部机架浮起的情况，此时回转钻机将无法工作，若在下部机架浮起的状态下反复进行套管压入操作，在下部机架浮起的瞬间，有时会增加使套管倾覆的负荷，导致套管垂直精度变差，为防止下部机架浮起，应在钻机两侧放置配重或使用“压入力调整盘”调整压入力。 （4）切桩与拔桩 在套管下沉至要求标高后，套管旋转，利用套管内侧的切割刀头来回搓动切割桩身钢筋（如右图所示），当一侧钢筋切断后，套管旋转180°，来回搓动切割另一侧，然后在套管与原有灌注桩之间的缝隙插入倒三角锤，使套管与灌注桩紧密结合，回转套管，正反方向来回转动套管，角度慢慢增大，直至360°，使灌注桩疲劳断裂、分段取出，拔出桩身速度不易大于30cm/min。 （5）套管起拔及回填 套管拔除在回转钻进到预定标高并将套筒内渣土及障碍物全部清除后完成。拔除采用回转装置反向回转进行，拔除与回填应同步进行，以保证回填材料(C15素砼，采用导管水下灌注法施工)充满孔洞并保证回填的密实。由于套筒在回转钻进时时一节一节下压接长的，因此拔除套筒也按照逐节拔除的方法进行，拔出一节后拆除顶部一节套管后，继续拔出下部套管。 5.3、施工要点 5.3.1、钻进深度 根据每种桩型的不同长度来控制钻进深度，严禁超挖。 5.3.2、刀头选择 套管刀头应选择合金钢刀头，且刀头伸出套管内外各10~20mm。 5.3.3、膨润土浆液 内外套管应保持一定高度的膨润土浆液，确保水压平衡、减少套管下钻摩阻力，应经常检查管内浆液的高度，如有缺失应及时补充。 5.3.4、拔桩 套管下钻到位后，起拔桩身初期速度应缓慢，每分钟不易大于300mm。 5.3.5、回填与拔管 回填与拔管应同步进行，回填1m高度的水泥土，拔出1m套管，再回填，直至回填到 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 要求的标高，拔出全部套管。 6、施工质量保证措施 （1）建立质量管理网络, 设立以项目经理为核心的质量管理体系。以优良工程为目标, 实行工程质量的目标管理。根据本工程的内容和特点, 明确各部门的岗位职责, 形成一个行之有效的质量保证体系。 （2）施工管理人员及各班组认真熟悉施工工艺、操作规程和质量要求, 确保工程全过程质量控制。 （3）认真做好施工记录, 施工技术总结和各项原始资料收集管理, 做到工完料清、资料齐全、整理归类移交。 （4）做好测量控制, 保护好测量标志, 经常进行复测和检查, 对地面及周围建、构筑物的沉降、位移进行经常观测，数据及时反馈至作业面，以利操作人员及时调整施工参数。 （5）加强培训施工操作人员, 使其熟悉施工工艺及操作规程和质量要求, 确保工程质量。 （6）在施工期间, 实行全面质量管理, 认真落实工程质量三检制度, “自检、互检、专检”，检查结果交于 工程监理 浅谈工程监理某路灯工程监理规划公路安全生命防护工程装饰装修工程监理规划城市亮化工程监理规划 工程师进行检查验收, 确认质量符合设计要求和达到质量标准规范后, 方可进行下道工序施工, 这样就较能有效全面控制工程的质量。 7、工期保障措施 （1）加强领导班子建设，提高施工组织能力，指挥部搞好分工协作，各负其责，加强领导层的责任感、使命感，定期召开工程例会，及时发现问题，解决问题。 （2）加强思想教育，开展全员劳动竞赛，掀起施工热潮，为保证工期，创造信誉尽心尽责。 （3）做好雨季及其他不利条件下的施工组织工作，搞好农忙季节的劳力安排，确保一线正常施工。 （4）完善承包责任制，将工人奖金与施工进度挂钩，奖罚分明。 （5）加强计划控制，制定合理的施工计划，以旬保月，以月保季，以季保年，对未完成计划的要及时分析原因，调整解决，确保总工期。 （6）加强施工机械的维修保养，投入一定量的备用设备，从而保证机械设备的利用率、出勤率。 （7）加强施工组织管理，对关键性的控制工期的工程应重点保障，做好“三班倒”工作制度的落实，做到各工序连续施工，流水作业。 （8）加强材料的管理，搞好物资储备工作，决不能因为材料而影响施工。 （9）加强财务管理，做到专款专用，使资金直接用于工程施工。 8、安全生产措施 8.1、安全生产责任制 为了贯彻执行安全生产方针，强化“谁承包，谁负责”的原则，严格执行《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号），实行安全责任制。实现本工程无重大安全事故，无重大责任事故、无重大伤亡事故及设备事故的目标。 项目经理全面负责本工程项目的安全管理。各班组安全员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。工地设专职安全员，负责安全管理和监督检查。 8.2、安全教育 1、工程实施前，对参与本工程施工的全体职工进行安全生产的宣传教育，组织职工学习国务院、市、局、公司颁发的关于安全生产的文件，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。 安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两个阶段。 2、工程项目经理、施工现场施工员、安全员经安全岗位培训，考核合格，持证上岗。 新工人进入施工现场前完成三级安全教育：包括安全基本知识、法规、法制教育；现场规章制度和遵章守纪教育；本工种岗位安全操作及安全制度纪律教育。 3、施工现场作业人员安全教育 进场安全教育，节假日前后安全教育，季节性安全教育（如汛台、低温等自然变化）。 8.3、特种作业人员的安全教育 对特种作业人员进行安全教育，经培训、考核，取得特种作业操作证后持证上岗。 8.4、安全技术交底 施工员在安排生产任务的同时，结合分部、分项施工的特点，实施安全技术交底，操作人员签证认可，并保持记录。 施工员、安全员对各班组组长进行安全监控职责范围交底。 根据授权范围，项目管理人员在签署“动火证”的同时，对“动火监护员”进行安全交底，明确监护职责和监护范围，“动火监护员”签字认可，并保持记录。 8.5、安全生产管理 安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生而采取的各种对策。 1、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，根据国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定及其他安全生产条例，结合我公司实际和本工程特点，组成由公司负责人、公司工程部安全工程师、项目经理、专职安全员、各班组组长以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网，全面执行安全生产责任制，抓好本工程的安全生产工作。 2、施工现场的安全设施配备完成，必须经过验收合格挂牌后方可投入施工使用。 3、工程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善。并在施工现场设置必要的护拦、安全标志和警示牌。 4、在施工前，集中全体施工运输人员进行工程交底及操作技术教育，严格按操作规程进行操作。 5、严格按设计要求进行施工，机械驾驶员应听从现场技术人员的指挥，密切与其他工种配合。 6、严格遵守“安全生产六大纪律”。按照国家《建筑安装工程安全技术规程》及杭州市有关建设工地文明安全施工的规定进行，在醒目处张挂安全示意牌。 7、正确使用个人防护用品和安全防护措施，施工人员进入现场必须戴好安全帽、穿工作服及劳保鞋，禁止穿拖鞋或光脚。 8、电工、焊工必须经过专门训练，熟知本工种安全技术操作规程，在操作中坚守工作岗位，非定岗人员不得随意操作机械及电器设备。严禁酒后作业。 9、施工用电必须符合《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-2005）的要求，电焊机要有安全防护罩，且必须接地或接零。主电缆采用三相五线制电缆，临时用电必须经电工同意。 10、电焊工遵守“十不烧”制度，气焊气割所用乙炔瓶、氧气瓶距明火距离不得小于10m，水平距离不得小于5m。其周围禁止烟火。氧气瓶、乙炔瓶在使用、运输、储存时，应避免受到剧烈震动和冲击，严禁从高处滑下或在地面滚动；禁止用起重设备的吊索直接拴挂气瓶。 11、夜间车辆进出现场，必须慢速行驶，听从现场人员指挥。 12、人机交叉施工时，在机器回转作业半径内严禁站人。 13、工程实施时，严格按照安全生产措施要求进行施工，操作工人必须严守岗位，履行职责，遵守安全生产操作规程，特种作业人员应经培训，持证上岗，各级安全员要深入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。 14、工程实施时，每周召开一次安全例会，检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施。 8.6、安全检查 每天一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施。班组每天进行上岗安全教育、上岗安全交底、上岗安全记录和每周一次的安全讲评活动。在节假前后，汛台期间组织防汛、防台的专项安全检查。 8.7、施工用电安全 1、现场施工用电采用三相五线制。配电箱设置总开关，同时做到三级配电二级漏电保护器。照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。移动电箱内动力与照明分箱设置。 2、施工现场的电器设备设施有有效的安全 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，现场电线电气设备设施有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。凡是触及或接近带电体的地方，均采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。 � EMBED AutoCAD.Drawing.17 ��� PAGE _1305362190.dwg _1331041232.dwg Administrator _1321187229.dwg _1287917899.dwg