仓库作业指导书

滁州嘉美印铁制罐有限公司 仓库叉车作业指导书 文件编号 QJ-CC-01-2013 页次 4-1 版本 1.0 发布日期   实施日期 2013/5/23             1.0 目的 1.1确保叉车设备的正常使用，加强人员、设备、物资的安全管理。确保仓库出入库等作业顺利进行。 2.0  范围 2.1仓库叉车的维修保养等日常管理，及正常作业。 3.0 定义（无） 4.0 职责 4.1 清洁保养。叉车工负责叉车的日常清洁保养工作，视叉车使用频率等因素对叉车内外进行清洁（频率为至少1次/周），及时上报更换空气滤清器等易损件。 4.2 维护。正确使用叉车，避免人为使用不当造成叉车机件损坏；有其他人员对叉车进行破坏时应及时制止，情节严重的可上报处理。 4.2  维修。当叉车需维修时，需及时上报主管；经主管协调，维修人员到场后协助维修。 4.3 作业。服从领导安排，积极协助仓管员的工作，完成仓库日常工作任务。 5.0  程序 5.1开车前的准备 5.1.1 叉车在每天出车作业前检查各部位的紧固情况，有无松动渗漏情况。 5..1.2 检查喇叭、大小灯、制动器是否可靠；检查油料、水箱液位，看是否缺油缺水。 5.1.3  检查各轮胎气压是否正常，仪表是否正常工作。 5.1.4  每个工作日汇总填写《仓储部每日叉车点检表》。 4.2 叉车的正确操作步骤 4.2.1柴油机的常温起动 4.2.1.1踩下离合器，将变速操纵杆置于空档位置。 4.2.1.2 将鈅匙扭到启动位置，使用启动器的时间不能超过15秒，第二次启动与第一次之间不得小于2分钟。 4.2.1.3当启动机开始工作时应立即松开按钮使启动机齿轮退回原位，以防启动机被反带而损坏。 4.2.1.4启动成功后先低速运转3-5分钟，冬季待水温达到55℃时方可进行作业。 4.2.1.5冬季柴油机在零下5℃时能够正常启动，预热15秒左右既可启动。 4.2.1.6如果不能启动应检查蓄电池电极柱线有无松动、再用手油泵把油疏通油路即可启动。 4.2.2叉车搬运货物时基本要领和注意事项 4.2.2.1 搬运货物时负荷不应超过叉车的吨位值，并将货物均匀地叉在货叉上使货物均匀放在叉子上，不允许用单尖叉挑货物。 4.2.2.2叉货作业时应把货叉放置离地面30厘米，门架后倾，中速行驶。 4.2.2.3升高作业高度超过3米时，应注意防护货叉货物掉下，货叉下严禁站人。 4.2.2.4叉车作业时车上禁止带人，严禁在叉货物上乘人升起。 4.2.2.5叉车在坡道作业行驶时忌转向，严禁熄火滑行。 4.2.2.6叉车搬运体积较大货物时，因视线不清应倒挡行驶。 4.2.3叉车搬运成品产品时 操作规程 操作规程下载怎么下载操作规程眼科护理技术滚筒筛操作规程中医护理技术操作规程 4.2.3.1适用于码垛，成品发运及装车。 4.2.3.2叉车在搬运成品钢桶时，应将货叉离开成品托盘3—5公分，以免损伤钢桶。 4.2.3.3叉车在搬运成品木吨箱时、应将货叉离开木箱1—2公分，以免损伤箱板和打包带。 4.2.3.4叉车在码垛成品钢桶时应按4.2.3.2条 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 操作，以免门架底部损伤钢桶。 4.2.3.5叉车在成品产品发货装车时，托盘之间间隙应在5公分以上以免挤伤桶盖。 5. 叉车日常维护与保养方法 5.1清洗叉车上污物、泥土、检查有无渗漏情况。 5.2检查转向装置、灯光、制动的可靠性、轮胎气压。 5.3检查各种油料的液位，以免缺油，定期更换空气滤清器。 5.4如长时间停用的车辆应将蓄电池拆下，并定期充电。 5.5检查水箱外部是否清洁，发电机皮带松紧是否适当 5.2 仓库日常管理 5.2.1 仓管员必须合理设置各类物资和产品的明细帐簿和台帐。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细帐、卡片；半产品、产成品应按照类型及规格型号设立明细帐、卡片；财务部门与仓库所建帐簿及顺序编号必须互相统一，互相一致。合格品、逾期品、失效品、料废、退回/返修生产用工具应分别建帐反映。 5.2.2 必须严格按照仓库管理规程进行日常操作，仓管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入电脑，做到日清日结，确保帐本中物料进出及结存数据的正确无误，及时登记手工明细帐并与电脑中的数据进行核对，确保两者一致。 5.2.3 做好各类物料和产品的日常核查工作，仓管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到帐、物、卡三者一致。 5.2.4 生产 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 部根据仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量，有条件逐步实行零库存；仓管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送各相关领导及财务人员，各部门对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见，责成相关部门及时处理。 5.2.5  严格按照6S管理要求，对自己职责区域的监督管理。建立安全值班员 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，加强防火防盗等安全防护，排除安全隐患。 5.3 入库 5.3.1  供应商应按照采购单的内容填写送货单将货物交到仓库。 5.3.2  外协，外购入库时，仓管员认真与实物核对后，开具《报检单》报品管部检验。 5.3.3  检验员对货物检验后,应在检验单上说明合格与否,并反馈仓库;检验合格的物料由仓管员进行标识\作帐;检验不合格的,检验员应填写《进货异常报告》。 5.3.4  原辅材料入库必须由品管检验合格后，并在报检单合格栏内注明“合格”后连同《报检单》一同交仓库。 5.3.5  未使用完半成品在入库时，须经过品管检验合格后才能做退库处理，仓管员负责签收。 滁州嘉美印铁制罐有限公司 仓库作业指导书 文件编号 QJ-CC-01-2013 页次 4-3 版本 1.0 发布日期   实施日期 2013/5/23             5.3.6  废次品入库时，应由生产部门包装合格后送交仓库，并且次品应经品管贴不合格（隔离）标签，仓管员做退库处理，将废次品分类放置 5.3.7  产成品在最后一道工序完成后，生产部门将产成品交品管检验，品管检验合格后须包 装的进行包装，包装完后品管员在验收单合格栏内注明“合格”后，签字认可并连同实物交仓库，仓管员核对数量无误后入帐。 5.4领料/发料 5.4.1 原材料领/发 A、 生产车间按照《生产计划单》上的计划生产数量，结合产品的单耗，计算出物料的领料数量，然后开具《领料单》，经审核，到仓库办理领料。 B、 仓管员接到车间开具的《领料单》核对无误后，对领料单进行签字确认，发料出库，同时更新《物料卡》上的结存数量。 5.4.2  共他物料的领/发：各生产车间根据实际用料情况，开具《领料单》，经相关人审核后，即可到仓库办理领料。 5.4.3  仓管员将签字确认后的《领料单》的内容，登陆到库存管理中，在库存管理中更新已出库物料的相关内容，并保存记录，更新系统中库存数量。 5.4.4  如果仓库数量不够时，要在领料单上填写欠发数量，并及时补充相应的物料，物料到位后要及时 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 领料单位领出欠发。 5.5 出库 5.5.1  发料日期依来料日期，以先进先出为原则。 5.5.2  成品出货由生产计划部依据客户需求结合现有库存出货，开立《发货通知单》，且出货员在货物出仓后，将出货情况及时知会生产计划部/业务部。 5.5.3  根据生产安排，出库时由领用材料的班组长或经手人签字。常用易耗品如手套等可考虑实行以旧换新的办法。 5.5.4  常用劳保用品，如手套等的使用，应由所使用部门相关人员签字后根据生产需要定量发放，统计后集中领取。 5.6 退料 5.6.1  原料进料不良时，不合格品由仓管员填写《退货单》，《退货单》须填写厂商、退货原因、数量、料号等，经仓储部主管签字确认并与生产计划部协调后直接退给供应商。 5. 7 储存 5.7.1  仓库按照实际需求将内部划分若干储存区域，物料按产品类别或配套件类别区分存放，报废品须与良品分开储存，每一物料皆应有《物料卡》以供查询。 5.7.2  储位编订原则：以配置区域为基准（用阿拉伯数字编号），并在易于辩识储位的细部分列（用产品图号或其他A---Z英文编号），显示其物料的储存处。 5.7.3  物料不得直接置于地上，必要时加垫板或置于料筐内，予以保护存放，通道上不得放置任何物料及成品，储存高度以保证安全为原则。 5.7.4  存放区附近避免积水、漏雨、阳光直射发生。 5.7.5  物品堆放时应以较重物品放置于下，较轻物品放置于上，以免变形，且经常需使用之物品尽量放置于靠近出口处，以便提取。 5.7.6  有化学反应之物料应区别于其他物料单独存放，以确保安全性。 5.7.7  仓管员依经验并了解生产排程每日用量、交货期、仓储空间、订购成本及采购方便性，拟定包材，辅材类合理安全库存量。 5.7.8  物殊要求的产品仓管员应做好防护控制。 A、易氧化变质物品要密封保存； B、易受压变形物品须分开或不堆叠； C、易受潮变质物品要密封保存； 滁州嘉美印铁制罐有限公司 仓库作业指导书 文件编号 QJ-CC-01-2013 页次 4-4 版本 1.0 发布日期   实施日期 2013/5/23             D、易受温度影响的物品须放置于适当温度的地方。 5.8 成品退换货 5.8.1  客户退换货时，由业务内勤开具《红字发货通知单》，货物到后仓储部核对品名数量等进行退库作业，开《红字销售出库单》，并区别放置。 5.8.2  退换货，经品管部检验鉴定是否返工或者重新入库。 5.8.3  需返工时，协调车间填写《调拨单》备注返工，交由车间处理。返工完成后《调拨单》重新入库。 5. 9盘点 5.9.1  为使物品的管理能够准确，确保账、物、卡一致，以提高库存管理效率，仓库须进行定期或不定期盘点。 5.9.2  仓储部每月月底须对库存品进行定期盘点，并将有关材料、零配件或成品报表，报送部门主管审批确认。 5.9.3  财务部每月需对库存品进行抽盘，每年年中、年终应组织相关部门对库存品进行两次大盘点。 6.0 其它 6.1  叉车 6.1.1  本部门使用应由仓管员申请，部门主管或者组长根据发货/收货缓急程度统一合理调度。其他部门使用需经相关人员批准。 6.1.2  叉车工应严格按照《叉车作业指导书》及其他相关规定，安全驾驶、文明驾驶。 6.1.2  叉车清洁及保养视使用情况定期实行。维修时需经叉车组长申请，主管批准后协调相关部门实行。 6.1.3  如工作需要，叉车工需接受叉车驾驶以外领导安排的其他临时工作。