第29卷2011年第3期(总第153期)
V型滤池结构细部设计及施工
李 丽 王 辉 马洪峰
(鞍钢集团
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
技术有限公司 鞍山 114021)
问题研究
摘 要 在废水深度处理工程中v型滤池对结构的设计及施工都有严格的要求,该文对其中几处细部的设
计和施 工进行 了说 明。
关键词 V型滤池 V型进水槽 滤板 滤梁 央气水分配槽
1 前言
在鞍钢西大沟废水深度处理工程中采用V型
滤池滤水工艺 ,其工艺原理是采用较粗颗粒均匀
的较厚石英砂滤层;采用不使滤层膨胀的气、水同
时反冲洗兼有待滤水的
表
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面扫洗;采用气垫分布
空气和专用的长柄滤头进行气、水分配的工艺。V
型滤池投产后能否满足工艺设计要求而正常运
行,其几处细部设计和施工显得尤为重要。
2 V型进水槽的设计
待滤水进入 V型槽 ,分别经槽底均匀的配水
孑L和V型槽堰进入滤池,因而其结构设计为支撑
在滤池侧壁 上的悬臂板 ,又因V型进水槽外侧有
被滤池水淹没的情况 ,因而悬臂板内外两侧均需
配置负筋,图l为V型进水槽的配筋。
留钢筋(与滤池壁施工时一次浇注成形)。
图1 V型进水槽的配筋
3 滤粱、滤板、设计及施工
(1)应按反冲洗水气流方向。(滤池横向方向) (2)靠滤池壁的边梁(纵向)做成支撑墙,梁面
布置滤梁;3m横方向边梁宽为60mm,此梁内不预 宽60mm,每格滤池共两道 ;中间滤粱面宽 140mm
=÷M~+M2=5571.8N。ITI
对7号辊:
1
÷M,+/I/2=1334.8N‘m
换算到电动机输出轴上的驱动力矩:
Mq’=M/irl (4)
式中: ——减速比,i=8;
传动效率,对3-6号辊r/=0.72;对7号辊
r/=0.84。
将上式中的 代入式(4)中可得:
3-6辊 :
I
’=967.3N·ITI
2
’=198.6N。m
所以Mq’=Mq·’+蛳 2l-l165.9N·m。
— — 64 .
驱动电动机为直流电动机:42kW,655r/min。
因此其额定力矩Mo=9550P/n=612.4N·ITI,该电
动机启动力矩与额定力矩 比值为 2,则 =2胞=
1224.8N·ITI。
由Mq>Mq’可看出所选电动机可满足该组辊道
的最大工作能力。对于摆动辊道的前两根辊由于
计算方法相同,这里从略。
3 结束语
以上介绍的这些辅助设备是鞍钢厚板厂组合
剪所特有的,他们的设计虽然并不复杂,但构思是
十分巧妙的。消化和吸收先进设备的精华部分,
取人之长补己之短,对于设计和制造我国 自己的
剪切机是十分有益的。
(201 1-02-22收稿 )
问题研究 第29卷2011年第3期(总第 153期)
(误差 ±5mm)。
(3)相邻两滤梁中心间距为 1015mm,池壁预
留单层 西12mm钢筋,其间距和锚固长度与滤头及
平衡气孑L的距离有关,预留钢筋需与池体内主筋
焊接,预留钢筋比滤板顶面设计标高低 55mm;滤
梁上预留钢筋应与滤梁内钢筋焊接,预留长度为
250mm并预埋在滤梁中心(滤梁面70mm宽)位置,
滤梁与池壁、池地板接触部位都应与其中的主筋
焊接;滤板、滤梁纵横主筋都为 12mm螺纹钢,箍
筋都为~b8mm圆钢。
滤梁设计参考整浇滤板及可调式滤头技术汇
编滤梁配筋图,支撑梁高度为300mm高,为悬空
梁。中间每条滤梁需设平衡气孑L,间距是箍筋间
距 1倍;滤梁浇筑标高应比设计要求低30~40mm
左右(便于在安装模板前配合土建方找平);
滤梁及滤板设计见图2和图3。
)学向主筋 . (上、下两层) _t朋
箍筋 横向主筋 ABS模板
(支撑梁处 )
侧壁预留钢筋
图2 滤板横向示意
l 1\ 7 .7 l
I ,,]
_ — — _ — —
二’ ——
r 1
—1
、
、滤梁 L
— ●
向主筋
图3 滤板纵向示意及滤梁剖面
预留钢筋需与池体内主筋焊接,预留钢筋比
滤板顶面设计标高低55mm;滤梁上预留钢筋应与
滤梁内钢筋焊接,预留长度为250mm并预埋在滤
梁中心位置(即滤梁70mm宽位置),同时滤梁与池
壁 、池地板接触部位都应与其中的主筋焊接 ;滤
板、滤梁纵横主筋都为 l2mm螺纹钢,箍筋都为
~b8mm圆钢。
滤梁设计参考整浇滤板及可调式滤头技术汇
编滤梁配筋图,支撑梁高度为300mm,为悬空梁。
中间每条滤梁需设平衡气孔,间距是箍筋间距1
倍;滤梁浇筑标高应比设计要求低30~40ram左右
(便于在安装模板前配合土建方找平)。滤梁及滤
板见图2和图 3。
(4)每in 滤板实际承受最大荷载约为45kN。
(5)v型滤池对结构施工安装的要求有严格的
规定 :滤板的水平误差不得大于 ±2mm;各滤池间
的水平误差不得大于 ±5mm;梁中心和锚固筋之
间距离误差为 ±2ram;板尺寸制作误差为±2mm;
最关键是严格控制滤板,滤梁的制作及施工,以保
证滤头安装的平整。而滤板和滤梁设计成现浇整
体结构,滤板模板采用5mm厚ABS模板,施工时首
先将模板安装在滤池滤梁上,端头用水泥钢钉固
定(不拆除);绑扎钢筋骨架,然后将滤头预埋座插
入预留孔内,盖好施工盖,并浇筑混凝土滤板;施
工中严格控制滤板、滤梁的水平度和滤板厚度,并
对其进行养护,把好质量第一关。滤板养护完毕
后,再摘去施工盖,配合工艺专业安装滤头。
4 中央气水分配槽的设计
滤池中央气水分配槽将滤池宽度分成两半,
其槽宽度一般为0.7~0.9m,为便于施工,在上部顶
板下方增加一层预制板作为上部顶板的模板,(见
图4)。
图4 中央气水分配槽示意
5 结束语
v型滤池具有出水水质好 、滤速高、运行周期
长、反冲洗效果好、节能和便于自动化管理等特
点,已经成为大中型净水厂广泛使用的一种工艺,
而其结构的设计却因其规模的不同而无法形成标
准设计,重视对其细部的设计不仅是保证结构安
全也是实现工艺正常生产的需要。
(2009-12-02收稿)
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