奥氏体铁素体双相不锈钢标准

奥氏体－铁素体型双相不锈钢无缝钢管编制说明（送审稿）2007年9月奥氏体－铁素体双相不锈钢无缝钢管(送审稿)编制说明奥氏体－铁素体双相不锈钢兼有铁素体不锈钢较高强度及耐氯化物应力腐蚀和奥氏体不锈钢优良韧性及焊接性能优良的优点。近年来，这类双相不锈钢管的生产发展迅速，越来越广泛地应用于石油工业、化学工业、天然气工业、造纸工业、化肥工业、制盐工业、能源环保工业、食品工业、海水环境等领域。我国双相不锈钢管的研制开发已有三十余年的历史，而至今尚无该类钢管的专业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 。2006年12月国家有关部门正式发文，下达了标准制定 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 。1任务来源：根据国家标准化管理委员会国标委计划[2006]48号文、国标委计划[2006]65号文及国标委计划[2006]81号文，全国钢标准化技术委员会发布了SAC/TC183钢标委[2006]34号文《关于下达全国钢标委2006年第三批国家标准制修订项目计划的通知》，钢标委钢管分技术委员会下达了SAC/TC183/SC1（2006）6号文《关于转发2006年第三批钢管国家标准制修订计划的通知》，按照要求，由宝山钢铁股份有限公司特殊钢分公司（原宝钢集团上海五钢有限公司）、钢铁研究总院和常州市武进不锈钢管有限公司负责制定《双相不锈钢无缝钢管》，编号项目20068562-T-605，项目计划于2007年完成。2主要编制过程2007年1月17日，由承担本标准起草的宝山钢铁股份有限公司（特殊钢分公司）（原宝钢集团上海五钢有限公司）、中国钢研科技集团公司（原钢铁研究总院）和常州市武进不锈钢管厂有限公司委派的代表在宝山钢铁股份有限公司特殊钢分公司成立了编制小组，举行了首次标准起草研讨会。会议对标准的标准名称、起草原则、制定依据、标准水平、适用范围和主要技术条件的内容进行了研讨，初步达成了共识。在此基础上形成了征求意见稿。2007年3月,标准编制组广泛发函，向国内相关设计研究院所和生产使用单位发送了征求意见稿和编制说明，收到了十五家单位的回函。根据反馈的意见，对原征求意见稿进行了修改，在此基础上形成了讨论稿。2007年7月，由钢标委钢管分技术委员会主持在青海省西宁市召开了标准讨论会，有16个单位25名代表参加了会议。与会代表对标准讨论稿进行了认真讨论，提出了修改意见。并形成了会议纪要。按讨论会的意见对标准讨论稿修改后形成了本送审稿。3编制原则和采标情况起草原则：采用国际标准，力求技术先进合理，结合我国国情，使制定的标准达到国际先进水平，与同类国家标准保持横向协调。通过标准的实施能提高产品的质量，促进技术进步，为产品的国内外贸易创造条件，减少进口，最大限度地满足使用需要。起草依据：为了使本标准制订得科学、合理而又具有可行性，我们收集了ISO、美国、日本、欧洲等标准资料进行了对比。根据对国外同类标准进行对比分析，结合国内部分厂家的生产数据、企业标准、技术协议以及部分国外进口钢材样品的数据，进行综合分析，确定以最新版的ASTMA789M-05b和ASTMA790M-05b为主要参照标准，结合我国国情制订我国双相不锈钢无缝钢管标准。本标准按GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的编写规则》和GB/T1.2-2002《标准化工作导则第2部分：标准中 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 性技术要素内容的确定方法》进行编写。采标情况：本标准与ASTMA789M-05b、ASTMA790M-05b的一致性程度为非等效。4主要技术内容说明4.1标准名称在2006年第三批国家标准制修订项目计划中同时下达了《双相不锈钢无缝钢管》和《铁素体－奥氏体双相不锈钢焊接钢管》的制订项目，而在我国的GB/T1220《不锈钢棒》、GB13296《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》、GB/T14975《结构用不锈钢无缝钢管》和GB/T14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》中都将这种双相类型的不锈钢称为“奥氏体－铁素体型”不锈钢。为了适应我国标准体1系，与同类标准保持协调一致，便于用户使用，同时能够较为科学合理地体现标准的主体对象，本送审稿的标准名称定为《奥氏体－铁素体型双相不锈钢无缝钢管》。4.2范围本标准适用于耐腐蚀的奥氏体－铁素体型双相不锈钢的无缝钢管。4.3订货内容本标准根据市场经济的需要，按国际惯例，设置了“订货内容”这一章节,以便加强供需双方的信息交流，有助于统一认识,有利于生产管理和销售。按本标准订购钢管的 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 或订单应包括但不限于下列内容：a）本标准编号；b）交货状态；c）产品名称；d）钢的牌号；e）尺寸规格（外径×壁厚，单位为毫米）；f）订购的数量（重量或支数、米数）；g）选择性要求（尺寸精度级别）；h）其他特殊要求。4.4尺寸、外形及重量4.4.1尺寸原美标的尺寸外形按照ASTMA450/A450M和ASTMA530/A530M、ANSIB36.19执行，现行美标按照ASTMA999/A999M和ASTMA1016M、ANSIB36.19执行。本标准根据国内钢厂生产能力和用户的使用需要，并参照ASTMA789M的品种范围，外径和壁厚引用GB/T17395的规定，并规定，“根据需方要求，经供需双方协商，可供应其它外径和壁厚的钢管”。4.4.2尺寸允许偏差在钢管的尺寸允许偏差方面，本标准按照用户的实际需要，并参照ASTMA789M，ASTMA790M和国内其他钢管标准，规定了普通级和高级两组允许偏差，以适应不同用途的需要。普通级一般适用于流体用管，高级一般适用于热交换器用管。当合同中未注明时，按普通级交货。本标准规定的尺寸允许偏差与ASTMA789M、ASTMA790M、GB5310、GB13296、GB/T14975、GB/T14976的对比情况见表1。本标准的热轧（热挤压）钢管外径和壁厚的允许偏差规定与新修订的GB5310基本相等；本标准的冷拔（轧）钢管外径和壁厚的允许偏差规定与GB13296及GB/T14976基本相等。在长度和长度的允许偏差方面，美标ASTMA789M未规定钢管具体长度，ASTMA790M规定长度范围为4572～7315mm，且都规定了长度偏差，长度偏差较严。美标ASTMA789M切割长度允许偏差与定尺长度有关，定尺≤7.3m，允许偏差为+3/0mm；对定尺＞7.3m的管子，每3m或其不足部分允许额外加3.2mm，最大值为13mm。本标准考虑到换热器、冷凝器、预热器双相不锈钢管的用途、特点，尽量减少接头，规定钢管通+15常长度为3000～12000mm，并参照国内钢管标准，对定切长度的全长允许偏差规定为0mm，每个倍尺间留切口余量5～10mm。4.4.3外形a）不圆度美标ASTMA789M对薄壁管的不圆度另有规定≤2倍的外径允许偏差，但平均直径必须仍在给定的允许偏差范围内。本标准规定：根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管的不圆度和壁厚不均应分别不超过外径和壁厚公差的80%。本条款规定同GB5310的规定一致。b）弯曲度（直度）美标ASTMA789M对直度没列出专门条款，美标ASTMA790M规定，成品钢管应有比较好的直度。本标准参照其他国标和用户的实际需要，要求钢管的弯曲度符合如下规定（本条款规定同GB5310的2规定一致）：表1单位为毫米本标准允许偏差制造方法钢管的尺寸普通级高级≤51±0.40±0.30公称外径S≤35±0.75%D±0.5%D＞51～≤325DS＞35±1.0%D±0.75%D＞325±1.0%D±0.75%D热轧（热挤压）钢管≤4.0±0.45±0.35+12.5公称壁厚＞4.0～20–10%S±10%SSD＜219±10%S±7.5%S＞20+12.5D≥219–10%S±10%S12～30±0.20±0.15＞30～50±0.30±0.25公称外径＞50～89±0.50±0.40D＞89～140±0.9%D±0.8%D冷拔（轧）钢管＞140～219±1.0%D±0.9%D＋≤3±12公称壁厚14.0%S－10%SS＋12＞3－10%S±10%SGB5310允许偏差制造方法钢管的尺寸普通级高级≤54±0.40±0.30公称外径S≤35±0.75%D±0.5%D＞54～≤325DS＞35±1.0%D±0.75%D＞325±1.0%D±0.75%D热轧（热挤压）钢管≤4.0±0.45±0.35+12.5公称壁厚＞4.0～20–10%S±10%SSD＜219±10%S±7.5%S＞20+12.5D≥219–10%S±10%S≤25.4±0.15-＞25.4～40±0.20-公称外径＞40～50±0.25-D冷拔（轧）钢管＞50～60±0.30-＞60±0.5%D-公称壁厚≤3.0±0.3±0.2S＞3.0±10%S±7.5%SGB13296－91钢管种类钢管尺寸允许偏差公称外径≤140±1.25%D热轧（热挤压）钢管D＞140±1%D3表1（续）公称壁厚≤10±12.5%S热轧（热挤压）钢管S＞10±15%S8～30±0.20公称外径＞30~50±0.30D＞50±0.8%D冷拔（轧）钢管＋12公称壁厚1.0～3.0－10%SS＞3.0±10%SGB/T14975允许偏差钢管种类钢管尺寸，mm普通级较高级公称外径68≤D≤159±1.25%D±1%DD159＜D≤426±1.5%D热轧（挤、扩）钢管＜15＋15%S公称壁厚-12.5±+2012.5%SS≥15-15%S10～30±0.30±0.20公称外径＞30～50±0.40±0.30D＞50±0.9%D±0.8%D冷拔（轧）钢管+12≤3±14%S%S公称壁厚-10S+12＞3±10%S-10%SGB/T14976允许偏差钢管种类钢管尺寸，mm普通级较高级公称外径68≤D≤159±1.25%D±1%DD159＜D≤159±1.5%D热轧（挤、扩）钢管＜15＋15%S公称壁厚-12.5+20±12.5%SS≥15-15%S6～10±0.20±0.15公称外径＞10～30±0.30±0.20D＞30～50±0.40±0.30＞50±0.9%D±0.8%D冷拔（轧）钢管0.5～1±0.15±0.12+12公称壁厚＞1～3±14%S-10%SS+12＞3±10%S-10%S4ASTMA789ASTMA790外径规格外径允许偏差壁厚允许偏差外径规格外径允许偏差壁厚允许偏差≤12.7±0.13±15%≥3.175～38.1＋0.4-0.8±12.5%＞12.7～38.1±0.13±10%＞38.1～101.6＋0.8-0.8±12.5%＞38.1～88.9±0.25±10%＞101.6～203.2＋1.6-0.8±12.5%＞88.9～139.7±0.38±10%＞139.7-203.2±0.76±10%S≤15mm时，钢管的弯曲度应不大于1.5mm/m；S＞15mm～30mm时，钢管的弯曲度应不大于2.0mm/m；S＞30mm时，钢管的弯曲度应不大于3.0mm/m。注:S为公称壁厚。c）端头外形本标准参照美标ASTMA790M（ASTMA530）和国标的规定钢管两端应切成直角，并应清除切口毛刺。4.4.4交货重量美标ASTMA789M和ASTMA790M对交货重量没有规定。本标准的征求意见稿参照通常做法规定钢管按实际重量交货。讨论稿中根据收到的反馈意见，增加了关于钢管按理论重量交货的内容。理论重量计算公式同GB/T17395。钢的密度按GB/T20878规定。4.5钢的牌号和化学成份美标中的双相不锈钢管牌号不断补充和扩展，ASTMA789M、ASTMA790M，90版中仅列有9个双相不锈钢号，1995年版增加到12个双相不锈钢号；2000年版增加到13个，2002年版增加到16个，最新的ASTMA789M－05b已经增加到20个牌号。EN10216-5:2004中有6个双相不锈钢牌号。本标准参照ASTMA789M-05b和ASTMA790M-05b及GB/T20878－2007《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》，所纳的牌号包括了国内钢厂已成功开发生产的双相不锈钢牌号，以ASTMA789M、ASTMA790M中的牌号为主，计列入12个。本标准的牌号按国家有关新规定进行命名，具体命名方法按最新发布的GB/T20878－2007《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》。本标准中钢的牌号说明：序号1，022Cr18Ni5Mo3Si2N（原00Cr18Ni5Mo3Si2N），即瑞典牌号3RE60，对应的欧洲（德国）牌号为1.4424（X2CrNiMoSi18-5-3），在60年代初期开发，耐应力腐蚀，由Sandvik厂生产，用于纸浆和造纸工业。70年代初，中国在3RE60的基础上加入0.06～0.10%的N，改进了SCC性能，使00Cr18Ni5Mo3Si2钢在国内得到了大量的推广应用。序号2，022Cr22Ni5Mo3N（原00Cr22Ni5Mo3N），瑞典首先开发出的SAF2205钢，属第二代双相不锈钢，纳入ASTMA789后的美国牌号为UNSS31803，欧洲（德国）对应的牌号为1.4462（X2CrNiMoN23-5-3），日本JIS牌号为SUSJ3LTP。广泛应用于石油、天然气生产，中国在80年代初开始试制相当于SAF2205钢的00Cr22Ni5Mo3N，它在中性氯化物溶液和硫化氢中的耐应力腐蚀性能优于304L、316L奥氏体不锈钢及18-5Mo型双相不锈钢。序号3，022Cr23Ni4MoCuN（原00Cr23Ni4N）瑞典最先开发的一个低合金型的双相不锈钢，不少国家已纳标，如美国的UNSS32304，欧洲（德国）的1.4362（X2CrNiN23-4），法国的Z3CN23-04AZ，瑞典的SS2327（Sandvik和Avesta厂使用的牌号是SAF2304）。序号4，022Cr23Ni6Mo3N，美标ASTMA789M在2001版增加的S32205，该牌号与S31803相比，在Cr、Mo、N含量上提高了下限，是S31803的改进升级牌号。序号5，022Cr24Ni7Mo4CuN是法国CLI公司开发的产品，是超级双相不锈钢，商业牌号为UR52N+，纳入ASTMA789D的美国UNS牌号为S32520，与其相近似的欧洲（德国）牌号为1.4507(X2CrNiMoCuN25-6-3)。该牌号的应用范围很广，如在环保湿法烟气脱硫系统中用于制造吸收5塔及部分洗涤塔内件等，在欧洲大量使用。序号6，022Cr25Ni6Mo2N（原00Cr25Ni6Mo2N），日本在1972年将SUS329J1纳入JIS标准，日本金属公司发展了NTKR-4钢，英国发展了Zeron25钢（铸），美国也有7-MoPLVS钢，中国发展了用于尿素的类似NTKR-4钢的00Cr25Ni6Mo2N，美国UNS牌号为S31200。序号7，022Cr25Ni7Mo3WCuN（原00Cr25Ni7Mo3WCuN），70年代由日本住友金属工业公司和日本不锈钢工业公司开发的，牌号为DP3，该钢种的特点是在高铬、钼的基础上添加钨、铜等元素用于提高钢的耐缝隙腐蚀性能，适用于热海水、卤水等介质条件，耐应力腐蚀性能也很好，是一个耐中性氯化物局部腐蚀的材料，已纳入ASTMA789M和JISG3463（SUS329J4L），以S31260牌号纳入标准，中国在80年代初期也发展了相当于这一牌号的钢种00Cr25Ni7Mo3WCuN，成功地用于海水热交换器和热盐卤水轴流泵部件上。序号8，022Cr25Ni7Mo4N（原00Cr25Ni7Mo4N）钢是瑞典近年开发的超级双相不锈钢，商业牌号为SAF2507，PREN值大于40，主要用于苛刻的介质，尤其是含氯的环境，如海水等，钢中的高铬、高钼和高氮的平衡成分设计，使钢具有很高的耐应力腐蚀破裂、耐孔蚀和缝隙腐蚀的性能，而且在有机酸和一定范围的无机酸中也有很低的腐蚀速率。一些国家已纳入标准，如美国的UNSS32750，欧洲（德国）的1.4410(X2CrNiMoN25-7-4)、瑞典的SS2328等，美国机械工程学会也认可2507钢适用于ASME标准的锅炉和压力容器以及化工厂和炼油厂的管道标准。序号9，03Cr25Ni5Mo3Cu2N是英国Bonar-LangleyAlloyLimited公司开发的产品，牌号为FERRALIUMalloy255（255合金）,美国UNS牌号为S32550，与法国CLI公司开发的牌号UR52N+比较接近，它发展于70年代，是第二代双相不锈钢的代表钢种之一，至今仍是大量使用的一个牌号，中国在80年代发展了这一钢种，研究了成分范围，尤其是关键元素Cu的控制，铜加入钢中对于较低PH的环境（如酸性油井、污染的海水等），特别在高流速下产生的磨损腐蚀和空泡腐蚀是有利的。序号10，04Cr25Ni7Mo4WCuN（原0Cr25Ni7Mo4WCuN）最早是由英国Mather＆plattLtd公司开发的，在80年代中期即以铸钢的形式出现，开发目标是为解决海底油气田苛刻的介质（含有氯化物CO2、H2S等）用材，代替耐局部腐蚀和均匀腐蚀性能不足的Zeron（25Cr-6Ni-2Mo）双相不锈钢。00Cr25Ni7MO3.5WCuN钢的商业牌号是Zeron100，已纳入美国标准，牌号是UNSS32760，与其相近似的欧洲（德国）牌号为1.4501(X2CrNiMoCuWN25-7-4)。目前此钢主要是用于高强度和耐氯化物的局部腐蚀及应力腐蚀。。序号11，06Cr26Ni4Mo2（原0Cr26Ni5Mo2）相当于美国的AISI329、S32900，日本牌号为SUS329JITP,是第一代的双相不锈钢。GB/T14976-2002《流体输送用不锈钢无缝钢管》、GB13296-1991《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》中均纳入了此牌号。特点是屈服强度高（约为奥氏体不锈钢的2倍），在海水及有机酸中具有良好的抗点蚀及缝隙腐蚀性能，在含氯化物的介质中有较好的抗应力腐蚀破裂性能，在各种有机酸中的耐腐蚀性能优于0Cr18Ni12Mo2Ti，此钢是一种耐蚀性、加工性等均好的材料，但是，此钢具有475℃脆性及σ相脆性敏感。此钢主要用于代替在含氯化物介质中易产生应力腐蚀断裂的18-8及18-8Mo型不锈钢来制造以海水或工业用水作为冷却介质的热交换器设备。序号12，12Cr21Ni5Ti(原1Cr21Ni5Ti)最早由前苏联在上世纪60年代开发的奥氏体－铁素体型不锈钢，1961年纳入标准（гост5632-61），1972年又进行修订，修订的гост5632-72中将0Cr21Ni5Ti钢的Cr、Ni含量提高，钢号改为0Cr22Ni6Ti，中国经研制后，1975年纳入国标（GB1220-75），该钢种是为了节镍，代替1Cr18Ni9Ti而设计的，有较好的力学性能，特别是强度较高。12Cr21Ni5Ti多用来制造既耐氧化性酸的腐蚀（例如硝酸），又要求有较高强度的设备和部件，适用于氧化性酸中，用来制造化学工业、食品工业等耐酸腐蚀的容器和部件。本标准与ASTM、ISO、EN、JIS等钢管标准的牌号和化学成分的对比情况见表2。其中序号为1～11的牌号的化学成分与ASTMA789M中的对应牌号的化学成分基本一致。序号12的牌号与GB/T20878-2007的规定相一致。考虑到双相不锈钢的耐腐蚀性能，降低P含量有利于提高钢的使用性能，本标准送审稿根据反馈意见，参照GB/T20878-2007《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》对牌号022Cr23Ni4MoCuN、022Cr25Ni6Mo2N、03Cr25Ni6Mo3Cu2N、06Cr26Ni4Mo2的磷、硫含量进行了加严。64.6钢的冶炼方法美标ASTMA789M和ASTMA790M未提及钢的冶炼方法，本标准为保证冶炼质量参照其他国标规定：“钢应采用电弧炉加炉外精炼或电渣重熔法冶炼。经供需双方协商，并在合同中注明，也可采用能满足本标准要求的其它冶炼方法。”4.7钢管制造方法本标准系双相不锈钢无缝钢管标准：国内无缝双相不锈钢管大多采用冷轧（拔）管生产，但考虑到国内外钢管生产技术的发展趋势，本标准规定“钢管应采用热轧（热挤压）或冷拔（轧）无缝生产工艺制造。”4.8交货状态美标ASTMA789M没有条款明确交货状态，但从要求的力学试验条款反映应是热处理状态交货。美标ASTMA790M有条款明确：钢管应作酸洗而无氧化皮，当采用光亮退火时就不必进行酸洗。本标准规定（1）应经热处理并酸洗交货；（2）经保护气氛热处理的可不经酸洗交货；（3）用户有特殊要求可以冷加工状态交货，其性能要求由供需双方协商。4.9力学性能本标准参照ASTMA789M、ASTMA790M给出了钢号序号1～11的各钢号的推荐热处理制度，并给出了力学性能要求表。在力学性能表中并列了硬度指标。序号为12的钢号推荐热处理制度和力学性能指标按照GB/T1220-1975所述；美标中未提及钢管的高温力学性能：本厂在承接不少用户订单时，用户要求提供高温力学性能，所以本标准增加了附录A（资料性附录），列出了部分牌号的高温力学性能供参考，主要数据来自于ISO15156:3和《不锈钢实用手册》。多家设计单位用户提出要求在标准中以附录形式列出线膨胀系数和弹性模量等数据，GB/T20878-2007《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》中列出了部分牌号的线膨胀系数、纵向弹性模量等物理参数，可供参考。更多的相应数据尚在积累过程中，经与会代表讨论，建议有关单位和部门，积极通过各种途径进一步积累数据，待条件成熟后，为今后修订标准提供依据。4.10液压试验美标ASTMA789M规定每一根无缝钢管应进行水压试验，或当买方有规定时可以采用无损检测来代替水压试验，水压试验按ASTMA1016，计算公式P=220.6t/D（P－水压试验压力、t－壁厚、D－外径）水压保持≥5秒。压力为计算试验压力的2倍。（例：25×2，P=220.6×2÷25=17.648Mpa×2=35.296MPa）美标ASTMA790M规定：每根成品钢管应进行水压试验，水压试验按ASTMA1016，S值采用规定最小值屈服强度的50%，P=2St/D,D≤88.9mm，P≤17MPa，D＞88.9mm，P≤19MPa，试验压力须保持5秒钟以上。本标准参照美标和其他国标的水压试验公式：P=2SR/D，国标公式R值的计算基准与美标公式中S值的计算不一样，但试验压力最大值的限定差不多。美标为17～19MPa，国标为20MPa（N/mm2）。持续时间根据标准讨论会的意见取≥10秒钟用涡流或超声波取代水压的合格级别也系参照其他国标，规定涡流A级，超声波C12级。4.11压扁试验美标ASTMA789M未提及压扁试验，ASTMA790M规定要进行压扁试验。压扁试验方法按ASTMA1016分二步进行。第一步是延性试验，第二步是完整性试验。本标准考虑换热器、冷凝器的钢管用途和我国的国情规定必须做压扁试验，但压扁试验方法仍按GB/T246，仅做延性试验，压扁试验按其他国标计算公式计算。4.12扩口试验美标ASTMA789M规定做扩口试验，美标ASTMA790M未提及扩口试验。本标准规定须做扩口试验，但条件是钢管公称外径小于等于150mm、壁厚≤10mm，规定顶心锥度为60°，扩口后试样的外径最小扩口率为14%。74.13金相检验双相不锈钢管的优良性能主要取决于其合理的双相比，故本标准对成品金相组织增加了双相比的检验，理想的双相比是奥氏体和铁素体各占一半。但由于冶炼、冷热加工、热处理等诸多原因，允许有一个偏差范围。根据多年的生产实践本标准规定为奥氏体含量（或铁素体含量）为40～60%。4.14无损检验美标ASTMA789M和ASTMA790M规定成品钢管须逐支做液压试验，买方规定可用无损检验取代。本标准也有同样规定，且规定了取代级别，若客户另有涡流探伤或超声波探伤要求，可作特殊质量要求提出，供需双方协商并在合同中注明探伤方法和合格级别。4.15表面质量美标ASTMA789M中仅提及表面无过多的轧制氧化皮，美标ASTMA790M中规定成品钢管应有良好的表面质量，若壁厚未减少到小于ASTMA1016标准规定的壁厚允许偏差值，缺陷可以磨掉。本标准参照美标的原则，结合其他钢管国标的叙述，仍对钢管表面质量有个具体规定。五种致命的钢管缺陷（裂纹、折叠、轧折、离层和结疤）不允许存在。对清除允许深度按美标要求：不超过公称壁厚的负偏差，清理处的实际壁厚不小于壁厚所允许的最小值。4.16特殊要求（或称补充质量要求）美标ASTMA789M将水下空气压力试验（或称气密性试验）列为补充要求；美标ASTMA790M将成品进行化学成分分析，横向拉伸试验、压扁试验、浸蚀试验等列为补充要求。本标准将压扁试验列为必做项目。气密性试验、横向拉伸试验、浸蚀试验等可按特殊要求作为其他要求提出，同时特殊要求中还包括一些其他项目：如增加钢管牌号，缩小或调整化学成份范围，控制钢管抗拉强度上限、提供实测的钢管高温力学性能、各项腐蚀试验、无损探伤、加严尺寸允许偏差等等。4.17组批规则美标ASTMA789M和ASTMA790M的组批原则是一致的，但组批数量的规定有所区别，具体如下：ASTMA789MASTMA790MD≤25.4≤125支D/NPS＜50.8/60.33≤400支D＞25.4≤50.8＞50.8＜127≤200支或D＞25.4、S≤5.1mm、≤75支≥152.4≤100支D＞50.8、S≥5.1≤50支本标准参照美标的规定和钢厂实际生产情况对钢管的组批规定如下：a）外径≤25.4mm≤400根b）外径＞25.4mm～50.8mm≤200根c）外径＞50.8mm≤100根4.18附录根据反馈意见，本标准中给出了附录A和附录B,附录A列出了部分牌号的高温性能数据，附录B列出了本标准与ASTM、EN、ISO、JIS等各国双相不锈钢标准的牌号的对比情况。本标准的附录A和附录B均为资料性附录。标准水平分析综合分析对比本标准与国际标准和国外先进标准，本标准的各项指标大多数达到国际和国外同类标准水平，许多指标严于国际和国外同类标准。本标准 自评 基础验收自评报告创建“平安校园”自评报告医院健康促进医院自评报告焦虑自评量表标准幼儿园等级评估自评报告 水平为国际先进水平。《奥氏体－铁素体型双相不锈钢无缝钢管》国家标准编制组2007年9月8表2本标准与ASTM、EN、JIS等钢管标准的牌号的对比序化学成分（质量分数）%标准号牌号号CSiMnPSNiCrMoNCuW本标准022Cr18Ni5Mo3Si2N0.0301.40～2.001.20～2.000.0300.0304.30～5.2018.00～19.002.50～3.000.05～0.10--GB/T20878-2007022Cr19Ni5Mo3Si2N0.0301.30～2.001.00～2.000.0350.0304.50～5.5018.00～19.502.50～3.000.05～0.12--1ASTMA789M-05bS315000.0301.40～2.001.20～2.000.0300.0304.3～5.218.0～19.02.50～3.000.05～0.1--X2CrNiMoSi18-5-3EN10216-5:20040.0301.40～2.001.20～2.000.0350.0154.50～5.2018.00～19.002.50～3.000.05～0.10--1.4424本标准022Cr22Ni6Mo3N0.0301.002.000.0300.0204.50～6.5021.00～23.002.50～3.500.08～0.20--GB/T20878-2007022Cr22Ni5Mo3N0.0301.002.000.0300.0204.50～6.5021.00～23.002.50～3.500.08～0.20--ASTMA789M-05bS318030.0301.002.000.0300.0204.5～6.521.0～23.02.5～3.50.08～0.20--2JISG3459-1997SUS329J3LTP0.0301.001.500.0400.0304.50～6.5021.00～24.002.50～3.500.08～0.20--X2CrNiMoN22-5-3EN10216-5:20040.0301.002.000.0350.0154.50～6.5021.00～23.002.50～3.500.10～0.22--1.4462ISO15156-3:2003S31803/22050.03120.030.024.5~6.521.0~23.02.50~3.500.08～0.20FPREN31～38本标准022Cr23Ni4MoCuN0.0301.002.500.0350.0303.00～5.5021.50～24.500.05～0.600.05～0.200.05～0.60-GB/T20878-2007022Cr23Ni4MoCuN0.0301.002.500.0350.0303.00～5.5021.50～24.500.05～0.600.05～0.200.05～0.60-3ASTMA789M-05bS323040.0301.002.500.0400.0403.0～5.521.5～24.50.05～0.600.05～0.200.05～0.60X2CrNiN23-4EN10216-5:20040.0301.002.000.0350.0153.50～5.5022.00～24.000.10～0.600.05～0.200.10～0.601.4362本标准022Cr23Ni6Mo3N0.0301.002.000.0300.0204.50～6.5022.00～23.003.00～3.500.14～0.20--4GB/T20878-2007022Cr23Ni5Mo3N0.0301.002.000.0300.0204.50～6.5022.00～23.003.00～3.500.14～0.20--ASTMA789M-05bS322050.0301.002.000.0300.0204.5～6.522.0～23.03.0～3.50.14～0.20--本标准022Cr24Ni7Mo4CuN0.0300.801.500.0350.0205.50～8.0023.00～25.003.00～5.000.20～0.350.50～3.00-ASTMA789M-05bS325200.0300.801.500.0350.0205.5～8.023.0～25.03.0～5.00.20～0.350.50～3.00-5X2CrNiMoCuN25-6-3-EN10216-5:20040.0300.702.000.0350.0155.50～7.5024.00～26.002.70～4.000.15～0.301.00～2.501.4507ISO15156-3:2003S32520/52N+0.030.81.50.0350.025.5～8.024.0～26.03.0～5.00.20～0.350.50～3.00FPREN37～48本标准022Cr25Ni6Mo2N0.0301.002.000.0300.0305.50～6.5024.00～26.001.20～2.000.14～0.20--GB/T20878-2007022Cr25Ni6Mo2N0.0301.002.000.0300.0305.50～6.5024.00～26.001.20～2.500.10～0.20-6ASTMA789M-05bS312000.0301.002.000.0450.0305.5～6.524.0～26.01.20～2.000.14～0.20--ISO15156-3:2003S31200/44LN0.03120.0450.035.5～6.524.0～26.01.2～2.00.14～0.20-FPREN30～369表2（完）序化学成分（质量分数）%标准号牌号号CSiMnPSNiCrMoNCuW本标准022Cr25Ni6Mo3WCuN0.0300.751.000.0300.0305.50～7.5024.00～26.002.50～3.500.10～0.300.20～0.800.10～0.50GB/T20878-2007022Cr25Ni7Mo3WCuN0.0300.751.000.0300.0305.50～7.5024.00～26.002.50～3.500.10～0.300.20～0.800.10～0.507ASTMA789M-05bS312600.0300.751.000.0300.0305.5～7.524.0～26.02.5～3.50.10～0.300.20～0.800.10～0.50JISG3459-1997SUS329J4LTP0.0301.001.500.0400.0305.50～7.5024.00～26.002.50～3.500.08～0.30本标准022Cr25Ni7Mo4N0.0300.801.200.0350.0206.00～8.0024.00～26.003.00～5.000.24～0.320.50-GB/T20878-2007022Cr25Ni7Mo4N0.0300.801.200.0350.0206.00～8.0024.00～26.003.00～5.000.24～0.320.50-ASTMA789M-05bS327500.0300.801.200.0350.0206.0～8.024.0～26.03.0～5.00.24～0.320.50-8X2CrNiMoN25-7-4-EN10216-5:20040.0301.002.000.0350.0156.00～8.0024.00～26.003.00～4.500.20～0.35-1.4410ISO15156-3:2003S32750/25070.030.81.20.0350.026.0～8.024.0～26.03.0～4.00.24～0.32-FPREN38～44本标准03Cr25Ni6Mo3Cu2N0.041.001.500.0350.0304.50～6.5024.00～27.002.90～3.900.10～0.251.50～2.50-GB/T20878-200703Cr25Ni6Mo3Cu2N0.041.001.500.0350.0304.50～6.5024.00～27.002.90～3.900.10～0.251.50～2.50-9ASTMA789M-05bS325500.041.001.500.0400.0304.5～6.524.0～27.02.9～3.90.10～0.251.50～2.50-ISO15156-3:2003S32550/2550.0411.50.040.034.5～6.524.0～27.02.00～4.000.10～0.251.5～2.5FPREN32～44本标准04Cr25Ni7Mo4WCuN0.051.001.000.0300.0106.00～8.0024.00～26.003.00～4.000.20～0.300.50～1.000.50～1.000.50～1.00GB/T20878-2007022Cr25Ni7Mo4WCuN0.0301.001.000.0300.0106.00～8.0024.00～26.003.00～4.000.20～0.300.50～1.00FPREN≥400.50～1.00ASTMA789M-05bS327600.051.001.000.0300.0106.0～8.024.0～26.03.0～4.00.20～0.300.50～1.0010FPREN≥40X2CrNiMoCuWN25-7-4EN10216-5:20040.0301.001.000.0350.0156.00～8.0024.00～26.003.00～4.000.20～0.300.50～1.000.50～1.001.45010.5～1.0ISO15156-3:2003S32760a/Z1000.03110.030.016.0～8.024.0～26.03.0～4.00.2～0.30.5～1.0FPREN40～46本标准06Cr26Ni4Mo20.080.751.000.0350.0302.50～5.0023.00～28.001.00～2.00---11ASTMA789M-05bS329000.080.751.000.0400.0302.5～5.023.0～28.01.00～2.00---JISG3459-1997SUS329J1TP0.081.001.500.0400.0303.00～6.0023.00～28.001.00～3.00---0.09～--Ti:5×(C%--本标准12Cr21Ni5Ti0.800.800.0350.0304.80～5.8020.00～22.000.140.02)～0.80--Ti:5×(C%--0.09～12GB/T20878-200712Cr21Ni5Ti0.800.800.0350.0304.80～5.8020.00～22.000.02)～0.140.800.09～--Ti:0.25～ГОСТ5632-197212X21H5T0.80.80.0350.0304.8～5.820.00～22.00Al：≤0.080.140.50注：除表中规定了范围或规定为最小值外，表中均为最大值。表中出现省符号“-”之处为无最小值规定，不必分析和报告该元素的含量。1011