城镇燃气设计规范

[城镇燃气设计规范①本规范不适用于城镇燃气门站以前的长距离输气管道工程，但由长距离输气管道气体分输站至城镇门站（或大用户）且管道设计压力不大于4.0MPa的管道工程设计，宜按本规范执行。②本规范不适用于工业企业自建供生产工艺用且燃气质量不符合本规范质量要求的燃气工程设计，但自建供生产工艺用且燃气质量符合本规范要求的燃气工程设计，可按本规范执行；工业企业内部自供燃气给居民使用时，供居民使用的燃气质量和工程设计应按本规范执行；③℃；天然气中不应有固态、液态或胶状物质。（2）液化石油气质量指标应符合现行国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 《油气田液化石油气》GB9052.1或《液化石油气》GB11174的规定；（3）人工煤气质量指标应符合现行国家标准《人工煤气》GB13612的规定；（4）液化石油气与空气的混合气做主气源时，液化石油气的体积分数应高于其爆炸上限的2倍，且混合气的露点温度应低于管道外壁温度5℃。硫化氢含量不应大于20mg/m4。注：本条各款指标的气体体积的标准参比条件是101.325kpa,0℃①生产铁合金焦时，应选用低灰分、弱黏结性的块煤。灰分（干基）<10%；粒度15〜50mm；热稳定性（TS）>60%o②生产电石焦时，应采用灰分小于10%的煤种，粒度要求与直立炉装炉煤粒度相同。③①直立炉煤气其低热值为16.3MJ/mA3o②焦炉煤气其低热值为17.9MJ/mA3o③直立炉生产的焦为气焦。④①直立炉的指标系按热发生炉煤气计算。②℃,废气出口温度宜取200℃℃|>1200℃（冷煤气）||||>1250℃（热煤气）||5.全硫（干基）|<2%|<2%||6.挥发分（干基）|<9%|-|注：①煤气站包括水煤气站和发生炉煤气站。②发生炉入炉煤或焦，粒度不得超过相邻两级。③℃,发生炉热煤气至用气设备前煤气温度不应小于300℃℃；热循环水进口温度不宜小于55℃℃℃℃℃；当采用水洗涤法回收氨时，应小于25℃；（2）初冷器的冷却水出口温度，应根据工艺要求或冷却水中碳酸盐含量确定；（3）冷却水宜循环使用，对水质应进行稳定处理；（4）初冷器台数的设置原则，应当其中1台 检修 外浮顶储罐检修方案皮带检修培训教材1变电设备检修规程sf6断路器检修维护检修规程柴油发电机 时，其余各台仍能满足煤气冷凝冷却的要求；（5）宜采用轻质焦油除去管壁上的萘。直接式冷凝冷却工艺的设计，应符合下列要求：（1）煤气经冷却后的温度，应小于35℃；（2）开始投产及补充用冷却水的总硬度，不宜大于0.02mmol/L；(3)洗涤水应循环使用。焦油氨水分离系统的工艺设计，应符合下列要求：(1)煤气的冷凝冷却为直接式冷凝冷却工艺时，初冷器排出的焦油氨水和荒煤气管排出的焦油氨水，宜采用分别澄清分离系统；(2)煤气的冷凝冷却为间接式冷凝冷却工艺时，初冷器排出的焦油氨水和荒煤气管排出的焦油氨水的处理，当脱氨为硫酸吸收法时，可采用混合澄清分离系统；当脱氨为水洗涤法时，可采用分别澄清分离系统；(3)剩余氨水应除油后再进行溶剂萃取脱酚和蒸氨；(4)焦油氨水分离系统的排放气应设置处理装置。煤气排送煤气鼓风机的选择，应符合下列要求：(1)风量应按小时最大煤气处理量确定；(2)风压应按煤气系统的最大阻力和煤气罐的最高压力的总和确定；(3)煤气鼓风机的并联工作台数不宜超过3台。每1〜3台，宜另设1台备用。离心式鼓风机宜设置无级调速装置。煤气循环管的设置，应符合下列要求：(1)当采用离心式鼓风机时，必须在鼓风机的出口煤气总管至初冷器前的煤气总管间设置大循环管。数台风机并联时，宜在鼓风机的进出口煤气总管间，设置小循环管；注：当设有无级调速装置，且风机转速的变化能适应输气量的变化时可不设小循环管。(2)当采用容积式鼓风机时，每台鼓风机进出口的煤气管道上，必须设置旁通管。数台风机并联时，应在风机出口的煤气总管至初冷器前的煤气总管间，设置大循环管，并在风机的进出口煤气总管间设置小循环管。用电动机带动的煤气鼓风机，其供电系统应符合现行的国家标准《供电系统设计规范》GB50052的“一级负荷”设计的规定；电动机应采取防爆措施。离心式鼓风机应设有必要的联锁和信号装置。鼓风机房的布置，应符合下列要求：(1)鼓风机安装高度，应能保证进口煤气管道内冷凝液排出通畅。当采用离心式鼓风机时，鼓风机进口煤气的冷凝液排出口与水封槽满流口中心高差不应小于鼓风机全压(以水柱 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 示)；(2)鼓风机组之间和鼓风机与墙之间的通道宽度，应根据鼓风机的型号、操作和检修的需要等因素确定；(3)鼓风机机组的安装位置，应能使鼓风机前阻力最小，并使各台初冷器阻力均匀；(4)鼓风机房宜设置起重设备；(5)鼓风机应设置单独的仪表操作间；当仪表操作间设置在鼓风机房内时，仪表操作间应设置能观察鼓风机运转的隔音玻璃窗；(6)离心鼓风机用的油站宜布置在底层，楼板面上留出检修孔或安装孔。油站的安装高度应满足鼓风机主油泵的吸油高度。鼓风机应设置事故供油装置。焦油雾的脱除煤气中焦油雾的脱除设备，宜采用电捕焦油器。电捕焦油器不得少于2台，并应并联设置。电捕焦油器设计，应符合下列要求：(1)电捕焦油器应设置泄爆装置、放散管和蒸汽管；(2)电捕焦油器宜设有煤气含氧量的自动测量仪；（3）当煤气中含氧量大于1%（体积）或电捕焦油器的绝缘箱温度低于规定值时，应有能立即切断电源的措施。硫酸吸收法氨的脱除采用硫酸吸收法进行氨的脱除和回收时，宜采用半直接法。当采用饱和器时，其设计应符合下列要求：（1）煤气预热器的煤气出口温度，宜为70〜80℃℃。新洗涤水的温度应小于25℃；总硬度不宜大于0.02mmol/L。水洗涤法脱氨的设计宜符合下列要求：（1）洗涤塔不得少于2台，并应串联设置；（2）两相邻塔间净距不宜小于2.5m；当塔径超过5m时，塔间净距宜取塔径的一半；当采用多段循环洗涤塔时，塔间净距不宜小于4m；（3）洗涤泵房与塔群间净距不宜小于5m；（4）蒸氨和黄血盐系统除泵、离心机和碱、铁刨花、黄血盐等储存库外，其余均宜露天布置；（5）当采用废氨水洗氨时，废氨水冷却器宜设置在洗涤部分。富氨水必须妥善处理，不得造成二次污染。4.7煤气最终冷却煤气最终冷却宜采用直接式冷却或间接式冷却。煤气经最终冷却后，其温度宜小于27℃。当煤气最终冷却采用直接式冷却时，其设计应符合下列要求：（1）最终冷却水用量，应按煤气入塔温度和煤气中含萘量等因素确定；（2）入塔的最终冷却水温度宜小于25℃，最终冷却水宜循环使用；（3）最终冷却水在冷却降温时，必须采取防止氰化氢等有毒物质污染大气的措施。直接式最终冷却塔宜采用空塔或金属隔板塔。煤气在直接式最终冷却塔中萘的脱除宜采用水洗法或油洗法。直接式最终冷却水中萘分离，当采用焦油洗萘时，其设计应符合下列要求：（1）洗萘用焦油量，应按最终冷却水量的5%计算；（2）焦油洗萘器的容量，宜按1h洗萘用焦油量的6〜8倍计算。当煤气最终冷却采用横管式间接冷却时，其设计应符合下列要求：（1）煤气在管间宜自上向下流动，冷却水在管内宜自下向上流动。在煤气侧宜有清除管壁上萘的设施；（2）横管内冷却水可分为两段，其下段水入口温度，宜小于20℃；（3）冷却器煤气出口处宜设捕雾装置。粗苯的吸收煤气中粗苯的吸收，宜采用溶剂常压吸收法。吸收粗苯用的洗油，宜采用焦油洗油。洗油循环量，应按煤气中粗苯含量和洗油的种类等因素确定。循环洗油中含萘量宜小于5%。采用不同类型的洗苯塔时，应符合下列要求：用木格填料塔时，不应少于2台，并应串联设置；用钢板网填料塔或塑料填料塔时，宜采用2台并宜串联设置；气流量比较稳定时，可采用筛板塔。洗苯塔的设计参数，应符合下列要求：（1）木格填料塔：煤气在木格间有效截面的流速，宜取1.6〜1.8m/s；吸收面积宜按1.0〜1.1mA2/mA3h（煤气）计算；（2）钢板网填料塔：煤气的空塔流速，宜取0.9〜1.1m/s；吸收面积宜按0.6〜0.7mA2/m、h（煤气）计算；（30）筛板塔：煤气的空塔流速，宜取1.2〜2.5m/s。每块湿板的阻力，宜取200Pa。当处理干馏气时，塔板数应取24块。本系统必须设置相应的粗苯蒸馏装置。萘的最终脱除萘的最终脱除，宜采用溶剂常压吸收法。洗萘用的溶剂宜采用直馏轻柴油或低萘焦油洗油。最终洗萘塔，宜采用填料塔，可不设备用。最终洗萘塔，宜分为两段。第一段可采用循环溶剂喷淋；第二段应采用新鲜溶剂喷淋，并设定时定量控制装置。当进入最终洗萘塔的煤气中含萘量小于400mg/m0和温度小于30℃℃℃①②①厂区内部的燃气管道，在保证安全的情况下，管底至道路路面的垂直净距可取4.5m；管底至铁路轨顶的垂直净距，可取5.5m。在车辆和人行道以外的地区，可在从地面到管底高度不小于0.35m的低支柱上敷设燃气管道。②电气机车铁路除外。③①低压湿式储气罐与站内的建、构筑物的防火间距，应按本表确定。②低压干式储气罐与站内的建、构筑物的防火间距，当可燃气体的密度比空气大时，应按本表增加25%；比空气小或等于时，可按本表确定。③固定容积储气罐与站内的建、构筑物的防火间距应按本表的规定执行。总容积按其几何容积（m0）和设计压力（绝对压力，10A2kPa）的乘积计算。④低压湿式或干式储气罐的水封室，油泵房和电梯间等附属设施与该储罐的间距按工艺要求确定。⑤1、11级|15||公路用地界|11||m、iv级|io||>380V|2.0倍杆高|架空电力线||0380V|1.5倍杆高|||国家1、11级|1.5倍杆高||架空通信线|11||m、IV①干粉灭火器指8kg手提式干粉灭火器。②①当调压装置露天设置时，则指距离装置的边缘。②当建筑物（含重要公共建筑物）的某外墙为无门、窗洞口的实体墙、且建筑物耐火等级不低于二级时，燃气进口压力级制为中压（A）或中压（B）的调压柜一侧或两侧（非平行），可贴靠在上述外墙设置。③。0℃；烟囱出口与燃气安全放散管出口的水平距离应大于5m；（3）燃气采暖锅炉应有熄火保护装置或设专人值班管理；（4）采用防爆式电气采暖装置时，可对调压器室或单体设备用电加热采暖。电采暖设备的外壳温度不得大于115℃℃m、IV级公路的管道|0.72|0.6|||IHH-III|无套管穿越m、IV级公路的管道I0.6I0.5IIIIF-HIIII有套管穿越i、ii①②水平净距是指管道外壁到建筑物出地面处外墙面的距离。建筑物是指供人使用的建筑物。③①如果对燃气管道采取行之有效的保护措施,3<9.5mm的燃气管道也可采用表中B行的水平净距。②水平净距是指管道外壁到建筑物出地面处外墙面的距离。建筑物是指供人使用的建筑物。③当燃气管道压力与表中数不相同时，可采用直线方程内插法确定水平净距。④l1、11级I10I10I10II公路路边I1111IIim、ivi、ni、n级IIIIIm、IV级I15I20I25I架空电力线路（中心线）I1.5倍杆高I1.5倍杆高，但35kV及以上架空电力线应大于40mII、II级通讯线路130I40I（中心线）III注：①防火间距应按本表总容积和单罐容积较大者确定。②居住区系指1000人或300户以上居民区。与零星民用建筑的防火间距可按本规范第6.3.8条执行。③地下贮罐防火间距可按本表减少50%。④地下贮罐单罐容积应小于或等于50mA3,总容积应小于或等于400mA3。⑤与本表以外的其他建、构筑物的防火间距应按现行的国家标准《建筑设计防火规范》GBJ16执行。⑥I、IIII\（m）\I体育馆等人员集I建、构筑|一।一|一।一|线路（中I级通讯II\\I中的地区（最外I物外墙）I国家I企业I高速Im、I心线）I线路II单罐\I侧建、构筑物的II线I专用II、Iiv级II（中心］I容积\I外墙）III线III级III线）ITOC\o"1-5"\h\zIIIIIII1.5倍杆IIIIIIIII高但35kVII〉5000mA3I200I180I100I40I30I25I及上架空I40IIIIIIII电力线应IIIIIIII1大于40mII注：①②①本表所指贮罐为设有防液堤的全冷冻式液化石油气贮罐，当单罐容积小于或等于5000mA3时，应按现行国家标准《建筑设计防火规范》GBJ16执行。②①防火间距应按本表总容积和单罐容积较大者确定。②地下贮罐的防火间距可按本表减少50%。③地下贮罐单罐容积应小于或等于50mA3,总容积应小于或等于400mA3。④①瓶库与灌瓶间之间的距离不限。②计算月平均日灌瓶量小于500瓶的灌瓶站其压缩机室和仪表间与灌瓶间可合建成一幢建筑物，但其间应采用无门窗、洞口的防火墙隔开，同时，仪表间与灌瓶间、压缩机室门、窗开口之间的距离不应小于6m。③当计算月平均日灌瓶量小于200瓶时，汽车槽车装卸柱可附设在灌瓶间山墙的一侧，山墙必须是无门窗洞口的防火墙。④与铁路、电力架空线和1、11℃时|仑0℃①②与本表之外的其他建、构筑物的防火间距应符合现行的国家标准《建筑设计防火规范》GBJ16的规定。③地下贮罐的防火间距可按本表规定减少50%。④供气化器用燃气热水间的门不得面向贮罐。⑤℃℃。设置在室内的单瓶供应系统气瓶的布置应符合下列要求：(1)气瓶与燃具的净距不应小于0.5m；(2)气瓶与散热器的净距不应小于1m,当散热器设置隔热板时，可减少到0.5m；(3)气瓶不得设置在地下室、半地下室或通风不良的场所。单瓶供应系统的气瓶设置在室外时,应设置在专用的小室内。瓶组供应系统的气瓶组应由使用瓶组和备用瓶组成。注：备用瓶组可由临时供气瓶组代替。使用瓶组的气瓶配置数量,应根据高峰用气时间内平均小时用气量、高峰用气持续时间和高峰用气小时单瓶自然气化能力计算确定。备用瓶组的气瓶配置数量,应和使用瓶组的气瓶配置数量相同。当采用临时瓶组代替备用瓶组供气时,其气瓶配置数量可根据更换使用瓶组所需要的时间、高峰用气时间内平均小时用气量和临时供气时单瓶自然气化能力计算确定。当瓶组供应系统的气瓶总容积小于1m0时，可将其设置在建筑物附属的瓶组间或专用房间内,并应符合下列要求：(1)建筑耐火等级应符合现行的国家标准《建筑设计防火规范》GBJ16的不低于“二级”设计的规定；(2)应是通风良好,并设有直通室外的门；(3)与其他房间相邻的墙应为无门窗洞口的防火墙；(4)室温不应高于45℃,并不应低于0℃℃℃①水枪用水量应按本表总容积和单罐容积较大者确定。②①小型干粉灭火器指8kg手提式干粉型、卤代烷型灭火器。②根据场所危险程度可设置部分35kg手推式干粉灭火器。③①阻力损失包括燃气计量装置的损失。@℃℃℃℃