装饰装修工程监理实施细则

装饰装修 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 监理实施细则编制：批准：管理有限公司第十二项目部年月适用范围：本细则适用于装饰装修工程施工及验收的监督和管理。编制依据：已批准的本工程监理规划；与工程相关的 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 文件及技术资料；工程施工组织设计；建设工程监理规范（GB50319-2000）；建筑工程施工质量验收统一 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 （GB50300-2001）；建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）；福建省建筑装饰装修工程施工质量验收规程（DBJ13-46-2002）。特点及质量目标为高品质住宅小区工程，拥有8栋26-33层高层住宅楼，会所、幼儿园等配套设施齐全，外墙面装修采用瓷砖与涂料相结合，搭配大型门窗及玻璃幕墙，电梯前室地面及墙面采用玻化砖，轻钢龙骨吊顶等。本工程质量目标为合格。准备阶段的监控要点：掌握和熟悉设计图纸及相关技术要求；掌握工程所采用的质量指标及验收标准；审查分包单位资格；审查施工单位提交的施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，协助施工单位完善质量保证体系；审查工程所使用的材料样品，材料经业主和监理确认后，方可订货和进场使用；审核工程所用材料，半成品的出厂证明，合格证及质量保证书；审核施工单位制定的半成品、成品保护的措施、方法。地面监理工作流程准备阶段施工单位根据合同要求和设计要求组织材料进场，填报《建筑材料报审表》。监理人员根据合同要求和设计要求，审查有关材料检验资料，合格者，签返《建筑材料报审表》，同意进场使用；不合格则退回《建筑材料报审表》，并监督不合格材料完全撤出施工现场。施工阶段施工单位完成地面基层工程后，自检合格，填写《地面基层工程质量检查评定表》，填报《工程报验单》。施工单位按照设计和相关施工技术规程进行施工，需要旁站监督之处，应按要求通知监理人员。验收阶段监理人员在单位工程地面分项工程完工后，签发《工程检验认可书》。监理人员根据《地面基层工程质量检查评定表》进行抽查，合格者签返《工程报验单》，并核定等级；不合格则退回《工程报验单》，必要时签发《监理通知单》。施工单位整改后填报《监理通知回复单》，重新报验。施工阶段监控要点基层基层是面层下的构造层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。基土：a）人机要点：施工人员和打夯（或碾压）设备应符合现场施工要求；b)填土要点：严禁用建筑垃圾、淤泥、腐植土、冻土、耕植土、膨胀土和含有有机物质大于8%的土作为填土；c)压实要点：应均匀密实，压实系数应符合设计要求，设计无要求时，不应小于0.94；d)其他要点：标高、坡度、厚度应符合设计要求，表面应平整。砂垫层和砂石垫层：a）人机要点：施工人员和打夯（或碾压）设备应符合现场施工要求；b)厚度要点：砂垫层厚度不应小于60mm，砂石垫层厚度不应小于100mm；c)选材要点：应选用天然级配材料，砂和砂石不得含有草根等有机杂质，砂应采用中砂，石子最大粒径不得大于垫层厚度的2/3；压实要点：垫层的干密度（或惯入度）应符合设计要求，铺设时不应有粗细颗粒分离现象，压（夯）至不松动为止；e)其他要点：标高、坡度、厚度等应符合设计要求，表面应平整，不应有砂窝、石堆等质量缺陷。碎石垫层和碎砖垫层：a）人机要点：施工人员和打夯（或碾压）设备应符合现场施工要求；b)选材要点：碎石的强度应均匀，最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；碎砖不应采用风化、酥松、夹有有机杂质的砖料，颗粒粒径不应大于60mm；厚度要点：垫层厚度不应小于100mm；压实要点：垫层的密实度应符合设计要求，垫层应分层压（夯）实；其他要点：垫层标高、坡度、厚度等应符合设计要求，表面应坚实、平整。水泥混凝土垫层：a）人机要点：施工人员和搅拌、振捣设备应符合现场施工要求，并能运转正常；b)选材要点：垫层采用的粗骨料最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，含泥量不应大于3%；混凝土强度等级应符合设计要求，且不应小于C10；厚度要点：厚度不应小于60mm；施工要点：铺设前，其下一层表面应湿润；分缝要点：室内地面垫层应设置纵向缩缝和横向缩缝，纵向缩缝间距不得大于6m，横向间距不得大于12m；纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝，横向缩缝应做假缝；平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相现象紧贴，企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5—20mm，深度为垫层厚度的1/3，缝内填水泥砂浆；其他要点：垫层标高、坡度、厚度等应符合设计要求，表面应平整。找平层a）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；b)选材要点：采用的碎石或卵石的粒径不应大于垫层厚度的2/3，含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，含泥量不应大于3%；水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求，且水泥砂浆体积比不应小于1：3（或相应的强度等级），水泥混凝土强度等级不应小于C15；施工要点：铺设前，其下一层的松散填充料应铺平振实，与下一层的结合应牢固，不得有空鼓；有防水要求的建筑地面，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，坡向应正确、无积水；构造要点：在预制钢筋混凝土板上铺设时，其板端应按设计要求做防裂的构造措施；其他要点：坡度、厚度等应符合设计要求，表面应平整密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。隔离层：a）人机要点：施工人员和涂刷、粘贴施工机具应符合现场施工要求；b)选材要点：材质必须符合设计要求和国家产品标准的规定，应经有资质的检测单位认可；c)构造要点：厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层，楼层结构混凝土强度等级不应小于C20，楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120mm；d)基层要点：在水泥类找平层上铺设沥青类防水隔离层时，其表面应坚固、洁净、干燥，铺设应涂刷与隔离层材料性能相匹配的基层处理剂；e)施工要点：铺设防水隔离层时，在管道穿过楼板面四周，防水材料应向上铺涂，并超过套管的上口；在靠近墙面处，应高出面层200—300mm或按设计要求的高度铺涂；阴阳角和管道穿过楼板面根部应增加铺涂附加防水隔离层；f）其他要点：隔离层厚度应符合设计要求，与下一层粘结牢固，不得有空鼓，防水涂层应平整、均匀，无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷；隔离层严禁渗漏，坡向应正确、排水通畅，铺设后必须蓄水检验，蓄水深度应为20—30mm，24h内无渗漏为合格；填充层：a）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；b)选材要点：所采用的材料，其密度和导热系数应符合设计要求和国家有关产品标准的规定，配合比必须符合设计要求；c)基层要点：下一层表面应平整，当为水泥类时，尚应洁净、干燥，并无空鼓、裂缝和起砂等缺陷；施工要点：采用松散材料铺设填充层时，应分层铺平拍实；采用板、块状材料铺设填充层时，应分层错缝铺贴；其他要点：填充层表面应平整，松散材料填充层铺设应密实，板块状材料填充层应压实、无翘曲。面层(1)水泥混凝土面层：a）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；b）选材要点：水泥混凝土面层强度等级不应小于C20，水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15，所采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm；c）厚度要点：厚度应符合设计要求；d）施工要点：面层铺设不得留施工缝，当施工间隙超过允许时间规定时，应对接槎处进行处理；与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹；e）其他要点：面层表面平整，不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷，坡度应符合设计要求，踢脚线上口平直，楼梯踏步的高度、宽度应符合设计要求。（2）水泥砂浆面层：a）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；b）选材要点：采用的水泥强度等级不应小于32.5，砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为1—5mm，且含泥量不应大于3%；面层体积比必须符合设计要求，强度等级不应小于M15；c）厚度要点：厚度应符合设计要求，且不应小于20mm；d）施工要点：面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹；e）其他要点：面层表面平整，不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷，坡度应符合设计要求，踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀楼梯踏步的高度、宽度应符合设计要求。（3）砖面层：a）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；b）选材要点：面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求和现行的产品标准；c）施工要点：铺贴前应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等应进行预选，浸水湿润晾干待用，勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护；面层与下一层应结合（粘结）牢固，无空鼓；d）表观要点：面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷，表面坡度和镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑；e）其他要点：踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致，楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐。（4）大理石和花岗岩面层：a）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；b）材料要点：所用的板块的品种、质量应符合设计要求和国家现行行业标准有关规定；c）施工要点：铺设前应根据材料的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求进行试拼编号、浸湿、晾干；面层与下一层应结合牢固，无空鼓；d）表观要点：面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷；e）其他要点：踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致，楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐。验收阶段质量标准：执行《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）中基层和各类面层相关的验收标准。检验方法：（1）检查允许偏差应采用钢尺、2m靠尺、楔形塞尺、坡度尺和水准仪；（2）检查空鼓应采用敲击的方法；（3）检查有防水要求的建筑地面的基层和面层，应采用泼水或蓄水方法，蓄水时间不得少于24h；（4）检查各类面层表面的裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷应采用观感的方法。检查数量：施工单位执行《建筑地面工程施工质量验收规范》第3.0.18条，监理抽查施工单位检查数量的30％，且不少于3处。质量通病及其防治（1）已被挠动的原状基土和回填基土均未进行分层压实。防治措施：已被挠动的原状基土应挖出进行分层夯实，回填新土也要分层压实。土块的粒径不应大于50mm。每层虚铺厚度；机械压实时，不宜大于300mm，用蛙式打夯机夯实时，不应大于250mm，人工夯实时不应大于200mm。每层压（夯）实后土的压实系数应符合设计要求，但不应小于0.9。填土前宜取土样用击实试验确定最优含水量与相应的最大干密度。（2）浇筑混凝土垫层时不使用振动器，不预先做找平标志。防治措施：为控制垫层的平整度，根据房间四周墙上已弹出的+50cm标高线，横竖拉水平线找出垫层上标高，抹出100mm×100mm（高度为垫层上皮）找平墩，间距2m左右，如果是首层地面可在土层地面上打入小木桩，拉水平线在小桩上做垫层上平标记。浇筑垫层时，用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平墩，大致找平后，用平板振动器进行振捣，密实后根据找平墩拉水平线，检查平整度，高处铲掉、低处填平，然后再用水平木刮杠刮平，再用木抹子将表面槎平。（3）大面积铺设垫层混凝土时，不进行分段施工及留置伸缩缝。防治措施：大面积施工的垫层混凝土时，浇筑时要跳仓（即隔段浇筑）施工或各段之间留置伸缩缝（宜6m×6m间距），在面层施工时仍要留置分格缝，且宜与垫层伸缩缝上下相对。垫层的伸缩缝灌沥青砂或其他材料。水泥浆结合层刷得过早，面积又大，待铺细石混凝土面层或水泥砂浆面层时已干燥。防治措施：（a）在已清洗干净的基层上刷已搅拌均匀的水泥浆（水灰比0.5为宜），必须随面层铺的面积大小，随刷随铺涂刷要均匀，不得刷的面积过大。（b）结合层必须是水泥浆，不得先在基层上洒干水泥粉再洒水用扫帚扫匀，因为水泥粉洒不均匀，薄厚不等，虽然洒水，厚的部位仍然是水泥粉，不但浪费水泥且根本起不到结合层作用。铺完细石混凝土或水泥砂浆面层后，不撒干水泥面就进行压光。防治措施：（a）严格控制砂浆水灰比，稠度不大于35mm。（b）在做地面时如果面层水分太大时，可在表面撒一层1∶1干拌水泥砂子拌合料，待面层吸水后，先用木抹子抹压，然后再用铁抹子进行压光。水泥地面完成后没有进行养护就在地面上进行下道工序。防治措施：水泥地面施工完成后，（表面用手指划不动）便开始蓄水养护，养护时可在门口作围档防止水外溢，养护时间一般不少于7天，当抗压强度达到5MPa时才能上人。铺贴陶瓷锦砖之前，对整张的锦砖规格尺寸和颜色不进行挑选。防治措施：陶瓷锦砖进场后，应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。并将颜色、规格尺寸相同的整张锦砖用于同一房间内。在铺贴锦砖前未在房间内找平层上进行弹线、找方正。防治措施：找平层抹好24h或抗压强度达到1.2MPa后，应在找平层上量测房间内长宽尺寸，并在房间中心弹十字控制线，根据设计要求的图案结合陶瓷锦砖每联尺寸，计算出所铺贴的张数，不是整张的应甩到边角处，不能贴到明显部位。结合层用水泥砂浆拌制时，未严格控制加水量。防治措施：拌合水泥砂浆时，一般体积比为1∶2~1∶3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜，板块铺上后无明显下陷现象，一般板块下放到砂浆层时比面层水平线约高出3~4mm，用橡皮锤垫木板敲打至水平标高线为止。大理石或花岗石板块在使用前不用水浸湿。防治措施：（a）板块规格尺寸500mm至600mm见方时，可使用前进行水浸或干净湿布擦背面，铺砌时表面必须晾干，不得有明水。600mm以上的大板块，将浮灰擦后可涂刷一遍粘结剂。（b）浅色或白色大理石背面不仅进行水浸，还需刷一层白水泥（用胶水拌合），以防止铺在普通水泥拌合的水泥砂浆上时在白色大理石面层渗透出暗色图案。铺砌地面前不进行选砖。防治措施：铺砌前进行选砖的工作，根据砖的规格尺寸，预先用木条钉成方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚允许偏差为1mm，平整度用直尺检查，不得超过±0.5mm，外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放，根据选砖结果，将后需规格尺寸、颜色的砖，分别铺砌到不同的房间内。各种砖板块铺砌前不进行浸水湿润。防治措施：铺砌地面前一日，将砖板块放入水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，再进行铺砌。穿过厕、浴间的各种管道未安装就做地面涂膜防水。防治措施：凡是穿过厕浴间的管道必须首先安装，打压试水验收后，将管根周围孔洞用1∶2∶4豆石混凝土填密实（洞底必须支模板）。地面防水层做完之后，所有穿楼板的立管（或套管）不能再移动，以免破坏防水层。厕、浴间地面涂膜防水层做完之后及面层完成后，不进行二次蓄水试验。防治措施：厕、浴间地面进行二次蓄水试验是将地面的地漏临时堵塞（不漏水为原则），门口用水泥砂浆打埝，然后蓄水2cm高，时间不少于24h，经观察若无渗透漏为合格。当室内地面面层做完，经验收合格后，再进行一次蓄水试验无渗透漏时方可交工使用。抹灰工程监理工作流程：准备阶段施工单位根据合同要求和设计要求组织材料进场。水泥应有质保书和化检 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 。砂应过筛或用细砂，不得含有杂物。质保资料自审合格，隐蔽工程已验收，填报《工程材料/构配件/设备报审表》。监理人员根据合同要求和设计要求，审查质保资料，检查水泥的出厂日期、批号。合格者，签返《工程材料/构配件/设备报审表》，同意进场使用；不合格则退回《工程材料/构配件/设备报审表》，并监督不合格材料完全撤出施工现场。施工阶段施工单位完成抹灰工程后，自检合格，填写《抹灰分项工程质量检查评定表》，填报《工程报验单》。施工单位应先制作样板工程，自检合格后，报监理、甲方认可，方可组织大面积施工。施工前基层应清理干净，用清水充分润湿。砂浆应有配合比，并在拌制现场挂牌标明，用规范量具称量确定材料用量。验收阶段监理人员在单位工程一般抹灰分项工程完工后，签发《工程检验认可书》。监理人员根据《抹灰分项工程质量检查评定表》进行抽查，合格者签返《工程报验单》，并核定等级；不合格则退回《工程报验单》，必要时签发《不合格工程通知》。施工单位整改后填报《整改复查报审表》，重新报验。施工阶段监控要点：一般抹灰工程（1）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；（2）选材要点：所用材料的品种和性能、砂浆的配合比应符合设计要求,水泥的凝结时间和安定性复检应合格；（3）基层要点：抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并洒水润湿；（4）构造要点：抹灰工程应分层进行，总厚度应符合设计要求，并不得大于35mm，当总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施；不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施；（5）施工要点：抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓；（6）表观要点：表面应光滑、洁净、接槎平整、分格缝清晰、颜色均匀，护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后背的抹灰表面应平整，滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。装饰抹灰工程（1）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；（2）选材要点：所用材料的品种和性能、砂浆的配合比应符合设计要求,水泥的凝结时间和安定性复检应合格；（3）基层要点：抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并洒水润湿；（4）构造要点：抹灰工程应分层进行，总厚度应符合设计要求，并不得大于35mm，当总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施；不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施；（5）施工要点：抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝；（6）表观要点：表面质量应符合相应要求，分格条(缝)的设置应符合设计要求、宽度和深度均匀、表面平整光滑、棱角整齐，滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。清水砌体勾缝工程：（1）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；（2）选材要点：勾缝用的水泥的凝结时间和安定性复检应合格,砂浆配合比应符合设计要求；（3）施工要点：勾缝材料应粘结牢固、无开裂，勾缝应横平竖直，交接处应平顺，宽度和深度均匀，表面压实抹平，灰缝颜色一致，砌体表面洁净，无漏勾。验收阶段:质量标准：执行GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》第四章中的规定。检查方法：（1）相关文件和记录，检查施工记录和隐蔽记录；（2）各抹灰层隐蔽和表面质量检查，采用拉线、尺量、锤击、观察和手摸检查。检查数量：施工单位执行GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》第4.1.5和4.1.6中的规定；监理按施工单位抽查数抽查其中的30%，但均不少于3处，或与施工单位共同检查，监督施工单位的评定结果。质量通病及其防治（1）阴阳角不垂直、不方正。防治措施：抹灰前应在阴阳角及门窗洞口处抹灰饼，找垂直及方正，并在立墙面弹好抹灰层的线，使之控制抹灰厚度，注意施抹时边抹边用2m托线板找好垂直。（2）踢脚、墙裙及水泥窗台等处抹灰出墙厚度不致，口角不方正。防治措施：（a）墙面、踢脚或墙裙打底时采用同一灰饼来充筋，以保证整个抹灰面的平整和垂直。（b）抹踢脚及墙裙时采用同一厚度的靠尺施工，阴阳角处找好方正。（c）起尺后用小敏子将踢脚及墙裙的上口小角抹光滑。（3）管道后抹灰粗造不平、不光，管根处空裂。防治措施：（a）安装上下水管要离开墙面及阴阳角应有一定距离，以利持灰操作。（b）抹灰工应准备进行管后抹灰的大钩刀，以利操作。（c）管根抹灰虽然面积小，难操作，但应更认真，不能马虎敷衍。（4）接槎明显、色泽不匀。防治措施：（a）接槎要留直槎，要控制在一定的位置，将每层灰的甩槎做成阶梯形。（b）每层灰接槎场在阶梯部位，以衔接好为准，不应使压槎部位重叠。（c）用塑料抹子抹压罩面灰，以解决钢压子压活发黑的弊病。（5）刷石留槎部位不当，整体效果差。防治措施：（a）做好施工方案，注明墙面分格的要求，并对方案进行交底，使施工人员明确刷石墙不能乱甩槎。（b）留槎部位应放到分格条，管后边或独立装饰部位。（6）喷、滚、弹涂时，水泥、颜料不是批量备齐，饰面墙随意进行二次修补。防治措施：（a）外饰面所用的水泥及掺加用的颜料应一次备齐，配合比应由专人撑握；（b）外饰面作法应采用双排外架子或吊篮作业，架子离墙距离最小30cm，以得操作；（c）搞好各式各工种的协调，外墙孔洞应提前堵好，位置要正确。（7）喷、滚、弹涂的面层施工后现场有扬尘，干后未喷保护膜。防治措施：（a）注意喷、滚、弹涂未干燥之前，避免现场扬尘污染；（b）选用无机颜料掺合，并要求抗老化，抗紫外线，防日晒等不易改变颜色；（c）面层施工24h后表面应喷一层有机硅，以使其形成面层装饰的保护膜，便于清洗和防止积尘。（8）清水墙勾缝，横竖缝接缝处没有专门措施，勾缝不平整。防治措施：（a）门窗框边缝的封堵作为一道工序认真处理，并严格把关；（b）经检查堵严，勾实，不开裂才可以进行大面积勾缝。（9）清水墙勾缝，出现窄缝和瞎缝。防治措施：提前弹线找规矩，将窄缝、瞎缝按其砌筑时的留缝宽度提前开缝处理，勾缝时按规矩横竖勾严压实。门窗工程:监理工作流程:准备阶段监理人员根据合同要求、设计要求和有关标准图集，审查质保资料，对门窗进行抽查。合格者签返《工程材料/构配件/设备报审表》，同意进场使用；不合格者退回《工程材料/构配件/设备报审表》，并监督不合格材料完全撤出施工现场。施工单位根据合同要求，设计要求和有关标准图集，组织材料进场。门窗应有产品合格证、质保资料自审合格。填报《工程材料/构配件/设备报审表》施工阶段验收阶段监理人员根据《门窗分项工程质量检查评定表》进行抽查。合格者签返《工程报验单》并核定等级；不合格则退回《工程报验单》，必要时签发《不合格工程通知》。施工单位整改后报送《整改复查报审表》，重新报验。施工单位根据设计要求进行门窗上墙安装，预埋铁件的数量、位置，埋设连接方法必须符合施工要求，塞缝应饱满。自检合格填写《门窗分项工程质量检查评定表》，填报《工程报验单》。监理人员在单位工程门窗分项工程完工后，签发《工程检验认可书》施工阶段监控要点:金属门窗安装工程:（1）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；（2）选材要点：金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式和铝合金门窗的型材壁厚，防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求；（2）窗框要点：金属门窗框和副框的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求；（3）窗扇要点：金属门窗扇必须安装牢固，开关灵活，关闭严密，无倒翘，推拉门窗扇必须有防脱落措施；（4）配件要点：金属门窗配件安装应牢固，位置正确，功能应满足使用要求；（5）表观要点：门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀，排水孔应畅通、位置和数量正确，密封条安装完好、不脱槽，缝隙嵌填饱满，钢门窗留缝不大于限值。特种门安装工程:（1）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；（2）选材要点：特种门的质量和各项性能，门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求；（3）施工要点：特种门的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求；（4）配件要点：特种门的配件应齐全，安装应牢固，位置正确，功能应满足使用要求；（5）限值要点：推拉自动门安装的留缝限值和感应时间限值应符合相应的规定；（6）表观要点：特种门的表面应洁净、无划痕、碰伤，相关装饰应符合设计要求。门窗玻璃安装工程:（1）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；（2）选材要点：玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求，单块玻璃大于1.5m2时应采用安全玻璃；（3）安装要点：玻璃安装方法应符合设计要求，固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固，密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整；（4）表观要点：玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍，玻璃不应直接接触型材；（5）其他要点：腻子应填抹饱满、粘结牢固，边缘与载口平齐。验收阶段质量标准：执行GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》第五章中的规定。检查方法：（1）相关文件和记录，检查施工记录和隐蔽记录；（2）各门窗工程的制作质量和安装质量检查，采用尺量、锤击、观察和手扳检查,窗扇拉力采用弹簧秤检查。检查数量：施工单位执行GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》第5.1.5和5.1.6中的规定；监理按施工单位抽查数抽查其中的30%，但均不少于3樘，或与施工单位共同检查，监督施工单位的评定结果。质量通病及其防治（1）门窗框四周不做防腐处理。防治措施：（a）木门窗框安装前必须对其四周进行防腐处理。（b）未进行防腐处理的门窗框不能上墙安装。要设专人检查把关。（2）门窗框边的缝隙大小不均，填嵌不密实。防治措施：（a）结构施工时应严格地控制好门窗安装位置及标高，一般情况下门窗框上皮应低于门窗梁10~15mm。（b）门窗框与墙体四周的缝隙用1∶3水泥砂浆分层嵌实，塞严；如缝隙过大超过3cm应使用豆石混凝土填嵌密实，并注意对填嵌的砂浆或豆石混凝土进行浇水养护，在其凝固前防止振动。（3）门窗开启方向不到位。防治措施：（a）注意门窗口角处的持灰不应小于90°角。（b）加强抹灰口角的检查，不符合要求时应及时修复好。（4）钢门窗玻璃卡子过长，尖头外露在油灰外面。防治措施：（a）通过安装玻璃做样板查其卡子的长短是否合适？如过长时应先将卡尖剪去后，再行安装。（b）抹好油灰后应使其卡子含在其内不能外露。（5）过早撕去门窗的保护膜，任意踩踏已安装好的门窗框。防治措施：（a）门窗安装前要检查保护膜有无损坏，对已破损的保护膜应修好后再安装。（b）室内外湿作业没完成时不能撕去保护膜，保护膜应在交验前撕去。（c）考虑外檐装饰上下架子的需要，可留下一个门框（或窗框）后装，此处作为施工通道使用。（6）窗扇或门扇下垂。防治措施：（a）五金配件的选择应与门窗尺寸及型号相匹配。（b）安装五金配件时，应用木钻先打孔，孔的直径应小于螺钉直径0.5mm。（c）螺钉安装时应拧入严禁砸入。（7）安装铝合金及塑料窗时玻璃切割尺寸不准，或过大过小。防治措施：应按框扇图示尺寸，与已进门窗框扇尺寸核对，看是否准确，无误后，再进行加工尺寸，玻璃加工尺寸应比实际量出尺寸小1mm为宜。（8）垫块位置不准。防治措施：（a）安装玻璃前检查垫块位置。（b）垫块位置距玻璃边缘为玻璃宽的1/4，但不小于150mm，厚度应大于3mm。吊顶工程:监理工作流程:准备阶段监理人员根据合同、设计要求及经认定的样品，审查质保资料，检查进场材料。合格者签返《工程材料/构配件/设备报审表》，同意进场使用；不合格则退回《工程材料/构配件/设备报审表》，并监督不合格材料完全撤出施工现场。施工单位根据合同要求和设计要求，提供吊顶样品，报监理、甲方及设计单位认可。根据样品组织材料进场。材料应有出厂合格证，质保资料自审合格，填报《工程材料/构配件/设备报审表》。3．3．2监控要点施工阶段施工单位应先制作样板工程，自检合格后，报监理、甲方认可，方可组织大面积施工。施工单位完成吊顶分项工程后，自检合格，填写《吊顶分项工程质量检验评定表》，填报《工程报验单》。验收阶段监理人员根据《吊顶分项工程质量检验评定表》进行抽查，合格者签返《工程报验单》，并核定等级；不合格则退回《工程报验单》，必要时签发《不合格工程通知》。施工单位整改后，填报《整改复查报审表》重新检查。改复查报审表》，重新报验。监理人员在单位工程吊顶分项工程完工后，签发《工程检验认可书》。监控要点：暗龙骨吊顶工程:（1）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；（2）选材要点：吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求，金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理，木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理；饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求；（3）安装要点：吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求，吊杆、龙骨、饰面材料的安装必须牢固；（4）接缝要点：石膏板的接缝应进行板缝防裂处理，双层石膏板的面板和基层板的接缝应错开；（5）表观要点：饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损；面板上的设备的安装位置应合理、美观，与饰面板交接吻合、严密。明龙骨吊顶工程:（1）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；(2)选材要点：吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求，金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理，木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理；饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求,玻璃板应使用安全玻璃;(3)施工要点：吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求，吊杆、龙骨、饰面材料的安装必须牢固；(4)表观要点：饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损；面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致；面板上的设备的安装位置应合理、美观，与饰面板交接吻合、严密。（5）其他要点：金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、檫伤等缺陷；木龙骨应平整、顺直，无劈裂。验收阶段质量标准：执行GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》第六章中的规定。检查方法：（1）相关文件和记录，检查施工记录和隐蔽记录；（2）吊杆和饰面板安装质量检查，采用拉通线、尺量、观察和手扳检查。检查数量：施工单位执行GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》第6.1.5和6.1.6中的规定；监理按施工单位抽查数抽查其中的30%，但均不少于3樘，或与施工单位共同检查，监督施工单位的评定结果。质量通病及其防治（1）吊顶吊杆与设备吊杆共用。防治措施：（a）吊杆或预埋件规格尺寸、位置、间距应符合设计要求。（b）吊顶吊杆和设备的吊杆必须分开，严禁共用。（c）吊顶吊杆与管道、设备位置相碰时，应调整吊杆位置或增设吊杆。（d）选择有代表性的房间，预先做样板经确认后，再大面积施工。（2）施工用的临时马道以吊顶龙骨为支撑点。防治措施：（a）设在吊顶内的施工用临时马道，严禁支撑在龙骨上，应单独为马道设立支撑点。（b）在吊顶施工中，应加强监控，发觉有上述情况时，应立即纠正，以确保吊顶质量。（3）吊杆设置不合理。防治措施：（a）吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。（b）当吊杆长度大于1.5m时，应增设反支撑。（c）当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。（d）严禁吊顶的吊杆与设备吊杆共用。饰面砖工程监理工作流程：准备阶段施工单位根据合同要求及设计要求选择合格样品报监理，甲方及设计单位认可。根据样品组织材料进场，材料应有出厂合格证，砂应过筛或用细砂，不得含有杂物。质保资料自审合格，隐蔽工程已验收，填报《工程材料/构配件/设备报审表》。监理人员根据合同要求，设计要求及材料样品，检查饰面材料的规格、颜色及等级。检查水泥的出厂日期、批号。检查施工单位的质保资料，合格者签返《工程材料/构配件/设备报审表》，同意进场使用；不合格则退回《工程材料/构配件/设备报审表》，并监督不合格材料完全撤出施工现场。施工阶段施工单位完成饰面工程后，自检合格，填写《饰面分项工程质量检查评定表》，填报《工程报验单》。施工单位应先制作样板工程，自检合格后，报监理、甲方认可，方可组织大面积施工。施工前，基层及饰面材料应清洗干净，用清水充分润湿。砂浆应有配合比，并在拌制现场挂牌标明，用规范量具称量确定材料用量。验收阶段监理人员在单位工程饰面分项工程完工后，签发《工程检验认可书》。监理人员根据《饰面分项工程质量检查评定表》进行抽查，合格者签返《工程报验单》，并核定等级；不合格则退回《工程报验单》，必要时签发《不合格工程通知》。施工单位整改后，填报《整改复查报申表》，重新报验。施工阶段监控要点：饰面板安装工程（1）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；（2）选材要点：饰面板的品种、规格、颜色和性能，木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级，应符合设计要求；（3）构造要点：饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求；预埋件、连接件的位置、规格、数量、连接方法和防腐处理必须符合设计要求，饰面板安装必须牢固；（4）防碱处理：采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理，灌浆饱满密实；（5）孔洞处理：板面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐；嵌缝应密实、平直、色泽一致；（6）表观要点：表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损，石材表面无泛碱等污染。饰面砖粘帖工程（1）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；（2）选材要点：饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能，粘帖和勾缝材料应符合设计要求及国家现行产品标准；（3）安装要点：饰面砖粘帖必须牢固，满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝；（4）构造要点：墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐，墙裙、帖脸突出墙面的厚度应一致；阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求；滴水线（槽）应顺直，坡向、坡度正确；（5）表观要点：饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂纹和缺损；接缝应平直光滑，填嵌连续、密实，宽度和深度应符合设计要求。验收阶段质量标准：执行GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》第八章中的规定。检查方法：（1）相关文件和记录，检查施工记录和隐蔽记录；（2）隐蔽和表面质量检查，采用拉线、尺量、锤击、观察和手摸检查。检查数量：施工单位执行GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》第8.1.5和8.1.6中的规定；监理按施工单位抽查数抽查其中的30%，但均不少于3处，或与施工单位共同检查，监督施工单位的评定结果。质量通病及其防治（1）面砖表面不平整、有色差、墙面不洁净。防治措施：（a）运输堆放时，注意防止损坏面砖，镶贴前要注意挑选。对色差大、规格尺寸不一致的要予以剔换或用在不显眼处。（b）施工前应用水浸透面砖，以防止砂浆中的水渗透浸面砖内污染变色。（c）基层应找平整，防止凹凸不平而反色差。（d）面砖勾缝后应及时擦洗干净。（2）用非整砖拼凑镶贴。防治措施：（a）镶贴前应先选砖预拼，以使拼缝均匀。（b）在同一墙面上横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。（c）门窗洞口上下坎和窗膀排整砖。（d）非整砖行应排在次要部位或阴角处，严禁随意拼凑镶贴。（3）勾缝深浅不一、表面不光滑、接槎不平整。防治措施：（a）合理使用勾缝用砂浆配合比和稠度。（b）勾缝用的工具如溜子应随时修理，同一墙面最好一个人完成。（c）勾缝后随时擦净污染的墙面，同时自检勾缝质量，发现不合格立即修理。（4）面板安装时每块板的上、下边打眼数量少于2个。防治措施：（a）饰面板安装前向操作工人作技术交底，说明各种不同规格的板块的上、下边打眼的数量和要求。（b）一般饰面板长（宽度）大于400mm时，彩在其上、下边打眼的方法进行安装。当400mm＜板宽＜700mm时，应在其板上、下边各打2个眼；当板宽＞700mm时，易在其板上、下边各打3个眼。（c）在施工中应加强巡视检查，以便确保打眼数量。（5）套割不整齐。防治措施：（a）应预先进行设计，使管洞、卡子等处于板材居中或接缝对称或缝子中。（b）套割缝隙不超过5mm；墙裙、贴脸等上口应套割平直；整板套割吻合，边缘整齐。（6）干挂施工干挂配件不符合标准，未作防锈处理。防治措施：（a）认真核对干挂配件，使规格、尺寸符合要求。（b）碳钢配件要做防锈处理。（c）预埋件应刷防锈漆，尤其是焊点，要逐一检查是否清除焊渣、做了防锈处理。（7）金属饰面板皮楞、翘曲、尺寸不一。防治措施：（a）根据设计要求，加工订货时就要选定厂家，选定金属面板。（b）金属面板应有了厂合格证。（c）金属面板进厂后要认真进行验收，不合格的金属面板不得使用。（d）对于皮楞、翘曲的金属面板应作适当修理，修理不好的要退回厂家。幕墙工程：监理工作流程：准备阶段监理人员根据合同要求、设计要求及样品，审查质保资料，检查进场材料。合格者签返《工程材料/构配件/设备报审表》，同意进场使用；不合格则退回《工程材料/构配件/设备报审表》，并监督不合格材料完全撤出施工现场。施工单位根据合同要求和设计要求，提供幕墙材料样品，报监理、甲方及设计单位认可。根据样品组织材料进场。材料应有出厂合格证，质保资料自审合格，填报《工程材料/构配件/设备报审表》。施工阶段施工单位应先制作样板工程，自检合格后，报监理、甲方认可，方可组织大面积施工。施工单位完成幕墙分项工程后，自检合格，填写《幕墙分项工程质量检验评定表》，填报《工程报验单》。验收阶段监理人员根据《幕墙分项工程质量检验评定表》进行抽查，合格者签返《工程报验单》，并核定等级；不合格则退回《工程报验单》，必要时签发《不合格工程通知》。施工单位整改后，填报《整改复查报审表》，重新报验。监理人员在单位工程幕墙分项工程完工后，签发《工程检验认可书》。监控要点：玻璃幕墙工程（1）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；（2）选材要点：幕墙工程所用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定；（3）玻璃厚度：幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm，全玻幕墙墙肋玻璃的厚度不应小于12mm；（4）安装要点：玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求；玻璃安装符合要求；（5）配件要点：玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装牢固，安装位置和开启方向、角度正确，开启灵活、关闭严密；（6）防雷要点：金属幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接；（7）表观要点：幕墙表面应平整、洁净，整幅玻璃的色泽应均匀一致，不得有污染和镀膜损坏；密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。石材幕墙工程:（1）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；（2）选材要点：幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定；（3）安装要点：石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固；（4）防雷要点：石材幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接；（5）构造要点：石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求；（6）表观要点：幕墙表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕，颜色和花纹应协调一致，无明显色差和修痕；压条平直、洁净、接口严密、安装牢固；石材接缝应横平竖直、宽窄均匀、光滑顺直；阴阳角压向正确，凹凸线顺直；。（7）其他要点：幕墙密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。验收阶段质量标准：执行GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》第九章中的规定。检查方法：（1）相关文件和记录，检查施工记录和隐蔽记录；（2）安装和表面质量检查，采用拉线、尺量、观察和水平仪和经纬仪检查。检查数量：施工单位执行GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》第9.1.5和9.1.6中的规定；监理按施工单位抽查数抽查其中的30%，但均不少于3处，或与施工单位共同检查，监督施工单位的评定结果。质量通病及其防治（1）因多种原因，安装后玻璃幕墙渗水。防治措施：（a）幕墙结构必须牢固，应作抗风试验，使各种连接件、玻璃胶等不因风荷载、地震和温度的变化发生拉裂现象。（b）不能使用不合格和过期的密封胶，密封胶的粘结宽度不小于7mm，厚度不小于6mm。（c）安装橡胶条时，胶条尺寸要匹配，尺寸不得过大或过小。（d）胶条嵌塞要平整密实，接口处一定要用密封胶填实。（e）雨水排出口应按规定留置。（f）幕墙的周边、压顶及开启部位等处构造复杂，应随时检查，凡有密封不良、材质差等情况，应及时整改。（g）组装时，连接处应严密，防止有阻水现象，应保持内排水系统畅通，不渗漏。（h）幕墙施工应分层进行抗雨渗漏性能淋水试验，发现问题及时解决（2）结构密封胶的粘结宽度小于7mm，厚度小于6mm，且粘结不牢固。防治措施：（a）清理好粘结基层，清除基层的灰尘、油污及锈斑。（b）对密封胶进行强度验算。（c）施工中保证粘结宽度不小于7mm，其厚度不小于6mm。（d）施工中要加强巡视检查，发现不合格，及时返工。（3）玻璃幕墙与主体的连接件，受力的铆钉和螺栓，每处少于2个。防治措施：（a）幕墙的连接与锚固必须可靠。（b）承载力必须通过计算或实物实验予以确认，并要留有余地。（c）为防止偶然因素产生突然破坏，其连接用的螺栓、铆钉等主要部件，每处至少布置2个。（d）在施工中要做好验收记录，确保幕墙的安全。（4）拼缝不横平竖直、不均匀。防治措施：（a）玻璃幕墙的分格轴线应与主体结构施工测量轴线竖密配合，有误差的应及时调整，不得积累。（b）对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行，每天应定时对玻璃幕墙的垂直和立柱位置进行校核。（c）立柱与连接件安装后应进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。（d）横梁安装同样要弹好水平线，相邻的两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。（e）横、竖立柱装完后，应用经纬仪和水平仪校正检查。做到检查、调整校正、固定均符合质量标准。涂饰工程:监理工作流程：准备阶段监理人员根据合同要求、设计要求及样品，审查质保资料，检查进场材料。合格者签返《工程材料/构配件/设备报审表》，同意进场使用；不合格则退回《工程材料/构配件/设备报审表》，并监督不合格材料完全撤出施工现场。施工单位根据合同要求和设计要求，提供样品，报监理、甲方及设计单位认可。根据样品组织材料进场。材料应有出厂合格证，质保资料自审合格，填报《工程材料/构配件/设备报审表》。3．3．2监控要点施工阶段施工单位应先制作样板工程，自检合格后，报监理、甲方认可，方可组织大面积施工。施工单位完成涂饰分项工程后，自检合格，填写《涂饰分项工程质量检验评定表》，填报《工程报验单》。验收阶段监理人员根据《涂饰分项工程质量检验评定表》进行抽查，合格者签返《工程报验单》，并核定等级；不合格则退回《工程报验单》，必要时签发《不合格工程通知》。施工单位整改后，填报《整改复查报审表》，重新报验。监理人员在单位工程涂饰分项工程完工后，签发《工程检验认可书》。施工阶段监控要点：水性涂料涂饰工程（1）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；（2）选材要点：所用涂料的品种、型号、性能及涂料的颜色、图案应符合设计要求；（3）基层要点：涂饰工程的基层处理应符合要求；（4）施工要点：涂饰工程涂饰应均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉；薄涂料、厚涂料及复层涂料的涂饰质量应符合相应的质量要求；涂层与其它装饰材料和设备衔接处应吻合，界面清晰。溶剂型涂料涂饰工程：（1）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；（2）选材要点：工程所用涂料的品种、型号、性能及涂料的颜色、光泽、图案应符合设计要求；（3）基层要点：涂饰工程的基层处理应符合要求；（4）施工要点：涂饰工程涂饰应均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈；色漆和清漆的涂饰质量应符合相应的质量要求；涂层与其它装饰材料和设备衔接处应吻合，界面清晰。验收标准：质量标准：执行GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》第十章中的规定。检查方法：（1）相关文件和记录，检查施工记录和隐蔽记录；（2）涂饰质量检查，采用观察和手摸检查。检查数量：施工单位执行GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》第10.1.3和10.1.4中的规定；监理按施工单位抽查数抽查其中的30%，但均不少于3处，或与施工单位共同检查，监督施工单位的评定结果。质量通病及其防治（1）前后遍涂刷时间间隔太短。防治措施：（a）严格工艺纪律，在施涂溶剂型涂料时，必须待前一遍涂料干燥后进行。（b）涂刷每一遍涂料必须按常规要求涂刷均匀，基层与各涂层间应清理干净。（c）在干燥的环境下施涂，使各层油漆结合牢固。（2）施涂遍数少于设计或规范规定的施涂遍数。防治措施：（a）涂料施涂前，应熟悉图纸及施工规范，按规定的涂料遍数施涂，每遍涂刷要均匀，下遍涂料应待上遍涂料干燥后进行，严禁减少涂刷遍数。（b）所用的涂料品种、性能必须符合设计要求。（3）漏刷。防治措施：（a）门扇下坎由于与地面缝隙小，安装后不易涂刷，因此要在门安装前涂刷完成。（b）门扇上冒头顶面，眼睛不易看到，容易漏刷因此要仔细涂刷，切勿遗漏，用镜子照着涂刷更好。（c）涂刷后认真检查质量，发现有漏刷时应及时修补。（4）前后遍漆涂刷跟得太紧。防治措施：（a）严格工艺纪律，前遍清漆干燥后才刷后一遍清漆。（b）每遍清漆涂刷前，均应将前一遍进行磨砂纸、补腻子。一般涂刷后4~6h进行。（c）刷清漆时，不得出现漏刷、流坠现象。（d）在干净、干燥环境下涂刷，使各层结合牢固。（5）忽略某些特殊部位，涂刷后也不认真检查，造成漏刷。防治措施：（a）门扇下坎与地面缝小，如果先安装门扇，不易涂刷，因此要在门记安装前涂刷完成，一般情况涂刷两遍。（b）门窗扇上冒头顶面，由于比较高，眼睛不易看见易漏刷，因此上冒头要用镜子照着仔细涂刷。（c）有的为了怕污染，五金，合页、拉手等处容易漏刷，这些地方要认真操作，严格检查。（d）有的全部或局部少一遍油，也属漏刷，因此刷油的遍数不能少。（e）每一遍粉笔刷后均应认真检查质量，发现有漏刷时，及时补刷。（6）透底。防治措施：（a）要使用符合设计要求和质量标准的油漆。油漆质量不好，有的油漆就是不盖底。因此要选择好生产厂家，产品要有出厂证明和合格证。（b）油漆使用前应搅拌均匀。（c）严格控制油漆的稠度，不宜太稀，太稀不盖底。（d）施工中不要随意加稀释剂。（e）底子油的颜色不宜过重，要浅于交活油颜色，底子油要涂刷均匀。（f）涂刷的遍数要满足设计和规范规定，不能随意减少遍数，更不能漏刷。相反如果发现透底时应增加涂刷遍数。（7）刷纹明显。防治措施：（a）油性涂料的稠度应适宜，不能太稠以避免刷子拉不开。（b）使用优质的油刷。猪鬃油刷对油漆的吸附性适宜，弹性也好，适宜涂刷各种油漆涂料。（c）涂刷方法应正确，摊油要均匀，涂刷要均匀，不能漏刷，收刷方向不能杂乱，各刷间隔时间不宜过长。（d）各道砂纸打磨必须到家。上道油的刷痕应用砂纸要磨掉。（8）浆皮开裂。防治措施：（a）将基层清理干净，使用非化粉腻子，腻子与基层应粘结牢固。（b）墙面凹凸不平时，先将凹处分层用腻子刮找平。（c）腻子不能刮得超厚，刮腻子以填平坑洼、达到平整即可。（d）前道腻子干透后才刮二道腻子。细部工程：监理工作流程：准备阶段监理人员根据合同要求，设计要求及样板，审查质保资料，检查进场材料，合格者签返《工程材料/构配件/设备报审表》，同意进场使用；不合格则退回《工程材料/构配件/设备报审表》，并监督不合格材料完全撤出施工现场施工单位根据合同要求及设计要求选择合格的材料制作样品，报监理、甲方及设计单位认可。根据样品组织材料进场，产品应有出厂合格证。质保资料自审合格，填报《工程材料/构配件/设备报审表》。施工阶段施工单位完成细部工程后，自检合格，填写《细部分项工程质量检验评定表》，填报《工程报验单》。施工单位应先制作样板工程，报监理、甲方认可后，方可组织大面积施工。验收阶段监理人员在单位工程细部分项工程完工后，签发《工程检验认可书》监理人员根据《细部分项工程质量检验评定表》进行抽查，合格者签返《工程报验单》。并核定等级；不合格则退回《工程报验单》，必要时签发《不合格工程通知》，施工单位整改后填报《整改复查报审表》，重新报验。施工阶段监控要点：护栏和扶手制作与安装:（1）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；（2）选材要点：所用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求；（3）安装要点：护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求，护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求，安装必须牢固；（4）构造要点：护栏玻璃应使用厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃；（5）表观要点：护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝严密，表面光滑，色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。验收标准：质量标准：执行GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》第十二章中的规定。