质量创优方案(样本)

目录31.编制依据31.1施工合同31.2施工图纸31.3主要施工技术规范及 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 HYPERLINK\l"_Toc366158087"61.4主要标准71.5其他82.工程概况82.1总体简介及施工范围82.2建筑设计概况102.3结构设计概况122.4工程特点及难点133.质量管理目标134.施工组织安排134.1总体施工进度 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 144.2施工任务划分及分包队伍的选择144.3材料采购加工145.创优管理措施145.1质量保证体系155.2分项工程质量控制措施365.3工程资料管理措施416试验室建设417.新技术应用438.节能工程438.1建筑节能设计438.2节材措施448.3节水措施448.4节电措施458.5节地措施469.安全文明施工保证措施469.1场容场貌479.2安全防护措施529.3消防保卫措施529.4绿色环保施工措施529.5生活区管理1.编制依据1.1施工合同 名称 合同编号 潘家园社区教育中心施工总承包施工合同 京朝第112号1.2施工图纸 名称 编号 日期 潘家园社区教育中心建筑专业施工图 总00、建施01-40 2012年1月 潘家园社区教育中心结构专业施工图 00-39 2012年1月 潘家园社区教育中心电气专业施工图 DS01-40 2012年1月 潘家园社区教育中心给排水专业施工图 水施01-18 2012年1月 潘家园社区教育中心暖通专业施工图 暖01-34 2012年1月1.3主要施工技术规范及标准 类别 名称 标准编号 国家 《工程测量规范》 GB50026-2007 《地下工程防水技术规范》 GB50108-2008 《给水排水构筑物 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 及验收规范》 GB50141-2008 《电气装置安装工程电器设备交接试验标准》 GB50150-2006 《采暖通风与空气调节术语标准》 GB50155-92 《火灾自动报警系统施工及验收规范》 GB50166-2007 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-2006 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 GB50170-2006 《电气装置安装工程盘箱柜及二次回路结线施工及验收规范》 GB50171-2012 《建筑工程施工现场供电安全规范》 GB50194-2002 《民用闭路电视系统工程技术规范》 GB50198-2011 《建筑地基基础施工质量验收规范》 GB50202-2011 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2011 《轻集料混凝土小型空心砌块》 GB/T15229-2011 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2011版） GB50204-2002 《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011 《屋面工程质量验收规范》 GB50207-2012 《屋面工程技术规范》 GB50345-2012 《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2011 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2010 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50254-96 《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》 GB50255-2014 《建筑电气照明装置施工与验收规范》 GB50617-2010 《1KVA以下配线工程施工与验收规范》 GB50575-2010 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008 《制冷设备空气分离设备安装工程施工及验收规范》 GB50274-2010 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-2010 《建筑电气安装工程质量验收规范》 GB50303-2011 《电梯工程施工质量验收规范》 GB50310-2002 《综合布线系统工程验收规范》 GB50312-2007 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB50325-2010 《建筑边坡工程技术规范》 GB50330-2013 《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-2006 《建筑内部装修防火施工及验收规范》 GB50354-2005 行业 《外墙外保温工程技术规程》 JGJ144-2008 《玻璃幕墙技术规范》 JGJ102-2003 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-2011 《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》 JGJ/T14-2011 《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130－2011 《建筑工程冬期施工规程》 JGJ/T104-2011 《钢筋焊接及验收规范》 JGJ18-2012 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》 JGJ163-2004 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》 JGJ/T23-2011 《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2010 地方 《建筑安装分项工程施工工艺规程》 DBJ/T01-26-2003 《工程建设监理规程》 DBJ01-41-2002 《建筑工程资料管理规程》 DB11/T695-2009 《北京市建筑工程施工安全操作规程》 DBJ01-62-2002 《建筑结构长城杯工程质量评审标准》 DB11/T1074-2014 《建筑长城杯工程质量评审标准》 DB11/T1075-2014 《北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准》 DBJ01-72-2003 《干拌砂浆应用技术规程》 DBJ/T01-73-2003 《混凝土结构工程施工质量验收规程》 DBJ01-82-2005 《公共建筑节能设计标准》 DBJ01-621-2005 《绿色施工管理规程》 DB11/513-2008 《建设工程安全监理规程》 DB11/382-2006 《建设工程施工现场安全资料管理规程》 DB11/383-2006 《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》 DB11/T583-2008 《建设工程检测试验管理规程》 DB11/T386-20061.4主要标准1.4.1主要图集 类别 名称 编号 国家 《建筑物抗震构造详图》 11G329-1 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》 11G101系列 《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》（含2004年局部修改版） 01(04)SG519 地方 《建筑构造通用图集》 08BJ系列 《建筑电气通用图集》 09BD系列 《建筑设备施工安装通用图集》 91SB1.4.2主要法规 类别 名称 编号 国家 中华人民共和国建筑法 1997年第91号 中华人民共和国环境保护法 1989年第22号 中华人民共和国消防法 2008年第6号 建设工程质量管理条例 工程建设标准强制性条文—房屋建筑部分2009年版 2009年版 企业 建筑安全法规及文件汇编 1.5其他 序号 名称 备注 1 关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知 建质【2009】87号 2 关于发布《北京市推广、限制、禁止使用的建筑材料目录管理办法》的通知 京建发【2010】326号 3 关于印发《北京市建设工程见证取样和送检管理规定（试行）》的通知 京建质【2009】289号 4 关于转发《商务部、住房和城乡建设部关于进一步做好城市禁止现场搅拌砂浆工作的通知》的通知 京建材【2009】831号 5 关于印发《北京市建筑起重机械安全监督管理规定》的通知 京建施【2008】368号 6 潘家园社区教育中心地质勘察报告 2012-1043 7 北京城建集团科技质量管理制度 2007版 8 城建亚泰集团技术质量管理制度汇编 2.工程概况2.1总体简介及施工范围 工程名称 潘家园社区教育中心 工程地址 北京市朝阳区潘家园华威北里 建设单位 北京市朝阳区教育国有资产管理中心 设计单位 中国建筑技术集团有限公司 施工单位 北京城建亚泰建设集团有限公司 监理单位 北京中外建工程管理有限公司 质量监督单位 朝阳区质量监督站 资金来源 财政拨款 合同范围 图纸包含的全部结构、建筑装饰、各专业工程 合同工期 开、竣工时间2013年4月10日至2014年7月18日 合同质量标准 合格,争创北京市结构长城杯。2.2建筑设计概况 序号 项目 内容 1 建筑规模 建筑面积 20373m2 层数及功能 地上4层，地下1层，社区教育、文化活动 层高 地下一层4.2m，一层为5.1m,2-4层4.2m 2 建筑高度 建筑总高（m） 21.15m 首层地坪绝对标高 39.20m 3 设计年限 结构安全使用年限为50年 4 建筑类别 二类 5 墙体材料 ±0.000以下 外墙：300厚抗渗钢筋混凝土墙体内墙：200厚加气混凝土砌块墙 ±0.000以上 外墙：140厚钢筋砼墙体及200厚加气混凝土砌块墙内墙：200厚加气混凝土砌块墙 水暖电管道竖井、风道、烟道 200厚加气混凝土砌块墙。 6 建筑防水工程 地下室 防水等级为Ⅰ级，混凝土抗渗等级P6，外墙结构厚度为300，迎水面4+3SBS改性沥青防水卷材，Ⅱ型，聚酯胎 屋面 防水等级为Ⅱ级，防水耐用年限为15年。3+3SBS改性沥青防水卷材，Ⅱ型，聚酯胎 卫生间 1.5厚JS聚合物水泥防水涂料。卫生间防水层上返300，楼板除门洞处均上返200高C20混凝土梁。 穿楼板立管 预埋套管，套管高出面层50mm，管边缝隙封防水膏。 7 保温与节能工程 1、本工程建筑节能为乙类建筑。2、中庭露台屋面选60mm厚挤塑聚苯板地砖屋面；三层屋面选60mm厚挤塑聚苯板混凝土上人屋面（屋顶采用结构找破）；四层屋面选60mm厚挤塑聚苯板混凝土不上人屋面（屋顶采用结构找破）。3、底部接触室外空气的架空或外挑楼板选90mm厚岩棉板。4、所有屋面沿女儿墙、天井、天窗做不少于500mm宽的防火隔离带，材料为岩棉板，厚度60mm。5、屋顶透明部分窗类型采用low-e镀膜明框中空安全夹胶玻璃。6、非采暖空调房间与采暖空调房间的隔墙或楼板采用防火保温顶棚。7、外墙保温采用70厚岩棉板。 8 防火 1.地上耐火等级二级，地下耐火等级为一级。 9 装修工程 外墙 铝板、玻璃幕墙 门窗 外窗均为low-e镀膜隐框中空；门主要有甲级防火卷帘门、甲级防火门、乙级防火门、丙级防火门、甲级防火隔声门、乙级防火隔声门、木门。 楼、地面 细石混凝土防水地面、铺地砖防水地面、细石混凝土地面、抗静电架空线槽金属地板楼面、铺地砖楼面、水泥楼面、电梯机房隔声楼面。 墙面 耐水腻子墙面、陶瓷锦砖砖墙面。 踢脚 水泥踢脚、地砖踢脚。 顶棚 防水保温顶棚、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶、刷涂料顶棚、铝条板吊顶。2.3结构设计概况 序号 项目 内容 1 结构形式 基础为混凝土筏板基础，主体为钢筋混凝土框架结构。 2 抗震设防烈度 8度 3 场地类别为 三类；标准冻深：0.8m 4 设计使用年限 50年 5 保护层厚度（mm） 板 地上各层楼、屋面板 15 首层及以下各层楼板 20 基础板及防水板上侧 25 露天环境的悬臂板（雨棚、挑檐、阳台板等） 25 墙体 地下室内墙、地下室外墙内侧 20 外墙外露的外侧、水池结构 50 梁 室内梁 20 地下室梁 25 室外梁、外边梁外露的外侧及底侧 35 柱 室内柱 20 地下室柱 25 室外柱、外边柱外露的外侧 35 基础 地下室基础梁的两侧及上侧 35 基础梁板及防水板的底侧 40 6 砼强度等级 垫层 C15 4～顶层柱 C35 基础、筏板 C30P6 梁、板、楼梯、造型墙 C35 ±0.000以下墙 C35P6 构造柱、圈梁及二次结构 C20 -1～3层柱 C40 7 结构安全等级 二级 结构抗震等级 二级 8 钢筋类别及接头形式 钢筋及等级 HPB300：d=6、8mmHRB400：d=8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32㎜ 直螺纹 钢筋直径≥16mm优先采用机械连接接头，钢筋机械连接接头性能等级为I级。受拉钢筋连接区段长度内接头面积百分率应≤50%，受压钢筋不限制。 搭接绑扎 梁板墙钢筋在连接区段长度内接头面积百分率应≤25%，柱钢筋在连接区段长度内接头面积百分率应≤50%。 9 结构断面尺寸 基础底板厚度（mm） 700 楼板厚度（mm） 120、150、180 外墙厚度（mm） 300 内墙厚度（mm） 200、250 柱截面尺寸（mm×mm） 600×600、700×700、900*1200 梁截面尺寸（mm×mm） 200×400、300×600、300×700、400×700、400×900、400×850、550×850、550×900、400×1600、700×1000、800×18002.4工程特点及难点2.4.1总承包管理本工程实施总承包管理，将有众多的专业承包商进行交叉施工，如何履行总包责任、权利和义务，站在工程全局的角度对各专业承包商进行通盘策划、高效组织、管理、协调和有效的控制，是我们在本工程中重要和艰巨的任务。2.4.2土方量大多层建筑，单层占地面积大，地下基础开挖土方量大，土方外运量大等是本工程施工管理的重点。2.4.3地理位置特殊本工程周边全部为高层住宅，且距居民生活区近，施工时需注意防尘降噪，同时需做好宣传、走访工作，防止发生民扰现象。2.4.4工程的工期要求紧本工程建筑面积大，工期紧迫，土建、安装项目多，交叉施工项目多。如何通过人、财、物力的投入和有力的保证措施，进行科学的策划、组织、管理，高效的协调和实施，有效的控制工期，使工程按照业主的要求按时完成是本工程施工组织中十分重要的内容。2.4.5外装修复杂外墙装饰材料品种多，墙面造型多样，各种装饰做法合理衔接是本工程应管理的重点之一。2.4.6工程的技术难点2.4.6.1因该建筑特有的功能性和复杂性，在施工全过程，必须要以一流的工程策划，一流的施工组织、管理和协调，一流的控制和实施以及一流的服务，满足设计所要求功能的环保、节能型绿色建筑。2.4.6.2筏板面积大、厚，应采取有效的措施防止混凝土开裂。2.4.6.3外墙采用涂料及玻璃幕墙、铝单板幕墙装饰，施工工序多且复杂，时间跨度大，需投入大量人、机、物以保证施工工期及质量。需重点加强施工质量及工期进度控制。2.4.6.4肥槽回填土方量较大，极大影响了地上部分工程施工进度。2.4.6.5防水施工工程量大，接茬多，后浇带、电梯井、集水坑等特殊节点较多，所以防水工程是本工程施工中控制的重点。2.4.7本工程开挖和基坑支护均超过5m,属于危险性较大的分部分项工程，施工前必须组织专家论证。施工过程中必须加强边坡施工质量的控制，特别关注深基坑的边坡监测。3.质量管理目标本工程的质量目标是：争创北京市结构长城杯。针对上述质量目标，严格按照GB/T19001：2000—ISO9001：2000《质量管理体系要求》建立的质量保证体系。以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，最终实现质量目标。4.施工组织安排4.1总体施工进度计划4.1.1施工总进度计划编制说明本工程向甲方承诺总工期为465日历天，即2013年4月10日开工～2014年7月18日竣工。总体施工顺序：施工准备→测量放线及交接→基坑土方开挖→基坑降水→清底浇筑混凝土垫层→地下室底板防水→底板结构→地下室墙、柱→地下室顶板结构→地下室外防水→回填土→主体结构、砌体→门窗框安装→内墙、楼地面→门窗安装→装修→竣工验收。4.1.2附施工进度计划横道图4.2施工任务划分及分包队伍的选择4.2.1任务划分4.2.1.1总包合同范围施工图范围内的土建工程、强电工程、弱电工程之预留预埋、给排水工程、采暖工程、通风工程、消防工程、电气火灾监控、电梯工程。4.2.1.2总包单位组织内部专业分包的施工项目土方开挖与支护劳务专业分包、土建劳务专业分包、水电劳务专业分包。4.2.1.3总包单位组织外部专业分包的施工项目防水工程、消防工程、电梯工程、通风、空调工程、4.2.2分包队伍的选择在与分包单位签定合同时明确提出对分包单位在现场的组织和人员要求。分包单位必须在现场设有足够的管理人员和总负责人，总负责人有权对分包单位在现场的所有人员、材料、机具进行调配。当总负责人不在现场时，必须指定一名临时负责人代理总负责人职责。并对现场质量、进度、安全文明施工按照总包的要求执行。目前，该工程幕墙工程、消防工程、电梯工程、通风的各专业施工队伍已经确定。4.3材料采购加工设备、构建、配件、加工品、材料采购由项目部技术部提出采购计划由公司物资采购部负责采购。5.创优管理措施5.1质量保证体系5.2分项工程质量控制措施5.2.1测量工程强光下应打伞遮护仪器,雨天及风力五级以上应停止室外仪器操作测量工作应做到步步有校核,以控制误差超限,并防止出现粗差。延长直线时应采用正倒镜法，且前视长度不应大于后视长度的3倍，以降低或消除方向误差。标高竖向传递时应始终以首层或“接力层”的“建筑+1000mm线”为起点，并在传递至实测层后与下一层标高校对，以防因标高传递起点不同造成标高传递错误。弹墨线时，应保证拉力均匀、线段长度适中、线形直顺，墨线本身宽度不大于2mm，以防墨线不准。使用垂球吊点时，应稳定不晃动，以尽量消除对中误差。使用钢尺量距时，应做到“平、直、齐、准”；精密量距时，要使用标准拉力计，并考虑钢尺的尺长改正，以防止量距误差超过限值。5.2.2钢筋分项工程5.2.2.1工艺流程(1)基础钢筋绑扎顺序清理弹线→绑基础梁钢筋→绑电梯井及积水坑钢筋→底板下铁绑扎及垫大小垫块→摆放马凳→底板上铁绑扎→墙、柱、楼梯插筋→清理、验收→隐蔽记录并进入下道工序(2)混凝土柱钢筋绑扎顺序钢筋修整、清理→套柱箍筋→连接竖向受力筋→标识箍筋间距→绑扎箍筋→设置钢筋定距框、限位箍筋及保护层垫块→验收(3)梁钢筋绑扎顺序画主次梁箍筋间距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向筋及架立筋→绑扎主梁箍筋→穿次梁上层钢筋→绑扎次梁钢筋→设置钢筋保护层垫块→验收交接(4)板钢筋绑扎顺序清理模板→在模板上弹钢筋分档线→绑扎板下层钢筋网片并设置钢筋保护层垫块→设置马凳筋→板上层钢筋网片→局部调整→验收交接(5)墙体钢筋绑扎顺序平面放线、定位→钢筋修整、清理→竖向钢筋连接→暗柱钢筋绑扎→立竖向梯子筋、接长竖向分布筋→上中下三道水平筋临时固定竖向梯子筋及分布筋→按竖向梯子筋分档间距就位水平分布筋→连梁绑扎→洞口加筋补强→设置钢筋保护层垫块→验收交接(6)楼梯钢筋绑扎顺序平台放线→预留平台板正负筋并弯折入墙→支楼梯间墙模→浇筑墙体混凝土→拆模→剔出平台板预留筋、扳直、调整间距并清理→支楼梯底模及梁模→绑扎梁筋→弹主筋间距分档线→梯段板筋绑扎→平台板钢筋与预留筋焊接→平台板钢筋与分布筋绑扎→设置保护层垫块→检查验收5.2.2.2施工内容和 技术措施 安全生产方案及措施施工现场安全技术措施安全技术措施及方案皮带机检修技术措施皮带维修安全技术措施 （1）样板主要体现出的内容：①柱、剪力墙、梁、板、梁柱接头、楼梯等钢筋的制作、安装、定位。②受力纵筋连接（焊接）外观质量。（2）项目技术、质量部门根据图纸设计、专项施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 的要求详细地对班组操作人员进行安全、技术、质量交底。交底所做样板是根据图纸中选取的局部在模板分项工程基础上进行制作。制作过程中和模板样板应紧密结合，充分展现出各部位的施工重点及通病防治措施。（3）钢筋的下料、制作、安装过程中，现场技术人员都要旁站指导、监督，必须要按照图纸、方案施工。施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工部位、时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面，便于参观。（4）安排专人做好成品保护工作。5.2.2.3质量标准（1）钢筋工程允许偏差及检验方法(按照DB11/T1074-2014P20页填写表格内容） 项项次 项目 允许偏差值(mm) 检查方法 国家规范标准 结构长城杯标准 （2）节点质量标准和技术措施 （1）接头位置准确、同一截面接头面积百分率符合设计要求； 柱钢筋加设定位箍筋； 楼板钢筋顺直，纵横间距符合设计要求； 梁、柱交接部位采用箍筋绑扎骨架，节点部位钢筋绑扎到位；5.2.2.4钢筋工程质量保证措施及成品保护（一）本工程质量目标为：结构长城杯。为实现此目标，要求确保钢筋工程的质量，必须在原材料质量、钢筋加工、定位、接头连接及绑扎等各个环节上加强过程控制，采取可靠的措施，确保工程目标的实现。（1）原材料质量控制钢筋进场时，应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合要求，待试验报告证明合格后方可使用。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋进场时和使用前必须全数检查。对于浮锈及陈锈，在使用前必须清刷干净，对于深褐色老锈，应剔除不用。（2）钢筋加工质量控制措施严格控制钢筋加工，直径≥16mm钢筋均采用直螺纹连接（Ⅰ级），其余采用绑扎连接。钢筋加工控制重点为箍筋加工、以及梯子筋、定位箍筋、马凳的加工。对钢筋工预先培训，现场检查指导，保证钢筋绑扎成型尺寸及接头质量。钢筋加工统一下料，严格控制，确保成型钢筋加工质量。（3）钢筋绑扎质量保证措施①做好绑扎前的准备工作从放线开始检查，对梁、柱、板交叉部位放样，对于交叉部位先保证梁柱主筋位置，对相应的箍筋做一定的调整，才能保证钢筋原始位置的准确。②做好及时校正工作在每层楼板混凝土浇筑完后，立即弹5条线即柱或墙的轴线、外边线、模板线，根据弹线位置检查钢筋的位置，对所有不到位的钢筋按1：6调整到正确位置，才允许下一步的钢筋绑扎。（4）柱钢筋绑扎质量保证措施①箍筋挑选必须经过预检，选择加工合格的箍筋进行绑扎，不合格的箍筋不能用于本工程中。合理划分箍筋分档间距在柱的对角钢筋上用粉笔画箍筋分档间距线（包括大、小箍筋），起步筋距混凝土面50mm，且同一道位置处的小箍筋与大箍筋不宜重叠，宜分开10~20mm，以便大小箍筋可以分开用绑扎丝进行绑扎，保证绑扎到位；另外，在主筋接头位置处，如箍筋分档正好赶上此位置，应采用局部加密的方法进行调整，保证接头位置处钢筋保护层及箍筋与主筋绑扎到位。②绑扎前校正柱主筋垂直度绑扎前用线坠校正柱主筋垂直度，并在上口设置一道柱筋定距框及限位箍筋，保证柱主筋间距均匀，无歪曲、扭转现象。③采用合适的绑扎方式柱四角主筋与箍筋采用“兜扣”绑扎，中间部位主筋与箍筋采用“八字扣”绑扎，所有绑扎丝头拧紧后朝向混凝土内部。（5）墙钢筋绑扎质量保证措施墙体钢筋绑扎前，要先检查起步筋的高度和保护层的厚度，对于位置有偏移的钢筋要按照上面所述校正钢筋。①水平钢筋间距采用竖向梯子筋控制竖向梯子筋必须经过预检，绑扎前，同一道墙体的竖向梯子筋必须拉通线调平，并与墙体甩茬筋绑扎牢固以确保水平筋间距准确；②采用合适的绑扎方式墙体分布筋采用“八字扣”绑扎，暗柱四角主筋采用“兜扣”或“十字扣”绑扎，中间部位主筋采用“八字扣”绑扎；所有绑扎丝头朝向混凝土内部；为避免绑丝外露，创优做法中，墙筋采用“对面绑”。钢筋搭接处绑扎三扣：要求距端头50mm各绑扎一扣，中间绑扎一扣。③墙体竖向钢筋搭接处绑扎三道水平筋墙体竖向筋搭接长度范围内为了保证传力可靠，要求绑扎不少于三道水平筋，当按设计要求间距绑扎少于三道水平筋时，应在搭接长度范围上下对水平筋采用局部加密进行调整，保证搭接长度范围内绑扎三道水平筋。④合理划分柱箍筋分档间距确定起步箍筋位置：保证墙体水平起步筋为50mm，柱起步箍筋适当往下调整，宜为25~30mm。本工程柱主筋均采用直螺纹连接接头，当箍筋分档正好赶上接头位置处，应采用上下局部加密的方法对箍筋间距进行调整，保证接头处钢筋保护层及箍筋与主筋绑扎到位。柱同一道位置处的小箍筋与大箍筋不宜重叠，宜分开10~20mm间隙，以便大小箍筋可以分开用绑扎丝进行绑扎，保证绑扎到位。通过竖向梯子筋的分档间距察看墙体水平筋位置是否与暗柱箍筋重叠，如有重叠处，先保证墙体水平筋位置准确，对此位置处的暗柱箍筋采用上下局部加密的方法进行调整，保证墙体水平筋与箍筋不重叠在一起，均能绑扎到位。⑤确定合理的绑扎顺序一般为先柱、后墙体分布筋、最后为连梁。暗柱必须用线坠调垂直后搭设简易钢管架固定后再绑扎；连梁绑扎必须以建筑+1.0m线确定其高度；墙体重点部位绑扎，如柱、连梁必须由技术熟练、责任心强的工人负责，以确保绑扎质量。（6）梁钢筋绑扎质量保证措施箍筋挑选：必须经过预检，选择加工合格的箍筋进行绑扎，不合格的箍筋不能用于本工程中。①合理划分箍筋分档间距1）梁箍筋起步筋距梁柱节点边缘50mm；2）注意梁加密区的箍筋间距、主次梁相交处沿主梁方向箍筋加密道数及间距；3）在梁的上铁角筋上用粉笔画箍筋分档间距线（包括大、小箍筋），且同一道位置处的小箍筋与大箍筋不宜重叠，宜分开10~20mm，以便大小箍筋可以分开用绑扎丝进行绑扎，保证绑扎到位；4）在主筋接头位置处，如箍筋分档正好赶上套筒位置，应采用局部加密的方法进行调整，保证接头位置处钢筋保护层及箍筋与主筋绑扎到位；②采用合适的绑扎方式：梁上铁主筋与箍筋采用“缠扣”绑扎，其他相交点采用“八字扣”绑扎，所有绑扎丝头拧紧后朝向混凝土内部。③梁柱核心区内钢筋绑扎顺序梁柱节点处纵横梁筋、主筋、箍筋交叉一起使得核心区内钢筋密集，因此应先套柱箍筋、再穿梁纵筋、最后绑扎节点区的柱箍筋。（7）板钢筋绑扎质量保证措施先弹线后绑扎：坚持先画（弹）线再绑扎，板起步筋距梁、墙混凝土边50mm。绑扎前确定绑扎顺序：短向钢筋位于长向钢筋之外侧，板分布筋位于受力主筋之内侧，支座节点处负弯矩钢筋必须遵循上述原则一层压一层，以防网片钢筋超高、保护层过小。①采用马凳控制上下层钢筋上下层钢筋之间采用通长“工字型”马凳控制，忌用“几”字型马凳；马凳使用前先预检，不合格的不能用于工程中；马凳必须与钢筋之间用绑扎丝绑扎牢固。②其他板钢筋相交点均采用绑扎丝成“八字扣”绑扎，以防浇筑混凝土时钢筋移位。支座负筋的端头绑扎时拉通线进行绑扎，确保钢筋端部伸出一致。（二）钢筋成品保护工作（1）绑扎时钢筋保护绑扎墙筋时应事先在侧面搭临时架子，上铺脚手板。钢筋绑扎人员不准蹬踩钢筋。底板、楼板上层钢筋绑扎时，施工人员站在钢跳板上进行绑扎，防止踩压钢筋。（2）水电盒安装时钢筋保护严禁随意割断、点焊及移动钢筋。当预埋套管及洞口模必须切断钢筋时，对于直径≥300mm的洞口按图纸设计要求设置加强钢筋，对于线盒应上下左右设置加强钢筋将线盒夹紧固定。（3）楼板混凝土浇筑时钢筋保护混凝土输送泵管要用铁马镫架高200~300mm，防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马镫，上铺钢跳板，边浇边撤,顶板施工缝采取“梳子模”，有效地解决钢筋污染及混凝土的流淌。墙体、楼板混凝土浇筑时要求设置专门看筋人员，对于钢筋偏位应及时较正、甩茬钢筋沾染泥浆应及时用湿抹布清理干净。后浇带钢筋保护由于后浇带搁置时间较长，并且容易积水，造成钢筋严重锈蚀，影响其受力性能。本工程中，针对以上弊病，我们制订应对措施，把后浇带的钢筋作为钢筋成品保护的重点对象。后浇带的位置应依据结构施工图，不得随意更改，为保证其位置正确性，基础底板施工时，在混凝土垫层上弹出后浇带位置线。后浇带浇筑前，用钢丝刷、扁铲将后浇带钢筋表面的水泥浆、污物清理干净，然后用高压水清洗后，方可浇注混凝土。地下室外墙后浇带外侧立面在墙体混凝土拆模后采用240砖墙保护，一方面保护里面钢筋，另一方面可以及时进行防水施工。5.2.3模板分项工程5.2.3.1施工内容和技术措施(1)样板主要体现出的内容：模板安装中支撑体系、安装和加固方法、防止胀模、漏浆的技术措施及模板的垃圾出口孔制作。(2)项目技术、质量部门根据图纸设计、专项施工方案的要求详细地对班组操作人员进行安全、技术、质量交底。交底所做样板是根据图纸中选取的局部在楼板上进行制作，如短肢剪力墙、梁柱接头等部位的安装、加固。(3)样板制作时施工技术人员现场指导、监督，发现不符合方案要求的部位立即整改，确保样板施工质量符合图纸设计、施工规范要求；施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工部位、时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面，便于参观。(4)安排专人做好成品保护工作。5.2.3.2质量标准模板工程允许偏差及检验方法(按照DB11/T1074-2014P13页填写表格内容） 项次 项目 允许偏差值(mm) 检查方法 国家规范标准 结构长城杯标准 5.2.3.3成品保护（1）模板安拆时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。（2）拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。（3）模板在使用过程中加强管理，分规格堆放，及时涂刷脱模剂。（4）支完模板后，保持模内清洁，上柱帽设置清扫口，以使掉入柱帽模板内的杂物易于清理。（5）搞好模板的日常保养工作和维修工作。5.2.3.4模板工程质量保证措施（1）模板清理模板清理干净是保证混凝土成型质量，保证混凝土外观美观的重要一环，因此在模板检查过程中模板清理应作为一个重点来检查。模板清理包括自身的板面、侧面及背楞的清理，门窗洞口模板的清理，模内清理。①脱模剂选择本工程脱模剂均采用水性脱模剂，涂刷过程中严禁使用滚筒，应采用棉丝蘸少量脱模剂对板面进行擦拭，使之在面板上形成一个均匀的油膜，面板上不得有流坠的现象。②拆除的模板的清理拆除的模板应及时进行清理。首先用大铁铲将混凝土泥块铲除，用铁錾、小铁锤将模板的背楞敲干净；然后先用湿拖布将板面的泥浆、灰尘拖刷一~二遍，再用干拖布擦干；最后刷脱模剂。（2）顶板支撑支撑体系采用碗扣式脚手架，上设有螺旋式可调顶托，为了保证支撑的整体稳定性，对于标准层纵横立杆应设四道水平横杆拉接，并保证底部300~500mm高度有一道扫地杆。为了保证上下层楼板荷载传力均匀，上下层支撑立杆应对正，保证在一条垂直线上，且立杆底部应垫上50×100的木方，木方长度不小于400mm长，木方应顺一个方向摆齐。实际施工中，为了保证立杆对齐，要求对立杆的位置点进行放线，并对首层及近似标准层绘制“支撑点平面图”，以便上层按下层的支撑点放线。上层模板及支撑安装时，为了保证下层楼板能承受上层楼板的自重、施工荷载的能力，要求下两层支撑不准拆除。（3）板缝处理①顶板拼缝顶板采用企口硬拼缝，即模板与模板之间不粘贴海绵条，靠企口处木方连接；板缝上贴5cm宽胶带，当模板边局部有损坏时，应切除损坏部分以免影响拼缝质量；在顺次龙骨方向两块模板的拼缝处应有次龙骨木方，当木方按设计间距排列在此处无木方时，应附加木方。为了保证顶板与墙体相交的阴角顺直、方正，与墙体相交的边龙骨（50×100木方）要求顶面及接触侧面刨平刨直，并在模板侧边粘贴憎水海绵条（粘贴时弹线，并按线粘贴海绵条）。②墙模板下口做法支模前的7条线支模前要求弹7条线：即轴线、混凝土剔凿边线、墙体边线、模板控制线。弹混凝土剔凿边线可以提高剔凿质量，避免在剔凿时使墙外的混凝土缺楞掉角，同时作为竖向筋保护层的控制线；墙体边线作为模板就位用；模板控制线作为模板支模及校正检查用。曲线部分的墙体模板，控制线应放出曲线的起点和终点连线，通过测量矢高来保证模板的位置。模板下口粘贴海绵条支设模板前，顺墙体边线退后2~3mm粘贴憎水性海绵条，海绵条要求顺直，并与混凝土面粘贴牢固。柱模板下口做法同墙模板下口，模板下口做法见下图。钢模板的找平带采用MU7.5砂浆制作，其余模板的找平带采用细石混凝土制作。模板底口必须贴海绵条，并退出结构轮廓2mm，模板安装完毕后，采用水泥砂浆将模板与找平带间的缝隙抹实。③拆模时间的控制墙、柱侧模：墙、柱侧模需要在混凝土保证不缺棱掉角后方准拆模，施工期间，在混凝土强度达到1.0Mpa后才可松动螺杆，模板在混凝土强度达到4MPa方可拆除模板。底模：底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合下表的规定。具体操作时，现场留置同条件养护试块来控制底模及支架的拆除。底模拆除时的混凝土强度要求： 项次 构件类型 构件跨度（m） 达到设计混凝土等级强度等级值的百分率（%） 1 板 ≤2＞2≤8＞8 ≥50≥75≥100 2 梁、拱、壳 ≤8＞8 ≥75≥100 3 悬臂构件 — ≥100（4）模板安装质量标准模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性,不致发生不允许的下沉和变形；其支架的支承部分必须有足够的支承面积。以满堂红等架子做支撑加固的模板，其必须采取稳定措施。检验方法为对照模板设计，现场观察或尺量检查。模板接缝严密，不得漏浆,宽度应不大于2mm。检查数量：梁、墙和板抽查20%。检验方法：观察和用楔形塞尺检查5.2.4混凝土分项工程5.2.4.1施工内容和基本要求混凝土结构工程应做到内坚外美，并应保证梁、板、柱截面尺寸准确、节点方正。整体结构混凝土密实整洁，面层平整，棱角整齐平直，梁柱节点、墙板交角、线、面顺直清晰，起拱线、面平顺；无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞；无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。施工缝结合严密平整、无夹杂物、无冷缝、无砂浆隔离层。5.4.1.2质量标准混凝土工程允许偏差及检验方法(按照DB11/T1074-2014P25页填写表格内容） 项项次 项目 允许偏差值(mm) 检查方法 国家规范标准 结构长城杯标准 2 3 4 5 6 5.4.1.3成品保护（1）在浇筑混凝土过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设钢跳板，操作工人站立在钢跳板上，避免踩踏梁板、楼梯的钢筋和弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。（2）拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。用塔吊吊装模板靠近墙、柱时，要缓慢移动位置，避免模板撞击混凝土墙、柱。（3）已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料；当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。（4）独立柱、楼梯踏步、墙体阳角、门窗洞口等处各个阳角均用废竹胶板包起来，利用墙体模板支设时留出的穿墙孔用铅丝绑扎固定，防止各个阳角被碰坏。（5）在浇筑完墙、柱等纵向结构构件混凝土后，要派工人及时进行清扫落地灰，以保证楼板面的平整与清洁。（6）已浇筑顶板表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板且操作架下口必须垫上不小于500mm长的50×100mm木方。在混凝土未达到强度时不允许上人，并制作警示牌（见下图）以醒目。5.4.1.4完成面标准 5.4.1.5混凝土工程质量保证措施（1）确保原材料符合规范、规定要求混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂、掺合料等必须符合规范规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求，且不定期派人去搅拌站抽查。对于高强混凝土的原材料更要进行优选，严格控制骨料碱含量、规格、级配、含泥量以及其他影响混凝土性能的指标，保证所用外加剂与选用水泥相适应。（2）施工过程优化配合比设计，确保工程质量混凝土配合比设计应当满足强度、工作性、耐久性和经济性四项基本要求，本工程地下工程的底板、外墙、裙房顶板等部位防水、抗裂要求较高，因此混凝土配合比通过采用添加高效减水剂、掺加粉煤灰、合理选择骨料粒径及级配等措施在满足适宜坍落度的情况下尽量减少水泥用量及用水量，并采用正交试验法确定最佳配合比，同时搅拌站及外加剂生产厂家派人进驻施工现场，对浇筑过程中的质量进行监控，随时调整优化配合比，满足混凝土的可泵性、耐久性、及装饰性要求。（3）加强对现场混凝土坍落度检测，保证混凝土和易性对到场的混凝土按规范要求测量坍落度，由现场工程师组织实验员对坍落度进行测试，并做好测试记录。要求从入模前混凝土中（混凝土罐车出料口）取出一定量的混凝土做塌落度试验，每车做1组，凡是混凝土坍落度损失值超出规范允许的范围，均应退回搅拌站，严禁使用。（4）加强混凝土检测试验，确保混凝土强度等级符合要求结构混凝土的强度等级必须符合设计要求，用于检测结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011版）有关规定，并留置试验总次数100%的有见证取样试件。用于指导拆模及检测施工期间临时负荷等的同条件试件留置组数应根据现场实际需要确定。用于结构实体检验用的同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样，留置数量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011版）要求，在达到等效养护龄区时，方可对结构实体检验用的同条件养护试件进行强度试验。同条件养护试件必须用钢筋笼装好、锁在取样构件旁与构件同条件养护。（5）做好混凝土小票收集、分析工作混凝土验收小票是控制混凝土质量的最重要的文件记录，收集预拌混凝土小票，可以知道搅拌站是否按合同约定的要求供应混凝土，现场资源配置是否合理，以便对混凝土浇筑情况做出是否正常的判断，并及时与有关单位（方面）进行交涉，使下次混凝土浇筑前能够有针对性地解决搅拌站及现场的各种问题。每次混凝土浇筑完第二天，必须将本次小票分析结果报项目总工，以便及时根据浇筑过程中出现的问题调整技术措施，保证以后混凝土浇筑质量。（6）做好清理基础工作，防止混凝土夹渣、麻面产生混凝土的墙根、墙梁节点、梁梁节点以及施工缝等处容易积累垃圾，应加强清理，将影响混凝土质量的垃圾、尘泥、绑扎丝、木屑以及松散石子、混凝土松散块等彻底清理干净，避免混凝土夹渣。本工程模板大面、小面在支模前应清理干净，大面涂刷脱模剂均匀且用棉纱擦拭光亮，保证混凝土不因模板清理不干净而产生麻面。（7）合理调整混凝土初凝时间确保无施工冷缝合理确定混凝土初凝时间，确保浇筑不产生冷缝是混凝土施工中的最基本要求。混凝土的初凝时间应根据不同部位、浇筑混凝土工程量、气温、运距确定，合理地确定初凝时间可以有效保证混凝土在浇筑中不因堵车，输送泵堵塞或其他不可预见因素而导致混凝土出现冷缝。另外，混凝土的提供必须以现场混凝土浇筑量及浇筑速度为准，浇筑中控制好浇筑顺序、浇筑时间及两班接班时间，保证混凝土施工不间断，在下层混凝土初凝前必须开始浇筑上层混凝土，使之不出现施工冷缝。（8）重视施工缝处理与接茬本工程外墙、底板应按规范认真细致地处理施工缝，一方面避免渗漏水现象发生，另一方面保证接缝处质量。施工缝处理时，必须先弹线，用切割机切割，再用扁铲凿毛至露出石子。在浇筑混凝土时，先用压力水冲洗湿润，并在施工缝处浇筑一层适量厚度的与混凝土同配合比的减石子砂浆，然后再浇筑混凝土，确保施工缝处混凝土与原混凝土形成一个整体，底部无漏浆现象发生。（9）做到事前观察、振捣实行挂牌制，确保振捣质量混凝土成型密实，可以增加混凝土的耐久性，能有效遏制裂缝的产生，达到内坚外美的效果。事先熟悉图纸并现场观察，对墙体内洞口、梁柱节点及钢筋稠密处位置做到心中有数并做好标识，保证浇筑时对重点部位加强振捣，特别是钢筋密集处、窗下口处更要加强振捣。每道墙体振捣人员落实到位，实行挂牌制，重点部位安排经验丰富、责任心强的人员振捣，保证振捣有序，避免过振、局部漏振现象发生。（10）掌握振捣方法与要点，确保混凝土振捣密实①墙柱混凝土的振捣方法及要点本工程墙体混凝土采用布料机接软管下料（接管后距浇筑面不超过2m），柱采用塔吊吊灰斗下料，保证混凝土下料时不出现离析。另外，门窗洞口两侧必须对称下料，防止下料高低不均衡挤偏门窗模板。实行分层下料、分层振捣，分层下料及振捣厚度一般控制在40cm内，现场操作时采用标尺杆控制，夜间施工时配备好照明用具，以保证看清标尺杆。掌握振捣要点：选用高频插入式振捣器，墙体振捣棒移动间距为400mm左右，振捣时要求快插慢拔，振捣上层时振捣棒插入下层混凝土50mm交叉振捣，确保混凝土振捣后无隔离层。掌握好振捣时间，振捣时间以观察混凝土表面无气泡，混凝土不再下沉且表面泛浆为准，确保不漏振或过振现象发生。②楼板混凝土的振捣方法及要点采用布料杆布料，布料时在应在2～3m范围内水平移动布料，且垂直于模板布料，布料摊铺厚度要略厚于板厚。板与梁混凝土同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”即先浇梁、根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时，梁与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，楼板混凝土浇筑连续向前推进。楼板混凝土采用复振技术，先用插入式振捣器振捣头遍，待混凝土沉缩一阶段后且初凝前，采用平板振捣器进行二次复振，复振时间一般在第一次振捣后20～30分钟，以消除混凝土表面产生的早期裂纹。当采用插入式振捣器振捣时，做到快插慢拔，振点移动均匀，振捣棒移动间距为400mm左右；当采用平板振捣器时，振捣方向应以浇筑方向相垂直，振捣时应压边100mm以上且垂直于浇筑方向振捣。（11）控制好楼板面混凝土标高，确保楼板厚度准确楼板面面积较大，标高不易控制，常出现板高低不平，严重影响了装修面层的施工。因此应加强混凝土的找平工作，采取的措施是混凝土振捣完毕后用长刮杆初步找平，待混凝土终凝前木抹子细致找平两遍，以确保楼板面标高偏差在规范允许内。（12）从施工方面采取多种措施控制混凝土裂纹产生混凝土产生裂纹容易导致渗漏水，严重的甚至影响结构正常工作，因此施工中应加强控制裂纹的产生，除设计上加强构造措施外，在施工方面应做好以下几点，更好地遏制裂纹的产生。（13）严把材料关，优化配合比设计选用收缩率、水化热、碱含量较低的水泥，低活性骨料且级配合理、含泥量在规范内，混凝土配比上在满足施工和易性的条件下，通过掺加减水剂降低W/C比提高混凝土的密实度，掺加粉煤灰减少水泥用量、加入膨胀剂、抗裂剂增加混凝土的抗裂性等，总之，混凝土的配比应根据混凝土的强度等级、不同部位、不同性能有针对性的选择一些外加剂及掺合料，并通过试配确定最佳掺量。（14）控制好钢筋位置，减少受力裂纹钢筋间距不均匀、位置不准确，保护层偏大偏小，容易导致构件受力不当而使混凝土表面容易拉裂。因此，施工中应确保钢筋保护层到位、钢筋位置符合设计受力要求，在应力变化较大的门窗洞角、变截面及转折处应严格按设计要求加设构造钢筋，浇筑前做好隐蔽检查。（15）强化浇筑工艺，减少塑性收缩采用复振及二次抹压技术，减少塑性收缩墙柱、梁板在混凝土初凝前可采用二次复振技术减少沉降及塑性收缩产生的裂纹，另外在楼板混凝土终凝前用木抹子再次抹压，可以很好地愈合沉缩、干缩引起的裂纹。控制墙体混凝土的浇筑速度、下料厚度、振捣时间，消除操作不当产生的裂纹墙体混凝土浇灌下料速度不宜过快，下层未来得及沉降时，上层又覆盖，容易产生分层处水平裂纹，因此施工中应很好地控制墙体混凝土的浇筑速度。混凝土振捣时间过长，不仅容易产生过振现象，而且骨料下沉、混凝土表面砂桨层过厚，容易导致裂纹产生，因此应采用分层下料、分层振捣，振捣时间以混凝土表面泛浆、骨料不再沉落为宜。（16）严格控制拆模时间，避免裂纹产生梁板结构支撑过早拆除会导致混凝土梁板产生裂纹。因此楼板、梁承重底模拆除时间应符合规范要求，根据结构同条件养护试块指导拆模。已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。另外，墙侧模需要在混凝土保证不缺棱掉角后方准拆模，拆模过早，一方面粘模而使混凝土表面产生麻面，另一方面因为混凝土强度还很低，容易使混凝土表面拉裂。（17）加强养护，防止混凝土失水收缩产生裂纹混凝土浇筑完毕后加强养护，可以保证混凝土强度正常增长，另一方面可以为混凝土表面营造一个很好的温、湿度环境，保证混凝土在硬化过程中不因混凝土表面失水收缩或上部和下部硬化不均造成差异收缩。混凝土养护幼龄时期(常温下1～3天)应防止脚手架、钢筋、模具等过早集中堆放在楼板上，特别是防止上述荷载冲击振动混凝土及模板支撑，造成混凝土隐患和裂纹。（18）控制好大体积的温度裂缝通过合理选择原材料及外加剂、优化混凝土配合比、控制入模温度、施工中分段分层浇筑、做好测温监测、加强养护等一系列措施减少内外温差过大而使混凝土表面拉裂。具体措施详见大体积施工方案。（19）成品保护在浇筑混凝土过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设钢跳板，操作工人站立在钢跳板上，避免踩踏梁板、楼梯的钢筋和弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在交叉作业时，严禁操作人员用重物冲击模板，不允许在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，保护模板的牢固和严密。平面结构混凝土达到规定强度才允许拆模，竖向结构拆模时必须保证不缺棱掉角，在冬期施工阶段，拆除墙、柱、梁、板模板时，混凝土强度必须达到受冻临界强度4Mpa方可拆模。拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。用塔吊吊装模板靠近墙、