半圆形焊管轧辊的孔型设计

半圆形焊管轧辊的孔型设计 李　辉　张宇平 (石家庄铁路职业技术学院) 　　摘 　要 　在对半圆形焊管形状 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 的基础上 ,精确计算了各圆弧段、直线段的长度 ,得出 了周长的计算方法。提出采用先成圆后变异的设计思路 ,并在数学推导基础上 ,计算了各架次 孔型尺寸 ,完成了半圆形焊管轧辊的设计。 关键词 　异型钢管 　孔型设计 　轧辊 　计算机辅助设计 0 　引 　言 随着市场经济的飞速发展 ,以及人们对产品 外观的追求 ,形状简单、花样单一的产品外观设计 已经不能满足人们对产品高档化的追求。目前在 我国钢家具行业使用的薄壁焊接钢管的外观形状 大多为圆形、方矩形、椭圆形等。最近我们为某公 司设计了外观形状如图 1 所示的半圆形焊管。下 面简要介绍该产品轧辊的设计原理和方法。 图 1 　半圆形成品管图形 1 　生产工艺的确定 目前我国焊管行业中 ,异形管的成型方法有 两种 ,即“直接成型焊接”和“先成圆后变异”,由于 后者对设备要求低也可以利用现有圆形成型轧 辊 ,不仅节省资金 ,而且生产周期短 ,因此 ,我们在 设计过程中采用了“先成圆后变异”的方法。 2 　管坯周长和带钢宽度的计算 (1)圆管直径及带钢宽度计算 已知半圆形焊管 AB = 33. 764 mm ,焊管壁 厚 t = 1. 2 mm ,小圆角半径 r = 2. 5 mm ,大圆弧 半径 R = 19. 5 mm。经过计算 :弧长 A C = 4. 22 mm , CD = 56. 633 mm。则半圆形焊管的管坯周 长 p 为 : p = CD + 2 A C + AB = 56. 633 + 2 ×4. 22 + 33. 764 = 98. 837 mm 取延伸系数μ= 1 . 02 ,则相应圆管直径 D = pπ × μ = 32. 106 mm , 因 此 挤 压 辊 半 径 R j = 16. 053 mm。 (2)带钢宽度 B W 的计算[2 ] : B W = p ×μ+ k ×t = 101. 17 mm ,取 B W = 101 mm 式中 　k —焊接余量系数 ,取 k = 0. 3。 3 　定径变异轧辊的设计 3. 1 　设计原则 (1)采用“平置”成形 由图 1 可知该半圆形焊管为左右对称形状 , 因此需采用“平置”成形 ,立辊以左右对称线为分 界线。 (2)各关键变形点不变原则 在不考虑延伸变形的情况下 ,在轧辊各架次 定径变形过程中 ,图 1 中的各关键变形点之间的 弧长应保持不变。 (3)变形道次的选择 由于考虑到该半圆形焊管高度变形量较大 , 材料为光亮带 ,硬度高 ,弹性大 ,而且机组的成型 ·83· 焊管·第 27 卷第 5 期·2004 年 9 月 文档来源：河北美德钢管制造有限公司 http://www.meidegg.com 架次为 6 平 6 立 ,故我们采用五平四立进行变形。 3. 2 　平辊各架孔型图的设计 (1)当焊管直径为 D 时 ,计算 Lα , Lβ所对应 的圆心角α0 ,β0 α0 = 180 ×Lα π×R j 　　β0 = 180 ×Lβ π×R j (2)计算圆心角的变化量Δα和Δβ 在由圆管变为半圆形管的过程中 ,其圆心角 α0 逐架次变为α1 ,β0 逐架次变为 0°。因此需按 均匀变形法计算圆心角的变化量Δα和Δβ。 Δα=α0 - α1 n 　　Δβ=β0 n 式中 　n —参与变形的平辊的总架次 , n = 5。 (3) 计算各架次平辊的圆心角αi ,βi 和成型 半径 Ra i , R b i : 根据均匀变形的原则 ,并根据半圆形焊管的 成型特点 ,均匀分配各架次的孔型变形角 (图 2) , 并根据相应的弧长进行计算 ,计算结果见 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 1 ,各 架次的孔型图见图 3。 图 2 　孔型计算示意图 表 1 　计算结果 架次 圆心角 αi / (°) 成型半径 Ra i/ mm 圆心角 βi / (°) 成型半径 Rb i / mm 第一架 207. 141 16. 953 108. 51 20. 2 第二架 196. 978 17. 804 81. 38 26. 898 第三架 186. 815 18. 748 54. 25 40. 298 第四架 176. 652 19. 8 27. 13 80. 477 第五架 成品管尺寸 图 3 　水平辊孔型图 由 Lαi = Lα×μi 和 Lβi = Lβ×μi αi =α0 - i ×Δα Ra i = 180 ×Lαi αi ×π 　和 　 βi =β0 - i ×Δβ Rb i = 180 ×Lβi βi ×π 式中 　i —参与变形的平辊架次 , i = 1 ,2 ,3 ,4 ,5 ; 　μi —各架平辊的延伸系数 ,按递减的算术 级数分配 ,当采用 5 架平辊变形时 : μ1 = 1 +μ- 13 , μ2 = 1 + 4 (μ- 1) 15 , μ3 = 1 +μ- 15 , μ4 = 1 + 2 (μ- 1) 15 , μ5 = 1 + μ - 1 15 4 　轧辊结构设计 4. 1 　成型圆管轧辊设计 (略) 4. 2 　平辊结构设计 平辊孔型与上述计算的孔型尺寸相同 ,为减 少划伤应注意进行边缘倒角。 ·93·　第 27 卷第 5 期 　　　　　　　　　　李 　辉等 :半圆形焊管轧辊的孔型设计 文档来源：河北美德钢管制造有限公司 http://www.meidegg.com 工业现场总线技术 在制管生产线上应用探索 卢 红 义 (中石化集团江汉石油管理局沙市钢管厂) 　　摘 　要 　工业现场总线技术是一种实现现场级设备数字化通信的网络技术。介绍了两种 常用的工业现场总线系统以及 Profibus 总线技术使用的范围和特点。阐述了 Profibus 总线技 术在工厂一条旧钢管生产线的应用 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 。该改造方案实施后 ,实现了现场设备智能化、综合自 动化和企业管理现代化。 关键词 　工业现场总线 　制管 　探索 0 　前 　言 现场总线 (field - bus) 技术作为一种实现现 场级设备数字化通信的网络技术 ,它将自动控制 系统与设备加到工厂的信息网络中 ,成为企业信 息网络的底层 ,使企业信息沟通的覆盖范围一直 延伸到生产现场。 1 　两种常用总线系统介绍 工业现场总线的 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 有很多种 ,目前 ,世界上 使用较多的是 : Profibus、DeviceNet、Control Net、 AS - i 等。使用最普遍、占有量最大的是 Profibus 和 DeviceNet。 1. 1 　Profibus 总线系统 是一种不依赖于厂家的开放式现场总线系 统。采用 Profibus 的标准系统后 ,不同厂商所生 产的设备不需对其接口进行特别的调整就可通 信。Profibus 为多主结构 ,可方便地构成集中式、 集散式和分布式控制系统。针对不同的场合 ,它 可分为三个系列 : (1) Profibus - DP　用于传感器和执行器级的 4. 3 　定径立辊的设计 由于立辊在定径过程中主要起辅助变形及防 止回弹变形的作用 ,因此我们采用立辊孔型与其 前道次平辊的孔型尺寸相同 ,但考虑到半圆形焊 管的形状 ,并减少划伤 ,在设计立辊的孔型时应将 其边部进行切角。 5 　结 　论 经过对半圆形焊管形状特征分析 ,精确计算 了各圆弧段、直线段的长度 ,并推导了孔型设计及 计算公式。孔型设计方法正确 ,计算结果准确。 在试用过程中调试顺利 ,产品尺寸及外观均合乎 要求 ,获得了用户的好评。 参考文献 1 　王先进 ,涂厚道. 冷弯型钢生产及应用. 北京 :冶金工 业出版社 ,1994 2 　冶金部钢铁司编. 中小直径电焊钢管技术. 冶金工业 出版社 ,1981 第一作者 　李辉 ,男 ,1968 年生 ,副教授 ,博 士。研究方向为可控机构和机器人 ,机械动力学 , 轧辊孔型设计、轧辊 CAD/ CAPP 等 ,发表论文 40 余篇。通讯地址 :石家庄市桥东区四水厂路 18 号 石家庄铁路职业技术学院计算机系 　邮编 : 050041 　E2mail :lihui68 @eyou. com (收稿日期 :2003 - 11 - 18) 编辑 　罗 　刚 ·04· 焊管·第 27 卷第 5 期·2004 年 9 月 文档来源：河北美德钢管制造有限公司 http://www.meidegg.com stru2ctures a cross slide block , Industrial control computer , control interface circuit ,V IDEO - PCI - XR image collection card and CCD sensor AC4064 I/ O board ,etc. . It is through information management of weld seam , the movement of control executing mechanism during the welding to achieve the effect of weld seam tracking. The tracking system com2 bines sutra PID control and ambiguous control to automatic tracking to the outside weld seam and improve the tracking system accuracy. Key words :spiral welded pipe 　welded seam 　intelligence tracking 　ambiguous control Effecting Factor Analysis to Welded Seam Impacting Tough2 ness of ERW Welded Pipe Feng Zhaotang , Xie S hiqiang , S u Tengtai (22) Abstract :How to increase the welded seam impacting tough2 ness of ERW pipe is a great problem among the technology of pipe manufacture. The article analyzes that all factors effect impacting toughness of welded seam of ERW pipe on the ba2 sis of mass produce and practice. It is indicated that it de2 mands to start to control the quality of coil and combine the process of pipe manufacture to intensify the quality control if forming ,welding and post welding online heat treatment for further increasing the impacting toughness of welded seam and meeting the high toughness requirement to ERW pipe. Key words :ERW pipe 　welded seam 　impacting toughness raw material 　forming 　welding 　heat treat2 ment Test and Study on Stress Ring of Nitriding Casing Yin Chengxian , Pang Weihai , Hu Yanpeng , et al (25) Abstract :To use stress corrosion test method to study the ac2 tion of J55 nitriding casing under different test conditions and compare the anti2corrosion with non2nitriding casing. The re2 sult shows that the surface anti2corrosion capacity of nitriding casing is stronger under the existed technical conditions and the nitriding tier casing is easy to destroy and the anti2corro2 sion capacity of nitriding casing is lower under the high stress function. Key words :J55 steel 　nitriding casing 　stress ring 　anti2 corrosion corrosion Secondary Phase Separation of Weld Metal and Its Perfor2 mance Effect to Two Phases Stainless Steel Welded Pipe ( 1) He Def u , Cao Zhiliang , Cai Xinqiang , et al (27) Abstract :The article analyses equal secondary phase configu2 ration and its separation’s thermodynamics conditions of metal space compound produced from two phase stainless steel and its weld as well as its heat affected zone and points out the separation of metal space compound phase among the weld and its heat affected zone of low alloy two phase stain2 less steel usually is lightly ,only this problem among ultra two phase stainless steel of the high alloy is seriously. Key words :two phase stainless steel 　welded pipe 　weld and its heat affected zone 　secondary phase 　com2 pound Develop and Tryout of OD 1600mm Cold Cutting Round Sa w for Welded Pipe Guo Jif u (36) Abstract :The develop and tryout of cold cutting round saw for large welded pipe and cold bend section steel developed by China first time is introduced from the production equipment and production process and material ,etc. . It thoroughly anal2 yses the related process and equipment . It shows the saw is a kind of ultra large cold cutting saw with China’s characteris2 tic and can meet rapid saw off all kinds of cold bend section steel below 350 mm ×350 mm ×19 mm as well as the de2 mand of welded pipes. Key words :cold bend section steel 　welded pipe 　cold cut2 ting round saw 　develop 　tryout Pass Design of Semicircle Welded Pipe Roller L i Hui , Zhang Y uping (38) Abstract :It accurately calculates the length of each circle arc segment and beeline segment and elicit the calculation method of perimeter on the basis of shape analysis of semicir2 cle welded pipe. It puts forward the design thought to succeed in circle first and then variance and calculates pass dimension of each stands and completes the roller design of semicircle welded pipe on the basis of math derivation. Key words :profiled pipe 　pass design 　roller 　CAD Application of Industrial Site Bus Technology on Pipe Pro2 duction Line L u Hongyi (40) Abstract :Industrial site bus technology is a network technol2 ogy realized site level equipment digital communications. It introduces the use scope and specialty of two kinds of com2 mon industrial site bus system and Profibus technology and expounds the application scheme of Profibus technology used in a old pipe production line. This realizes the site equipment intelligentzing , integration automation and enterprise man2 agement modernization after applying the change scheme. Key words :industrial site bus　pipe manufacture 　search Study on Procedure Control and Datum Management System of Flash Butt Welding L i Tianyu , W ang Kez heng (43) Abstract : Procedure Control and Management special soft2 ware of Flash Butt Welding developed integrates the function of control and management and can realize the three func2 tions of hardware control , information control and end user management . It successfully applies the real time control of welding procedure process on large power flash butt welding complete equipment . Key words :flash butt welding 　procedure 　real time control data management Discussion on Some Technical Problem of UOE Pipe Pro2 duction Line To Be Build by Bao Steel Peng Zaimei (46) Abstract :The article discusses the developing survey of inter2 national UOE unit . It analyses the main parameter of how to select Pipe size ,wall thickness and grades ,etc. and combines the status of international UOE units and the demand of do2 mestic and foreign oil and gas pipeline construction. It brief the performance and equipment level of UOE unit’s main e2 quipment and compare the forming method of mechanics the2 ory of UOE ,SSAW ,J COE. It put forward the basic principle of building UOE production line. Key words :UOE forming method 　parameter 　equipment discussmetal space compound PLC Control of Butt Resistance Welder for Cu- Al Pipe Zhang Xichuan , Zhang Y ue (51) Abstract :The key of butt welding for Cu - Al pipe is the ·57·　第 27 卷第 5 期 　　　　　　　　　　　　　　　英 文 摘 要 文档来源：河北美德钢管制造有限公司 http://www.meidegg.com