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片剂的制备

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片剂的制备nullnull实验五 片剂的制备 (基本型实验)null一、实验目的 1.掌握湿法制粒压片法与干法制粒压片法的制备工艺。 2.掌握片剂的质量检测方法。 3.熟悉片剂的常用辅料与用量。 4.熟悉单冲压片机的结构及使用方法。 5.了解片剂的处方设计中需要考虑的几个问题(稳定性、崩解、溶出等)。 null二、实验原理 片剂(tablets)系指将药物与适宜的辅料通过制剂技术制成的片状制剂。它是临床应用最广泛的剂型之一,具有剂量准确、质量稳定、服用方便、成本低等优点。片剂的制备方法主要有湿法制粒压片、干法制粒压片和直...

片剂的制备
nullnull实验五 片剂的制备 (基本型实验)null一、实验目的 1.掌握湿法制粒压片法与干法制粒压片法的制备工艺。 2.掌握片剂的质量检测方法。 3.熟悉片剂的常用辅料与用量。 4.熟悉单冲压片机的结构及使用方法。 5.了解片剂的处方设计中需要考虑的几个问题(稳定性、崩解、溶出等)。 null二、实验原理 片剂(tablets)系指将药物与适宜的辅料通过制剂技术制成的片状制剂。它是临床应用最广泛的剂型之一,具有剂量准确、质量稳定、服用方便、成本低等优点。片剂的制备方法主要有湿法制粒压片、干法制粒压片和直接压片法。 null1.主药及辅料的处理 制备片剂用的主药及辅料一般要先经粉碎、过筛、混合操作。当主药为难溶性药物时,必须有足够的细度以保证混合均匀及溶出度符合要求。若药物量少,与辅料量相差悬殊时,可用等体积递增配研法混合,一般可混合均匀,若其含量波动仍然较大,可采用溶剂分散法,即将量小的药物先溶于适宜的溶剂中再与其它成分混合,通常可以混合均匀。null2.制湿颗粒 湿颗粒的制造是制片的关键。首先必须根据主药的性质选好润湿剂或粘合剂。制软材时要控制润湿剂或粘合剂的用量,使软材达到“握之成团、触之即散”,并以握后掌上不粘粉为度。颗粒的大小一般根据片剂大小由筛网孔径来控制,一般大片(片重0.3~0.5g)选用14~16目筛,小片(片重0.3以下)选用18~20目筛制粒。null 颗粒一般要求较圆整,可含有一部分小颗粒。如果颗粒中含细粉太多,说明粘合剂用量太少,如果颗粒呈长条状,则粘合剂用量太多,这两种颗粒烘干后往往会太松或太硬,都不符合压片用颗粒要求。 null3.干燥、整粒 已制好的湿颗粒应根据主药和辅料的性质于适宜温度(一般控制在50~60℃)尽快通风干燥。对遇湿及热稳定的药物,干燥温度可适当提高。干燥时应注意颗粒不要铺得太厚,以免干燥时间过长而破坏药物,且干燥过程中要经常翻动。干燥后的颗粒往往粘连结块,须再进行过筛整粒,整粒时筛网孔径应与制粒用筛网孔径相同或略小。整粒后加入润滑剂、崩解剂等辅料,混匀,计算片重后即可压片。null 4.片重计算 计算片重主要有二种方法,一是测定主药含量,以确定片剂的理论片重,可按以下公式计算。null片重= 每片颗粒重 + 临压前每片加入辅料重 另一方法是按颗粒重量计算片重,即:null5.片剂的质量检查 制成的片剂要按照《中国药典2005版》规定的片剂质量标准进行检查。片剂的外观应完整光洁,色泽均匀且有适宜的硬度,以免在包装贮运过程中发生碎片,还必须检查片剂的重量差异和崩解时限。对有的片剂药典中还规定检查含量均匀度和溶出度,并明确规定凡检查含量均匀度的片剂,不再检查重量差异,凡检查溶出度的片剂,不再检查崩解时限。null三、实验仪器与材料 仪器:单冲压片机,片剂四用仪(硬度计,崩解仪),分析天平,普通天平,烘箱,电炉,药筛(80目、120目),尼龙筛(14目、16目),搪瓷盘,乳钵等。 材料:淀粉、糊精、阿司匹林、酒石酸、微晶纤维素、硬脂酸镁、微粉硅胶、滑石粉、乳糖、聚山梨酯、淀粉、羧甲基淀粉钠。null四、 实验内容 (一)阿司匹林(乙酰水杨酸)片剂的制备 【处方】 阿司匹林 20g 淀粉 2g 枸橼酸 适量 10%淀粉浆 适量 滑石粉 适量 制成片剂 40片null【制备】 湿法制粒压片法 (1) 黏合剂(10%淀粉浆)的制备:将0.2g枸橼酸(或酒石酸)溶于20ml蒸馏水中,再加入淀粉约2g分散均匀,加热糊化(80~85℃)即得,糊化法有冲浆法和煮浆法。 (2) 湿颗粒的制备:取处方量的乙酰水杨酸与淀粉混合均匀,加适量10%淀粉浆制软材,过16目筛制粒,将湿颗粒于40~60℃干燥,过16目筛制粒,称干颗粒重量,加入颗粒量的3%滑石粉混匀。 (3)压片:将上述乙酰水杨酸颗粒分别在高、低两个不同压力下压片。 null【质量检查】 测定各个压力下片剂的硬度和崩解时限并进行比较。null【注释】 (1) 处方中加入稳定剂:本处方中枸橼酸作为稳定剂,为了保证与药物的混合均匀,溶入于淀粉浆的制备过程中。 (2) 尽量避免药物与金属的接触:金属对阿司匹林有加速降解作用,特别是在润湿状态下遇铁器易变为淡红色,因此尽量使用非金属容器,如制粒时宜用尼龙筛网;硬脂酸镁是较好的润滑剂,但镁离子会加速对该药的降解,因此在本处方中加入滑石粉作为助流剂和润滑剂。null(3) 加淀粉浆制粒时以温浆为宜:因温度太高不利于药物的稳定,太低不易于分散。 (4) 制粒后迅速干燥:干燥温度不宜过高,以避免加速药物水解。 null(二)复方碳酸氢钠片的制备 【处方】 碳酸氢钠 20g 淀粉 2g 10%淀粉浆 适量 硬脂酸镁 适量(0.6%,3%) 共制片剂 40片null【制法】 (1) 取处方量的碳酸氢钠与淀粉,通过80目筛,混匀,加入10%淀粉浆适量搅拌制成软材,过16目筛制粒,湿粒于500C以下烘干,干粒通过16目筛整粒, (2) 将制备的干颗粒平均分成两份,称重,分别加入0.6%和3%硬脂酸镁混匀。 (3) 将上述两种物料在相同的压力下压片。null【附注】 (1)本品用10%淀粉浆作粘合剂,用量约50g,也可用12%淀粉浆。淀粉浆制法: a.煮浆法:取淀粉缓慢加入全量的水,不断搅匀,避免结块,加热并不断搅拌至沸,放冷即得。 b.冲浆法:取淀粉加少量冷水,搅匀,然后冲入一定量的沸水,不断搅拌,至成半透明糊状。此法适宜小量制备。null(2)湿粒干燥温度不宜过高,因其在潮湿情况下受高温易分解,生成碳酸钠,使颗粒表面带黄色。2NaHCO3→Na2CO3+H2O+CO2。为了使颗粒快速干燥,故调制软材时,粘合剂用量不宜过多,调制不宜太湿,烘箱要有良好的通风设备,使完全干燥。 (3)本品颗粒,整粒也有用比制湿颗粒略小的筛网。null【质量检查】 测定两种片剂的硬度和崩解时间,并进行比较。 【操作注意】 需将润滑剂混和均匀。null(三)阿司匹林干法制粒片剂的制备 【处方】 阿司匹林 10g 乳糖 20g 微晶纤维素(MCC) 20g 润滑剂(硬脂酸镁) 0. 5g 共制成 50片null【制法】 (1)制备大片:将处方量的阿司匹林、乳糖、MCC混合均匀,以20MPa以上的压力压制成直径2~2.5cm的大片。 (2)粉碎制粒:用粉碎机或乳钵压碎,用18目筛过筛。 (3)加润滑剂:加入处方量不同种类的润滑剂如滑石粉、硬脂酸镁等,混合均匀。 (4)压片:分别测定含量,确定片重,在相同的压力下压片。null【用途】 本品为解热镇痛药,用于感冒、发热、风湿痛等。 【质量检查】 比较不同片剂的外观,片重差异,崩解时限,硬度;测定片剂中药物的含量,比较不同润滑剂制备片剂的稳定性。null【注意事项】 将大块片剂压碎成颗粒时不宜细粉太多,以免发生较大重量差异、裂片等现象。null(三)片剂的质量检查 1.外观检查 随机抽取10片,平铺在白色瓷板上,置于75W白炽灯下60cm处,在距离片剂中心位置30cm处,用肉眼观察30s,应色泽一致,80~100目大小的杂色点不得超过5%,麻面小于5%,并不得有严重花斑和异物。null2.重量差异检查 随机抽取药片20片,精密称定总重量,求得平均片重后,再分别精密称定各片的重量,按下式计算片重差异限度。 null根据药典规定,0.3g以下片剂的重量差异限度为±7.5%,0.3g或0.3g以上者为±5%,超出重量差异限度的片剂不得多于2片,并不得有1片超过限度的1倍。null3.硬度检查 用片剂四用仪测定。将药片垂直固定在微调夹头与顶头之间,将“倒”“顺”开关拨至“顺”位置,选择开关拨至“硬度”挡,待药片破碎,读取硬度指示读数表中的读数,共测定3~6片,取其平均值。null4.脆碎度检查 按照《中国药典2005版》规定,片重为0.65g或以下者取若干片,使其总重量为6.5g,片重大于0.65g者取10片。用吹风机将片剂表面的粉尘去除,精密称定重量后置片剂四用仪脆碎盒中,选择开关拨至“脆碎”挡,振动4min,除去细粉和碎粒,称重后与原药片重要比较,其减重率不得超过0.8%,且不得检出断裂、龟裂及粉碎的片。 null(四)单冲压片机的调试与使用 1.压片机的结构 单冲压片机构造简单,操作方便,是目前药房、实验室用于小量生产及试制片剂的常用设备,产量为80~100片/min,一般为手摇、电动二用。压片机的主要部件有冲模、冲模平台、饲料器、出片调节器、片重调节器及压力调节器等。null2.压片机的装卸 单冲压片机的安装与调试可按下列步骤进行。 (1) 首先将下冲插入下冲芯子的孔内,冲杆的缺口必须对准螺钉,并要插到孔底,旋紧螺钉,旋转片重调节器,使下冲位于较低的部位。 (2) 将模圈装入冲模平台,旋紧固定螺丝,然后小心地将平台装在机座上(冲头尖端的锋利部位,很容易被碰撞而损坏,所以在整个装卸过程中都应小心),稍稍旋紧平台固定螺钉,调节出片调节器使下冲头上升位置恰与模圈齐平。null(3) 调节压力调节器,使上冲处在压力较低的部位,缓慢地用手转动压片机的转轮,使上冲头逐渐下降,观察其是否正好在模圈的中心位置,如不在中心位置,应上升上冲头(不得将上冲头强行冲入冲模模孔,更不应使上下冲相撞),稍微松动平台固定螺丝,移动位置直至上冲头恰在模圈孔的中心位置,旋紧平台固定螺丝。null(4) 装好饲料器及加料斗等全部装置,用手按转轮箭头所示方向轻转转轮,使上冲在模孔中上下来回几次,如上下冲移动自如,则安装正确。 压片机的拆卸次序与安装次序相反,其顺序为加料斗→饲料器→上冲→冲模平台→下冲。null3.压片机的使用 (1) 工作前检查机台、冲模、加料斗、饲料器等是否清洁,冲模是否光亮洁净。如有污物,可用酒精清洗,切不可用金属器具刮铲。null(2) 压片机安装妥当后,加入颗粒,先用手摇转轮试压数片(如用手摇转轮感到不易转动时,不应用力硬转,应小心地倒转少许,然后旋转压力调节器降低压力)。称其片重,调节片重调节器,使压出的片重与设计片重相等,同时调节压力调节器,使压出的片剂有一定的硬度。调节适当后,再开动电动机进行试压,检查片重、硬度、崩解时限等,达到要求后方可正式压片。 null(3) 压片过程中应经常观察和检查片重等,发现异常时,应立即停机进行调整。null4.冲模的选择 压片机的冲模由上冲、下冲和模圈构成。通常普通的冲头都是圆形的,但有各种不同的凹形弧度。冲的直径有多种规格,可根据所压药片的重量来选择 null5.压片机的保养 (1) 在活动的各部位有油杯和油孔,使用前应全部加机油及黄油一次,中途可按各轴承的运转情况添加,但上下冲头及模圈不宜加油,以免污染制剂。 (2) 定期检查机件的活动部分是否转动灵活,有否磨损现象,发现问题应及时修复。 (3) 一次使用完毕或停止时,应将剩余颗粒取出,用刷子清除细粉,用纱头揩拭机件,使压片机干燥清洁。 (4) 如长期不用,应将冲模卸下,并全部涂上防锈油脂后放入有盖铁盒内或浸于液状石蜡中保存,以免生锈和碰伤。null五、实验结果 阿司匹林片剂的制备 考察压片力对片剂硬度和崩解性能的影响 六、结论与讨论 null七、思考题 1. 制备阿司匹林片剂时,如何避免阿司匹林的分解?从处方和工艺的角度说明。 2.各种片剂的制备方法有什么特点? 3.片剂的制备过程中必须具备的三大要素是什么?为什么? 4.片剂强度不合格的主要原因和解决方法是什么? 5. 产生片剂重量差异的主要原因是什么? 6. 干法制粒压片的优缺点是什么?
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