轻质隔墙施工技术交底

技术交底 金刚砂技术交底断桥铝门窗监理交底卫生间技术交底喷播草籽技术交底钢结构雨棚安全交底 记录表C2-1编  号工程名称XX综合业务楼工程交底日期2022年03月15日施工单位XX建设开发总公司分项工程名称骨架隔墙交底提要轻钢龙骨隔墙施工技术交底交底内容：审核人交底人接受交底人 本表由施工单位填写。1.轻钢龙骨石膏板隔墙工程概况轻钢龙骨石膏板隔墙在样板层主要应用于办公区域、办公室、走道、吸烟休息室等部位。2.作业条件2.1工程主体和钢结构必须通过有关部门的工程质量验收，验收合格后方可进行轻钢龙骨石膏板隔墙工程施工。2.2建筑外围护全部完工，幕墙安装到位并采取有效的阻止雨水下落的措施。（目前由于室外升降电梯及幕墙施工进度的限制，施工现场无法对样板层全封闭，根据实际情况，在现有幕墙封闭基础上对敞开部位使用多层板封闭）。2.3安装现场应保持通风且清洁干燥，地面不得有积水、油污等，电气设备末端等半成品必须做好半成品和成品保护措施。2.4安装前应按 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 要求对材料品种、规格、数量核对无误且质量完好，根据设计施工图和材料计划，所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。2.5施工人员进场进行集体培训，提高管理、操作人员安全质量意识。在施工过程中及时检查施工状况及质量情况，加强过程控制，防止返工。2.6待安全防护脚手架或移动操作架验收合格后，方可进行施工。2.7石膏板的搬运、存放、安装应采取相应措施，防止受潮、变形、板面损坏及边角磕碰。板面严重凹凸不平、边角不整，龙骨锈蚀扭曲的禁止使用。2.8按照建筑设计要求进行轻钢龙骨石膏板隔墙的深化设计，深化设计图纸通过设计确认后，方可施工。2.9隔墙施工前，钢结构的防火涂料必须完工并通过验收，同时做好工序移交手续。3.材料要求3.1本工程轻钢龙骨石膏板隔墙工程所选用的材料必须是优等品，其中石膏板板材、龙骨明确要求使用“龙牌”，进场时必须提供材料的准用证、出场合格证、检测报告、环保检测报告及相关隔墙体系的检测报告。所有材料必须满足设计及国家有关 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 和技术 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 要求才能进场，进场后必须按照规范要求进行现场取样，送到检测部门进行检测复试，检测复试合格并且达到设计和规范要求的指标后方准使用。3.2本工程使用的电焊条、20X25的方钢管、￠10膨胀螺栓、岩棉、防锈漆、自攻钉、嵌缝石膏、纸带必须提供出场合格证、检测报告；龙骨、石膏板必须提供合格证、检测报告、石膏板放射性检测报告。3.3主要材料的技术指标厚度达到设计要求，外形要求平整、棱角清晰，切口不允许有影响使用的毛刺和变形。渡锌层不允许有起皮、起瘤、脱落等缺陷，无较严重的腐蚀、损伤、麻点，面积不大于1cm2的黑斑每米长度不多于3处。C型墙体龙骨技术指标指标成品龙骨要求执行标准GB/T11981-2001优等品外观质量无腐蚀、损伤、黑斑、麻点长度偏差±10mm厚度偏差±0.03mm尺寸偏差尺寸A:±0.3mm尺寸B:±0.5mm侧面平直度≤0.5mm/1000mm底面平直度≤0.7mm/1000mm弯曲内角半径≤1.5mm角度偏差≤±50'抗冲击试验残余变形量≤8mm,静载试验残余变形量≤1.5mm,双面镀锌量≥120g/㎡双面镀锌厚度≥14um纸面石膏板主要性能指标：指标12普通石膏板执行标准GB/T9775-2008外观质量纸面石膏板表面应平整，不得有影响使用的破损、波纹、沟槽、污痕、过烧、亏料、边部漏料和纸面脱开等缺陷尺寸偏差mm长度偏差_6～0宽度偏差_5～0厚度偏差±0.6mm对角线长度差≤5mm楔形棱边断面尺寸楔形棱边宽度30～80弯曲内角半径楔形棱边深度0.6～1.9断裂荷载纵向≥520N横向≥200N单位面积质量≤12㎏/㎡护面纸于石膏芯的粘接护面纸与石膏芯的粘接良好岩棉主要性能指标：序号项目标准值1长度_3～102宽度±3mm3厚度±2mm4体积密度≤15％5尺寸偏差mm_3～06渣球含量≤4％7纤维平均直径≤6.5um8热荷重收缩温度≥620OC9导热系数≤0.040W/m.k4.主要机具电锯、螺锯、手枪钻、冲击电锤、电焊机、砂轮切割机、拉铆枪、铁锤、钳子、螺丝刀、多用刀、小线、墨斗、吊坠、检测尺、水平管、2m靠尺、水平钢尺等。5.工艺流程施工准备→测量放线→验线→安装天地龙骨（采用螺栓与地面固定或螺柱穿透焊）→安装竖龙骨→机电管线安装→隐蔽工程验收→安装一侧第一层石膏板→安装岩棉→安装另一侧第一层石膏板→安装一侧第二层石膏板→安装另一侧第二层石膏板→板缝处理→终饰、工序验收6.施工工艺施工准备：将作业的轻钢龙骨、石膏板等材料准备就绪，施工机具准备到位，工人通过施工培训并且合格，施工部位的主体和二次结构、钢结构的防火涂料通过验收并且合格，隔墙深化设计图纸通过审批；测量放线：按照图纸设计要求确定墙体位置，用墨斗在地面弹出墙位宽度控制线，并将线引至侧墙及顶棚，同时标出门窗洞口位置；验线：由总包装饰部、质量部会同监理公司按照图纸要求和规范要求进行验线，墙体线验收合格后方可隔墙施工。固定沿顶、沿地龙骨与混凝土结构连接：采用￠8胀栓将沿顶、地龙骨沿弹线位置与混凝土结构连接，固定点间距为600mm，端头为50mm。对有防水要求的墙体（如厨房、卫生间等）：应在墙位处浇筑一道高出地面完成面300mm（厨房、卫生间）和200mm（机房等）高混凝土导墙，机房，地龙骨用￠10胀栓固定在导墙上。1.1.1.5竖龙骨的安装（1）按照沿顶、地龙骨固定方式把边框龙骨固定在侧墙或柱上。靠侧墙（柱）100mm处应增设一根竖龙骨，石膏板固定时与该竖龙骨连接，不与边框龙骨固定，以避免结构伸缩产生裂缝。（2）将竖龙骨卡入沿顶、沿地龙骨内，按设计间距由墙的一端开始，逐板排列，开口方向保持一致（竖龙骨上下端不得倒置，以保证使开孔在同一水平面上，便于穿管线），竖龙骨长度应比实际墙高短10-15mm，保证隔墙适应主体结构的沉降和其他变形。（3）天地龙骨和竖龙骨之间不宜先行固定，以便在石膏板安装时可适当调整，从而适合石膏板尺寸的允许误差。（4）当隔墙高度超过石膏板长度时，必须在石膏板横向接缝处增设横撑龙骨。保证石膏板横缝位置有横撑龙骨加以固定。详见下图：板缝处横撑龙骨加固节点图门窗等洞口制作（1）沿地龙骨在门洞位置断开。（2）在门、窗洞口两侧竖向边框150mm处增设加强竖龙骨。（3）门、窗洞口上樘用横龙骨制作，开口向上。上樘与沿顶龙骨之间插入竖龙骨，其间距与隔墙的其它竖龙骨保持一致。用同样方法制作窗口下樘和设备管，风管等部位的加强制作,详见下图：门洞口处龙骨施工详图（4）如门、窗较重或宽＞1800mm还应采取以下图示加固措施（涉及到具体的节点详见深化图纸）。门洞口处龙骨加固施工详图墙面附加设备的安装加固根据设计要求，隔墙中设置有电源开关插座、配电箱等小型或轻型设备末端时应按要求预装水平龙骨及加固固定构件。龙骨调整按照设计要求用铅锤或靠尺校正竖龙骨垂直度，并按设计要求调整竖龙骨中心距。机电管线安装机电施工单位按照图纸施工墙体暗装管线和线盒，机电施工单位必须采用开孔器对龙骨进行开孔，严禁随意施工破坏已经施工完毕的龙骨。并且按照装饰龙骨安装的要求把各种管线和线盒加固固定好（涉及到具体的节点详见深化图纸）。龙骨调整为保证施工质量，待机电安装完后再次用铅锤或靠尺校正竖龙骨垂直度，和龙骨中心距。龙骨隐蔽验收隔墙龙骨安装完后，由施工队伍自检合格后上报工程部，由工程部会同项目技术质量部进行隐蔽验收，验收合格后，由质量部上报监理公司进行整体中间验收并作好隐蔽验收记录。（1）龙骨是否有扭曲变形，是否有影响外观质量的瑕疵；（2）沿顶、沿地龙骨之间是否预留变形空间；（3）管线是否有凸出外露，管线安装是否合理美观；（4）龙骨允许偏差及检验方法项次项目允许偏差(㎜)检查方法1龙骨间距≤2用钢直尺或卷尺2竖骨垂直度≤2用线坠或带水准仪靠尺3整体平整度≤2用2米靠尺检查安装一侧第一层石膏板根据要求尺寸丈量纸面石膏板并做出记号，使用壁纸刀将面纸划开，弯折纸面石膏板，从背面划断背纸，将石膏板铺放在龙骨框架上，对正缝位，隔墙两侧石膏板应错缝排列。用自攻螺丝将纸面石膏板固定在竖龙骨上，自攻螺丝要沉入板材表面0.5-1mm，不可损坏纸面，内层板钉距板边400mm，板中600mm，自攻钉距石膏板边距离为10-15mm，从中间向两端钉牢。门窗四角部分应采用刀把型封板；隔墙下端的纸面石膏板不应直接与地面接确，应留有10mm缝隙,石膏板与结构墙应留有3mm缝隙，缝隙可用密封胶嵌实。安装岩棉板在石膏板安装完毕一侧后，开始安装岩棉。先将岩棉裁成略小于竖龙骨间距的宽度备用，在一面石膏板上用建筑胶固定岩棉钉，保证每块岩棉板上等距固定在4个岩棉钉上。如遇龙骨内部有管线通过，要求用岩棉板把管线裹实。下面以墙高3米，龙骨间距为600mm的石膏板墙安装岩棉板为例，岩棉的固定如图：安装另一侧第一层石膏板根据要求尺寸丈量裁切另一侧纸面石膏板。将纸面石膏板铺放在龙骨框架上，对正缝位，与另一侧石膏板应错缝排列。用自攻螺丝将纸面石膏板固定在竖龙骨上，自攻螺丝要沉入板材表面0.5-1mm，不可损坏纸面，内层板钉距为板边400mm，板中600mm，自攻钉距石膏板边距离为10-15mm，从中间向两端钉牢。门窗四角部分应采用刀把型封板；隔墙下端的纸面石膏板不应直接与地面接确，应留有10mm缝隙,石膏板与结构墙应留有3mm缝隙，缝隙可用密封胶嵌实。安装一侧第二层石膏板安装方法同上，第二层石膏板必须与同侧第一层石膏板的板缝错开。安装另一侧第二层石膏板安装方法同上，第二层石膏板必须与同侧第一层石膏板的板缝错开。石膏板隔墙允许偏差与检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2用2米靠尺和塞尺检查2接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查3立面垂直度2用带水准仪靠尺和塞尺检查4阴阳角方正2用直角检测尺检查板缝处理和转角处理安装石膏板前必须保证龙骨的整体平整度，按要求严格进行中间验收。同时必须保证石膏板与龙骨之间是无应力紧密固定，石膏板之间接缝应小于3mm，石膏板切割边接缝应先用壁纸刀刨出45o倒角或用砂纸将板端毛刺打净。配套采用填缝材料，严格规范操作，可避免石膏板开裂。（1）填缝料a、粉状，调制比例为填缝料:水=1:0.65，先将水倒进干净的桶内，再将填缝料加进去静置2分钟，然后同一方向搅拌，粘度以铲起向下有流感但不掉为准，现调现用，每次调制应在40分钟内用完。b、预混填缝料韧性好，不开裂，即开即用。（2）不开裂施工工序a、第一遍接缝处理，在接缝处涂抹腻子（厚1mm）纸带中折线对准板缝，用刮刀压实，立即在纸带上覆盖一层填缝料，宽100～120mm；使接缝处与两侧石膏板表面干净、平整。b、待第一层干燥后，涂抹第二层填缝料，比第一层两边各宽出50～60mm。c、待第二层干燥后，涂抹第三层填缝料（也可使用可耐福预混填缝料），比第二层两边各宽出50～60mm。d、使用满批石膏，用作满批，直接涂刷面漆即可，且可节省面漆30%的用量。（3）阳角处理a、将金属护角按所需长度切断，用调制好的填缝料将粘接并固定在阳角部位。b、在护角表面抹一层填缝料将金属护角完全埋入膏中，使其不外露，所涂抹填缝料面层宽度比护角两边各宽约200-220mm。c、待完全干燥后，用细砂纸打磨平整。（4）阴角处理a、先将阴角部位用调制好的填缝料将其填满，然后将纸带向内折成90º贴于阴角处用抹灰刀压实。b、用阴角抹子在纸带上涂抹填缝料，最终宽度为200mm～220mm。c、待完全干燥后，用细砂纸或打磨器打磨平整。清理、验收、保护、工序移交待区域部位隔墙施工完毕后，安排人员进行隔墙的面层清理，把面层清理干净并自行进行施工自检，自检合格后，上上报工程部，由工程部会同项目技术质量部进行隐蔽验收，验收合格后，由质量部上报监理公司进行整体中间验收并作好隐蔽验收记录。做好隔墙的阳角和面层的半成品保护，与下道工序施工单位办理正式移交手续。隔墙施工的其他要求（1）隔墙长度大于10m时应设置伸缩缝，并尽可能与建筑物的伸缩缝。伸缩缝节点图轻钢龙骨石膏板隔墙质量标准主控项目（1）轻钢龙骨隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。（2）轻钢龙骨隔墙工程边框龙骨必须与基体连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。检验方法：手扳检查；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。（3）轻钢龙骨隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。（4）轻钢龙骨隔墙的墙面板应安装牢固、无脱层、翘曲、折裂和缺损。检查方法：观察、手扳检查。（5）墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。检查方法：观察。一般项目（1）骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。检查方法：观察，手摸检查。（2）骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。检查方法：观察。（3）骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。检查方法：轻敲检查；检查隐蔽工程验收记录。骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：骨架隔墙安装的允许偏差与检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2用2米靠尺和塞尺检查2接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查3立面垂直度2用2m垂直检测尺检查4阴阳角方正2用直角检测尺检查质量保证措施建立质量管理体系，严格遵照执行，保证工程质量达到业主要求。强化质量管理，严把工序质量关，设置质量控制环节和控制点，对整个施工过程进行控制，加强质量监督检查。实行样板先行，隔墙样板通过工程部、技术质量部和监理的联合验收后，方可大面积展开施工。使用材料必须符合深化设计和规范要求，严禁使用不合格材料。操作工人必须经过培训并考核合格后方可上岗操作。施工期间必须做好工序交接验收。施工期间必须做好三检制，确保不合格的半成品进入下到工序。质量通病防治措施龙骨线条不垂直，变形：预防措施：严格控制进场材料，对不符合规定的材料禁止进场，施工过程中严把质量关，对不合格的龙骨实行返工，杜绝扭曲变形的龙骨产生。石膏板接缝处或门窗洞口处处理不到位，产生开裂，空鼓：预防措施：在石膏板缝中填实专用填缝料，打磨光滑，打磨时不可擦伤纸面。石膏板受潮，蹦边，强度降低：预防措施：对进场工人做好成品保护教育，做好石膏板进场后的成品保护。防火隔音岩棉填充不密实：预防措施：对施工班组做好技术交底，施工过程中严格检查。石膏板钉距大小不一：预防措施：加强工人的石膏板安装培训工作并考试合格后方可上岗，工人在施工安装是制作固定卡尺来加强控制。安全保证措施所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽、防滑鞋，高空作业时必须佩戴好安全带。测量放线阶段（1）作业前工人必须经过培训、安全交底。佩带好安全帽和安全带。随身带好测量工具。（2）测量放线时如遇临边防护栏杆时，不得私自将其拆除或改动，需报项目安全部批准后才可拆改，弹完线后立即恢复防护，施工过程中，悬挂醒目标志提示其他施工人员。（3）临边放线时，必须将安全带可靠地挂在防护栏杆上。无栏杆可挂时，需用一道粗麻绳或钢丝绳紧固在两端钢结构主体上，然后再将安全带扣挂其上。（4）施工洞口处必须满挂水平安全网，施工前检查安全网边绳的绑扎情况，确认无松脱，有松脱的必需经专人处理妥当后方可施工。（5）弹天棚定位线时，可使用门式架登高作业。但在门式架操作平台上1.1m处必须搭设护身杆，同时用钢丝绳紧固在两端钢结构上，绳高距顶面500-800mm,操作人员将安全带高挂在钢丝绳上。临边操作时，需将门式架与防护栏杆牢靠地固定在一起，防止侧翻。各种材料应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。严禁在库内吸烟和使用任何明火。使用人字梯应遵守以下规定：高度2m以下作业(超过2m按规定搭设脚手架)使用的人字梯应检查木梯的安全性，四脚落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险拉链并在确保安全的情况下进行施工，严禁同时两人在人字梯上操作，严禁站在人字梯最上一步棋在梯子端部施工。高度2m以上作业时，必须按规定搭设施工操作架，四脚落地，摆放平稳，操作台面必须满铺跳板，设置护身杆。每日施工前必须检查操作架是否安全可靠。严禁上下交叉作业，操作台面严禁堆放材料，使用的工具必须摆放平稳，操作架移动时要清理干净架子上的材料、工具及人员，防止坠落伤人。上架施工人员必须严格按安全操作规范施工。如果是采用活动架子施工，要移动活动架子时，施工人员必须下架子，方可移动架子。施工现场洞口和临边必须按照施工现场安全规范和北京市有关规定做好防护，并做好标示工作。施工现场临电必须按照现场临电规范要求作后施工用电和临时照明，并好标示。脚手架上操作时，合理安排垂直作业，应尽量避免再同一垂直线上工作，必须同时作业时，上层必须做好硬防护后方可进行。严禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。成品保护措施为避免装修施工交叉作业，对成品和半成品易出现二次污染、损坏和丢失，因此必须加强对成品和半成品的保护，加强交叉施工的成品保护 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 。在各种交接时，对上道工序的成品需要进行检查并办理书面移交手续。施工单位必须成立成品保护小组，并且职责明确到人。隔墙工序与其它工序要合理安排，避免隔墙施工完后后又要进行其他工序而又进行修补。完成的墙面应做好成品保护工作，防止其它工序对成品的污染及损坏。隔墙施工完成后，及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏，防止其它工序对产品的污染和损坏。隔墙施工完成后楼层要派专人负责看管，严禁人为破坏。已经施工完毕的隔墙，其他单位如果要在隔墙进行相关施工必须办理工序移交手续，确保隔墙不被破坏。已经施工完毕的隔墙，在进行电气焊作业时必须采取遮挡措施，防止电气焊火花烧伤石膏板纸面。轻钢龙骨与钢结构连接螺柱焊接应在防火涂料施工前进行，防止工序交叉造成损失；如果防火涂料已施工，应用刀片套割出合适孔洞再进行焊接，减少防火涂料的修补。衬于地龙骨下的PE薄膜，施工时应采取卷起等方式保护，不被硬物刺穿、磨穿造成孔洞，否则起不到浇地面砼时保护石膏板墙体的作用。石膏板运输时应立起搬运，在电梯轿厢内铺设毡垫，以防边角磕碰损伤。运输就位后，分别在石膏板两端、正中用木方垫平，将石膏板水平放置，堆码高度应在允许范围内。