本篇文档为Word文档，下载即可全文编辑。PAGE\*MERGEFORMAT1综采工作面顺槽顶板退锚安全技术措施一、概况为确保综采面两顺槽采空区顶板随工作面推动准时垮落，减小悬顶面积，防止顶板及次生事故发生。结合本工作面地质条件，并依据公司对综采面两顺槽采空区顶板管理规定，对两顺槽顶板采取提前退锚措施，为保证作业人员的安全特制定本安全技术措施。二、危险源辨识退锚作业的主要工作任务有：闭锁三机与支架、挂退锚工具、登高作业等，针对以上工作任务有针对性地进行危险源辨识。以下危险源在作业过程中需加以重点掌握及防范，以此保证作业人员的安全。 序号危险源辨识及后果描述等级标准及措施 1作业前未检查顶帮状况，局部片帮、冒顶造成人员损害重大进行退锚作业前必需检查两顺槽的顶板和两帮，发觉顶板鳞片、煤壁片帮时，必需马上处理。 2未准时观测两顺槽悬顶状况，悬顶距离过长造成顶板事故，损坏设备，伤及人员安全。重大每班跟班队干每班观测两次两顺槽悬顶状况，并做好记录准时采取退锚措施减小悬顶面积。 3未对三机闭锁、未闭锁支架、未关闭进液截止阀设备误动作造成人员损害。中等作业前停止三机并闭锁，关闭支架进液截止阀，由跟班队长检查。 4退锚工具未系防倒绳或未系坚固使器具跌落造成损坏。中等防倒绳必需系牢靠，并与顶网连接，跟班队长检查。 5退锚人员高空作业未系安全带，作业人员滑落摔伤。中等登高作业必需系安全带，并确保安全带完好。 6支架未达到252bar的初撑力，致使漏顶或冒顶。中等支架工移架后保证达到初撑力并施行二次补架，跟班队长监督。 三、安全技术措施（一）一般规定1、由跟班队长检查顺槽三角区顶板垮落状况，每班必需检查两次。当悬顶滞后切顶线超过10m时（或悬顶面积超过50m2），准时汇报队长采取退锚措施。2、综采工作面机头、机尾端头支架必需超前拉出，初撑力符合作业规程要求，防止两顺槽三角区顶板突然垮落发生事故。3、综采工作面两顺槽采空区悬顶滞后切顶线（端头支架顶梁后端）超过10m时，必需采取退锚索（以后简称”退锚”）措施，避开悬顶面积进一步扩大。4、如充分施行退锚后仍不能有效抑制悬顶面积扩大，悬顶滞后切顶线达到30m时，经汇报生产办后采取爆破强制放顶措施（另制定措施执行）。5、进行退锚作业之前，必需保证两顺槽超前支护到位，端头架前梁接顶严密，初撑力符合规程要求，在预退锚区域设置警戒线。6、退锚时间：在生产期间拉架作业前采取退锚，将端头架顶梁前端1m处四周的顶锚索托盘及锁具取下，破坏其锚固力。在检修过程中不予施行退锚。7、退锚范围：以端头支架顶梁前端为基准，每次退锚距离不得超过4m；当锚索处于端头架与副帮之间时，以端头支架立柱为基准，每次退锚距离不得超过4m，防止因退锚距离大造成安全出口处顶板漏矸伤人。8、严格执行上述第5条之规定，严禁超距离或随便退锚。9、在顺槽顶板完好，超前压力不大状况下随推动状况全部将顶板锚索退掉；在顺槽顶板破裂，超前压力较大，顺槽采空区悬顶距离超过3m以上时，退掉顺槽副帮侧锚索（3根/排退2根、2根/排退1根）；在顺槽顶板破裂，超前压力很大，且顺槽采空区悬顶距离在3m以下或随推随冒落时，可以不退锚。10、顺槽片帮严峻、顶板破裂、局部冒顶、局部下沉等状况下，不予施行退锚，但必需采取安全措施，加强顶板管理；两顺槽遇断层距断面前后6m范围内不得施行退锚；末采期间距离停采线20m范围内不予退锚。11、在机头施行退锚作业时，闭锁三机并上锁，闭锁端头架、过渡架并关闭其进液截止阀；在机尾施行退锚作业时，煤机在工作面往机头段割煤，闭锁端头架及过渡架关闭其进液截止阀。12、机头退锚时由马蒂尔司机、运输机司机、跟班队长（班长）参加，机尾退锚时由机尾工、推溜工、跟班队长（班长）参加，作业过程由跟班队长（班长）监护、检查顶帮、处理隐患。（二）退锚作业安全技术措施1、退锚作业前严格执行敲帮问顶
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，发觉特别马上处理，确认安全后方可作业。2、退锚作业必需保证由三人参加，一人监护两人操作。退锚操作人员必需配戴防护眼镜，以免裂开物飞出伤人。3、操作人员熟识退锚索工具性能、结构和工作原理、会检查、保养退锚工器具。4、现场使用前，必需认真检查机具是否完好，当消失漏液、缺销子等不得使用；发觉油管有凸起、渗漏现象时，必需准时更换。5、作业人员必需熟知退锚器的操作方式，按正确的操作方式操作。6、锚索退锚前先检查退锚处支架是否达到初撑力、支架是否接顶、单体是否坚固，只有复合要求状况下，才可以开始锚索退锚。7、若割煤时间少于退锚时间，必需停止生产，必需待退锚后，方可连续生产割煤。8、退锚工具安装好后必需用防护绳将其与顶锚杆或网片连接，严禁人员站在退锚工具下，以防托盘掉落伤人。9、退锚索作业期间，严禁无关人员进入退锚区、严禁进入采空区内进行退锚作业，由跟班队长负责监护。10、需采纳爬梯作业时必需支设稳固牢靠，高空作业需系安全带。11、当锚索外露长度短或钢绞线分叉无法正常退锚时可不退。12、卸下的锚索托盘统一管理、统一回收交矿生产预备队。（三）三角区强制放顶安全管理1、跟班队长负责对三角区顶板垮落状况进行检查，每班必需检查两次，发觉特别准时汇报队长。2、当三角区悬顶长度超过30m时进行爆破强制放顶，避开顶板大面积垮落造成事故。强制放顶前必需由专职瓦检员检查采空区瓦斯浓度。3、在架前向采空区方向施工强放孔，强放孔深度、间距及仰角依据现场实际状况确定。4、当孔口距端头支架顶梁0.5-1m时，工作面停止推动，开始组织装药进行强制放顶。5、装药前，将端头及工作面支架升紧，初撑力符合作业规程要求，同时切断工作面全部电源。6、装药时炮泥封填最小水平投影长度不小于孔口至顶梁末端的距离。炮泥要封实，施工中要爱护好导爆索及药包。7、放炮前全部作业人员必需撤离至距放炮地点500m以外的进风流中，设好警戒，并撤出受影响区域的人员。8、其他未尽事宜执行按另编安全技术措施执行。四、其他其他未尽事宜严格执行《综采工作面作业规程》、《哈矿综采工作面两顺槽顶板管理方法》、《神东煤炭集团生产技术制度汇编》、《煤矿安全规程》及矿相关规程制度。
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