集料挡臂装置

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号CN212953098U(45)授权公告日2021.04.13(21)申请号202021461473.9(22)申请日2020.07.22(73)专利权人厦门利德宝电子科技股份有限公司地址361000福建省厦门市集美区灌口镇山美路662号(72)发明人江东红　曹克铎　吴志峰　(74)专利代理机构北京云科知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11483代理人张飙(51)Int.Cl.B65G57/02(2006.01)权利要求 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 1页说明书3页附图2页(54)实用新型名称集料挡臂装置(57)摘要本实用新型涉及一种集料挡臂装置，用于对线路板叠层收料，避免线路板叠层发生错位滑脱，设置有底板、挡杆、架杆、第一槽、第二槽，所述挡杆垂直于第一槽设置，所述挡杆穿过顶部开口槽进入槽腔体并且挡杆的底部设置有一辊珠，所述辊珠的直径大于所述顶部开口槽的宽度，所述辊珠设置在槽腔体内并能够在第一槽内滑移，所述架杆设置有紧固孔，所述架杆的左端部与挡杆的顶部固定连接，所述第二槽内设置有紧固螺母，所述架杆紧固孔内插入紧固螺丝，所述紧固螺丝穿过所述紧固孔与所述紧固螺母之间锁固连接。CN212953098UCN212953098U权　利　要　求　书1/1页1.一种集料挡臂装置，用于对线路板叠层收料，避免线路板叠层发生错位滑脱，其特征在于，设置有底板、挡杆、架杆、第一槽、第二槽，所述挡杆垂直于第一槽设置，所述第一槽设置有槽腔体，所述槽腔体设置有顶部开口槽，所述顶部开口槽的宽度小于所述槽腔体的宽度，所述挡杆的直径小于所述顶部开口槽的宽度，所述挡杆穿过顶部开口槽进入槽腔体并且挡杆的底部设置有一辊珠，所述辊珠的直径大于所述顶部开口槽的宽度，所述辊珠设置在槽腔体内并能够在第一槽内滑移，所述架杆设置有紧固孔，所述架杆的左端部与挡杆的顶部固定连接，所述第二槽内设置有紧固螺母，所述架杆的紧固孔内设置有插入的紧固螺丝，所述紧固螺丝穿过所述紧固孔与所述紧固螺母之间锁固连接。2.根据权利要求1所述的一种集料挡臂装置，其特征在于，所述架杆的左端部通过螺丝与挡杆的顶部锁固连接，所述挡杆的顶部设置有螺丝孔。3.根据权利要求1所述的一种集料挡臂装置，其特征在于，所述第二槽的上表面与所述挡杆的顶部在同一高度。4.根据权利要求1所述的一种集料挡臂装置，其特征在于，所述架杆设置有若干个紧固孔，所述若干个紧固孔沿着所述架杆间隔地设置。5.根据权利要求1所述的一种集料挡臂装置，其特征在于，所述架杆设置有一个长条形紧固孔，所述长条形紧固孔沿着所述架杆设置，且所述长条形紧固孔的长度小于所述架杆的长度。6.根据权利要求1所述的一种集料挡臂装置，其特征在于，所述架杆的紧固孔内设置有台阶部，所述紧固螺丝设置有螺帽部，所述螺帽部压紧在所述台阶部上。7.根据权利要求4或者5任一所述的一种集料挡臂装置，其特征在于，所述紧固螺母固定于所述第二槽内，通过所述紧固螺丝插入在不同位置的紧固孔内，或者所述紧固螺丝插入在长条形紧固孔的不同位置，实现改变挡杆与所述第二槽之间的间距。8.根据权利要求1所述的一种集料挡臂装置，其特征在于，所述第二槽设置有通体槽、顶部挡片，所述紧固螺母设置于所述通体槽内并能够沿所述通体槽滑动，所述紧固螺丝从顶部缺口插入到所述通体槽内并与紧固螺母旋合实现紧固连接，此时所述顶部挡片夹在紧固螺母与架杆之间，从而架杆与第二槽之间实现固定连接。9.根据权利要求1所述的一种集料挡臂装置，其特征在于，所述底板设置有第一外侧边，第一槽设置于所述底板的第一外侧边的边缘，且第一槽的上表面与所述底板的上表面平齐。10.根据权利要求1所述的一种集料挡臂装置，其特征在于，所述底板设置有第二外侧边，所述第二外侧边与所述第一外侧边垂直且相邻，所述第二槽设置于所述第二外侧边上。2CN212953098U说　明　书1/3页集料挡臂装置技术领域[0001]本实用新型涉及线路板制造领域，尤其涉及一种集料挡臂装置。背景技术[0002]随着智能化、无人化等先进制造技术不断发展，传统的线路板制造领域也逐步通过改进设备，努力实现制造水平的提升。在线路板制造各个环节的设备上或者料架上，均需要对该制造环节加工完毕的线路板进行叠片，用于检测或者送往下一制造环节。线路板的叠层收料是本领域的一个通用作业需求，其重点在于，叠层后的线路板必须上下对齐，发生堆叠错位，会导致凸出的线路板被撞伤；发生堆叠滑脱，则滑脱的单张线路板可能被划伤或者脏污，导致报废。理想的集料装置，是在线路板的角落边缘设置一个阻挡机构，既能够保证线路板不会滑脱，实现叠层的上下对齐；又能够支撑在角落边缘避免撞伤线路板侧壁。实用新型 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 [0003]有鉴于此，有必要提供一种简单易调节的集料挡臂装置。为了解决上述技术问题，本实用新型的技术 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 是：一种集料挡臂装置，用于对线路板叠层收料，避免线路板叠层发生错位滑脱，设置有底板、挡杆、架杆、第一槽、第二槽，所述挡杆垂直于第一槽设置，所述第一槽设置有槽腔体，所述槽腔体设置有顶部开口槽，所述顶部开口槽的宽度小于所述槽腔体的宽度，所述挡杆的直径小于所述顶部开口槽的宽度，所述挡杆穿过顶部开口槽进入槽腔体并且挡杆的底部设置有一辊珠，所述辊珠的直径大于所述顶部开口槽的宽度，所述辊珠设置在槽腔体内并能够在第一槽内滑移，所述架杆设置有紧固孔，所述架杆的左端部与挡杆的顶部固定连接，所述第二槽内设置有紧固螺母，所述架杆的紧固孔内设置有插入的紧固螺丝，所述紧固螺丝穿过所述紧固孔与所述紧固螺母之间锁固连接。[0004]进一步优选的，所述架杆的左端部通过螺丝与挡杆的顶部锁固连接，所述挡杆的顶部设置有螺丝孔。[0005]进一步优选的，所述第二槽的上表面与所述挡杆的顶部在同一高度。[0006]进一步优选的，所述架杆设置有若干个紧固孔，所述若干个紧固孔沿着所述架杆间隔地设置。[0007]进一步优选的，所述架杆设置有一个长条形紧固孔，所述长条形紧固孔沿着所述架杆设置，且所述长条形紧固孔的长度小于所述架杆的长度。[0008]进一步优选的，所述架杆的紧固孔内设置有台阶部，所述紧固螺丝设置有螺帽部，所述螺帽部压紧在所述台阶部上。[0009]进一步优选的，所述紧固螺母固定于所述第二槽内，通过所述紧固螺丝插入在不同位置的紧固孔内，或者所述紧固螺丝插入在长条形紧固孔的不同位置，实现改变挡杆与所述第二槽之间的间距。[0010]进一步优选的，所述第二槽设置有通体槽、顶部挡片，所述紧固螺母设置于所述通体槽内并能够沿所述通体槽滑动，所述紧固螺丝从顶部缺口插入到所述通体槽内并与紧固3CN212953098U说　明　书2/3页螺母旋合实现紧固连接，此时所述顶部挡片夹在紧固螺母与架杆之间，从而架杆与第二槽之间实现固定连接。[0011]进一步优选的，所述底板设置有第一外侧边，第一槽设置于所述底板的第一外侧边的边缘，且第一槽的上表面与所述底板的上表面平齐。[0012]进一步优选的，所述底板设置有第二外侧边，所述第二外侧边与所述第一外侧边垂直且相邻，所述第二槽设置于所述第二外侧边上。[0013]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过所述紧固螺丝插入在不同位置的紧固孔内，或者所述紧固螺丝插入在长条形紧固孔的不同位置，实现改变挡杆与所述第二槽之间的间距，从而可以根据生产线上不同宽幅的线路板，可以便利地将挡杆调节至在线路板的角落边缘，既能够保证线路板不会滑脱，实现叠层的上下对齐；又能够支撑在角落边缘避免撞伤线路板侧壁。[0014]为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。附图说明[0015]图1为本实用新型实施例一的集料挡臂装置示意图。[0016]图2为本实用新型实施例一的集料挡臂装置侧视示意图。[0017]图3为本实用新型实施例一的集料挡臂装置示意图。[0018]图4为本实用新型实施例二的集料挡臂装置示意图。具体实施方式[0019]为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。[0020]实施例一[0021]请参考图1至图3，一种集料挡臂装置，用于对线路板叠层收料，避免线路板叠层发生错位滑脱，设置有底板1、挡杆2、架杆3、第一槽4、第二槽5，所述挡杆2垂直于第一槽4设置，所述第一槽4设置有槽腔体 41，所述槽腔体41设置有顶部开口槽42，所述顶部开口槽42的宽度小于所述槽腔体41的宽度，所述挡杆2的直径小于所述顶部开口槽42的宽度，所述挡杆2穿过顶部开口槽42进入槽腔体41并且挡杆2的底部设置有一辊珠43，所述辊珠43的直径大于所述顶部开口槽的宽度，所述辊珠 43设置在槽腔体41内并能够在第一槽4内滑移，所述架杆3设置有紧固孔31，所述架杆3的左端部与挡杆2的顶部固定连接，所述第二槽5内设置有紧固螺母51，所述架杆3的紧固孔31内设置有插入的紧固螺丝6，所述紧固螺丝6穿过所述紧固孔31与所述紧固螺母51之间锁固连接。[0022]所述架杆3的左端部通过螺丝与挡杆2的顶部锁固连接，所述挡杆2 的顶部设置有螺丝孔。[0023]所述第二槽5的上表面与所述挡杆2的顶部在同一高度。[0024]所述架杆3设置有若干个紧固孔31，所述若干个紧固孔31沿着所述架杆3间隔地设置。4CN212953098U说　明　书3/3页[0025]所述架杆3的紧固孔31内设置有台阶部，所述紧固螺丝6设置有螺帽部，所述螺帽部压紧在所述台阶部上。[0026]所述紧固螺母51固定于所述第二槽5内，通过所述紧固螺丝6插入在不同位置的紧固孔31内，实现改变挡杆2与所述第二槽5之间的间距。[0027]所述底板1设置有第一外侧边，第一槽4设置于所述底板1的第一外侧边的边缘，且第一槽4的上表面与所述底板1的上表面平齐。[0028]所述底板1设置有第二外侧边，所述第二外侧边与所述第一外侧边垂直且相邻，所述第二槽设置于所述第二外侧边上。[0029]实施例二[0030]请参考图4，所述架杆3设置有一个长条形紧固孔31，所述长条形紧固孔31沿着所述架杆3设置，且所述长条形紧固孔31的长度小于所述架杆3的长度。所述紧固螺母51固定于所述第二槽5内，通过所述紧固螺丝6插入在长条形紧固孔31的不同位置，实现改变挡杆2与所述第二槽 5之间的间距。[0031]所述第二槽5设置有通体槽、顶部挡片，所述紧固螺母51设置于所述通体槽内并能够沿所述通体槽滑动，所述紧固螺丝6从顶部缺口插入到所述通体槽内并与紧固螺母51旋合实现紧固连接，此时所述顶部挡片夹在紧固螺母51与架杆3之间，从而架杆3与第二槽5之间实现固定连接。[0032]其余与实施例一相同。[0033]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。5CN212953098U说　明　书　附　图1/2页图1图26CN212953098U说　明　书　附　图2/2页图3图47