劳动社《铣工工艺与技能训练（第二版）》-A02-1400第四单元

第四单元分度方法及应用课 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 一万能分度头与回转工作台的使用课题二简单分度法及应用课题三角度分度法及应用课题四差动分度法及应用课题五直线移距分度法及应用课题一　万能分度头与回转工作台的使用万能分度头及回转工作台是铣床的精密附件，它们用来在铣床及其他机床上装夹工件，以满足不同工件的装夹要求，并可对工件进行圆周等分和通过交换齿轮与工作台纵向丝杠连接加工螺旋线、等速凸轮等，从而扩大了铣床的加工范围。一、万能分度头的结构和功用１．万能分度头的规格和功用（１）规格万能分度头的规格通常用中心高 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 示，常用的规格有１００ｍｍ、１２５ｍｍ、１６０ｍｍ等，分度头的型号由大写的汉语拼音字母和数字两部分组成：（２）功用万能分度头的主要功用是：１）能够将工件作任意的圆周等分或直线移距分度。２）可把工件的轴线置放成水平、垂直或任意角度的倾斜位置。３）通过交换齿轮，可使分度头主轴随铣床工作台的纵向进给运动作连续旋转，实现工件的复合进给运动。２．Ｆ11125型万能分度头的结构Ｆ11125型万能分度头１—分度盘紧固螺钉２—分度盘３—分度叉４—侧轴５—蜗轮蜗杆离合手柄６—主轴紧固手柄７—回转体８—主轴９—刻度盘１０—分度手柄１１—定位插销１２—基座１３—定位键Ｆ11125型万能分度头的分度盘孔圈孔数及交换齿轮齿数表分度叉的作用是计数，将分度叉１和２之间调整成需要转过的孔距数（比需要转过的孔数多一个孔），以免分度时摇错手柄。Ｆ11125型万能分度头的蜗杆蜗轮副的传动比为40：1，即定数为40，当分度手柄转1ｒ时主轴（蜗轮轴）转1／40ｒ。其最大夹持直径为250ｍｍ，中心高度为125ｍｍ，中心高度是用分度头划线、校正的一个重要依据。分度盘与分度叉３.Ｆ11125型万能分度头的附件及功用二、用万能分度头及附件装夹工件的方法三、Ｆ11125型万能分度头的正确使用和维护保养（１）分度头蜗轮蜗杆的啮合间隙（０.０２～０.０４ｍｍ）不能随意调整，以免间隙过大影响精度，过小则会增加磨损。（２）在装卸、搬运分度头时，要保护好主轴、锥孔和基座底面，以免损坏。（３）在分度头上装卸工件时，应先锁紧分度头主轴，切忌使用加长套管套在扳手上施力。（４）分度前应先松开主轴锁紧手柄，分度后紧固分度头主轴；铣削螺旋槽进给时主轴锁紧手柄应松开。（５）分度时，应顺时针摇动手柄，如手柄摇错孔位，将手柄逆时针转动半转后再顺时针转动到规定孔位。分度定位插销应缓慢插入分度盘孔内，切勿弹入孔内，以免损坏分度盘的孔眼和定位插销。（６）调整分度头主轴的仰角（起度角）时，不应将基座上靠近主轴前端的两个内六角紧固螺钉松开，否则会使主轴起度零位发生变动。（７）要经常保持分度头的清洁，使用前应先清除脏物，并将主轴锥孔和基座底面擦拭干净。（８）分度头各部位要按说明 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 要求定期加油润滑，分度头存放时应涂防锈油。四、回转工作台的结构和功用手动进给回转工作台１—底座２—圆工作台３—手轮４—蜗杆轴承手动进给回转工作台只能手动进给。机动进给回转工作台１—圆工作台２—锥孔３—离合器手柄４—传动轴５—挡铁６—螺母７—偏心环８—手轮回转工作台的规格以圆工作台的外径表示，有160ｍｍ、200ｍｍ、250ｍｍ、320ｍｍ、400ｍｍ、500ｍｍ、630ｍｍ、800ｍｍ和1000ｍｍ等规格，常用规格有250ｍｍ、320ｍｍ、400ｍｍ和500ｍｍ四种。回转工作台主要用于中、小型工件的圆周分度和做圆周进给铣削回转曲面，如铣削工件上的圆弧形周边、圆弧形槽、多边形工件和有分度要求的槽或孔等。回转工作台可配带分度盘，在手轮轴上套装分度盘和分度叉，转动带有定位插销的分度手柄，则蜗杆轴（手轮轴）转动，并带动蜗轮（即圆工作台）和工件回转，达到分度目的。1.练习用两顶尖装夹工件校正（１）将长３００ｍｍ的莫氏４号锥度检验心轴插入分度头主轴锥孔内，校正分度头主轴上素线和侧素线，在３００ｍｍ长度上百分表读数的差不应超过０.０３ｍｍ。（２）取下检验心轴，安装分度头顶尖和尾座。（３）将 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 心轴顶在两顶尖之间。（４）校正标准心轴上素线及侧素线至符合要求。技能训练用分度头及附件装夹工件２.练习用一夹一顶装夹工件校正（１）步骤１）在分度头主轴端安装三爪自定心卡盘。２）用三爪自定心卡盘装夹标准心轴，并用百分表校正径向圆跳动至符合要求。３）校正标准心轴上素线、侧素线至符合要求。４）安装尾座顶尖，并将标准心轴顶紧。５）校正标准心轴上素线、侧素线，若不符合要求，则仅调整尾座顶尖，使标准心轴上素线、侧素线符合要求。（２）注意事项１）校正练习中百分表读数的差值变化，往往受其他很多因素的影响，故教师应根据具体情况适当调整学生练习时的允许误差值。２）分度头及各个附件的基准面在安装前一定要擦拭干净，以免影响校正精度。３）校正时应注意百分表触头的压量及位置，以免误读或测量不准。４）校正时不准用锤子敲击心轴、分度头及尾座。课题二简单分度法及应用简单分度法又称单式分度法，是最常用的分度方法。在铣床上对工件简单分度可在万能分度头或回转工作台上进行。一、用万能分度头简单分度在万能分度头上用简单分度法分度时，应先将分度盘固定，转动分度手柄，使蜗杆带动蜗轮旋转，从而带动主轴和工件转过一定的转（度）数。１.分度原理万能分度头的分度手柄转过４０ｒ，分度头主轴转过１ｒ，即传动比为４０∶１，“４０”叫作分度头的定数。各种常用的分度头（ＦＫ型数控分度头除外）都采用这个定数。定数也就是分度头内蜗杆蜗轮副的传动比。例如，要分度头主轴转过１／２ｒ（即把圆周２等分），分度手柄需要转过２０ｒ。如果分度头主轴要转过１／５ｒ（即把圆周５等分），分度手柄需要转过８ｒ。由此可知，分度手柄的转数与工件等分数的关系如下：２.分度盘和分度叉的使用分度叉二、用回转工作台简单分度根据回转工作台三种不同的定数和手柄与圆工作台转数间的关系，与用万能分度头进行简单分度的原理相同，可导出回转工作台简单分度法的 计算公式 六西格玛计算公式下载结构力学静力计算公式下载重复性计算公式下载六西格玛计算公式下载年假计算公式 ：三、用简单分度法铣削正多边形工件技能训练用简单分度法铣削正多边形工件１．教学建议与注意事项（１）学生独立进行六边形的相关计算和分度计算。（２）分别采用立铣刀和组合铣刀各铣削一件，对比两种方法的不同特点。（３）用立铣刀铣削时，选择立铣刀长度应考虑卡盘能在立铣头下通过而不妨碍铣削，铣刀直径应大于螺栓头的厚度。（４）铣削钢件时应加注切削液。２．加工步骤（１）对照图样，检查工件毛坯（图ａ）。（２）安装并校正分度头。（３）装夹并校正工件。（４）选择并安装铣刀。（５）对刀，试铣，检测合格后，依次分度铣削其他各边，至符合图样要求（图ｂ）。铣削过程课题三角度分度法及应用由分度头结构可知，分度手柄转过４０ｒ，分度头主轴带动工件转过１ｒ，即３６０°，分度手柄每转过１ｒ，工件则转过９°或５４０′。因此，可得出角度分度法的计算公式：工件转动角度θ的单位为（°）时：技能训练铣削不等分角度面１．教学建议（１）建议采用一夹一顶装夹工件，校正上素线和侧素线的平行度误差在０.０３ｍｍ以内。（２）在卧式铣床上采用８０ｍｍ×１２ｍｍ×２７ｍｍ的三面刃铣刀铣削。（３）计算分度手柄转数并用查表法验证。（４）加工前应划出各齿前刀面位置线及棱边位置线，铣削时利用棱边宽度来控制切深。２．加工步骤（１）对照图样，检查工件毛坯（图ａ）。（２）安装并校正分度头、尾座。（３）装夹并校正工件。（４）选择并安装铣刀。（５）对刀，试铣，检测合格后，依次分度铣削其他各齿，至符合图样要求（图ｂ）。铣削过程课题四差动分度法及应用技能训练圆周刻线１．安装刻线刀将夹头安装到铣床主轴中，再将刻线刀安装到夹头中。２．安装、校正工件（１）将分度头安装到铣床工作台上。（２）对照图样，检查工件毛坯（图ａ）。装夹工件，并用百分表检测工件圆跳动，使跳动量尽量控制在０.０２ｍｍ内。圆周刻线过程３．安装交换齿轮根据给定的等分数要求选择交换齿轮及配挂元件。安装挂轮架及交换齿轮，并调整好齿轮的传动间隙。４．刻线（１）按照划出的中心线，调整横向工作台使刻线刀的刀尖对准工件上的中心线，并紧固横向工作台。（２）调整铣床工作台，使刻线刀刀尖刚刚接触工件端面，并在工作台纵向进给手柄的刻度盘上做好长度标记。（３）调整铣床工作台，使刻线刀刀尖刚刚接触工件圆柱面，纵向退出工件，上升工作台0.1～0.15ｍｍ，试刻（图ｂ），并视线条清晰程度对刻线深度做适当的调整。分度、移距刻完所有刻线（图c）。（４）退刀，检查所刻刻线是否符合要求，合格后，卸下工件，去毛刺。５．教学建议（１）练习主要着重于交换齿轮的安装与调整。（２）安装交换齿轮时应特别注意：主动轮与被动轮的位置不可颠倒，中间轮的个数要正确，否则会造成分度错误。（３）分度前一定要松开分度盘紧固螺钉，方能进行差动分度。课题五直线移距分度法及应用有些工件需要在直线上进行等分，如直尺刻线和铣削齿条时的移距。在一般情况下，移距时可直接转动工作台纵向丝杠，并以刻度盘作为移距时的依据。这种移距方法虽操作简单，但移距精度不高，且操作时容易造成差错。利用分度头做直线移距分度，不仅操作简便，且移距精度高。直线移距分度法是用交换齿轮将分度头主轴或侧轴与工作台纵向丝杠连接起来，操作时，转动分度手柄，经由齿轮传动，即可实现工作台的精确移距。常用的直线移距分度法有主轴挂轮法和侧轴挂轮法两种。一、主轴挂轮法１．分度原理主轴挂轮法是在分度头主轴后锥孔中装上挂轮轴，用交换齿轮把分度头主轴与工作台纵向丝杠连接起来。转动分度手柄，使工作台产生移距。主轴挂轮法ａ）传动系统ｂ）交换齿轮安装直线移距分度方法利用了分度头的减速作用，分度手柄转动若干转，工作台纵向移动一个很小的距离。这种方法适用于间隔距离较小或移距精度要求较高的分度场合。２．交换齿轮计算二、侧轴挂轮法１．分度原理侧轴挂轮法是在分度头侧轴与工作台纵向丝杠之间安装交换齿轮，并将分度头主轴锁紧，此时分度手柄被固定。松开分度盘左侧的紧固螺钉，分度时分度盘转动，以分度手柄上的定位插销作为衡量分度盘转动多少的依据。移距时，用扳手转动分度头侧轴，通过侧轴左端的一对斜齿圆柱齿轮（１∶１）带动分度盘相对分度手柄的定位插销旋转，同时侧轴右端的交换齿轮带动工作台纵向丝杠旋转，实现工作台纵向移距。侧轴挂轮的直线移距分度方法由于不经过分度头内蜗杆蜗轮副的减速传动，分度盘转过一个较小的转数时，就能得到较大的直线移距量。侧轴挂轮法ａ）传动系统ｂ）交换齿轮安装技能训练直尺刻线１．教学建议及注意事项（１）分组分别采用主轴挂轮法和侧轴挂轮法进行练习，以便学生对两种方法进行比较。（２）刻线深度选择０.２５～０.５ｍｍ为宜。（３）如出现刻线线条粗细不均匀，原因是工件圆跳动超差或工件表面不平整；如出现刻线线条长短不一致，原因是机床进给手柄刻度盘松动或进给时摇错刻度；如出现刻线间隔宽窄不一致，原因是分度错误或工作中没有注意消除各传动间隙。（４）在进行刻线工作时，应将主轴转速调至最低或锁死并切断机床电源。２．加工步骤（１）对照图样，检查工件毛坯（图ａ）。（２）安装分度头及挂轮。（３）装夹并校正工件。（４）安装刻线刀。（５）对刀，试刻线（图ｂ）。（６）检测合格后，依次直线移距刻出其他各刻线，至符合图样要求（图ｃ）。铣削过程