新近投产火力发电厂生产准备大纲(新)

xxxx公司生产准备大纲生产准备大纲xxx有限责任公司目录第一部分总则………………………………………………………...1工程概况……………………………………………………...…….…1生产准备的目标….……….………………………………………….2生产准备工作应坚持的基本原则…………………………...…….…2生产准备工作思路…………………………………...…….…………2生产准备的规划要求………………………………………………3生产准备工作的主要内容……………………………………...….…4第二部分生产组织……………………………………………………...9机构设置………………………………………………………...….…9部门职责………………………………………………………………9人员准备………………………………………………………………9生产准备………………………………………………………………10生产定员………………………………………………………………12第三部分岗位培训………………………………………………..…….13生产管理人员……………………………………………………..…13专业技术人员培训……………………………………………..……14运行人员岗位培训………………………………………………..…15检修维护人员培训………………………………………………..…56第四部分技术准备…………………………………………………..….60技术准备需要完成重点工作…………………………………………60具体要求………………………………………………………………60第五部分分部试运及整套启动试运………………………………..….78分部试运………………………………………………………………78整套启动试运…………………………………………………………79技术资料移交…………………………………………………………83第六部分市场营销准备工作……………………………………..…….84物资准备………………………………………………………………84燃料准备………………………………………………………………89上网准备………………………………………………………………89其他准备………………………………………………………………90xxxx公司生产准备大纲xxxx公司生产准备大纲-PAGE\*MERGEFORMAT#--PAGE\*MERGEFORMAT#--PAGE\*MERGEFORMAT#-第一部分总则工程概况xxxx公司电厂厂址位于XXX境内，距XXX政府约50公里。电厂一期工程 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 建设2X660MW国产超临界、一次中间再热、燃煤凝汽式空冷机组，现已开工建设。XXXX公司建设项目是XXXX的重点工程之一，为国产超临界间接空冷燃煤发电机组。电厂燃料由XXX供给，电厂距煤源供应基地XXX煤矿约xxxm,水源为xxxx上游，通过xxx电网送出，以x回xxx出线接入规划的XXXXXX变电站。该工程投产后对缓解xxxx地区缺电局面、促进xxxx地区经济发展起到十分积极的作用，符合“XXXX”、“输煤、输电并举”和“XX开发”的发展战略。因此，建设好该工程并使之早日投产、早日稳定运行具有非常重要的战略意义。生产准备目标以建设一流的煤电一体化示范电厂为中心，确定本工程生产准备总体目标，生产准备典范、本质安全和节能减排标杆。贯彻大生产准备要求，立足于“早抓、早安排、早落实”的工作理念，以基建生产一体化、实现生产和基建的无缝交接为准则，以实现人力资源和生产资料的有机组合为重点，扎实开展本工程生产准备的各项工作。建立健全完善的安全和生产管理体系。根据工程整体进度，提前做好人员、技术、安全、物资、信息及市场营销等准备工作。生产准备工作应坚持的基本原则生产准备坚持三个结合：一是人员配备与机组建设需要相结合；二是全能培训与保证重点专业、重点设备、重点系统相结合；三是保证生产与基建平稳交接，和投产后机组高效、经济运行相结合。突出四个重点，即生产技术过硬、现代化管理超前、全能培训和工作作风扎实。1.4生产准备工作思路：1.4.1生产准备全员、全过程参与，全过程管理。1.4.2按新厂、新体制、新定员的要求，本着机构精简的原则，确定生产技术、管理人员的数量和素质、结构标准。生产准备人员的配置、培训工作要一切从实际出发，根据不同情况制定不同的培训计划，并将生产准备各阶段的任务与人员有机的结合，切实达到培训的目的。结合本工程工期短、进度快、生产骨干人员短缺、两台机组连续投产间隔短，脱硫脱硝装置与主机同步投产等特点，牢固树立生产准备的责任感、紧迫感、使命感。生产准备工作针对两台机组要统筹考虑，按投产日期倒排培训、生产准备计划，确保顺利接机。生产准备工作要整体策划、超前思考，计划可操作性强，适应2X660MW超临界机组高新技术对生产人员素质的要求，最终达到为2X660MW超临界机组高效、经济、长周期稳定运行准备充足的高素质人才。执行国家及电力行业的各项方针、政策、法律、法规；执行上级部门和XXXX公司的各项规章制度；执行XXXX公司的有关技术标准、管理标准和工作标准。生产准备本着生产、基建一体化的原则，从设计、招标、安装、调试等方面生产人员要做到早介入、早着手、早收集、早记录，实现基建生产的无缝交接。参与生产设备、设施维修承包项目预选、招标、 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 洽谈及合同实施等工作。下发、传达、落实XXXX公司生产方面的各项规章制度及各项标准，并进行组织、执行、实施。生产准备的规划要求：在机组分部试运之前：全面完成生产部门各岗位人员配置。全面完成检修（维护）及运行人员的培训工作，使所有生产人员技术水平达到岗位规范要求，经竞争选拔、考核合格，方可上岗。全面完成生产运行必备的规程（初稿）、系统图（初稿）、生产台帐、生产报表的编制工作。全面完成生产运行必备的备品备件、药剂、生产工器具、试验工器具的准备工作。全面完成三大标准（工作标准、管理标准、技术标准）的制订。1.6生产准备工作主要内容：人员准备需要完成的重点工作：（1）、在项目建议书批复后，成立正式的生产准备领导机构,按照全能值班、点检定修的生产管理模式，明确各生产部门的工作职责和运行、检修职责分工，确定生产人员的具体配置。（2）、根据工程进度安排，全方位、多渠道地及早培养生产骨干，努力做到人员早配齐、早培训，以满足新机组生产人员在数量上和素质上的要求。对各级管理人员、主要技术人员和主要岗位的技术人员，至少应在投产前18个月配齐，以便落实生产准备工作和组织培训。（3）、按照实行全能值班员和设备点检制的要求，生产部门在设备分工、岗位设置和培训方法上做好生产人员跨专业培训的整体安排。（4）、生产人员的培训要及早针对岗位进行培训。按照各岗位工作要求，制定好培训计划，做好考核和激励机制的落实，对不适合岗位工作的人员及时进行调整和优化，确保培养出一支高水平的生产队伍。（5）、选派主要技术人员和设备专责人，到主机及主要辅机制造厂参加设备监造和出厂检验，在监造工作中消除设备制造缺陷的同时，积极了解设备制造的关键环节和加工工艺，掌握设备组装及调试方法，掌握备品备件的配备，了解设备的检修周期和检修工艺。热控人员参与控制系统的设计、组态等工作，高质量完成DCS系统的安装、调试，减少对生产厂商的依赖。（6）、成立培训工作竞争上岗领导小组，认真组织制定各类生产人员的阶段性及上岗考试的考核内容和标准，建立生产人员培训档案，将岗位竞争机制贯穿生产培训过程的始终。（7）、制定出一套切实提高培训质量，行之有效的规章制度和措施，建立竞争激励机制，严格执行培训考试考核工作，坚决实行岗位末尾淘汰制，实现生产人员的动态管理，促进人员培训工作质量。技术准备生产岗位工作标准的编制（1）、生产管理岗位定职责,制订工作标准,经过培训,竞争选拔,持证上岗。（2）、生产运行、维护岗位定职责,制订工作标准,持证上岗。（3）、输煤、除灰除渣、脱硫、供水系统运行人员的培训、合同签订制订工作标准,持证上岗。（4）、维修外委各专业的划分，招标，合同签订，制订工作标,准持证上岗。生产管理标准的编制a、运行管理：（1）运行管理标准；（2）运行交接班管理标准；（3）设备定期试验与轮换管理标准；（4）发电设备巡回检查管理标准；b、设备管理（1）设备划分管理标准；（2）设备检修管理标准；（3）设备缺陷管理标准；（4）设备点检定修管理标准；（5）设备评级管理标准；（6）防磨防爆管理标准；（7）设备技术台账管理标准；（8）设备异动管理标准；（9）设备停用、退役管理标准。c、安全、健康与环保1、安全管理（1）工作票与操作票管理标准；（2）安全工器具管理标准；（3）安全技术劳动保护措施与反事故技术措施管理标准（4）危险化学品管理标准；（5）危险作业安全管理标准；（6）特种设备及特种作业人员安全管理标准（7）临时电源管理标准；（8）劳动防护用品管理标准；（9）安全防护设施及安全标志管理标准。（10）外包工程安全管理标准；（11）外来人员安全管理标准；（12）交通安全管理标准；（13）文明生产管理标准。2、消防管理（1）消防安全管理标准；（2）消防器械及设备管理标准。3、环境保护管理（1）粉煤灰治理管理标准；（2）废弃物管理标准；（3）脱硫副产品治理管理标准。4、职业危害管理（1）职业病危害管理标准；（2）职工健康监护管理标准。D、技术监督管理（1）绝缘监督管理标准；（2）继电保护及安全自动装置监督管理标准（3）励磁监督管理标准；（4）电能质量监督管理标准；（5）电测监督管理标准；（6）化学监督管理标准；（7）节能监督管理标准；（8）环保监督管理标准；（9）热工监督管理标准；（10）计量监督管理标准；（11）金属监督管理标准；（12）汽轮机监督管理标准；（13）锅炉压力容器监督管理标准；E、燃料管理（1）《燃料供应管理标准；》（2）《燃料管理标准》；F、信息管理（1）信息化工作管理标准；（2）网络管理标准；（3）应用系统管理标准；（4）数据管理标准；（5）机房管理标准。J、应急管理安全生产应急预案至少要考虑以下可能发生的情况：——自然灾害；——安全生产事故；——环境污染及破坏事故；——公共卫生事件；——社会群体性事件；编制反事故技术措施、节能降耗管理标准、可靠性管理标准、锅炉压力容器定期检验标准生产技术标准的编制a、现场规程的编制（1）运行规程（2）检修规程（含点检四大标准--技术标准、点检标准、作业标准，检修文件包）b、系统图册的准备按照现场施工图和实际安装系统进行绘制并核实。（1）660MW机组系统图册：锅炉部分、汽机部分、电气一次部分、公用系统部分（2）电气二次部分系统图册（3）化学、供水系统图册（4）除灰除渣系统图册（5）燃料系统图册（6）脱硫系统图册xxxx公司生产准备大纲XXXX公司生产准备大纲-PAGE\*MERGEFORMAT#--PAGE\*MERGEFORMAT#-（7）热控图册（8）其他图册C、运行岗位值班记录、设备缺陷记录、工作票记录、操作票登记、停送电工作联系单、生产日报、巡回检查卡、定期试验等。d、维护岗位各类技术记录、表格、台帐的准备：点检定修的各种记录、设备缺陷统计分析、工作记录、定期检修记录、维修登记卡、仪器仪表定期试验卡、备品备件、检修工器具、材料物资台帐等。e、生产管理方面：生产统计报表，安全报表、两票合格率统计、异常情况统计、经济指标统计、发电设备可靠性管理报表、设备运行中的异常、障碍、事故统计表、设备异动及设备变更申请、合理化建议等各类计划专用表等。f、现场设备编号及命名、标示牌的编写、制造与悬挂。第二部分生产组织机构设置生产准备的前期，成立生产准备办全面负责生产准备工作，随着工程的进展将逐步完善安生部、运行部工作职能。部门的职能：生产部：主要负责全厂的安全管理、设备检修管理、设备更新改造管理、备品配件管理、技术监督管理、科技、环保、信息管理等工作。检修实行点检定修管理，设置专业点检长、点检员；热控及继电保护自己检修维护；除灰、除渣、脱硫、输煤、供水、启动锅炉等辅助生产系统及机组检修维护、大小修工作全部外委完成。运行部：负责机组设备的生产运行、市场营销等工作。归口领导和管理各运行值。负责全厂水、煤、油、汽化验工作及除灰、除渣、脱硫、供水、输煤等辅助系统运行管理工作。运行管理以值为单位，实行运行倒班制，岗位实行集控全能值班员，化学、输煤、除灰、脱硫全能值班及全能试验员等。人员准备主要运行技术管理人员应在项目建议书批复后到位上岗，参加设计联络会，对设备系统、保护逻辑等提出科学的优化意见。应在项目建议书批复后开始配置运行人员，应在主设备安装前完成主要运行人员的配置，机组单体试运前完成全部运行人员定岗工作。火电机组集控运行人员（包括值长）应分阶段、分岗位全员竞争上岗。单元集控运行人员按全能值班考虑，每单元2台机组配置9-11人。在机组整体试运前，值长（单元长）应完成调度部门组织的培训工作，并取得调度部门颁发的上岗资格证书。主要检修技术管理人员、点检人员、继保、热控检修人员应在项目建议书批复后逐步到位。主设备安装前，主要人员应到位。生产准备机组单体试运前应完成辅机运行规程和操作标准的编写工作，在单体试运过程中认真执行并完善规程内容和操作标准；机组分部试运前应完成集控运行规程的编写工作和系统图的绘制，在整体试运前颁布试行；在机组完成168小时试运后三个月内，颁布经试运完善的集控运行规程和其他运行规程。在机组分部试运前，运行人员应参与完成主、辅设备保护定值清单的确定工作；参加保护定值、报警定值和控制逻辑的审定工作；在设备调试和试运过程中参加保护、逻辑的传动、验收工作，并提出优化和修改意见。运行人员应提前介入新设备投运前的验收及试运工作并，重点检查验收以下项目:（一）图纸、资料、记录和试验报告;（二）设备及系统的整体性能;（三）运行监控系统及操作装置;（四）保护、联锁的试验及定值设定的正确性；（五）安全标识、安全设施、介质流向标志、设备标牌;（六）运行场地、场所。在机组单体试运前，完成机组运行报表、技术台帐、重要系统和设备的标准操作票、班组台账的准备工作，并在设备试运过程中按规定执行。在机组单体试运前，按照集团公司下发的《中国XX集团集团公司发电企业运行管理办法》的规定，完成规章制度的编制工作。机组单体试运前完成《运行岗位工作标准、》《运行人员岗位规范》的编制工作。在机组单体试运前完成生产设备技术资料的收集整理和检修 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 的编制工作。点检人员从机组单体试运起，参加设备试运的签字验收工作，了解、熟悉设备、系统的运行状况，掌握设备运行的原始数据。在设备单体试运前完成设备的挂牌工作，并建立完整的、符合现场实际状况的主、辅设备及其系统以及公用系统的设备台帐，并输入计算机管理信息系统（MIS）。在机组试运过程中试行，在机组投产后同步实施。在机组分部试运前，完成检修作业指导书的编写工作，在机组试运过程中试运转，在机组投产后同步实施；建立规范、全面、可操作性强的检修记录台帐并输入管理信息系统。机组整体试运前，应完成其中的缺陷管理系统，并在机组试运阶段进行试运转和完善，在机组投产后同步使用。在机组整体试运前应完成点检定修制管理的有关准备工可作在，机组试运阶段进行试运转，在机组投产后同步实施。应根据实际情况推行（电厂厂级实时监控信息系统）技术。生产定员xxxx公司生产运行和检修人员，按照1998年国家电力公司颁布的《火力发电厂劳动定员标准》及2001年xx集团集团公司《火力发电厂机构设置和劳动定员标准》进行人员的抽调和配备，根据电厂实际情况分批配备，组织培训。（见附表一，附表二）第三部分岗位培训按照xxxx公司生产准备管理规定，安全生产部负责本厂的生产准备工作的归口管理；人力资源部负责本厂的机构设置和人员配置的审批和培训管理；工程建设部负责组织工程的建设、机组的启动调试和机组投产达xxxx公司生产准备大纲xxxx公司生产准备大纲-PAGE\*MERGEFORMAT#--PAGE\*MERGEFORMAT#-标等工作。生产准备办是生产准备和人员培训的监督、检查和考核的责任部门；负责《生产准备大纲》的编制、修订、完善和落实工作；负责相应职责范围内质量、职业健康安全、环境信息的交流与协商的管理；负责对公司生产准备期间员工培训计划的制订和实施工作。生产人员必须经过安全教育、岗位技术培训，取得相关合格证后上岗。特种作业人员必须取得国家规定的专业培训，持证上岗。生产管理人员生产管理人员应掌握国家、行业和上级主管部门发布的现行有效的电力生产及安全管理的法律法规、标准，熟悉电厂的生产流程，掌握主要设备的结构、性能、原理，熟悉设备的运行、检修、试验标准，熟练掌握岗位要求具备的专业技术管理知识和技能。达到本岗位上岗要求。生产管理人员的培训，分为同类型电厂和现场培训两个方面，同时将设备制造厂的培训、验收和现场监检作为辅助手段。在同类型电厂培训应侧重学习设备运行、检修中出现的问题和解决方法及生产实际、技术管理。在现场的培训主要以设备的安装、检修技术、生产管理为重点。生产管理人员必须掌握所管辖范围内的各生产系统情况及各系统的相互关系，了解各主要设备结构及其主要参数、工作特性，了解各设备、系统影响安全生产的主要环节和影响经济效益的重要指标。学习培训的主要内容：a、学习电力系统、xx集团及xxxx公司的上级机关有关管理、技术方面的要求和文件，并认真落实。b、学习660MW超零界机组的主机设计、制造和运行情况。查阅设计资料、图纸，以掌握设计选型和各系统设计情况。c、掌握相关设备系统的结构、参数特性等。熟悉主辅设备系统的运行操作、维护和检修技能。d、熟悉设备的大小修管理维护管理。e、掌握安全管理、可靠性管理、生产计划和统计及物资管理。f、学习和借鉴同类型机组或设备的运行经验、主要问题及解决对策。g、充分利用生产准备有利时机，掌握设备、系统的的安装工艺及标准，发现问题应及时提出并研究解决。培训达到的如下标准：a、全体管理人员“既能带兵又能上阵”b、达到任职岗位的技术技能要求。专业技术人员培训专业技术人员是电厂各专业的技术负责人，大量的生产技术方面的准备工作都需要专业技术人员来完成。要求专业人员不但要认真学习，提高自身技术水平，还要高质量的完成编写规程、绘制系统图及收集各项技术措施、安全措施等基础资料工作。技术人员的培训成效，直接关系到生产准备工作的整体水平，是机组投产后安全、稳定、经济运行的保证。学习培训的主要内容：学习可行性报告和初步设计的有关资料、图纸，了解电厂建设和设计的依据以及总体布局；了解本专业范围内设备、系统设计具体情况和特点。a、深入设备厂家索取设备 说明书 房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载 及有关图纸和资料，了解设备的结构、原理、特性特点和有关参数，掌握运行和维修有关规定；b、到同类电厂实习，掌握检修运行技能，借鉴实习厂生产技术管理经验，收集有关技术管理资料，了解实习厂试运及生产阶段存在的技术问题、应吸取的经验教训；C、认真学习电力行业、XX集团及XXXX公司等上级有关技术的要求和文件，并认真贯彻落实。培训达到如下标准：a、全面掌握所管辖范围内设备的生产技术知识，熟悉生产管理，具有解决生产实际问题的能力；b、能够独立编制管辖设备的运行规程、系统图和各种技术措施；C、掌握设备检修技能，能够绘制零件图、制定检修工艺标准、核定检修材料及工时额定。d、学习点检定修及设备优化检修管理经验，并形成一套符合自身的检修管理流程。运行人员岗位培训运行值班人员培训为全能集控值班员。运行人员应熟悉现场设备构造、性能、原理及运行要求，掌握设备的运行操作及故障事故处理，掌握设备的日常维护操作技能，熟悉电网调度规程及相关规定，熟悉有关环保要求及消防规定，参与完成设备在基建期的各项试运工作，达到本岗位上岗要求，实现由设备试运到生产运行的顺利交接，确保投产后机组的长周期安全稳定运行。运行人员的培训应分阶段、按计划实施，培训分为理论培训、同类型电厂培训和上岗前现场培训。同类型电厂培训分为理论学习、跟班学习和仿真机培训三个阶段。上岗前的现场培训也分规程、系统、制度学习和上岗考试两个阶段。其中输煤、脱硫、除灰、除渣、供水等运行专责还要到主要设备生产厂家进行培训。在项目建议书批复后，根据基建计划进度，制定运行人员的培训计划和培训考核办法。运行人员的培训通常按以下七个方面进行：（1）相关标书，设计文件、图纸，系统设备的学习和了解；（2）专业基础理论培训；（3）仿真机培训；（4）到主设备制造厂参观学习，了解掌握主设备的内部结构和工艺要求；（5）到同类型设备电厂参加生产实习，有条件的可到同类型设备电厂参加试运行实习；（6）参加现场设备系统安装、调试，对设备系统进行全面学习和掌握；（7）各类规程、系统图、操作标准、规章制度的学习和上岗考试学习培训的要求：（1）、未从事过集控运行工作的运行人员应安排不少于三个月时间的集控理论知识学习，主要课程应包括：集控运行、电工学、汽机设备、电气设备、锅炉设备、泵与风机、继电保护、热工自动原理、热控逻辑等。（2）、机组单体试运前，所有集控运行人员必须到同类型控制系统的仿真机培训，主值以上人员必须取得仿真机培训合格证书。（3）、机组单体试运前，所有运行人员应到同类（相近）型机组和同类(相近)型控制系统的发电厂进行生产实习，有条件的应到同类型设备电厂参加试运行实习。了解、掌握同类型机组及其控制系统的实际运行状况。、充分利用机组试运的机会，提高运行人员的专业技术水平。从机组单体试运开始，安排运行人员进行机组的检查和运行操作，参加设备试运的签字验收工作，并在试运过程中加强运行人员手动调整和手动操作能力的训练。对于运行操作难点项目，应在试运过程中创造条件，确保主值以上人员实际演练考试过关，为机组移交生产做好准备。、运行人员应参与运行规程、操作标准的编写和参加系统图的绘制工作。运行人员的培训具体要求如下：a、理论学习聘请院校及电科院专家教师到厂或集中到学校进行理论培训，各专业可分批次、交叉培训，时间约2—3个月。学习内容：序号培训内容负责人目标过程控制评价汽轮机部分理论掌握各类辅机的启停，各类辅机常见事故处1汽轮机总体介绍，基本理论2汽轮机汽缸及其附件3汽轮机转动部分4汽轮机本体测量及其保护系统5汽轮机调节及其保护系统领队和各值长理；各热力系统的投入、切换、隔离；汽机启动有关试验，运行参数监视调整，汽轮机、小机的冲转、暖机、升负荷等1、每轮班进行阶段测试；2、每日班后专业组织学习结果交流会，汇总疑点集中解答；3、学习人员自我学习培训教材等资料；4、以每日清的形式及时写出实习总结；5、每部分学习完进行一次总结考试。6汽轮机抽气及其回热系统7给水系统8空冷系统9汽轮机起停及其运行检修维护要求10汽轮机事故处理锅炉部分领队和各值长理论掌握各类辅机的启停，各类辅机常见事故处理；给水、风烟、制粉系统的启停；锅炉的上水、点火、升负荷，锅炉运行中的监视项目，运行调整注意事项等。1锅炉本体2锅炉燃烧系统3锅炉汽水系统4锅炉风烟系统5锅炉运行调整6热力系统阀门7锅炉汽停机事故处理发电机及其电气部分领队和各值长理论掌握厂用一次接线方式，各类切送电操作；6KV、380V母线停送电操作，各类电动机和变压器的保护配置，发电机、变压器的保护、作用及其投退，发变组状态的转换，发电机的并网、解列等。1发电机总体介绍2发电机结构及其密封冷却系统3发变组主变压器、封闭母线、起备变结构及其系统，自动励磁air系统4电气主接线形式、基本要求5高低压厂用电、厂用电系统，机组保安，直流及其UPS系统运行要求，投退步骤、方法6电气总体设计介绍7发电机、变压器的运行8电气设备系统的事故处理机组热控部分1领队和各值长1理论掌握各类系统及其自动装置的工作原理、构造、检修、调试及其故障处理，机炉保护逻辑的一般知识等1分散控制系统DCS2协调控制系统CCS3数据米集系统DAS4顺序控制系统SCS5汽轮机自启动系统AT(6空冷凝汽器控制系统ACS7汽轮机危机折断系统ETS8旁路控制系统BPS9电气网络控制系统NCS10模拟量控制系统MCS11炉膛保护系统FSSS12电器量控制系统ECS13逻辑保护14电调系统DEH15远方控制系统AGC培训目标：学习掌握设备特性、结构、参数运行和维护的方法，并了解相关设备、系统与所管辖设备系统以及各设备或系统之间的相互影响关系。b、在同类电厂培训内容和要求：选择同类型、相同控制水平的电厂实习，初步定岗。全面掌握主辅设备的构造，工作原理；各系统流程，运行操作规程，主辅设备启动、停止、事故处理及正常运行调整；巡检、维护项目，DCS控制系统的功能和运行操作等。培训时间约7.5个月。培训内容：表一：集控专业序号内容内容负责人培训目标过程控制评价锅炉专业领队和各值长各类辅机的启停，各类辅机常见事故处理；给水、风烟、制粉系统的启停；锅炉的上水、点火、升负荷，锅炉运行中的监视项目，运行调整注意事项，以及各设备系统的巡回检查项目等。1、每轮班进行阶段测试；2、每日班后同专业组织实习结果交流会，汇总疑点集中解答；3、外培人员自我学习培训教材等资料；4、以每日清的形式及时写出实习总结；5、每月进行次总结考试6、写出系统的实习报告。1.制粉系统2.辅汽、燃油系统、燃烧设备、吹灰设备3.风烟系统4.汽水系统、排污加热系统5.除灰、除渣系统、工业水系统、压缩空气系统6.锅炉受热面布置和换热特点7.锅炉的上水、点火、升负荷，滑停汽机专业领队和各值长各类辅机的启停，各类辅机常见事故处理；各热力系统的投入、切换、隔离；汽机启动有关试验，运行参数监视调整，汽轮机、小机的冲转、暖机、升负荷，以及各岗位的巡回检查项目等1.汽机本体结构2.主烝汽旁路系统、疏放水系统3.凝结水系统、给水系统、高低加4.开、闭式水系统、循环水系统5.主机润滑油系统6.EH抗燃油系统、油净化系统7.密封油、氢气、内冷水系统8.抽真空、轴封、辅汽系统9汽机的冷态、热态启动，滑停。电气专业领队和各值长厂用一次接线方式，各类切送电操作；10KV、380V母线停送电操作，各类电动机和变压器的保护配置，发电机、变压器的保护、作用及其投退，发变组状态的转换，发电机的并网、解列，以及各岗位的巡回检查项目等1.发变组本体、励磁系统2.厂用电部分：6KV系统、400V系统、各类负荷的控制方式3.保安电源系统、直流系统、UPS系统4.继电保护及自动装置5.各类厂用电动机6.发电机的并网和解列集控综合学习领队和g各值长掌握机组的整套启动和事故处理1.机组的启、停，事故处壬表二：化学专业化学水处理领队和各班长水处理的方法，系统、设备的构成及其投停操作；化学监督项目，化学试验的基本方法；精处理的作用、投切，制氢原理、设备、安全注意事项；化学试验室监督项目、试验方法，以及各岗位的巡回检查项目等1、每轮班进行阶段测试；2、每日班后同专业组织实习结果交流会，汇总疑点集中解答；3、外培人员自我学习培训教材等资料；4、以每日清的形式及时写出实习总结；5、每月进行次总结考试6、写出系统的实1.化学水处理系统构成、设备结构、工作原理2.化学水处理制水设备的投入和停用3.水处理设备运行监视项目4.水处理常用试验方法5.酸碱的装卸和使用6.水处理常见指标的计算化学精处理1.化学精处理系统构成、设备结构、工作原理2.化学精处理设备的投入和停用3.精处理设备运行监视项目4.精处理常用试验方法5.精处理树脂的再生习报告。6.精处理常见指标的计算化学化验站1.化学化验站系统构成、设备结构、工作原理2.化学化验站设备的投入和停用3.化验站监视项目、试验方法4.化验站常见指标的计算5.化验站指标异常的处理6.化验站常见药品的配制化学制氢站和循环水处理1.化学制氢站系统构成、设备结构、工作原理2.氢气的性质和安全注意事项3.化学制氢站设备的投入和停用4.制氢站运行监视项目、试验方法5.制氢站常见指标的计算6.制氢站指标异常的处理7.制氢站常见药品的配制8.循环水处理的原理、系统构成、设备结构9.循环水处理监督项目、异常处理化学实验室1实验室监督项目2实验室试验方法3实验室常见仪器仪表的使用维护4原水水质全分析5净水水质的监督6锅炉补给水的水质监督7炉内水汽监督8循环水处理的监督9凝结水的水质监督10制氢系统的监督11煤的米样和制样12煤分析13油分析14环保监督15含煤废水监督16工业废水的监督17脱硫系统的监督18化学试剂的配制19化学药品的 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 与验收20火电厂垢和腐蚀产物的分析综合学习表三：电控专业电控专业领队和各班长各类继电保护与自动装置的原理图、展开图、安装图，熟练掌握各类继电保护和自动装置的调试、故障判断，熟悉各类电子仪器的使用等1、每轮班进行阶段测试；2、每日班后同专业组织实习结果交流会，汇总疑点集中解答；3、外培人员自我学习培训教材等资料；4、以每日清的形式及时写出实习总结；5、每月进行次总结考试6、写出系统的实习报告。1.继电保护及自动装置原理、接线、安装、故障判断2.继电保护和自动装置的检验、质量管理、反措3.基础知识：电网的基本概念、各类电子仪器、仪表的使用及安全注意事项电控专业1.发变组各类继电保护及自动装置原理、接线、安装、故障判断2.自动准同期、自动励磁调节器的调试，以及故障判断3.微型计算机保护和自动装置的阻抗调试、整定及一般事故的排除4.自动装置和继电保护的配置、整定原则电控专业1.厂用变压器、电动机继电保护原理、接线、安装、故障判断2.各类工具的使用和安全注意事项3.设备检修计划的编制、检修记录的项目、内容4.设备技术台帐的项目、内容电控专业综合学习：系统学习机组调试技术、有关试验、整套启动、验收等表四：热控专业热控专业领队和各班长各类自动装置的工作原理、构造、检修、调试及其故障处理，集散控制系统的一般知识，信号和检测元件产生误差的原因及减少误差的方法，机炉保护逻辑的一般知识等1.电力系统生产过程及其热力系统2.各类自动装置的工作原理、构造、检修、调试及其故障处理3.热工自动取样装置及、执行机构的分类与特性热控专业1.集散控制系统的一般知识2.信号和检测元件产生误差的原因及减少误差的方法3.各类精密仪器设备的校验、调试热控专业1.机炉保护逻辑的一般知识2.一般热控自动装置的工作原理图、程控保护装置的原理图绘制3.一般检修计划的编制热控专业1.综合学习：系统学习机组调试技术、有关试验、整套启动、验收等在同类电厂培训要求表一：集控锅炉专业要求序号内容要求—一汽水系统1系统流程：系统之间的连接、系统之间的切换掌握2系统中各受热面在炉内的作用，工作原理，对锅炉效率的影响，常见故障掌握3系统中各炉外管、阀的具体位置及其作用，阀门的结构和故障处理（包括电气回路简单故障处理）掌握4各减温器的结构、型式、安装位置及水源，对锅炉安全运行和经济运彳丁有何影响掌握5安全阀的型式、作用及安全阀动作的事故处理掌握6各部件的膨胀掌握7相关汽水系统检修隔离和安全措施的执行，系统泄漏的事故处理掌握8启、停机时阀门如何操作重点9定期工作有哪些，如何进行重点10巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点二燃料及制粉系统1制粉流程及各设备、管、阀的现场位置，各类风门挡板故障的处理掌握2磨煤机常见事故及其处理重点3煤粉细度的调节，飞灰可燃物的控制重点4制粉系统的启、停操作、运仃维护及注意事项重点5制粉系统常见事故和处理重点6磨煤机润滑油站的运行维护，油站漏油、断油的处理掌握7磨煤机消防装置投运、停止及运行维护，事故处理掌握8锅炉主汽压力、主再热汽温度的调整重点9磨煤机、给粉机、排粉风机及其系统的检修隔离和安全措施重点10启、停机时制粉系统的投入和停止重点11定期工作有哪些，如何进行重点12巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点三燃烧设备、系统，风烟系统1系统图及各管、阀现场位置掌握2燃烧、风烟系统各主要设备技术规范掌握3给粉机、一次风管的运行维护及注意事项，风机的异常、事故处理掌握4空预器的工作原理，启停规定，常见事故处理掌握5空预器上、下油站启、停及运行维护掌握6引风机油站启、停及运行维护，油站常见事故的处理掌握7送风机油站启、停及运行维护，油站常见事故的处理掌握8弓1、送、一次风机的启动，启、停风机中常见异常、事故的处理重点9弓1、送、一次风机调节风量的方法，注意事项重点10弓1、送、一次风机、空预器及其油系统的检修隔离和安全措施重点11锅炉氧量的调节重点12炉膛负压的调节重点13启、停机时风机的启停重点14定期工作有哪些，如何进行重点15巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点四燃油系统1系统流程掌握2燃油系统的投、退及运行维护掌握3油枪的投、退及运行维护掌握4启停机时油枪的投退重点5油系统的检修隔离和安全措施重点6定期工作有哪些，如何进行重点7巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点五除灰、除渣系统1捞、碎渣机的启、停及运行维护掌握2关断门操作，放渣安全注意事项掌握3冲洗水、加压水的流程及用户了解4锅炉水封水的作用和中断处理重点5启、停机时捞、碎渣机的启停重点6捞、碎渣机的检修隔离和安全措施重点7定期工作有哪些，如何进行重点8巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点六工业水系统1工业水系统的流程及用户掌握2工业水系统中断的危害掌握3工业水系统进空气的危害重点4机组启动时工业水系统的投入重点5工业水系统的检修隔离和安全措施重点6定期工作有哪些，如何进行重点7巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点七压缩空气系统1压缩空气系统流程及用户掌握2仪用气、杂用气品质的要求掌握3压缩空气系统的排污点设置和作用重点4定期工作有哪些，如何进行重点5巡回检查的路线、项目、参数异常的处理掌握6压缩空气系统全停处理重点八启动炉1启动炉汽水、燃油系统流程掌握2启动炉主要技术规氾掌握3启动炉的启动、停炉掌握4定期工作有哪些，如何进行掌握5巡回检查的路线、项目、参数异常的处理掌握九锅炉吹灰系统1锅炉吹灰系统的设备、布置掌握2锅炉吹灰系统的投入和停运操作掌握3锅炉吹灰的有关注意事项和规定掌握4巡回检查的路线、项目重点表二：集控汽机专业要求序号内容要求—一汽轮机本体1汽轮机本体有关温度、压力、差胀、总胀、振动、轴位移、偏心度等测点布置，运行监视项目、参数异常处理掌握2轴承的工作原理和基本结构，温度高的原因和处理掌握3机组启停中的疏水重点4防止汽轮机进水的措施重点5防止汽轮机水冲击的措施重点6巡回检查的路线、项目重点7运行监视的项目、参数重点8检修隔离和安全措施的执行重点二主蒸汽、旁路系统1系统图，系统之间的连接、系统中的设备掌握2设备、阀门现场布置情况及开停机时阀门开关状态掌握3高低压旁路的投退操作及其开度对主再热蒸汽温度的调节作用掌握4主汽门、调门的编号原则及现场布置情况掌握5阀门管理及调节汽门的开启顺序掌握6单阀、顺序阀运行时的安全、经济性比较了解7主汽门、调门、抽汽逆止门的关闭时间掌握8冷再疏水筒的作用及阀门动作联锁掌握9门杆漏汽的作用和流程了解10抽汽逆止门的结构特点掌握11监视段参数的控制掌握12抽汽电动门的操作方法掌握13咼低加的基本构造掌握14高、低加的随机投退操作及运行中的投退操作掌握15高、低加就地水位计的投退及清洗掌握16运行监视的项目、参数重点17相关系统检修隔离和安全措施的执行，系统泄漏的事故处理重点18启、停机时阀门如何操作重点19定期工作有哪些，如何进行重点三凝结水系统重点1系统图，系统之间的连接、系统之间的切换掌握2设备、阀门现场布置情况及开停机时阀门开关状态掌握3热工保护定值及逻辑联锁掌握4凝汽器的结构及作用掌握5凝结水泵启动前的检查、启动、及其日常维护掌握6凝结水泵事故按钮的位置掌握7凝结水泵入口滤网掌握8凝结水泵排空气门的作用掌握9一、二、三级疏扩减温水水源及其投退时机掌握10化补水母管与机补水箱、凝汽器、真空泵、内冷水箱的连接方式掌握11凝泵运行方式及其倒换时的注意事项掌握12凝结水流量与除氧器进水流量的区别掌握13轴加的基本结构及其水位维护掌握14轴抽风机的作用及其启停、维护掌握15启停、运行维护中如何避免凝结水管系振动掌握16凝泵故障时的处理掌握17凝结水精处理的作用，投停规定和操作掌握18运行监视的项目、参数重点19相关系统检修隔离和安全措施的执行，系统泄漏的事故处理重点20启、停机时阀门如何操作重点21定期工作有哪些，如何进行重点22巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点四开式水系统1系统图，系统之间的连接、系统的切换掌握2设备、阀门现场布置情况及开停机时阀门开关状态掌握3热工保护定值及逻辑联锁掌握4开式水系统的作用、中断后的危害和处理掌握5开式水泵、冷油器供水泵入口滤网压差定值及其清洗方法掌握6开式水泵、冷油器供水泵的启停及其运行维护掌握7开式水泵、冷油器供水泵事故按钮的位置掌握8开式水泵、冷油器供水泵的用户及其投退操作掌握9运行监视的项目、参数重点10相关系统检修隔离和安全措施的执行，系统泄漏的事故处理重点11启、停机时阀门如何操作重点12定期工作有哪些，如何进行重点13巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点五给水系统1系统图，系统之间的连接、系统的切换掌握2设备、阀门现场布置情况及该系统投退时阀门开关状态掌握3热工保护定值及逻辑联锁掌握4给水加药系统掌握5前置泵的启停及其运行维护掌握6汽动、电动给水泵的启停及其运行维护掌握7给水泵的型号及其技术参数掌握8给水泵变速调节特点掌握9给水泵的基本结构掌握10液力耦合器的工作原理掌握11给水泵最小流量装置的作用掌握12给水泵密封冷却水掌握13给水系统安措的布置掌握14高加进口三通阀的运行状态及其手动操作特点掌握15除氧器除氧原理掌握16除氧器的投退及其运行维护掌握17运行监视的项目、参数重点18相关系统检修隔离和安全措施的执行，系统泄漏的事故处理重点19启、停机时阀门如何操作重点20定期工作有哪些，如何进行重点21巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点六润滑油系统1系统图，系统的连接、系统中的设备掌握2设备、阀门现场布置情况及该系统投退时阀门开关状态掌握3热工保护定值及逻辑联锁掌握4交直流油泵、低位油泵、顶轴油泵、密封油备用油泵的作用掌握5交直流油泵、主油泵在机组启停过程中的供油过程掌握6各油泵在系统中的位置及其出口逆止门的作用掌握7交直流油泵、低位油泵、顶轴油泵、密封油备用油泵的电源配置了解8射油器的工作原理掌握9油箱油烟排放装置掌握10润滑油系统的投运操作及其运行维护掌握11反冲洗装置的投退及其运行维护掌握12主机冷油器的结构特点及其切换步骤掌握13主机润滑油温的调节掌握14顶轴油泵的类别及其启停、运行维护掌握15顶轴油压及在何处顶轴掌握16盘车装置的工作原理及其投退、运行维护掌握17运行监视的项目、参数重点18相关系统检修隔离和安全措施的执行，系统泄漏的事故处理重点19启、停机时的操作重点20定期工作有哪些，如何进行重点21巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点七密封油系统1系统图，系统之间的连接、系统之间的切换掌握2设备、阀门现场布置情况及该系统投退时阀门开关状态掌握3热工保护定值及逻辑联锁掌握4空氢侧密封油的作用及油源掌握5密封油系统的启停及运行维护掌握6差压阀、平衡阀的作用及调节过程掌握7密封油压、油氢压差、油油压差及油压、氢压的跟踪关系掌握8防爆风机的作用及其启停掌握9空氢侧密封油泵的型式及电源配置了解10密封油温的调节掌握11冷油器的切换操作掌握12密封油箱油位范围及补油、排油方法掌握13运行监视的项目、参数重点14相关系统检修隔离和安全措施的执行，系统泄漏的事故处理重点15启、停机时阀门如何操作重点16定期工作有哪些，如何进行重点17巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点八EH油系统1系统图，系统的连接、系统中的设备掌握2设备、阀门现场布置情况及该系统投退时阀门开关状态掌握3热工保护定值及逻辑联锁掌握4EH供油装置简介及其操作掌握5EH油温的正常工作范围及EH油温升咼的原因及处理掌握6EH油系统各部件的作用了解7EH油的特点了解8EH油泵的启停操作掌握9各汽门调节系统的异同了解10油动机、电液转换阀、线性差动变送器、快速卸载阀的作用及其工作原理了解11AST、OPC电磁阀的工作原理、作用及其连接关系了解12空气引导阀的作用、工作原理及位置掌握13油控跳闸阀的作用、工作原理及位置掌握14隔膜阀的作用、工作原理及位置掌握15集控复位、挂闸、就地复位等操作的作用掌握16运行监视的项目、参数重点17相关系统检修隔离和安全措施的执行，系统泄漏的事故处理重点18启、停机时的操作重点19定期工作有哪些，如何进行重点20巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点九油净化系统1系统图，系统之间的连接、系统之间的切换掌握2设备、阀门现场布置情况及该系统投退时阀门开关状态掌握3真空滤油机的工作原理掌握4运行监视的项目、参数重点5相关系统检修隔离和安全措施的执行，系统泄漏的事故处理重点6定期工作有哪些，如何进行重点7巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点十氢气系统1系统图，系统之间的连接、系统之间的切换掌握2设备、阀门现场布置情况及该系统投退时阀门开关状态掌握3热工保护定值及逻辑联锁掌握4发电机补排氢、换氢、氢气置换操作掌握5氢气品质掌握6氢气干燥器、氢气除湿装置的操作、原理掌握7氢系统操作注意事项掌握8测氢仪的使用掌握9氢气系统查漏的方法及常见漏点掌握10发电机底部排污及液位计的位置掌握11发电机冷热风温度的控制标准及发电机、励磁机的冷却方式掌握12氢压、氢温、内冷水压、内冷水温的关系掌握13运行监视的项目、参数重点14相关系统检修隔离和安全措施的执行，系统泄漏的事故处理重点15定期工作有哪些，如何进行重点16巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点十抽真空系统1系统图，系统之间的连接、系统之间的切换掌握2设备、阀门现场布置情况及该系统投退时阀门开关状态掌握3热工保护定值及逻辑联锁掌握4真空系统的设备范围掌握5真空泵的启动掌握6凝汽器、真空泵的结构、工作原理及维护掌握7真空系统查漏方法掌握8真空快速下降及缓慢下降的原因和处理掌握9运行监视的项目、参数重点10相关系统检修隔离和安全措施的执行，系统泄漏的事故处理重点11启、停机时阀门如何操作重点12定期工作有哪些，如何进行重点13巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点十二轴封系统1系统图，系统之间的连接、系统之间的切换掌握2设备、阀门现场布置情况及该系统投退时阀门开关状态掌握3轴封供汽温度与缸温匹配的要求掌握4轴封汽源切换及日常运行维护掌握5轴封、汽封的作用掌握6机组启停及事故处理过程中轴封系统的运行掌握7高低压轴封温度的控制标准及控制方法掌握8轴封压力温度异常对机组安全、经济性的影响掌握9轴封自密封原理掌握10运行监视的项目、参数重点11相关系统检修隔离和安全措施的执行，系统泄漏的事故处理重点12启、停机时阀门如何操作重点13定期工作有哪些，如何进行重点14巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点十三辅汽系统1系统图，系统之间的连接、系统之间的切换掌握2设备、阀门现场布置情况及该系统投退时阀门开关状态掌握3热工保护定值及逻辑联锁掌握4辅汽汽源及正常运行方式掌握5辅汽联箱安全门动作压力掌握6辅汽的作用掌握7不冋汽源时辅汽压力、温度及其控制方法掌握8投运除氧器加热