学校食堂施工组织设计方案

学校食堂施工组织 设计方案 关于薪酬设计方案通用技术作品设计方案停车场设计方案多媒体教室设计方案农贸市场设计方案 工程概况与实施目标1.1工程概况本批新建工程位于某县内,分布在23所学校,总建筑面积约14655平方米,投资约1613.9万元.本次投标内容为十四标段：食堂餐厅两栋,一层,框架结构,建筑面积1040平方米.1.2实施目标1.2.1质量目标严格执行,精心组织施工,确保工程质量全部合格.1.2.2工期目标根据我公司的技术水平和我们对同类工程的施工经验,并考虑现场的实际情况,本工程计划120日历天完成全部施工任务.1.2.3安全目标加强进场人员的安全思想教育,提高施工人员的安全意识,同时加大安全费用投入,杜绝死亡及重伤事故,轻伤频率控制在1.5‰以下.1.2.4文明施工目标严格按某县文明施工的各项规定执行,场内各种建筑材料堆码成行成垛,实行禁烟、无垃圾管理,保持场容、市容环境卫生,确保某县优良达标现场.1.2.5环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下,树立全员环保意识,采取有效措施,减少施工噪音和环境污染,最大限度减少对环境的污染.施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 与技术措施1.1施工技术准备由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸,并进行自审、会审工作,以便正确无误地施工.通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工达到的技术标准,明确工艺流程.进行自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,熟悉和掌握图纸中细节.组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜.组织图纸会审,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计图纸中的细节.第二节物资条件准备建筑材料的准备1>根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划,做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据.本工程主要材料计划见附表-3.2>根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实.3>组织材料按计划进场,并做好保管工作.构配件及半成品的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量,编制相应的需用量计划.积极联系厂家、货源.施工机械选型与准备我司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上,对施工机械设备计划如下：1〕塔吊选取本工程计划选取QTZ40型塔吊作为结构施工垂直运输的主要设备,经计算可满足本工程吊运量的要求,具体平面布置见附图.塔吊安装前将编制详细的塔吊基础及塔吊安装施工方案.2〕输送泵的选取选用一台BP3000HDD-18R型输送泵进行混凝土的水平和垂直运输3〕.布料机选取选用一台ZB27布料机进行主楼混凝土的水平布料.4〕其它设备其它设备的选择参照主要施工机械设备表〔附表-4〕.劳动力准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层,选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工.1、根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况,我公司派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场,进场前进行入场教育,特殊工种持证上岗,入场后迅速进入工作状态,我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响.具体劳动力计划见劳动力需用量计划表及曲线图〔附表-5〕.2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立"质量第一、安全第一"的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规.3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前,做好后勤工作的安排,为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑,认真落实,以充分调动职工的生产的积极性.现场准备现场准备工作包括以下内容：1、与桩基施工队伍做好交接工作.2、根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网.3、塔吊基础施工及塔吊安装.4、按总平面图设置将水、电引至各施工点.5、排水沟及基坑临边防护.6、现场临建搭设及施工区域内部道路的硬化.施工部署施工总体部署施工部署按照"先下后上、先土建后安装,先结构后装饰"的原则,实行平面分区,立体分层,流水施工的施工方法,按照系统工程原理,精心组织各工种、各工序的作业,对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制.施工阶段划分及衔接关系在施工中,为突出重点,明确目标,将整个施工分为五大阶段.第一阶段：施工准备阶段：重点做好场地交接、桩基验收,调集人、材、物等施工力量,进行施工平面布置、塔吊基础的施工及塔吊的安装,图纸会审,办理开工有关手续,做好技术、质量交底工作,目标是充分做好开工前的各项准备工作,争取早日开工.第二阶段：承台、基础梁施工阶段：由于工程刚开工,此阶段主要是组织、协调,使施工尽快趋于正常,并做好现场的排水工作.第三阶段：主体结构施工阶段：此阶段为 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 的高峰期,标准层施工十天一层楼.第四阶段：砌体、装饰施工阶段：主体封顶后,即进入大面积砌体、装修施工,同时水电安装也进入高峰期,此阶段为工程竣工的关键阶段,是文明施工和安全生产较难控制的阶段,重点要做好各方的协调工作.第五阶段：室外工程施工阶段.此阶段为工程全面收尾阶段.工程总体施工程序施工段的划分〔一〕本工程在基础时不划分施工段,主体施工时,每层一个施工段,基础和标准层施工流程如下：1、基础施工流程图：基础开挖→独立基础→毛石基础→砖基础→回填土2、标准层施工阶段施工流程图：〔二〕砌筑、装修阶段,每两层为一施工段组织流水施工,内容包括砌筑、门窗框安装及内粉刷、地坪、内墙面.施工协调内部协调内部配合主要是土建与安装的配合与协调.1、监督、检查计划和工程合同的执行情况,负责人力物力的综合平衡,促进生产活动正常进行.2、定期召开有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会,解决施工疑问和难点.3、定期组织召开各专业管理人员会议,分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况,调度会延伸到作业班组长,使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去.4、指派专人负责,协调各专业工长的工作,组织好各分部分项工程的施工衔接,协调穿叉作业,保证施工的条理化、程序化.5、定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会,优化人力、物力、财力的使用,使成本得到有效的控制.6、施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上,根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行,指挥调度必须准确、及时、果断.7、安装工程的施工进展必须服从于土建工程的施工部署.8、结构阶段的各种预留洞、预埋管、预埋铁件随土建施工同步完成.安装工程预留预埋在该层板底钢筋绑扎完毕开始插入施工,安装工程施工必须在规定时间嫩予以完成.9、室内卫生间内上、下水管、暗线管、内配线,各类开关箱和插座的安装随粗装修同步完成,各种水、电管线、插座盒、开关盒须埋设在砌体中必须于砌体施工前布设完毕.10、施工安装时,由于业主设计师变更,需重新敲、凿及拆搭脚手架,安装完成后需做地坪或封洞修补工作.11、由于土建与安装之间的交叉较多,土建与安装之间应加强相互之间成品保护工作.12、水电预留、预埋管件应做好标记,牢固地固定于是附着物上,木工、钢筋工应注意对其进行保护.13、砼浇捣过程中,振动棒不能接触预埋件,避免其产生移位；穿线管、线盒保护预埋.14、安装接地及预埋采用焊接不得烧伤钢筋.15、不得在砼成品面随意开槽打洞,应在砼浇筑前做好预埋预留.16、水、电管线、插座盒、开关盒须于砌体施工前布设完毕,不得随意开槽打洞.17、土建与安装单位应遵守统一的安全施工 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ,对于有关施工作业,安全设施的拆除,施工机具的使用等土建与安装应相互配合,相互提醒,相互警戒.确保"不伤害他人,不被他人伤害".主要分部分项工程施工方法施工测量根据本工程的外形特点,拟定建筑施工控制网为方格网,采用直角座标法放线.以建设单位提供的平面和高程控制点为依据,根据设计对本工程平面座标和高程的要求,准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中,严格按工程测量 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 要求,进行控制点的加密和放样工作.主要测量人员及器具选用苏光J2激光经纬仪一台、靖江精密水准仪一台、50m钢卷尺一把,配两名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作.建立施工平面控制网根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据,结合施工图进行施工测量定位放线,确定出如下图所示的测量控制主轴线.控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置,并设置永久标识.主轴线的定位与放线1>基础垫层施工时主要轴线的定位与放线承台及基础梁垫层施工时,依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至基坑底的施工区域内,基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量.控制轴线的标定在施工前期采用50×100×1000ｍｍ木桩钉设,当一部分垫层施工完后可直接在垫层上弹墨线及标红三角.木桩钉设的控制轴线,每次使用前必须拉麻线校核木桩有无移动.垫层施工完后地面上的方格控制网必须全部引测到基坑内以便检查底板边线和基坑的轴线位置.2>地上结构施工时轴线的定位与放线在地下结构部分浇筑到±0m层时,在±0m楼层面上根据平面控制网测定主要轴线点,组成一矩形内控制网,并在以上各楼层楼板上与该轴线点相对应的位置留出100×100ｍｍ的预留孔,作为主要轴线点向上垂直传递的通光孔,传递到各楼层的控制点用经纬仪和钢尺进行校核,检查其相对位置是否正确,经检查无误后方可作为该楼层各轴线平面定位的依据.土方工程土方采用人工开挖.开挖工程中根据承台埋深及土质情况按规范要求放坡.基坑底面根据承台大小每边留出300mm-600mm的工作面.开挖过程中如遇地下管道等地下设施及其它障碍物,应会同现场监理工程师协调处理后方可继续施工.土方回填在承台及基础梁施工完毕后进行,回填前,清除基坑内的积水和杂物.回填时分层进行,层层取样,每层虚铺土厚度不大于300mm,每层须仔细用蛙式打夯机夯实,分层密实度采用环刀法检验.用打夯机夯实之前,回填土初步平整,打夯机依次夯打,不留间隙.砼垫层施工砼采用商品混凝土,塔吊吊运至浇注地点.浇注时应随土方逐块施工,做到清完一块,验收一块,封闭一块.垫层浇砼时采用平板震动器振捣,木刮尺刮平,严格控制标高和砼表面质量.钢筋工程钢筋供应所供钢材必须是国家定点厂家的产品,钢筋必须批量进货,每批钢材质保书齐全,钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符.在此基础上再按规范要求取样合格的材料方可用于施工现场.钢筋翻样钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度,综合考虑到现场实际情况,钢筋相互穿插、避让关系,解决首要矛盾,做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业.钢筋的加工制作及领料钢筋在按设计成型之前,必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程.所有钢筋的半成品加工均在场外统一进行.按设计及规范要求,本工程结构直径≥22的水平主筋接长采用闪光对焊和单面搭接焊连接,柱竖向主筋接长采用电渣压力焊.其余小直径钢筋采用搭接接长.制作时先按料单放样,试制合格后才能成批生产,生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行.制作后,分门别类挂好标识牌,整齐堆放.现场钢筋工长领用半成品时,钢筋加工车间负责人要做好详细的记录,并办好发放交接手续,控制好领料数量,避免重复领料,造成钢材浪费钢筋绑扎1、承台钢筋绑扎钢筋绑扎措施：1>由于部分承台尺寸较大,为保证上下层钢筋的相对位置,采用Φ22钢筋焊成支撑架支承顶面钢筋,支撑架的纵横间距控制在1.0m左右.支撑架应确保牢固和稳定,以防止顶面钢筋下沉和变位.如下图所示：2>为保证柱插筋不偏位,先用定位箍筋将插筋定位,然后将插筋与承台面筋点焊固定,在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋,并增加斜支撑固定,预防砼浇筑时产生柱插筋位置偏移现象.2、主体结构钢筋绑扎主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为：检查、校正柱的竖向钢筋→竖向钢筋接长→柱钢箍绑扎→主框架梁、次框架梁钢筋绑扎→板筋绑扎.钢筋绑扎应严格按施工图进行,要做到横平竖直、整齐美观,数量间距都要严格符合图纸和规范的要求,绑扎形式复杂的的结构部位时,应先考虑钢筋穿插就位顺序,以减少绑扎困难.要垫好垫块或撑铁,保证梁、柱、板以及剪力墙的保护层厚度,并注意成品保护,特别是现浇板的钢筋.模板工程本工程模板体系采用木制定型模板.优点在于装拆方便,表面光洁,接缝易处理.主要材料采用18mm厚木夹板、50×100木枋、φ48钢管支撑,对拉螺栓加固.模板及木枋要堆放在干燥的地方,避免淋雨及曝晒,并注意防水,配制加工好的模板编号堆放整齐.模板运输时应水平堆放并采取加固措施,以避免倾翻造成损坏.本工程结构模板主要包括承台模、柱模、梁板模、楼梯模板.方法如下：承台、基础梁模板本工程模板支设方法如下图示意：柱模板模板根据柱截面尺寸进行配制,本工程柱截面最大尺寸400mm×400mm,配模时采取大面压小面,柱与梁接口处,采取柱模开槽,梁底及侧模与槽边相接,拼缝严密,并用木枋压紧,柱模加固采用钢管抱箍,对拉螺栓加固,每500mm一道.圆柱直径700mm,采用定型木模板模板,Φ48×3.5钢管抱箍,间距500mm,抱箍采用螺栓调节.示意图见下图：梁板模梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序,一般为梁侧模压梁底模,板模压梁侧模.为避免梁底模、板模因重力而下垂,对跨度大于4m的板和跨度大于6m的梁,按设计要求板跨中起拱L/400.楼板模板采用散装散拆,模板编号定位,楼板上开洞的,先在底板模上放出洞口线,再在底模上支设洞边模板,并用木枋作内撑,用以加固模板,防止洞口模板在打砼发生偏移.板底模的标高要严格控制,模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内.模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架.平台模板、梁模板安毕后,应留设清扫口,以利于模板上杂物的清扫.梁板模板支设方法如下图所示：混凝土工程本工程砼全部采用商品混凝,厂家的选择由业主、监理、施工单位三方一起考察确定.砼的试配与选料严格控制材料质量,选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料,进场水泥必须有材质证明书,进场水泥必须对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测,合格后方可使用.砼配合比由我公司和供应方同时试配,按照可能遇到的气候,外部条件变化的不利影响,优化配合比设计,配合比一经确定,即通知商品混凝土供应厂家,按要求备料,做好施工前的准备.混凝土的运输现场砼的水平垂直运输主要采用混凝土输送泵泵送,主体结构砼采用布料机布料,零星砼采用塔吊吊运.砼的浇筑和振捣砼待钢筋绑扎完毕,模板支设完毕并加固牢固,预埋、预留准确后,填写砼浇灌申请表,请各专业工长签字同意后才许浇灌.浇注前,通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度,便于提前做好针对性的防雨、防风等措施,与有关部门建立良好的协作关系,保证道路畅通,水、点供应正常.在施工现场内设专人负责指挥调度,做到不待料、不压车、工作上有序作业.1、基础承台砼的浇注和振捣采用布置在现场的输送泵浇筑,由于本工程部分基础承台几何尺寸较大,浇注方式采用"斜面分层、一个坡度、薄层覆盖、循序渐进".斜面分层浇筑厚度为400mm,振捣工作从浇注层下端开始,逐渐上移、行列式插点次序移动,防止漏振,间隔20~30分钟以后,对砼进行二次复振.且在浇灌过程中要将泌水及时抽排.2、主体砼的浇注和振捣梁、板、柱及楼梯一次性浇筑成型,不留施工缝.浇筑时,按由远及近,先柱后梁板的原则.浇注柱时,为防止砼的离析,采用分层浇注的方法,每次的浇注高度不得超过0.5m.砼振捣时,振动棒应交错有序,快插慢拔,不能漏振,也不得过振,振动时间控制在20—30秒.在有间歇时间差的砼界面处,为使上、下层砼结合成整体,振动器应伸入下层砼5cm,特别要加强墙、柱接槎处及钢筋较密处的振捣,以确保砼无烂根、蜂窝、麻面等不良现象.楼板采用平板振动器振捣.砼的养护混凝土的养护一般采用洒水及盖湿麻袋养护,柱养护采用喷洒无水养生液和用湿麻袋包裹相结合的办法.养护期一般为7天.脚手架工程本工程外架采用双排扣件式钢管落地式脚手架,主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台.1〕脚手架的搭设和拆除搭设顺序为：做好搭设的准备工作—→地基处理→放置纵向扫地杆—→逐根树立立杆,随即与纵向扫地杆扣牢—→安装横向扫地杆,并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆—→安装第一步小横杆—→第二步大横杆—→第三步小横杆—→加设临时抛撑〔上端与第二步大横杆扣牢,在装设两道联墙杆后方可拆除〕—→第三、四步大横杆和小横杆—→设置联墙杆—→接立杆—→加设剪刀撑铺脚手板—→绑护身栏杆和挡脚板—→立挂安全网拆除顺序为：安全网—→护身栏杆—→挡脚板—→脚手板—→小横杆—→大横杆—→立杆联墙杆—→纵向支撑2〕联墙拉杆的设置：联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处,离节点间距不宜大于30cm.在结构边梁上过中线位置预埋Ф48×3.5钢管.短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连.结构边梁上水平方向每4m设置一个,联墙拉杆水平方向间距4m,垂直方向隔层设置.3〕脚手架的防护脚手架底部采用木夹板全封闭,架体与建筑物的空隙采用平网防护,脚手架外架立面采用密目式绿色安全网,水平方向作业层按结构进度满铺脚手板,由于架体较高,需加设防雷击措施,具体方法是：在主体底层选定四个转角,将转角处的结构钢筋与脚手架连接.4〕脚手架的验收脚手架应由架子工严格按规范搭设,搭设前进行安全技术交底,脚手架主要受力杆件材质应一致,严禁钢木混用.脚手架应分部、分段按施工进度验收,验收合格后方可投入使用.砌体工程本工程砌体采用加气混凝土砌块,施工要点如下：1〕粉煤灰加气混凝土砌块进场后按规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m,采取遮盖等有效措施防止雨淋,施工时的含水率小于20%；2〕砌块由井架运至各楼层.施工前应复核结构轴线,符合后方可弹出墙体细部尺寸线；3〕施工前应复核结构轴线,符合后方可弹出墙体细部尺寸线；4〕墙体底部砌200mm粘土砖；5〕砌筑时上下错缝,采用整块顺砌的方法,搅拌砂浆时需挂配合比牌,计量准确,灰缝横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝厚度不得大于15mm,垂直灰缝不得大于20mm；6〕在砌块墙的转角纵横墙交接处,需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌.隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理,沿墙高500mm左右设置一道Φ6纵横每边各长1m的拉结筋.构造柱与墙交接处留马牙槎,先退后进,马牙齿深120mm,并且要求砌块墙上不得留脚手眼.砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度；7〕不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不得混砌,也不得和其他砖、砌块混砌.楼地面工程本工程楼地面除防滑地砖楼面外,还有部分磨光花岗岩地面、细石混凝土地面和单层木地板楼面.防滑地砖面层施工前应清除基层上污渍,铲除表面落地灰,将砼表面清扫干净.铺贴地砖采用湿贴法,铺设前先刷一遍水泥浆,并随刷随铺20mm厚干硬性水泥砂浆,拉控制线后直接铺贴,将地板对缝后干贴上去,用橡皮锤轻轻锤实,要求表面平整,接缝无高低差,接缝均匀,线条平直无错缝,砂浆饱满,无空鼓现象,色调一致,无明显色差.面层铺贴24h内,对地面砖采用水泥砂浆勾缝,深度不小于砖厚1/3,随做随即清理面层水泥,并表面覆盖湿润,常温下养护不小于7d,踢脚线施工宜在面层基本完工及墙面最后一遍抹灰〔或刷涂料〕前完成.对于卫生间楼地面铺设面砖时,必须按设计要求进行排水找坡,地漏及各种管线部位必须整块套割留孔.装饰工程抹灰工程1、墙面抹灰要点1、抹灰前墙面清理干净,先找好规矩,四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线.2、不同材料交接处加钉钢筋网.3、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角,用1:2水泥砂浆抹出护角,护角高度2m,每侧宽度50mm.4、基层为混凝土时,抹灰前先刮素水泥浆一道,加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时,先刷107胶溶液一道,抹混合砂浆时先刷掺107胶的水泥浆一道.5、采用水泥砂浆面层时,须将底子灰表面扫毛,面层注意接搓,表面压光不得少于两遍,罩面后进行洒水养护.6、墙面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆.7、室内踢脚线根据高度尺寸弹上线,把八字尺靠在线上用铁抹子切齐,修边清理.8、外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线灯,上面根据设计要求做流水坡度,下面做滴水线.2、顶棚抹灰要点1、钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前,用清水湿润并刷素水泥浆一道.2、抹灰前在四周墙体上弹出水平线,以墙上水平线为依据,先抹顶棚四周,圈边找平.3、顶棚表面应顺平,并压光压实,无抹纹和汽泡、接搓不平等现象,顶棚与墙面相交的阴角,成一条直线.内、外墙涂料内墙涂料施工待基层处理完毕后进行,要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净.孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补.待基层干燥,清理干净后,即可满刮腻子,第一遍要求横面刮抹平整,均匀,光滑.待干透后用粗砂纸打磨平整,清扫干净,再满刮第二遍腻子,刮抹方向与第一遍垂直,尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎.基层干燥,清洁后即可涂刷底层涂料,不得漏涂,涂层均匀,一般要干燥4h以上.第一遍涂料应稍稀,用涂料滚子蘸料涂料,少蘸,勤蘸,避免流挂.一般先上后下,从左到右,先远后近,先边角、棱角小面,后大面,厚薄均匀.干燥后〔一般不少于6h〕,用细水砂纸打磨,打磨时用力要轻而匀,并不得磨穿涂层,磨后将表面清扫干净；第二遍涂料应比第一遍稠,其余工序与第一遍施工相同.若遮盖差,则打磨后再涂一遍.涂刷要均匀,不宜太厚,防止漏刷,色调一致,无明显刷痕.瓷砖墙面厨房、卫生间墙面面层为瓷砖.施工方法如下：瓷砖镶贴须用硬底镶贴方法,其施工程序为：找平层湿水—→作瓷砖灰饼—→抹纯水泥浆结合层—→镶贴瓷砖、并以瓷砖灰饼为基准检查平整度—→勾缝.施工前按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面瓷砖,并在使用前在清水中浸泡2-3小时后取出阴干备用.镶贴前要找好规矩.用水平尺找平,校核方正,算好纵横皮数和镶贴块数,并根据水平标准线,进行预排.如墙面有阳角,镶贴时应从阳角开始,使半砖留在阴角.总之,先贴大面,后贴阴阳角、凹槽等难度较大的部位.防水与保温工程卫生间、开水间防水开水间、卫生间防水采用在混凝土板内加防水剂一道.屋面防水和保温屋面柔性防水采用高聚物改性沥青防水卷材.施工要求如下：1、材料要求材料进场后检查其出厂合格证并取样复试,严格控制SBS改性沥青防水卷材及配套的胶粘剂与密封材料的各项指标,复验时有一项不合格,坚决要求退场.2、施工方法卷材的铺贴方法同地下室.对于突出屋面的管道、女儿墙及预留孔等节点,重点进行卷材补强和密封；防水层卷材在混凝土墙部位的收头采取垫片钉子或金属压条将卷材固定在墙上,用密封材料封严,再将卷材条用压条钉压作盖板,盖板与立墙间用密封材料封固.防水层卷材在女儿墙部位的收头方式为：卷材端口上翻至女儿墙压顶下,固定固定方法同上,外做防水砂浆保护.屋面保温层设置在防水卷材上,为25厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板.保温板不应缺棱掉角,材料的各项指标应符合设计及规范要求.施工时：紧靠基层表面铺平垫稳,接缝处用同材料碎屑填嵌饱满；保温层施工完毕,及时进行找平层和刚性防水施工.施工进度控制计划及施工工期保证措施本工程包括土建、装修及安装等工程内容,总工期120天〔日历天〕,施工进度保证措施能否保证施工工期,关系到本公司的经济利益和企业信誉,工程中标后,我公司将相应制定内部工期奖罚规定,以从管理制度上保证按计划竣工.在施工组织方面,计划采取如下措施：1、详细编制整个工程进度计划和月、周进度计划,强化计划管理,经常对照检查,遇突发情况,随时调整施工方案,确保工程进度.2、根据计划任务编制相应的劳动力、材料需用量计划,并根据工程进展情况及时安排追加计划,确保各项资源满足总体工期计划需要.3、通过定期与不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况,并与计划对比,如果有延误,找出影响因素,认真分析,从分析结果入手,采取针对性,具体详细的措施,使计划动态的获得平衡,保证总的计划目标的实现.4、安排追赶计划,当施工干不上计划要求时,为保证总工期,要进行研究分析,并通过资源调配安排追赶计划.5、组织技术过硬、素质高的施工队伍,加强施工过程中的组织管理、平衡调度.6、施工过程中做好各项施工准备工作,特别是原材料、半成品应提前做好计划,按要求进场,保质、保量及时到位.7、根据施工控制计划明确目标,制定工期关键控制点.8、实行三级网络计划控制,利用微机进行动态管理及时调整,合理配备要素,确保工期目标,制定月、旬、周计划,采用计划控制的办法,严格实行计划管理,确保关键线路工期.9、合理调配机械设备,充分发挥其重要作用,做到勤保养、常检修、速更换,确保机械设备的完好率和利用率.10、做好节假日期间的计划管理工作.放假前,准备充足的物资、材料、半成品.节日期间利用经济等手段稳定劳动力,使节日期间的施工生产正常进行.11、本工程主体阶段正值冬期施工.在保证质量的前提下,合理组织施工生产,拟采用掺外加剂、保温等措施保证施工进度.总平面布置本工程要按时保质完成施工任务,合理地进行平面布置和组织,严密科学的平面管理是一项十分重要的工作.现场总平面布置说明根据我们实地踏勘和业主的要求,我们考虑现场进行如下布置：在拟建建筑物西侧,沿保留建筑设置现场办公室、仓库、电工房、机修车间、宿舍、食堂及厕所.场内施工道路边设置砌体及装饰材料堆场,钢筋车间、模板车间及堆场布置在临建区域中部.建筑物西侧大门设置门卫、冲洗槽,道路边布置一台混凝土输送泵.以上具体位置见附图.配电方式与现场用电布置临时用电系统根据用电设备情况,地平面电缆应埋设于地下,加硬质套管保护,楼层干线电缆沿内墙壁卡设,干线电缆采用XV型橡皮绝缘电缆.现场设置一个配电柜,线路采用三相五线制.施工供水管线布置根据现场水源,施工及生活用水可直接接业主的供水管口,采用DN50管径接至各生产、生活用水水表处,然后用DN25管径的水管接至各用水点,临时给水见附图-5.质量保证体系及技术措施本工程在施工过程中,我们将严格按GB/T19002-ISO9002质量保证体系组织施工,加强施工全过程质量控制,并严格执行国家现行的质量标准和法规及XX市地方性质量文件.同时,加强项目质量管理、规范管理工作程序,确保工程项目的质量保证体系正常运行,达到预期质量目标.质量保证体系质量管理组织机构成立以项目经理为组长,项目总工、质检负责人为副组长的工程质量领导小组.施工质量管理组织见下图：质量管理职责质保体系中要做到质量管理职责明确,责任到人,便于管理.管理人员职责如下：1〕项目经理：项目经理要对整个工程的质量全面负责,并在保证质量的前提下,平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成,并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念,确保《质保计划》的实施与落实,协调好与内外各方面的关系,创造良好的施工外部环境.2〕项目总工：项目的质量控制及管理者,对整个工程的质量工作全面管理,组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底,主持编制关键工序的作业指导书及质保计划,监督各施工管理人员质量职责的落实,同时指导项目"QC"小组开展活动.3〕项目副经理：作为负责生产的主管项目领导,要把抓工程质量作为首要任务,在布置施工任务时,充分考虑施工难度对施工质量带来的影响,在检查生产工作时,严格按方案、作业指导书进行操作检查,按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收.4〕质检人员：质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员,对工程质量全面监督控制,实行跟踪检查,发现问题及时整改,对出现的质量问题及时发出整改通知单,并监督整改以达到相应的质量要求,定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施,并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收.5〕施工工长：工长作为施工现场的直接指挥者,自身应树立质量第一的观点,施工前对每道工序进行书面技术交底.在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查,对质量达不到要求的施工内容,监督整改.工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者,施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书,报项目总工审批后指导施工.质量监督体系施工质量管理体系的设置及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进行.本工程在管理过程中,将对这两个方面进行严格的控制,详见《施工质量管理体系图》,如下：质量技术措施总则1>加强技术管理,认真贯彻规范、标准及各项管理制度,建立岗位责任制,熟悉施工图纸及有关技术要求,做好技术交底工作.2>实行目标管理,进行目标分解,按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员.从项目的各部门到班组,层层落实,明确责任,制定措施,从上到下层层开展,使全体职工在生产的过程中用从严XX的工作质量、用精心操作的工序质量,一步一个脚印地去实现质量目标.3>积极开展质量管理〔QC〕小组的活动,工人、技术人员、项目领导"三结合",针对技术质量关键组织攻关,积极做好QC成果的推广应用工作.4>制定分部分项目工程的质量控制程序,建立信息反馈系统,定期开展质量统计分析、掌握质量动态,全面控制各分部分项工程质量.5>贯彻全面质量管理,使全体职工树立起"质量第一"和"为用户服务"的思想,以员工的工作质量保证工程的产品质量.质量保证技术措施施工计划的质保措施在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡,合理安排施工工序和施工计划,合理配备各施工段上的操作人员,合理调拨材料机具,合理安排各工序的交叉作业时间.施工技术的质保措施发放图纸后,内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误,并在图纸会审及技术交底时予以解决.同时,对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究,并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工.土建内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到土建图纸中,以便土建施工时检查监督,防止漏埋、错埋.搞好施工技术交底.本工程采用三级交底模式：第一级为项目技术负责人,对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底.第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业工种的技术交底.第三级由班组向工人交底.交底必须有记录.施工操作中的质保措施施工操作人员是工程质量的直接责任者,所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求.对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级,进行技术考核,尤其是特殊工种工人要有技术等级证书,随时对进场劳动力进行考核,对不合格者坚决调离.井架、塔吊须经劳动局验收合格后方可使用,且操作人员须有上岗证.加强质量意识教育,提高施工人员质量意识,在质量控制上加强自觉性.施工管理人员〔工长及质检人员〕,应随时对操作人员的工作进行检查,在现场为他们解决施工难点,指导施工,对不合格的立即整改.在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制.施工材料的质保措施在材料进场时,对材料供应商及厂家必须是今年核定后合格供应商、对新建立的供应商按公司程序文件要求,进行资质、能力、信誉等进行考核,并存相应资料.并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书,同时按国家规定应复检的材料〔钢筋、水泥、防水材料等〕必须进行复检,复检合格后方能用于工程施工.所有进场材料必须分类堆码整齐,并挂好标识牌,以免错用.不合格或未检材料应标识清楚〔并且不合格材料应及时退场〕,工程中不使用未检材料和不合格材料,对大宗材料工程中用于隐蔽时如钢筋、砼必须由责任人作好各批跟踪记录.砼的浇筑时按要求留制试块,在同等条件下养护,及时送检.对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度,杜绝不合格材料进入现场和用于施工.分项工程质量措施模板工程1〕保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求.2〕保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性,并不至发生不允许的下沉和变形,模板内侧要平整,接缝严密,不得漏浆.3〕模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固,在浇灌砼过程中派专人检查,如发现变形、松动等现象,应及时休整牢固.4〕模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确.5〕模板应构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇灌及养护等工艺要求.钢筋工程1〕钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《钢筋砼用钢筋》的规定.焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》的规定.2〕钢筋绑扎后,应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确,特别要检查负筋的位置.3〕钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净.4〕焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定.5〕钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开,错开距离按设计及规范要求设置,一根钢筋不得有两个接头,有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,在受拉区不宜超过50%,在受压区不限制.受力钢筋采用绑扎接头时,接头位置应相互错开.从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率应符合以下规定：受拉区不得超过25%,在受压区不得超过50%.焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定.钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区.钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊.焊工必须有焊工考试合格证,并在规定范围进行焊操作.砼工程1〕砼所用的原材料必须符合以下规定：a.水泥必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查.对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月,应复查试验,并按试验结果使用或处理.b.骨料应符合有关规定.粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4.c.水用自来水.2〕外加剂应符合规范规定,并经试验符合要求后,方可使用.3〕配合比由试验室先进行试配,经试验合格后方能进行正式生产；并严格按配合比进行计量上料,认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度,按要求做好试块.4〕浇筑砼时,对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予堵严.5〕对以浇筑完毕的砼应及时养护.6〕浇筑砼时应连续进行.当必须间歇时,其间歇时间应缩短,并应在前层砼凝结前,将次层砼浇筑完毕.砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定.7〕每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不在沉落.当采用插入式振捣器时,捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离,不应大于其作用半径的0.5倍.工程质量程序控制图见附图-7,钢筋、模板、砼工程质量程序控制图见附图-8、附图-9、附图-10.砌筑工程砌筑施工应设置皮数杆,并根据设计要求,砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位.砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度,均应按本规定随时检查并校正.砂浆品种、标号必须符合设计要求,并应规格一致、边角整齐、色泽均匀.砌筑时,砌块应提前浇水湿润.埋入砌体中的拉接筋,应设置正确、平直.其外露部分在施工中不得任意弯折.砌体的尺寸和位置的允许偏差,不应超过规范规定.砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm.砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的间断处,砌成斜搓,砌体的斜搓长度不小于高度的2/3.如临时间断处留斜搓确有困难,除转角处外,也可留直搓,但必须做成阳搓,并加设拉接筋.拉接筋的数量为每放置二根直径φ6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过50cm；埋入长度从墙的留槎算起,每边均不小于50cm；抹端应有900弯钩.抹灰工程1〕严格控制抹灰厚度,顶棚不得大于15mm,内墙不得大于20mm.2〕抹灰前必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线找平、立线吊直、弹出准线及踢脚板线.3〕严格按照规范要求对抹灰进行检查.防水工程屋面防水：严把材料质量关,防水材料应有出厂合格证,并按规定先做试验,合格后方可投入施工.施工前,检查找平层的施工质量是否符合要求,如出现局部凸凹不平、起砂、裂缝以及预埋不稳等缺陷时,应按要求进行修补,符合要求后才可进行基层处理剂的涂刷,在大面积涂刷前,应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理.铺贴卷材采用搭接法,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开,平行于屋脊的搭接缝顺着流水的方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝按年最大频率风向搭接.在天沟与屋面连接处采用叉接法,搭接缝错开,且接缝留在屋面或天沟侧面.屋面防水施工时指定负责人,制定奖罚制度,并做好成品保护工作,防水层施工完成后应及时施工面层.安全管理措施安全目标本工程安全目标为：杜绝死亡及重伤事故,月安全事故频率控制在1.5‰以内.安全生产体系安全生产体系由安全生产责任制,安全生产制度及安全技术措施组成.安全管理体系图见附图-11.安全生产责任制本工程制定以项目经理为主,安全负责人为辅,各级工长及班组为主要执行者,保卫、安全员为主要监督者,医务人员为保障者的安全生产责任制.各自职责如下：项目经理：全面负责施工现场的安全措施,分项安全方案,督促安全措施的落实,解决施工过程中不安全的技术问题.安全负责人：督促施工全过程的安全生产,纠正违章,配合有关部门排除施工不安全因素,安排项目内安全活动及安全教育的开展,督促劳防用品的发放和使用.施工工长：负责上级安排的安全工作的实施,进行施工前安全技术交底,监督并参与班组安全学习.其它部门及保卫部门：保证消防设施的齐全和正常维护、使用,消灭火灾隐患.医务人员应及时诊治各类疾病,保证施工人员的身体健康,对突发性事故,采取急救措施.后勤及行政部门保证工人的基本生活条件.安全生产制度安全生产制度包括安全教育、检查、交底、活动等四项制度.1〕安全教育制度新工人入场时,除公司已进行第一次安全教育外,进入项目时也要进行安全意识、安全知识、安全制度教育.然后,进入各自班组,再进行本工种的安全技术教育.尤其是特种作业人员,必须持证上岗.专业安全员要进行专门考核,合格的上岗,不合格的培训,直到合格后才能上岗.另外,每月全项目还要定期进行一次安全教育.2〕安全检查制度专职安全员要随时检查以下内容：班组人员防护用品是否完好及正确使用,作业环境是否安全,机械设备的保险装备是否完好,安全措施是否落实.每天检查安全隐患、违章指挥、违章作业的情况一旦发现及时发出整改通知,限期整改.分公司里每月定期进行安全检查,检查安全防护措施,各种违章制度执行情况、安全措施等.3〕安全活动制度安全负责人和技术负责人定期或不定期召开由管理人员参加的安全生产会议,以便于研究安全生产对策,确定各项措施执行人,处理安全事故,学习有关的安全生产文件.班组每天晚上定期召开安全总结会议,对当天生产活动进行总结,针对不安全因素,发动群众,提出整改意见,防患于未然,学习有关的安全生产文件等.安全技术措施1〕洞口、临边的防护洞口及临边：基坑四周在土方回填前搭设防护栏杆,并设醒目标志,在洞口处盖上钢板网,铺上竹跳板,再盖上一层薄铁皮,并在上一层挂一道安全网.上一层洞口周边用φ22钢筋作一道栏杆.洞口及临边栏杆高1.2m,两道水平钢筋,立杆则间隔600mm一根,栏杆固定在柱上.2〕施工机具的安全防护现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放,机械设备的设置和使用必须严格遵守《施工现场机械设备安全管理规定》,现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌,具体要做到：拉伸钢筋时周围要设防护栏杆,后侧设防护挡板；搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚；所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作；机械在停用、停电时必须切断电源；对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用,在制定操作规程的同时,必须制定安全操作规程；对特殊工序,必须编制作业方案,提出确保安全的措施.3〕消防保卫管理施工现场必须设置畅通消防车道,配备足够的消防器材、消火栓,进水主管务必满足消防要求；消防设施应能保证建筑物最高处的灭火需要,高压水泵及高层消火栓要随结构施工同时设置.临时消火栓要有防寒冻保温措施；现场料场、库房的布局应合理规范,易燃易爆物品、有毒物品均应设专库保管,严格执行领用、回收制度；现场建立门卫、巡逻制度,并实行凭证出入制度；实行动火票制度,现场电焊、切割等动火施工必须经过项目经理允许,并由安全员发票动火.各分项工程,各分管辖地实行"谁主管、谁负责"的原则.4〕施工用电安全措施现场用电线路的设置和架设必须按XX市有关规定与布置图进行.电缆线均应架空,穿越道路的电缆线除套防护套管外,埋至深度应超过0.2m；在现场电工房醒目处挂警示标志,配备一组有效的干粉灭火器,电工房钥匙由现场电工班派专人保管；现场开关箱设有可靠有效的三相漏电保护器,动作灵敏,动力、照明分开,与电工房内的漏电保护器形成二级保护,使施工用电更安全；现场所用的配电箱应统一编号、上锁,专人保管,机壳接地良好.施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证.漏电保护器要经常检查,发现问题立即更换,熔丝要相配合.5〕冬、雨季施工阶段的防护措施加强机械检查、安全用电,防止漏电、触电事故.下雨、下雪尽量不安排在外架上作业,如因工程需要必须施工,则应采取防滑措施,并系好安全带.砌筑、装修时,如遇雨天,在上班时应做好防雨措施.拆除外架时,应在天气晴好的时间,不得在下雨、下雪的时间内进行；冬季施工时,在上班操作前除掉机械上、脚手架和作业区的积雪、冰霜,严禁起吊同其它材料冻接在一起的构件.环境保护及文明施工环境保护措施〔1〕现场要加强场容管理,使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好.〔2〕现场施工道路必须保持畅通无阻,保证物资的顺利进场.排水沟必须通畅,无积水.场地整洁,无施工垃圾.〔3〕及时清运施工垃圾,经清理后集中堆放,高层垃圾用吊斗集中吊运下来,严禁向楼下抛掷.集中的垃圾及时运走,以保证场容的整洁.〔4〕在现场设四名专职保洁员,对施工场容进行管理.文明施工措施文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映,在本工程的施工过程中,我司将按照XX市有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理,避免对周围环境的影响,树立我公司的企业形象.现场文明施工管理细则12.2.1.1总平面管理总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理,其最终要求是：严格按照各施工阶段的施工平面布置图规划和管理,具体表现：施工平面规划,应具有科学性、方便性.施工现场按照文明施工有关规定,在大门围墙上设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌.供电、给水、排水等系统的设置严格遵循总平面图的布置.所有材料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置,如有调整应有书面的修改通知.在做好总平面管理工作的同时,应经常检查执行情况,坚持合理的施工顺序,不打乱仗,力求均衡生产.现场文明施工管理实行分区分段包干制度,整个场区内共分3个区段,区段划分和各区段文明施工负责人见现场文明施工分片包干图；成立以项目经理、项目副经理及各单位工程主管工长为主的现场文明施工管理小组；建立健全施工计划管理制度等以确保现场文明施工.现场文明施工检查1>检查时间：项目文明施工管理组每10天对施工现场作一次全面的文明施工检查.公司生产技术科牵头组织公司各职能部门〔质安、劳资、材料、动力等〕每月对项目进行一次大检查；2>检查内容：施工现场文明施工执行情况；3>检查方法：项目文明施工管理组及公司文明施工检查团应定期对项目进行检查,除此之外,还应不定期进行抽查,每次抽查,应针对上一次检查出的不足之处作重点检查,检查是否认真的作了整改,对于屡次整改不合格的,应进行相应的惩罚.检查采用评分标准,施行百分制记分.每次检查应认真做好记录,支出其不足之处,并限期责任人整改合格,项目文明施工管理组及分公司文明施工检查团应落实整改的情况；主要设备物资一览表机械名称型号数量<台>功率产地蛙式打夯机HW-0162.2自升塔式起重机QTZ40B370砼搅拌机JST350型45.5微机控制自动上料机VDS60型112平板震动器CH6-7061.5插入式振捣器ZPN系列252.2钢筋弯曲机WJ40-145.5钢筋切断机QJ-40A45.5钢筋对焊机HD-1004100钢筋电渣焊机DZH－50430木工电锯MJ22542.5潜水泵BBA102.2电焊机YD－28415台钻22.5弯管机WYQ31.5气焊工具〔套〕6砂浆搅拌机UH4.545.5工程进度计划序号天数项目名称3691215182124273033363942454851545760636669727578818487901中央化验室2食堂宿舍楼3机修车间4材料库5汽车衡房6熟料堆棚7厂区道路8厂区道路跨越管线工程9混合材堆棚10给排水管线施工现场平面布置图钢筋加工区钢筋成品区木工加工区搅拌站水泥砂石区废料区塔吊中央试验室会议室办公室门卫周转区说明：1、搅拌站可为其余工程提供商品混凝土停车场