墙体材料应用统一技术规范GB50574-2010介绍

墙体材料应用统一技术规范GB50574-2021介绍耿震岗2021.12.于太原1550360554813700502718简介根据原建设部《关于印发<2006年工程建设标准规范制定、修订 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 （第一批）>的通知》（建标[2006]77号）的要求，由中国建筑东北 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 研究院主编完成。主要内容有：总则、术语和符号、墙体材料、建筑及建筑节能设计、结构设计、墙体裂缝控制与构造要求、施工、验收、墙体维护和试验共计十章178条，其中强制性条文11条。1总则1.0.1为统一各类墙体材料工程有用的基本要求及应用的设计原则和方法，确保墙体工程质量，做到技术先进、安全适用、经济合理、制定本规范。材料品种繁多、标准“政出多门”、工程质量问题颇多、影响了墙体材料的科学发展及应用与推广。1.0.2本规范使用于墙体材料和建筑工程应用。本规范所指的墙体材料为块体材料、板材、砂浆、灌孔混凝土及保温、连接及其他材料。1.0.3墙体材料德工程应用，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准规定。墙体材料的工程应用涉及材料质量、设计、施工、质检、维护等相关领域，还涉及建材、建筑、结构、施工等相关专业。各相关领域及相关专业的标准已有相应的规定内容，除必要的重申外，本规范不再重复。2术语和符号2.1术语2.1.1承重墙体承担各种作用并可兼作维护结构的墙体。2.1.2自承重墙体承担自身重力作用并可维护结构的墙体。2.1.3块体材料由烧结或非烧结生产工艺制成的实（空）心或多孔正六面体块材。2.1.4墙板用于维护结构的各类外墙积分隔室内空间的各类隔墙板。2.1.5预拌砂浆由胶凝砂浆、细骨料、矿物掺合料及外加剂等组分按一定比例混合，有专业厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。2.1.6专用砌筑砂浆用于提高某种块体材料砌体强度及改善砌筑质量的砂浆。2.1.7灌孔混凝土用于浇注混凝土小型空心砌块砌体芯柱或其它需要填实部位孔洞的混凝土。2.1.8抗折强度按标准试验方法确定的块体材料抗折强度算术平均值。2.1.9折压比块体材料抗折强度与其抗压强度等级之比。2.1.10薄灰缝砌筑灰缝厚度不大于5㎜的灰缝。2.1.11传热系数在单位时间内通过单位面积维护结构的传热量。2.1.13储蓄系数材料层一侧受到谐波热作用时，通过表面的热流波幅与表面温度波幅的比值。2.1.14热惰性指标表征维护结构反抗温度波动和热流波动的无量纲指标。2.1.15露点温度在一定的空气压力下，逐渐降低空气的温度，当空气中所含水蒸气达到饱和状态，开始凝结形成水滴时的温度即该空气压力下的露点温度。2.1.16控制缝设置在墙体应力比较集中或与墙的垂直灰缝相一致的部位，为允许墙自由变形和对外力有足够抵抗能力的结构缝。2.1.17窗肚墙外墙窗台至楼面（或室内地面）的墙段。2.1.18防水透气性加强建筑的气密性、水密性，同时又可使围护结构及室内潮气得以排出的性能。2.2符号2.2.1材料及墙体性能MU—块体强度等级；A—蒸压加气混凝土砌块强度等级；M—砂浆强度等级；Ma—蒸压加气混凝土砌块专用砌筑砂浆强度等级；Mb—混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆强度等级；Ms—蒸压砖砌筑砂浆强度等级；Cb—混凝土小型空心砌块灌孔混凝土的强度等级。3墙体材料3.1一般规定3.2块体材料3.3板材3.4砂浆灌孔混凝土3.5保温、连接及其它材料3.1一般规定3.1.1非烧结墙体材料所用的原材料及配合比应符合国家现行标准《轻骨料混凝土技术规程》JGJ51、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55、《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规范》JGJ28、《轻集料及其试验方法第1部分：轻集料》GB/T17431.、《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》JC/T409、《硅酸盐建筑制品用生石灰》JC/T621《硅酸盐建筑制品用砂》JC/T622的有关规定。目前多数非烧结墙体材料均已有各自的国家或行业标准，标准中对墙体材料所采用的原材料都有严格要求。这些要求正是保证墙体材料质量的关键。调查中发现出问题的墙材大都未严格按标准选用原材料及控制其配合比。3.1.2建筑蒸压砖、蒸压加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块、石膏砌块墙体时，宜采用专用砌筑砂浆。非烧结的块体材料（如：蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖、蒸压加气混凝土砌块、混凝土多孔砖、混凝土小型空心砌体和石膏砌块等）由于其具有与传统烧结粘土砖不同的特性，故宜采用之相适应的，且可改善砌筑质量和提高砌体力学性能的配套砂浆—专用砂浆。3.1.3有机材料制成的墙体材料产品说明书中应标注其使用年限。含有机物的墙体材料（如EPS、XPS等保温材料及有机材料连接件等）的设计使用年限关系到建筑物的正常使用，故对该类墙体材料提出此要求，这既可使生产厂家增强产品质量意识，也可为墙体的后期更换提供依据。3.1.4墙体不应采用非蒸压硅酸盐砖（砌块）及非蒸压加气混凝土制品。(强条)近年来的调查及工程实践证明，由于非蒸压硅酸盐砖（砌块）生产线工艺及机械装备均较简陋，且制品的最终水化生成物与蒸压制品相差较大，是导致建筑墙体劣化、影响建筑物耐久性的主要原因，甚至危及建筑物的使用安全，致使拆楼事件时有发生。非蒸压加气混凝土制品由于缺少必要的养护工艺，制品的最终生成物耐久性差，将会给墙体应用带来隐患。故对此类产品要谨慎。3.1.5应用氯氧镁墙材制品时应进行吸潮返卤，翘曲变形及耐水性试验，并应在其试验指标满足使用要求后用于工程。（强条）氯氧镁制品常吸潮返卤和翘曲变形。返卤是制品表面出现水珠或变湿；翘曲变形会引起墙体开裂，严重地影响了装饰质量和使用效果，降低了产品强度，缩短了制品的使用寿命。检测方法都需要将要检测的样板或试块养护15d后才能放入到养护箱中，结果对生产配方的指导明显滞后，检测标准也不统一，经常引起质量判定的纠纷。建议相关标准尽早制定“定量分析、检测、评价氯氧镁制品抗返卤性能的方法”，以确保制品应用效果与质量。3.2块体材料3.2.1块体材料的外形尺寸除应符合建筑模数要求外，尚应符合下列规定：、1非烧结含孔块材的孔洞率、壁及肋厚度等应符号表3.2.1的要求。（强条）含孔砖（砌块）的孔洞布置及孔洞率（空心率）是影响块材物理力学性能的主要因素。试验表明孔洞布置不合理的砖将导致砌体开裂荷载降低，尤其当多孔砖的中部开有孔洞时，砖的抗折强度大幅度降低，降低砌体的承载能力并造成墙体过早开裂。表3.2.1非烧结含孔块材的孔洞率、壁及肋厚度要求块体材料类型及用途孔洞率（%）最小外壁厚（mm）最小肋厚（mm）其他要求含孔砖用于承重墙≤351515孔的长度与宽度比应小于2用于自承重墙--1010--砌块用于承重墙≤473025孔的圆角半径不应小于20mm用于自承重墙--1515--2承重烧结多孔砖的孔洞率应大于35%。3承重单排孔混凝土小型空心砌块的孔型，应保证其砌筑时上下皮砌块的孔与孔相对；多孔砖及自承重单排孔小砌块的孔型宜采用半盲孔；是保证混凝土砌块与砌筑砂浆有效粘结、混凝土芯柱成型所必需的条件，否则，其砌体通缝抗剪强度必然比规范给出的强度指标有所降低，因《砌体结构设计规范》GB50003给出的各项强度设计指标，是在块型必须保证在砌体中的对穿孔的前提下试验确定。砌块墙体的非对穿孔势必会影响墙体结构的安全度。工程实际表明，由于非对穿孔墙体砂浆的有效粘结面少、墙体的整体性差，已成为空心砌块建筑墙体“渗、漏、裂”的主要原因。自承重块材的半盲孔面作为砌筑时的铺浆面，可使砂浆在半盲孔处形成嵌固钉契，从而提高砌体沿水平通缝的抗剪能力（沈阳建筑大学等单位的研究表明可比无孔砖砌体沿水平通缝的抗剪强度提高1.5倍以上）。此举可有效减少墙体裂缝。4薄灰缝砌体结构的块体材料，其块型外观几何尺寸误差不应超过±1.0㎜。薄灰缝既可提高砌体的力学性能，又可减少专用砂浆用量而降低造价。减少块型外观几何尺寸误差是实现薄灰缝砌体的前提条件。5蒸压加气混凝土砌块长度尺寸应为负误差，其值不应大于5.0㎜。现行的国家标准《蒸压加气混凝土砌块》GB11968给出的砌块长度标准为600mm，其合格品误差限值为±4.0mm,即按标准要求604mm长度的砌块当属合格品。然而这个尺寸却不满足工程应用的要求，以宽度为1.80m的窗间墙采用该砌块砌筑为例，用三整块砌筑尺寸为：604×3＋2×15＝1842mm(15mm为竖缝宽度)，超出窗间墙的设计宽度42mm,致使门、窗无法正常安装，施工现场经常见工人对块材用斧、锯进行二次加工，其结果不但影响砌体的质量而且降低了施工速度，同时也影响了加气混凝土的推广与应用。6蒸压加气混凝土砌块不应有未切割面，其切割面不应有切割附着屑。（强条）蒸压加气混凝土为模具浇注成型，为了制品脱模方便，通常要在模具表面涂刷废机油等脱模剂。若不将制品的油面切掉，必然严重影响墙体的砌筑与抹灰质量。工程调查发现，砌块表面为油面是导致墙体裂缝、空鼓的直接原因（如沈阳、哈尔滨一些建筑外墙饰面空鼓、脱落），故生产企业必须具备制品“六面扒皮”的能力。同样当加气混凝土坯体切割钢丝过粗（直径大于0.8mm）时，切割面将残留较多的切割附着屑，这些浮着于块体表面的渣屑将成为影响墙体砌筑与抹灰质量的障碍。经验表明当采用高强细钢丝时可有效避免上述现象的发生。7夹心复合砌块的二肢块体之间应有拉结。目前有企业自行研制、开发了夹心复合砌块，即两叶薄型混凝土砌块中间夹有保温层（如EPS、XPS等），并将其用于框架结构的填充墙。虽然墙的整体宽度一般均大于90mm，但每片混凝土薄块仅为30mm--40mm.由于保温夹层较软，不能对混凝土砌块构成有效的侧限，因此当混凝土梁（板）变形并压紧墙时，单叶墙会因高厚比过大而出现失稳崩坏，故内外叶墙间必须有可靠的拉结。3.2.2块体材料强度等级应符合下列规定：1产品标准除应给出抗压强度等级外，尚应给出其变异系数的限值；2承重砖的折压比不应小于表3.2.2-1的要求；3蒸压加气混凝土劈压比不应小于表3.22-2的要求；4块体材料的最低强度等级应符合3.2.2-3。表3.2.2-1承重砖的折压比砖种类高度mm砖强度等级MU30MU25MU20MU15MU10折压比蒸压普通砖530.160.180.200.25—多孔砖900.210.230.240.270.32表3.2.2-2蒸压加气混凝土的劈压比强度等级A3.5A5.0A7.5劈压比0.160.120.10蒸压加气混凝土劈压比为试件劈拉强度平均值与其抗压强度等级之比。表3.2.2-3块体材料的最低强度等级块体材料用途及类型最低强度等级备注承重墙烧结普通砖、烧结多孔砖MU10用于外墙及潮湿环境的内墙时，强度应提高一个等级蒸压普通砖、混凝土砖MU15以粉煤灰做掺合料时，粉煤灰的品质、取代水泥最大限量应符合《用于水泥和混凝普通、轻集料混凝土空心砌块MU7.5土中的粉煤灰》GB/T1596、《粉煤灰混凝土应用技术规程》GBJ146和《粉煤灰在混凝土蒸压加气混凝土砌块A5.0和砂浆中应用技术规程》JGJ28的有关规定自承重墙轻集料混凝土空心砌块MU3.5用于外墙及潮湿环境的内墙时，强度等级不应低于MU5.0。全烧结陶粒保温砌块不应低于蒸压加气混凝土砌块A2.5MU2.5、密度不应大于800kg/m3用于外墙时，强度等级不应低于A3.5。烧结空心砖和空心砌块、石膏砌块MU3.5用于外墙及潮湿环境的内墙时，强度等级不应低于MU5.01目前多数块体材料标准对强度指标要求一般仅为平均值和单块最小值，企业在推广应用时也仅提供送检试样的送检报告（按标准检测），用户对企业产品的综合质量状况无从知晓，很容易使鱼龙混杂的块材应用于墙体。而块体强度指标的变异系数是衡量企业管理水平、块体材料质量的一项综合指标，同时也是保证砌体安全性的前提条件。材料标准强化块体强度变异系数要求是控制产品质量稳定、确保砌体质量重要举措。2实践证明，蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖等硅酸盐墙材制品的原材料配比直接影响着砖的脆性，砖越脆墙体开裂越早。制品中不同的粉煤灰掺量，其抗折强度相差甚多，即脆性特征相差较大，因此规定合理的折压比将有利于提高砖的品质，改善砖的脆性，也提高墙体的受力性能。同样含孔洞块材的砌体试验也表明：仅用含孔洞块材的抗压强度作为衡量其强度指标是不全面的，因为该指标并没有反映孔型、孔的布置对砌体受力性能、墙体安全的影响，提出本款要求还可规范设备制造企业在加工块材模具、块材生产企业设计孔型方面更加满足工程应用要求。3因蒸压加气混凝土制品的抗拉强度远小于抗压强度，当拉应力超过其抗拉强度时，制品必然开裂。较低的抗拉强度使得制品在二轴或三轴应力状态下发生劈裂或压酥剥落并导致破坏。也就是说制品的抗拉强度等级是一项非常重要的性能指标，其指标的大小将直接影响墙体能否容易开裂。然而制品的抗拉强度往往很难检测，即使检测也不准确，为了方便，工程中用比较简便的劈裂法测试出制品的劈裂强度并用劈压比来表征其抗裂能力的强弱。据悉，日本等国蒸压加气混凝土的劈压比指标为1/5，我国目前的块材大多为1/8—1/10，本规范出于应用的需要，以1/7为目标。因此企业将提高制品的劈裂强度作为产品质量的攻关目标，将单纯用制品的抗压强度指标横量其质量优劣改成用抗压强度和劈压比两项指标来判断。而要达到理想的劈压比指标，就一定要有原材料的选择、材料的配比、工艺养护等各环节的技术保障。4通过试验研究及工程调查并参照国外承重块材的发展趋势，为确保承重墙的安全性及耐久性，本规范给出承重墙的砖强度等级最低限值。加气混凝土砌块用于多层房屋的承重墙体在我国已有多年的应用经验，国家已有相应的应用规程，强度等级不小于A5.0的块材可满足应用要求。烧结陶粒包括烧鸡页岩陶粒、黏土陶粒、粉煤灰陶粒等。轻骨料砌块的建筑应用，应采用以强度等级和密度等级双控的原则，避免只顾块体强度而忽视其耐久性，调查发现当前许多企业以生产陶粒砌块为名，代之以大量的炉渣等工业废弃物,严重降低了块材质量，为建筑质量埋下隐患。实践证明，自承重墙块体用全陶粒保温砌块强度等级不小于MU2.5、密度等级不大于800级的条件实施双控，以保证砌块的耐久性能，这既符合目前企业的实际生产能力，也可满足工程需要。调查发现，一些企业生产的轻骨料小砌块的煤渣质量及掺量不遵循相关标准，严重降低了砌块质量，给工程带来了隐患，因此强调煤渣轻粗骨料掺量不应大于轻粗骨料总量的30﹪。蒸压加气混凝土砌块由于在制作过程中有严格地养护 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 （高压、高温下十几小时）保证，材料水化反应彻底，制品稳定且耐久性好，参照国外经验及国内几十年的应用实际状况，将用于自承重墙的蒸压加气混凝土砌块等级确定为不小于A2.5是合适的。3.2.3块体材料物理性能应符合下列要求：材料标准应给出吸水率和干燥收缩率限值；碳化系数不应小于0.85；软化系数不应小于0.85；抗冻性能应符合表3.2.3的规定；线膨胀系数不宜大于1.0×10-5/℃。表3.2.3块体材料抗冻性能适用条件抗冻指标质量损失（%）强度损失（%）夏热冬暖地区F15≤5≤25夏热冬冷地区F25寒冷地区F35严寒地区F501控制块体材料干燥收缩率和吸水率指标是防止墙体产生干缩裂缝的重要举措。但是，由于块体材料种类繁多，组成不同墙体材料的材料之间，干表观密度有较大差异，如生产普通混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块等用的混凝土，致使不同的墙体材料的吸水率和干燥收缩率差异较大;即使同一品种，如生产轻骨料混凝土小型空心砌块的轻骨料混凝土，干表观密度范围具有较大跨度，约为800kg/m3—1950kg/m3,如对其规定统一的吸水率和干燥收缩率指标，亦不尽合理。因此，本规范难以给出统一指标要求。编制材料标准时，应根据块体材料的固有特性和应用技术要求，给出相应的最高限值。2非烧结块体材料，在大气中长期与二氧化碳接触产生的碳化作用，是导致墙体劣化的主要原因之一。目前一些企业片面追求利润，或用质量低劣的工业废弃物顶替材料标准要求的原材料，或简化工艺养护制度，使块材的碳化系数小于0.85，故对此予以强调。限制其碳化指标是保障墙体的耐久性和结构安全性的重要措施，同时也对生产企业原材料质量控制、工艺养护制度起到促进作用。3软化系数是用来表示墙体材料耐水性的优劣，材料的耐水性主要与其组成在水中的溶解度和材料的孔隙率有关，因此，块材的原材料选择、成型和养护工艺等均对软化系数有较大影响。当软化系数小于0.85时材料强度降低，给墙体的安全性、耐久性带来影响。曾有过墙体由于软化系数过小而丧失承载能力的事故 案例 全员育人导师制案例信息技术应用案例心得信息技术教学案例综合实践活动案例我余额宝案例 。4材料抗冻性指标的高低，不仅能评价材料在寒冷及严寒地区的应用效果，还可表征材料的最终水化生成物的反应水平及其内在质量的优劣。工程实践表明，生产过程中的水化反应不彻底，将导致块体材料的抗冻性能降低，这将成为墙体劣化的重要原因之一，甚至直接威胁建筑的安全，此类工程事故已为数不少。为了强化非烧结块材的抗冻性能要求，以适应我国寒冷及严寒地区的工程应用，本条文根据所在地区及应用部位的不同，规定不同抗冻性能要求。3.3板材3.3.1各类骨架隔墙覆面平板的表面平整度不应大于1.0㎜。3.3.2预制隔墙板的表面平整度不应大于2.0㎜，厚度偏差不应超过±1.0㎜。各类覆面平板和预制多孔隔墙条板的平整度是板材应用质量（墙面平整度和抹灰质量）的关键，也是区别板材是由土法制作还是用高档现代化生产线制成的重要标志。为提高板的质量及隔墙效果，同时淘汰落后的生产工艺及设备，特制定本条文。·3.3.3安装各类预制隔墙板的金属拉结件应进行锈浊处理。由于板的工作环境十分复杂，应对金属拉结件或钢筋进行必要的防锈蚀处理，以保证其耐久性。3.3.4骨架隔墙覆面平板的断裂荷载（抗折强度）应在国家现行有关标准规定的基础上提高20%。目前市场所应用的骨架隔墙覆面平板基本为纸面石膏板、纤维水泥加压板、加压低收缩性硅酸盐板、纤维石膏板、粉石英硅酸盐板等，调查发现凡工艺、设备先进且管理到位的企业，其板材制品的断裂荷载（抗折强度）均高出标准规定的指标30﹪以上，为确保板材的应用质量并引导企业科学发展、淘汰落后产品，特制定此条款。3.3.5预制隔墙板力学性能应符合下列规定：墙板弯曲产生的横向最大挠度应小于允许挠度，且板表面不应开裂；允许挠度应为受弯试件支座间距离的1/250；墙板抗冲击次数不应少于5次；墙板单点吊挂力不应小于1000N。3.3.6预制隔墙板物理性能应符合下列规定；墙板应满足相应的建筑热工、隔声及防火要求；安装时板的质量含水率不应大于10%。3.3.7预制外墙板的构造设计应进行单快板抗风、墙板与主体结构的连接构造及部件耐久性设计。由于预制外墙板的受力特点和使用环境不同于内墙板，板的抗风能力、连接节点的承载及变形能力、板部件的使用寿命直接关系到外墙板的使用安全与耐久性，因此要求预制企业必须按实际应用条件设计与制作。3.4砂浆灌孔混凝土3.4.1设计有抗冻性要求的墙体时，砂浆应进行冻融试验，其抗冻性能应与墙体块材相同。以往对砂浆的抗冻性要求不高，一般仅为冻融循环15次。近年来一些掺有大量粉煤灰或各类引气剂的砂浆不断被采用，若不对其质量严加监控，作为墙体的重要组成部分—砂浆将会出现严重地质量问题，并将危及墙体的使用及安全。本条款对砂浆提出了与非烧结块材相同的抗冻要求。3.4.2专用砌筑砂浆和预拌抹灰砂浆，应有抗压强度、抗折强度、粘结强度、收缩率、碳化系数、软化系数等指标要求。为适应墙体材料的推广及应用，国内已研究出多种与各类新型墙材相适应的配套材料—专用砌筑（抹灰）砂浆（如蒸压粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块、混凝土多孔砖、混凝土小型空心砌块等专用砂浆），为保证专用砂浆的应用质量特提出本条之规定。又由于目前商品砂浆中大多掺入不同种类的增塑剂、引气剂等外加剂，虽然砂浆抗压强度满足要求，但其抗折性能降低，致使墙体的延性降低，故对抗折强度等指标提出要求。3.4.3专用砌筑砂浆应编制材料标准及应用技术标准。　　　国内外的试验研究表明，采用专用砂浆砌筑新型块体材料是保证砌筑质量、提高砌体强度的有效方法，特别是提高砌体的抗剪强度尤为明显。专用砂浆物理力学性能的优劣取决于砂浆改性材料、配合比及其制备技术。但是，目前砂浆改性材料品种繁多、价格相差悬殊、性能各异，甚至有的产品名不副实。另外，由于新型墙体材料种类多，不仅可进行少量试验或仅提供一个配方就被采用。要按本规范10.1.3条的要求，专用砌筑砂浆应有通过研究性试验而编制的材料和应用技术标准。3.4.4砌筑砂浆应符合下列规定：　１普通砖砌体砌筑砂浆强度等级不应低于M5.0，蒸压加气混凝土砌体砌筑砂浆强度等级不应低于Ma5.0，混凝土砌块（砖）砌筑砂浆强度等级不应低于Mb5.0，蒸压普通砖砌筑砂浆强度等级不应低于Ms5.0；　２室内地坪以下及潮湿环境，应为水泥砂浆、预拌砂浆或专用砌筑砂浆，普通砖砌体砌筑砂浆强度等级不应低于M10,混凝土砌块（砖）砌筑砂浆强度等级不应低于Mb10，蒸压普通砖砌筑砂浆不应低于Ms10；３掺有引气剂的砌筑砂浆，其引气量不应大于20%；湖南大学、上海建筑科学研究院、沈阳建筑大学等单位的研究成果表明：砂浆中超量掺引气剂将直接影响砌体的强度及耐久性。４水泥砂浆的最低水泥用量不应小于200㎏/m³；５水泥砂浆密度不应小于1900㎏/m³，水泥混合砂浆密度不应小于1800㎏/㎡。3.4.5抹灰砂浆应符合下列规定：1、相关应用标准应给出抹灰砂浆的抗压强度等级及粘结强度最底限值和收缩率指标；2、内墙抹灰砂浆的强度等级不应小于M5.0，粘结强度不应小于0.15MPa；3、外墙抹灰砂浆宜采用防裂砂浆；采暖地区砂浆强度等级不应小于M10，非采暖地区砂浆强度等级不应小于M7.5，蒸压加气混凝土砂浆强度等级宜为Ma5.0。4、地下室及潮湿环境应采用具有防水性能的水泥砂浆或预拌防水砂浆；5、墙体宜采用薄层抹灰砂浆。工程实践表明，抹灰砂浆只规定体积配合比而无强度指标要求是不恰当的，因无法检查竣工后的墙面是否按设计配合比进行施工；体积配合比忽略水泥强度等级因素，浪费资源，提高造价且不够科学。用不同强度等级水泥，以同一体积比配置出的砂浆强度是不同的；仅有体积配比不适应不同强度等级的水泥配置砂浆，也不适应预拌砂浆的需要，同时也无法区分、标识砂浆的性能，因此对抹灰砂浆提出了抗压强度等级要求。其他则参考了上海、北京等地的地方标准。研究表明，由于蒸压加气混凝土的弹性模量偏低，采用较高强度等级的抹灰砂浆后，由于抹灰层与基层墙体变形的不协调，易引发饰面层空鼓、开裂乃至脱落。因此，采用与制品自身性能相近的抹灰砂浆能保证墙体的抹灰质量。薄抹灰作法适应了块体材料块形尺寸精度的现状，提倡薄抹灰可减轻墙体自重、减少砂浆用量、简化施工工艺，有利于提高墙体质量。3.4.6灌孔混凝土应符合下列规定：强度等级不应小于块材强度等级的1.5倍；设计有抗冻性要求的墙体，灌孔混凝土应根据使用条件和设计要求进行冻融试验；塌落度不宜小于180㎜，泌水率不宜大于3.0%，3d龄期的膨胀率不应小于0.025%，且不应大于0.50%，并应具有良好的粘结性。1由于混凝土砌块的抗压强度为毛截面强度，块材的混凝土强度等级约为块体强度等级的1.5倍以上，故灌孔混凝土应与块材混凝土的强度等级相匹配。2基于北方寒冷及严寒地区混凝土的冻害实例，为确保混凝土芯柱在低温交替状态下的受力性能，尤其为控制灌孔混凝土所掺外加剂的质量，特提出本条规定。3鉴于灌孔混凝土在空心砌块砌体（或配筋砌块砌体）中所引起的重要作用，特对其坍落度、泌水率、膨胀率等提出具体要求。3.5保温、连接及其他材料3.5.1墙体保温材料应符合下列规定：1浆体保温材料不宜单独用于严寒及寒冷地区除加气混凝土墙体以外的建筑外墙内、外保温；浆体保温材料用于严寒及寒冷地区外墙外保温，由于浆体保温材料的多孔性而形成的面层强度较低、易吸水、耐久性差及现场操作的离散性大、质量不均，影响保温效果；用于严寒及寒冷地区外墙内保温，则不易消除墙体的局部“热桥”，且外墙内保温不合乎外墙保温应采用内隔外透的热工设计要求，目前严寒及寒冷地区已基本不再应用浆体保温材料作建筑外墙内、外保温。浆体保温材料与蒸压加气混凝土制品的密度等级、强度、导热系数及蒸汽渗透阻基本相同，故可在蒸压加气混凝土墙体上作内保温。2墙体内、外保温材料的干密度应符合表3.5.1的规定；表3.5.1墙体内、外保温材料的干密度现场调查表明，墙体保温材料质量相差悬殊，尤以干密度指标突出。对此如不进行统一要求，将严重影响墙体的保温效果及质量。材料名称模塑聚苯板挤塑聚苯板聚苯颗粒保温浆料聚氨酯硬泡板无机保温砂浆玻璃棉板岩棉及矿棉毡岩棉及矿棉板蒸压加气混凝土砌块陶粒混凝土小型空心砌块泡沫玻璃保温板干密度（kg/m3）18～2225～32180～25035～45250～35032～4860～10080～150500～600600～800150～1803不得采用掺有无机掺合料的模塑聚苯板、挤塑聚苯板；对出现工程事故的保温板材进行检验分析发现，一些企业为了使保温产品达到设计要求的干密度指标，不从工艺配方及质量管理入手，采取了弄虚作假的欺骗手段，如有的企业在原材料中添加了石灰、石粉等无机物以加大干密度，从而导致了保温板在应用中出现粉碎现象。4当相对变形为10%时，模塑聚苯板和挤塑聚苯板的压缩强度分别不应小于0.10MPa和0.20MPa；墙体外保温的挤塑聚苯板抗压强度不应小于0.20MPa；工程实践表明，抗压强度不小于0.20MPa的挤塑苯板（XPS板），其干密度一般为25kg/m3—32kg/m3,超过此范围的板材由于整张板的刚度较大，易引起板的翘曲变形从而导致墙体表面开裂。5胶粉模塑聚苯板颗粒保温浆料的抗压强度不应小于0.20MPa，无机保温砂浆压缩强度不应小于0.40MPa，浆料养护不得少于28d；胶粉EPS颗粒浆料保温层的强度偏低，压缩变形后将直接影响其保温性能及墙体质量，有必要对其压缩强度进行控制。6墙体保温材料的导热系数应符合现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB50176的有关规定；7聚苯板的氧指数及出厂前的尺寸稳定性应符合现行国际标准《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.1和《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.2的有关规定；保温材料的氧指数要求是消防设计的重要参数。工程实践表明，出厂陈放天数尚未达到要求用于工程后其变形仍将继续发展，这就是导致墙面开裂的主要原因之一。8进场保温材料应有永久性标识，并应标明产品类型、规格及型号，产品说明书应注明产品燃烧性能级别和使用寿命期限。3.5.2连接材料应符合下列规定：1金属连接部件应进行防腐蚀处理或采用不锈钢连接件；墙体拉结件或固定件的耐久性能是保证墙体正常工作的前提条件，其要求参照了国内外相关标准。2连接部件应满足现行行业标准《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149的技术性能指标要求。其产品说明书应注明材料使用寿命期限，不得采用再生材料制品。工程调查发现一些廉价尼龙胀钉等锚固件生产时添加了大量再生原料，由于再生材料制品性能差、易老化，难以满足墙体耐久性指标要求。3.5.3其它材料应符合下列规定：1嵌缝腻子、硅酮密封胶及防水材料的产品说明书中应有耐候性指标；2玻璃纤维网格布应具有耐碱性能；由于玻纤网格布用于呈碱性的砂浆层中，所以其耐碱性能是玻纤网格布受力性能及正常使用的基本保证。3外保温墙体所采用的饰面涂料应具有防水透气性。工程实践表明，一些外保温墙体所采用的饰面涂料为一般涂料，由于非防水透气性涂料的水蒸气湿流密度低，致使墙体轻者造成饰面外表色差，重者导致墙体饰面起泡、发霉、开裂及脱落，使保温材料的热工性能产生变化（墙体中的湿度越高，导热系数越大，其保温隔热效果越差），影响了墙体的美观和保温节能效果。而防水透气性涂料可以防止室外水（如雨水等）浸入墙体，同时又可排除保温层内的水蒸气，有关标准规定的具体指标为：水蒸气湿流密度不小于0.85g/（m2·h）（这里水蒸气湿流密度指的就是透气性）。调查发现该指标规定得偏低，已有多种饰面材料及做法的水蒸气湿流密度远远高于0.85g/（m2·h）,达到了1.1、1.8、3.2g/（m2·h）,设计施工时应查看有关检测报告选择水蒸气湿流密度高的材料及做法。4建筑及建筑节能设计4.1建筑设计4.1.1建筑设计应根据当地墙体材料的种类及质量状况选择质量可靠、技术成熟、经济合理的材料，并应有与之相配套的应用技术。墙体材料的质量和与之相配套的应用技术是保证墙体正常使用的前提条件。工程设计时应推广、采用当地的发展型墙体材料。4.1.2砌块类墙体应与其它专业配合进行排块设计。由于混凝土小型空心砌块和加气混凝土砌块尺寸较大，不易现场加工，应采用与主块型相配套的辅助块型，为保证墙体砌筑模数及质量，建筑设计时应有墙体的排块设计。工程调查发现，一些墙的窗洞口下边角处开裂较严重，经凿开抹灰饰面查看，该部位刚好为一条竖向灰缝，为保证墙体质量应在此处避免竖缝。4.1.3外保温底层外墙、阳角、门窗洞口等易受碰撞的墙体部位应采取加强措施。4.1.4外墙洞口、有防水要求房间的墙体应采取防渗和防漏措施。调查发现复合型保温墙体往往在门窗洞口处易出现渗漏，设计时应采取有效防护措施。工程实践证明，墙底部设现浇混凝土条带的措施，防水效果十分明显。4.1.5保温材料上粘贴面砖时，应有材料要求、构造措施、施工工法及饰面瓷砖与基层拉拔试验依据。目前一些建筑物外保温墙体在保温层外侧粘结了饰面瓷砖，由于瓷砖的蒸汽渗透阻过大，墙体内的湿迁移水分无法排出，从而在负温环境下面砖产生冻胀剥落，如2021年3月辽宁省沈阳市的一幢16层公建的外墙饰面大面积脱落（保温材料含湿过大、强度过低），造成较大影响。另外保温材料的质量与性能与面砖相差悬殊，变形性能相差较大，在饰面砖自重的作用下，保温层将产生较大的徐变，很容易使墙体开裂。另外胶粘剂的质量好坏及面砖粘贴技术水平的高低都将影响面砖的粘贴质量，易给墙体带来安全隐患。故建筑的外保温墙体，在没有材料选择、构造措施、施工工法、饰面瓷砖与基层拉拔试验等足够依据的情况下不得直接在保温材料上粘贴面砖。4.1.6夹心保温复合墙的外叶墙上不得直接吊挂重物及承托悬挑构件。4.1.7采用的墙体材料的核素限量不得超出现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566的有关规定。墙体材料的核素放射性对环境及人体可能造成严重危害，要严格禁止应用核素限量超出国家相关标准的墙体材料。4.1.8建筑设计不得采用含有石棉纤维、未经防腐和防虫蛀处理的植物纤维墙体材料。石棉纤维属致癌物质，国际癌症研究机构（IARC）已将石棉列为“对人类致癌物”。在板材生产、施工中易受纤维粉尘污染，一些国家已严禁生产、使用掺有石棉纤维的板材。另经调研一些板材的原材料中添加了一些植物纤维，在应用过程中其后期质量无法保证。为保证板材耐久性特提出防虫蛀及防腐要求。4.1.9墙体设计应根据材料特性和构造特点进行相应的防火、隔声及防水设计。鉴于目前墙体材料的多样性和墙体构造的差异性，应针对不同材料（如块体、板材、保温材料及连接件等）特性及构造特点，按国家现行有关标准进行相应的防火、隔声及防水设计。4.2建筑节能设计4.2.1墙体节能设计应符合当地节能设计要求。4.2.2建筑外墙可根据不同气候分区、墙体材料与施工条件，采用外保温复合墙、内保温复合墙、夹心保温复合墙或单一材料保温墙系统。考虑到当前保温材料的性能特点，质量状况、施工水平的差异及外墙耐久性要求，优先推荐采用夹芯墙或外墙外保温系统。非严寒地区墙体可选用内保温或“单一材料”保温方式。对于严寒地区，蒸压加气混凝土墙体由于材料具有蒸汽渗透阻较小（与内保温材料相近），故可采用内保温构造。4.2.3新型节能保温墙体应进行原型系统试验。保证新型节能保温墙体的安全性、适用性、耐久性及耐候性，须对墙体进行原型系统试验，以保证各项指标满足设计要求。4.2.4建筑设计文件应注明外保温系统中保温材料的设计使用年限。目前存在着保温墙体的保温材料及其系统与主体墙体的寿命相差较大的现象。一些质量低劣的保温材料被应用于节能墙体上，致使建筑物在启动后不久外墙面发生严重损坏，影响节能效果及建筑安全，为此材料厂家应向用户及设计单位提供系统使用年限的承诺，以便增强企业的质量意识，也可有助于外保温体系达到设计使用年限时墙体维护措施的制定。4.2.5保温复合墙体设计的技术文件应注明保温系统使用期间的维护及达到设计使用年限后的更换措施。当前多数建筑外墙保温系统的使用寿命低于主体结构的设计使用年限，而业主往往对此并不知情，房屋在使用期间保温系统一旦出现问题，设计技术文件可为业主提供法律依据。此举有助于房屋产权单位制定墙体保温系统维护制度及提前制定更换预案。4.2.6外保温复合墙体设计应符合下列规定：饰面层应选用防水透气性材料或作透气性构造处理；浆体材料保温层设计厚度不得大于50㎜；外保温系统应根据不同气候分区的要求进行耐候性试验；外墙体内表面温度不应低于室内空气露点温度。1选用防水透气性饰面层有利于防止水的侵入及渗透，又有利于保温层内的水蒸气的畅通排出渗水，确保墙体质量；调查发现有的外保温饰面层材料质地密实，具有较大的蒸气渗透阻，使墙体内部湿迁移遇到障碍形成结露，影响保温质量，因此该层应为防水透气性材料（或作透气性构造处理）。2寒冷及严寒地区不适于浆体材料保温，其他地区若采用浆体保温，要防止由于保温层过厚（大于50㎜）而产生材料徐变导致的墙体开裂。4.2.7内保温复合墙体设计应符合下列规定：保温材料应选用非污染、不燃、难燃且燃后不产生有害气体的材料；外部墙体应选用蒸气渗透阻较小的材料或设有排湿结构，外饰面涂料应具有防水透气性；外部墙体可采用蒸汽渗透阻较小的材料，如蒸压加气混凝土制品等。对蒸汽渗透阻较大的外部墙体应设置排湿构造。保温材料应做防护面层，当需在墙上悬挂重物时，其挂件的预埋件应固定于基层墙体内；不满足梁、柱等热桥部位内表面温度验算时，应对内表面温度低于室内空气露点温度的热桥部位采取保温措施。4.2.8夹心保温复合墙设计应符合下列规定:应根据不同气候分区、材料供应及施工条件选择夹心墙的保温材料，并确定其构造和厚度；夹心保温材料应为低吸水率材料；外叶墙及饰面应具有防水透气性；寒冷及严寒地区，保温层与外叶墙间应设置空气间层，其间距宜为20㎜，且应在楼层处采取排湿构造措施；多层及高层建筑的夹心墙，其外叶墙应由每层楼板托挑，外露托挑构件应采取外墙保温措施。4国外考察及相关研究表明夹心复合墙的保温层与外叶墙间设置空气间层，这是排除夹层内湿气及水分的必要措施，我国夹心复合墙大多不设计此层，造成保温层失效和外叶墙开裂，严重影响了墙体的质量。研究成果表明，不设排湿构造的夹心保温复合墙，存在发生内部结露甚至冻胀的危险。近年来寒冷及严寒地区建造的混凝土空心砌块建筑采用的无空气间层夹心复合墙，其室内测局部结露、墙体长毛霉变，墙外侧开裂渗水。5若不采取每层楼板托挑措施，外叶墙会因内外墙在重力荷载作用下的徐变差异而导致墙体开裂。4.2.9单一材料保温墙体设计应符合下列规定：墙体设计应满足结构功能的要求；外墙饰面应采用防水透气性材料；应对梁、柱等热桥部位进行保温处理；5结构设计5.1设计原则5.1.1砌体结构设计应采用以概率理论为基础的极限状态设计方法，以可靠指标度量结构构件的可靠度，并应采用分项系数的实际表达式进行设计。本规范根据《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068墙体结构设计采用概率极限状态原则，设计式采用荷载分项系数和材料性能分项系数表达形式。荷载分项系数应按国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的规定采用，砌体结构的材料性能分项系数应不小于1.6.5.1.2结构的安全等级应按现行国家标准《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068的有关规定划分。5.1.3砌体结构应按承载能力极限状态设计，并应满足正常使用极限状态和耐久性的要求。5.1.4砌体结构设计时，应分别对墙体结构进行使用阶段和施工阶段作用效应分析，并确定其最不利组合。墙体材料的种类繁多，砌体的受力性能各有不同。为了保证理论计算结果与结构的实际工作状态相符合，结构分析和承载力计算中采用的基本假定、计算模型、相关计算参数的取值及构造措施等均应有理论和试验依据，或经工程实践验证。5.1.5砌体结构设计使用年限应按现行国家标准《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068的有关规定。目前常用墙体可分为承重墙体和自承重墙体，承重墙体的设计使用年限不应小于主体结构的设计使用年限，自承重墙体及外墙保温系统的设计使用年限可按易替换构件确定。5.2结构体系及分析方法5.2.1砌体结构宜采用横墙或纵横墙混合承重体系，横墙平面内布置宜均匀、对称，沿平面内宜对齐，沿竖向应上下连续贯通，且应保持墙段截面相近。采用横墙和纵横墙混合承重体系有助于提高建筑物横向的整体刚度。墙体的合理布置将有利于提高整体结构的承受力性能，特别是抗震性能。5.2.2结构分析所需的计算模型、作用的取值、材料性能指标、几何参数等应符合结构的实际状况，并应具有相应的构造措施。5.2.3结构分析所采用的基本假定和必要的简化计算，应有可靠的理论和充分的试验研究依据。砌体结构分析应根据墙体材料的特点、结构特征及结构布置等，选择相应的分析方法。5.2.4计算机计数结果应分析判断确认其合理、有效后再用于工程设计。目前计算软件在结构设计中已相当普遍，但是计算软件的功能和计算精度参差不齐，特别是对于较复杂结构其计算结果的可靠性令人质疑已成为不争事实，因此应采用辅助方法校准计算机计算结果的合理性。5.2.5结构静力分析方法，应符合下列规定：应根据房屋横(纵)墙间距及楼(屋)盖类别确定砌块房屋的静力计算 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 与计算简图；各类砌体房屋宜采用刚性方案。5.2.6结构抗震计算方法，应符合下列规定：1、多层砌体结构房屋宜采用底部剪力法；2、高层砌体结构房屋宜采用振型分析反应谱法、时程分析法或静力非线性分析法。墙体材料的种类繁多，砌体的受力性能各有不同。为了保证理论计算结果与结构的实际工作状态相符合，静力分析方法和地震作用分析方法的基本假定、计算模型、相关计算参数的取值及结构措施等均应有理论和试验依据，或经工程实践验证。5.3砌体计算指标5.3.1砌体物理力学性能指标应符合下列规定：砌体各项计算指标应根据本规范研究性试验要求及数理统计方法确定；砌体强度标准值的保证率不应小于95%；砌体强度设计值应按强度标准值除以材料分项系数计算确定，施工等级为B级时，材料分项系数不应小于1.5；当遇有砌体构件计算截面面积过小，非对孔砌筑的单排孔混凝土小型空心砌块砌体等不利情况，砌体强度设计值应根据试验结果予以折减；5砌体的弹性模量、剪变模量、泊松比、线膨胀系数、干燥收缩率、徐变系数、摩擦系数及砌体重度等，应根据试验研究确定。本条文对砌体物理力学性能指标作了必要的规定：2本文本的依据为《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068.3材料分项系数1.6是依据《砌体结构设计规范》GB50003.当施工等级为A级时，砌体的强度设计值在B级基础上提高5％。4砌体强度指标是通过研究性试验确定的，对于本条文所给定的特殊情况，应对其强度设计指标进行必要调整。5.3.2验算施工阶段的砌体构件时，砌块强度设计值可提高10%。5.4构件静力设计基本要点5.4.1块体材料应用技术标准应根据不同作用效应根据不同作用效应及块体材料固有特性，给出构件相应承载力计算方法及相应的结构要求。5.4.2夹心保温复合墙应进行抗风设计。在实际工程中，风荷载效应对多层及多层以上房屋影响较大，应根据墙体的原材料、构造及墙体的边界条件对夹心保温复合墙进行抗风承载力设计。5.4.3外墙板应进行抗风及连接设计，板材与主体结构应柔性连接。工程实践表明，一些预制外墙挂板与主体结构的连接采用了预埋件将板材与主体结构“焊死”的构造，使连接件在设防烈度下不能满足主体结构弹性位移角限值要求。而预制外墙挂板与主体结构的柔性连接，既满足结构层间变形又可保证外墙挂板在地震作用下的整体稳定性。5.5结构抗震设计基本要点5.5.1砌体结构抗震设计应符合下列规定：应根据块体材料的固有特性，确定多层砌体房屋的层数、总高度、承重房屋的层高、总高度和总宽度的最大比值、最小抗震墙厚度和抗震墙间距及墙段局部尺寸的限值；应根据砌体的抗震性能，确定墙体的承载力计算方法和相应的构造措施；应根据块体材料的固有特性，采取相应的构造措施，提高结构的延性和整体性；带有方（尖）角孔的多孔砖不宜用于地震设防区砌体结构的抗侧力墙。汶川震害调查表明，由于带有方（尖）角孔的多孔砖往往先天就有不同程度内裂缝，应力集中效应显著，用其砌筑的抗侧力墙的抗震延性差，地震作用下会导致此类结构开裂过早、破坏严重，甚至倒塌。生产企业调查表明，开有（尖）角孔的多孔砖的孔洞角部普遍带有微细裂缝。这些角部的裂缝必然会导致该部位提早开裂，会影响到墙体的安全性，特制定此规定。5.5.2外墙板与主体结构连接件承载力设计的安全等级应提高一级。外墙挂板与主体结构连接件的可靠性是保证外墙挂板正常工作的前提条件，其一旦失效将严重危及生命财产安全。5.5.3墙板在罕遇地震作用下应保持其整体稳定及与主体结构连接的可靠性。墙板与主体结构的连接应考虑其在罕遇地震作用下的整体稳定性，避免其脱落造成的次生地震灾害。5.6正常使用极限状态和耐久性5.6.1承重墙结构体系除应按承载力极限状态进行设计外，尚应采取相应的构造措施，满足其变形、裂缝等正常使用极限状态和耐久性。编制各类墙体材料应用技术标准时，除应给出承载力计算方法，尚应给出正常使用极限状态的验算方法和构造措施。5.6.2块体材料应用技术标准应给出砌体高厚比计算方法及允许高度比。研究表明，砌体的允许高厚比随砌筑灰缝的减薄而提高。因此，编制新型墙材砌体应用技术标准时，应给出薄灰缝砌体的高厚比限值。5.6.3墙体设计除应满足本规范最低材料强度等级要求外，尚应符合下列规定：1非烧结墙体材料不得用于长期受200℃以上或急热急冷的建筑部位，且不得用于有酸性介质的建筑部位；2软化系数小于0.6的墙体材料不得用于±0.0以下承重墙体。对用于特定环境下的非烧结墙体材料提出限制。有关非烧结墙体材料在特定环境下的受力性能有待进一步研究，应慎重应用。6墙体裂缝控制与构造要求6.1墙体裂缝控制6.1.1墙体设计时，宜选用有利于裂缝控制的墙体材料。所谓有利于裂缝控制的墙体材料不外乎是那些强度高、干缩小、碳化系数大的材料，外墙饰面及嵌缝材料应为性能良好的防水透气材料或柔性材料，应用前应进行适应性试验，以确保应用质量于效果。6.1.2建造在软土或有软弱下卧层地基上的多层砌体结构房屋，应选择整体性能好的基础，在基础顶面沿纵、横向内外墙布置应具有足够刚度的贯通钢筋混凝土地梁。整体刚度好的基础，可防止墙身因基础不均匀变形而产生的裂缝。6.1.3多层砌体结构房屋顶层墙体应采取下列措施：1、加强屋面保温；2、提高房屋顶层砌体的砌筑砂浆强度等级；3、在建筑物的温度和变形集中敏感区域，采用取增强抵抗温度应变的构造措施；4、现浇钢筋混凝土檐口应设置分割线，并用柔性嵌缝材料填实，屋面保温层应覆盖全部檐口。为防止或减轻多层砌体结构房屋顶层墙体的裂缝，本条文提出了必要的防裂措施：2试验研究和工程实践表明，砌体结构顶层的温度效应较大，顶层墙体的裂缝较其他层严重，顶层砌体的普通砌筑砂浆的强度等级不宜小于M7.5.3根据不同部位采用“抗”或“导”的防裂措施，可取得理想的防裂效果。4砌体结构的现浇钢筋混凝土挑檐受温度变化的影响，其变形可使墙体开裂。工程实践表明，檐口每隔12m左右设置一条分隔缝，屋面保温层覆盖全部檐口可大幅减少檐口板温度变形对墙身的影响。6.1.4非烧结块材砌体房屋的墙体应根据块体材料类型采取下列措施：1、应根据所用块体材料，在窗肚墙水平灰缝内设置一定量钢筋；2、在承重外墙底层窗台板下，应配置通长水平钢筋或设置现浇混凝土配筋带；3、混凝土小型空心砌块房屋的门窗洞口，其两侧不少于一个孔洞中应配置钢筋并用灌孔混凝土灌芯，钢筋应在基础梁或楼层圈梁中锚固；、4、墙长大于8m的非烧结块材框架填充墙，应设置控制缝或增设钢筋混凝土构造柱，其间距不应大于4m；5、承担墙体局部开洞处及不利墙垛保温应采取加强措施。为了防止或减轻非烧结块材砌体房屋的墙体裂缝，本条文根据块体材料类型采取了必要的防裂措施：1外墙内测安放散热器（暖气片等）的窗肚墙处受温度影响严重，此部位往往易出现温度裂缝，为此应对该部位墙体采用防裂措施。2调查中发现，建筑物底层外墙窗台中部易开裂，而在窗台板下部设置通长水平筋（或现浇混凝土）可有效防止此部位发生裂缝。5一些建筑墙上预留了诸如防火栓箱、电表箱、水表箱等孔洞，这些孔洞往往是结构设计时始料不及，为避免墙体开裂并确保墙体安全，设计中应有加强开孔部位的构造措施。6.1.5夹心保温复合墙的内、外叶墙宜采用可调节变形的拉结件。夹心保温复合墙的内叶墙往往为承重墙，而外叶墙往往为自承重墙，会因内、外叶墙变形不协调而使墙体开裂，选择可调节变形的拉结件可有效解决此问题。6.1.6夹心保温复合墙的外叶墙应根据块体材料固有特性设置控制缝。6.1.7墙体控制缝的设置应满足抗震设计要求，且应采取防渗、漏措施。6.1.8保温墙体的女儿墙应采取保温措施。工程调研发现，砌体房屋的女儿墙均未进行保温设计，沿女儿墙根部水平开裂的现象屡见不鲜，其主要原因是由于女儿墙与屋面板交接处温度梯度大、砌体与屋面板变形不协调。6.1.9外保温复合墙的饰面层选用非薄抹灰时,应对由饰面层自重累积作用所产生的变形影响采取构造措施。调查中发现一些外保温墙体的外抹灰较厚，尽管施工时采用了粘胶剂及锚栓固定，但由于较厚的饰面抹在保温层上，而保温材料的徐变值较大，在试面自重长期作用下，墙面可产生横向开裂，尤以顶部两层为主。6.1.10内保温复合墙与梁、柱相接触保温、应采取防裂措施。工程调查发现，多数内保温复合墙与结构的梁、柱等混凝土构件在外侧取齐，由于混凝土构件的线膨胀系数、弹性模量等参数与墙体材料差异较大，使外墙表面的不同材料交接处产生裂缝，因此要求对该部位采取必要、有效的防裂措施。6.1.11设计时应根据所用隔墙板的具体性能指标，沿墙长方向每隔一定距离设置竖向分割缝，并应用柔性嵌缝材料填实并作好建筑盖缝处理。不同品种的隔墙板其含水率、干缩率及强度指标有所不同，较长的整体隔墙将因干缩等原因产生裂缝，因此应在墙的一定部位设置能释放变形应力的分隔缝，分隔缝的设置间距可通过计算或经验确定。国外考察看到轻质隔墙板一般都设变形分隔缝，缝隙除用柔性材料嵌缝外，盖缝的处理也十分美观巧妙，应予以借鉴6.1.12隔墙板拼装墙体的饰面层宜采用双层玻璃纤维网格布，两层网格布的纬向应相互垂直。玻璃纤维网格布是经纬两向玻纤束编制而成，通常经向为直束而维向为尚可有少量伸长的绕织束，故维向束的约束变形能力不如经向束。调研发现有的墙体虽然采用了玻璃纤维网格布，由于仅为一层，且纬向顺着变形方向，依然出现了不少的裂缝；采用两层网格布的纬向相互垂直布置后，墙体再未开裂。6.2结构要求6.2.1设计时应采取减少正常使用荷载作用下结构变形对填充墙的影响的措施。调查中发现有的填充墙与结构梁（板）间存有较大缝隙，墙体又没有与结构的拉结措施，对墙体的稳定性带来不利影响。还发现一些轻质填充墙（块或板）施工时将墙的顶端挤紧，将隔墙板的底部用木楔顶严，即墙的上下两端嵌固十分牢固，然而当房屋交付使用并开始入住后，由于使用荷载的骤增，结构梁（板）产生了一定的变形，这种变形直接作用于轻质填充墙，将使墙易出现严重的开裂，影响墙体应用效果，因此填充墙顶部应有和结构的拉结措施，且缝隙应采用柔性材料填实。6.2.2砌块砌体水平灰缝钢筋宜采用平焊网片，并应保证钢筋被砂浆或灌浆包裹。6.2.3多孔砖墙体内拉结筋的锚固长度应为实心砖墙体的1.4倍。沈阳建筑大学的砌体水平灰缝钢筋锚固试验研究表明，由于多孔砖孔洞的存在，钢筋在多孔砖砌体灰缝内的锚固承载力小于同等条件下在实心砖砌体灰缝内的锚固承载力，根据试验数据和可靠性分析，对于孔洞率不大于30%的多孔砖，墙体水平灰缝拉结筋的锚固长度应为实心砖墙体的1.4倍。工程调查还发现，一些用于非承重墙的空心砖或砌块，由于片面追求开孔率而使墙体拉结钢筋不得不放在孔洞上，严重影响墙体中拉结钢筋的拉结效果。应用时应考虑此影响。6.2.4当填充墙高大于4m时，应在墙半高处设置与柱（墙）连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土板带