为了探讨导致材料破坏的规律，对材料破坏或失效进行了假设即为强度理论，简述工程力学中四大强度理论的基本内容。一、四大强度理论基本内容介绍：1、最大拉应力理论（第一强度理论）：这一理论认为引起材料脆性断裂破坏的因素是最大拉应力，无论什么应力状态，只要构件内一点处的最大拉应力（T1达到单向应力状态下的极限应力bb,材料就要发生脆性断裂。于是危险点处于复杂应力状态的构件发生脆性断裂破坏的条件是：b1=bb。bb/s=[b]，所以按第一强度理论建立的强度条件为：bK[b]。2、最大伸长线应变理论（第二强度理论）：这一理论认为最大伸长线应变是引起断裂的主要因素，无论什么应力状态，只要最大伸长线应变&1达到单向应力状态下的极限值&u,材料就要发生脆性断裂破坏。&u=bb/E；£1=bb/E。由广义虎克定律得：c1=[b1-u（b2+b3）]/E所以b1-u（b2+b3）=bbo按第二强度理论建立的强度条件为：b1-u（b2+b3）<[b]。3、最大切应力理论（第三强度理论）：这一理论认为最大切应力是引起屈服的主要因素，无论什么应力状态，只要最大切应力rmax达到单向应力状态下的极限切应力r0,材料就要发生屈服破坏。依轴向拉伸斜截面上的应力公式可知r0=0-s/2（o-s横截面上的正应力）由公式得：rmax=i1s=（o-1-o-3）/2。所以破坏条件改写为b1-b3=bs。按第三强度理论的强度条件为：b1 b3<[b]。4、形状改变比能理论（第四强度理论）：这一理论认为形状改变比能是引起材料屈服破坏的主要因素，无论什么应力状态，只要构件内一点处的形状改变比能达到单向应力状态下的极限值，材料就要发生屈服破坏。二、四大强度理论适用的范围1、各种强度理论的适用范围及其应用（1）、第一理论的应用和局限应用：材料无裂纹脆性断裂失效形势（脆性材料二向或三向受拉状态；最大压应力值不超过最大拉应力值或超过不多）。局限：没考虑b2、b3对材料的破坏影响，对无拉应力的应力状态无法应用。（2）、第二理论的应用和局限应用：脆性材料的二向应力状态且压应力很大的情况。局限：与极少数的脆性材料在某些受力形势下的实验结果相吻合。、第三理论的应用和局限应用：材料的屈服失效形势。局限：没考虑°2对材料的破坏影响，计算结果偏丁安全。、第四理论的应用和局限应用：材料的屈服失效形势。局限：与第三强度理论相比更符合实际，但公式过丁复杂。2、
总结
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来讲：第一和第二强度理论适用丁：铸铁、石料、混凝土、玻璃等，通常以断裂形式失效的脆性材料。第三和第四强度理论适用丁：碳钢、铜、铝等，通常以屈服形式失效的塑性材料。3、以上是通常的说法，在实际中，有复杂受力条件下，哪怕同种材料的失效形式也可能不同，对应的强度理论也会随之改变。例如，在三向应力状况下，某些塑性材料会呈现出脆性材料最经典的断裂失效，乂或者正好相反。比较经典的例子，如碳钢材料螺钉，单向拉伸时会断裂而不会屈服。因此具体情况还要具体分析。三、四种强度理论的比较如下：名称最大拉应力理论第一强度理论最大伸长线应变理论第二强度理论最大剪应力理论第三强度理论形状改变比能理论第四强度理论理论根据当作用在构件上的外力过大时，其危险点处的材料就会沿最大拉应力所在截面发生脆断破坏当作用在构件上的外力过大时，其危险点处的材料就会沿最大伸长线应变的方向发生脆断破坏当作用在构件上的外力过大时，其危险点处的材料就会沿最大剪应力所在截面滑移而发生屈服破坏对材料破坏原因的假设最大拉应力Q是引起材料脆断破坏的因素；也就是认为不论在什么样的应力状态下，只要构件内一点处的三个主应力中最大的拉应力q到达材料的极限值可x,材料就会发生脆断破坏最大伸长线应变与是引起材料脆断破坏的因素；也就是认为不论在什么样的应力状态下，只要构件内一点处的最大伸长线应变&到达了材料的极限值策，材料就会发生脆断破坏最大剪应力Tmax是引起材料屈服破坏的因素；也就是认为不管在什么样的应力状态下，只要构件内一点处的最大剪应力-ax达到材料的极限值本，该点处的材料就会发生屈服破坏形状改变比能*是引起材料屈服破坏的因素；也就是说不论在什么样的复杂应力状态下，只要构件内一点处的形状改变比能达到材料的极限值gjx,该点处的材料就会发生屈服破坏料极限1直获得*通过任意一种使试件发生破坏的试验来确通过任意一种使试件发生脆断破坏的试验来确定通过任意一种使试件发生屈服破坏的试验来确定示极限应力cjx由简单的拉伸试验知QX=5极限应变j由单向拉伸试件在拉断时其横截面上的正应力6决定&=qx/E极限剪应力亦由单向拉伸试验知咨=a/2as为材料的屈服极限极限形状改变比能此jx在简单拉伸条件下因。=bs,02=03=0Pdjx=材料破坏条件脆断破坏q=ci（a）脆断破坏©=jx=Qx/E(b)屈服破坏7m>ax=Ijx=Ge/2(c)屈服破坏Md=Mdjx强度条件q（1-59）[B由b除以安全系数得到公式中的O1必须为拉应[GF-M(3+OB)]<国(1-60)[q由s除以安全系数得到（Hi-演）＜回（1-61）[珂由戏除以安全系数得到说明该理论在17世纪就已提出，是最早的强度理论；此理论基本上能正确反映出某些脆性材料的强度特性。用铸铁圆筒作试验，使其承受内压并另加轴向拉力，其试验结果与最大拉应力理论符合得较好。所以这一理论可用于承受拉应力的某些脆性金属，例如铸铁。用铸铁制成的薄壁圆管试件在静载荷的内压、轴向拉（压）以及扭转的外力矩联合作用下进行的试验表明，第二强度理论并不比第一强度理论更符合试验结果。工程实际中更多地米用第一强度理论。这一理论的缺点是没有考虑中间主应力02对材料屈服的影响从公式可以看出，公式右边的三个主应力之差分别为三个最大剪应力的两倍，因此，第四强度理论从物理本质上讲，也可归类于剪切型的强度理论。
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