铝及铝合金成分添加剂

广西南南铝箔有限责任公司 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 NN/J.34.07.11-2007铝及铝合金成分添加剂2007-08-20发布2007-09-01实施广西南南铝箔有限责任公司发布为了加强对熔炼铝及铝合金成份添加剂采购，检验的控制，特制定本标准。本标准起草单位：广西南南铝箔有限责任公司质量技术部本标准起草人：闻静本标准审核人：廖志宇本标准批准人：周文标本标准从2007年08月首次发布,2007年09月01日起实施。广西南南铝箔有限责任公司标准铝及铝合金成分添加剂NN/J.34.07.11-20071范围本标准规定了添加剂的技术要求和检验方法。本标准适用于铸轧金属添加剂（以下简称添加剂）的采购和检验。2引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。其最新版本适用于本标准。YS/T492-2005铝及铝合金成分添加剂GB/T3199-1996铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存。3职责3.1质量技术部3.1.1负责添加剂技术要求，质量的总体控制和管理。3.1.2负责添加剂的检验，送检和判定工作，并对其准确性负责。3.1.3理化室负责对送检项目的检验，并对其准确性负责。3.2采购部3.2.1负责添加剂的采购工作，并对添加剂的合格性负责。4原辅料要求添加剂主要原辅材料见 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 1。表1材料组成种类原料（粉）含量（％）原料粒度（目）辅料成份锰剂±97100〜200均为钾、钠、氟盐组成。粒度不大于50目铁剂±985技术要求5.1添加剂的化学成份符合表2的要求。表2化学成份单位%种类FeMn水分其它盐类70锰剂<0.268〜72<1.526〜2775锰剂73〜7721〜2270铁剂68〜72——26〜2775铁剂73〜7721〜2280铁剂78〜8216〜175.2添加剂的密度符合表3要求。种类密度锰齐y3.4〜3.7铁齐y3.5〜3.7表3g/cm35.3添加剂单块重的允许偏差应不大于1%。6试验方法化学成份按下列方法测试。6.1.1锰剂中锰的含量按附录A的规定测试。6.1.2铁剂中铁的含量按附录B的规定测试。6.1.3铜含量按GB/T6730.35的规定测试。6.2水分按下列方法测试在压制成型的样品上取样，称取lOg（精确至0.0002g）试样。将试样置于预先在105°C〜110°C的烘箱中烘至恒重的称量瓶中，将称量瓶盖稍微打开，并置于105C〜110C的烘箱中（称量瓶应放在汞球周围），烘2h,将称量瓶的瓶盖盖严，取出，置于干燥皿中冷却至室温（不少于30min）称重。重复上述操作。直至恒重为止（烘干时间只需1h）。然后按下式计算：M=(M—M)/MX100%012式中：M—试样中水分的含量；M—称量及试样烘干前的质量，g；M]—称量瓶及试样烘干后的质量，g;M一试样质量，g;26.3密度按下列方法测试。用称量范围为1000g工业天平称取试样质量；用游标卡尺测出试样的直径和高度。按下式计算：P=M/[（n/4）XD2Xh]（2）式中：P一试样的密度；M一试样的质量；D一试样的直径；H—让样的高摩。6.4单块重用最小分度1g的天平测试。7检验规则入库前由质量技术部组织检验,并提供"金属添加剂检验表"。产品须按批进行检验，每批（每一个炉号）随机抽取一块进行入库检验，入库检验的项目，要求条款、试验方法条款见表3。表3序号检验项目要求条款试验方法条款1化学成分4.15.12水分4.15.23密度4.25.34单块重量偏差4.35.4添加剂经入库检验判为合格时，方可使用。检验有一项不合格时，加倍取样进行检验，合格判定批次合格，不合格即为批次不合格。8其它要求标志包装箱上应标注下列内容产品名称；厂名、厂址；执行标准代号；按GB/T191规定的“防雨”、“防湖”、“怕热”等图示标志：生产日期或生产批号；f)数量、质量，体积．8.1.2铁剂包装箱上标志应用黑色印刷，锰剂包装箱上标志应用红色印刷。8.2包装铁剂内包装用白色塑料袋；锰剂内包装用红色塑料袋；外包装用纸箱，并附有《产品合格证》。包装袋应封口严密、牢实。不允许有漏气、破损现象。8.3运输添加剂装卸运输时，应防雨、防潮；防止摔打、包装损坏．不允许与腐蚀性物质混装。运输工具应干燥。无污染。贮存8.4.1添加剂应贮存在阴凉、干燥、通风的库房内，应防止受热、受潮；添加剂开箱使用后．应在3天内使用完。8.4.2锰剂自生产之日起，密封包装的保质期为4个月；铁剂自生产之日起，密封包装的保质期为6个月。附录A(规范性附录)EDTA滴定法测定锰含量A.1试验原理试样以盐酸、硝酸溶解。在盐酸羟胺存在下．用三乙醇胺睁蔽共存离子．在氨性介质溶液中.用EDTA溶液测定锰的含量。A.2试验试剂A.2.1氨水(p0.89g/ml)A.2.2盐硝混酸：30ml盐酸(1：1)与50ml硝酸(1：1)混匀。A.2.3盐酸羟胺溶液(100ml/1)，A.2.4三乙醇胺溶液(1：1).A.2.5锰标准溶液(0.05000mol/1):称取锰粉(纯度为99.99%)2.7472g置于250ml烧杯中加入40ml盐硝混酸，加热至锰粉完全溶解并氮氧化物散尽。将溶液移至1000ml容量瓶中，冷却、稀释至刻度.混匀。A.2.6乙二胺四乙酸二钠(EDTA)标准滴定溶液(0.05000mol/1):称取18.7gEDTA溶液溶解于200m1热水中.用脱脂棉过滤于1l瓶中，冷却、稀释至刻度。混匀。A.2.7混合指示剂:称取1.00g甲基百里香酚蓝与0.1g奈酚绿B和1.0g盐酸羟胺于200m1烧杯中。加入50ml水和50ml无水乙醇，搅拌使其溶解。A.3试验步骤准确称取0.2500g试样于250ml烧杯中，加入15ml硝酸、盐酸的混合溶液。待硝酸、盐酸的混合溶液将试样完全分解后，微煮沸2min。将溶液移入250ml容量瓶中，冷却至室温后，稀释至刻度、摇匀，分取25ml溶液于250ml烧杯中，加入5ml盐酸羟胺溶液、5ml三乙醇胺溶液、25ml氨水、l〜2摘混合指示剂，用EDTA标准滴定溶液滴定至蓝色消失。根据EDTA标准滴定溶液的消耗量，计算出锰的含量。附录B(规范性附录)碘量法测定铁含量B.1试验原理试样以盐酸溶解，用过氧化氢将铁离子氧化为三价，加入KI溶液，用三价铁离子氧化碘离子，生成等物质量的碘，用NaS0标准溶液滴定碘析出的量，根据NaS0的消耗量，223223计算出铁的含量．B.2试验试剂B.2.1盐酸(p1.19g/ml)。B.2.2过氧化氧(p1.10g/ml)。B.2.3碘化钾溶液(150g/1)。B.2.4淀粉溶液(10g/1)。B.2.5铜标准溶液(0.02000mol/1):称取铜粉(纯度为99.99%)1.2709譬置于250ml烧杯中加入1Om1硝陵(1：1),加热使铜粉溶解完全，冷却。将溶液移至1000m1容量瓶中，稀释至刻度，混匀。B.2.6硫代硫酸钠(Na2S2O3)贮存溶液(1mol/1):称取250g五水硫代硫酸钠和1g无水碳酸钠于1000m1烧杯中/以热水溶解.冷却后稀释至11。移至棕色瓶中放置15天。B.2.7硫代硫酸钠(Na2S2O3)标准滴定溶液(0.02000mo1/1):移取200m1硫代硫酸钠贮存溶液，以脱脂棉过滤于101棕色瓶中.以煮沸15min并冷却的水稀释至101,加入1m1三氯甲烷，混匀。B.3试验步骤准确称取0.2500g试样于250m1烧杯中.加入16m1盐酸溶液。在低温下，逐滴加入适量的过氧化氢，并让盐酸溶液慢慢分解试样，浓缩溶液至近干状态，将其移入250m1容量瓶中，冷却至室温后.稀释至刻度、摇匀，分取25m1溶液于250m1烧杯中，加入15m1KI溶液，静置30s，用Na2S2O3标准溶液滴定至淡黄色，加入淀粉，再滴定至蓝色消失。根据Na2S2O3的消耗量，计算出锰的含量。检验项目标准要求实测数据化学成分4.1条款表2水分<1.5%密度锰剂3.4〜3.7g/cm3铁剂3.5〜3.7g/cm3单块重量允许偏差±1%批号:检验结论:此批总数:抽检数量:检验员: