JBT 6696-1993 电站锅炉技术条件

JI "J 中华 人 民共和 国机械 行 业标 准 JB/T 6696一1993 电站锅炉技术条件 1993-06-01发布 1994-01-01实施 中华人民共和国机械工业部 发布 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 6696一93 电站锅炉技术条件 1 总目味 1.1本标准适用于蒸发量为220^-125t/h电站锅炉.对于其他蒸发量的电站锅炉可参照本标准执行。 1.2 凡适用于本标准的电站锅炉，在其本体 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 、制造、系统设计、安装、启动、调试、运行、设备验 收及签订相应的技术协议时，必须遵守本标准。 1.3 本标准不涉及锅护产品的工作分工和供货范围. 1.4 本标准未尽事项，在签订相应技术协议时具体另行商定. 2 引用标准 GB 753 蒸汽锅炉 参数 转速和进给参数表a氧化沟运行参数高温蒸汽处理医疗废物pid参数自整定算法口腔医院集中消毒供应 系列 GB 3096 城市区域环凌噪声标准 GB 9222 水管锅炉受压元件强度计算 JB 1615 锅炉油漆和包装技术条件 JB 2638 回转式空气预热器制造技术条件 SDJ1 火力发电厂设计技术规程 DLJ52 电力建设 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 及验收技术规范 3 一般 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 3.1 电站锅沪的额定蒸发量及其蒸汽参数应符合GB 753的规定。 3.2 电站锅炉的设计、制造、安装、运行必须遵守中华人民共和国劳动人事部发布的 《蒸汽锅炉安全技 术监察规程》的规定。 3.3 电站锅沪应依据经过规定程序审批的图样进行制造、严格执行GB 9222及机械电子工业部颁发的 锅护标准. 3.4锅炉机组系统设计应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、1980年颁发的(电力工业技术管理法规》、 SDI 1的规定。 3.5 电站锅炉的安装应技制造厂提供的安装图及有关技术文件的要求进行，并应符合DLJ52的规定. 3.‘ 电站锅沪运行及启动，调试必须遵循198。年颁发的 《电力工业技术管理法规》及其补充规定和相 对应的锅炉典型运行规程及制造厂有关技术文件的要求。 4 锅炉本体设计制透 4.1 电站锅炉应按用户与制造厂签订的技术协议书进行设计。 4.2 锅沪在符合第3章一般规定和本章4.1条要求下，在主要辅机及系统正常投运、并满足锅炉设计条 件下保证达到: 锅沪蒸发量和参数应达到额定值。并在此条件下应能长期安全运行; 在顺定蒸发量下、锅炉热效率不低于技术协议规定的保证值 (保证值与设计值的差值一般不大 ? ? 于1.5写，个别煤种其差值不超过2%， 机械工业部1993-06-01批准 1994- 01-01实施 JB/T 669‘一93 在额定工作压力下，7(3%-100%额定蒸发量运行时，锅护过热蒸汽，再热熬汽汽温应能达到极 定值，其偏差应符合GB 753的规定，在各种负荷下各段受热面的金属温度在允许范围内. d. 自然循环锅炉在50写^10000额定燕发量下运行时，水循环安全可靠。 二 UP型直流锅沪在30%一飞00 %额定燕发量下运行时，水动力安全可靠; 往:对干超高压及其以上参数的锅护应有防止传热恶化的措施。 f 当给水品质符合要求时，锅炉蒸汽品质应达到1975年颁发的《火力发电厂水、汽监督规程》的 规定， 4.3 锅炉在正常运行条件下，大修间隔应能达到2-3年，小修间隔应能达到半年. 4.4锅护在投产后1年内，因制造质量而引起的强迫停炉次数，应符合如下规定: s 新型锅护应不多于4次; b. 定型锅炉应不多于2次。 4.5排污系统的阀门，在锅护正常投运后，其使用周期应达到1年， 4.6 锅炉机组在正常运行条件下，当环境温度为25℃时，室内布置锅沪的沪墙表面温度不超过50'C >露 天布置锅炉的炉墙表面温度不超过45-C. 4.7 锅炉汽水系统的设计压降按下列规定: a. 过热器的蒸汽压降一般为主燕汽出口压力的100o1 b，再热器系统的阻力分配由本体与系统设计时协商确定。 省煤器及联接管道的压降: 对于锅筒锅沪为锅筒压力的3%i 对于直流锅炉为其额定压力的30%. 4.8 受含灰气流冲刷的锅炉尾部竖井承压受热面其磨损最严重的管身按年磨损率。.2毫米/年厚度设 计，且管子壁厚应有2 mm的磨损裕量.局部严重磨很部位的防磨板其使用寿命应不小干一个大修周期， 4.， 过热器、再热器、省煤器管排的布置应采取适当措施，防止烟气走廊造成的局部磨投，其管排应固 定可靠，防止个别管子出列。 4.10定型锅炉和改型设计锅炉的护膛承载能力，在负压嫉烧时按土3-4 kpa设计。 4.11锅炉应装有足够数量的安全阀，其要求应符合《蒸汽锅沪安全技术监察规程，的规定.安全阀不 允许出现拒动，拒回座。其起跳高度符合设计值，有辅助装置的安全阀，回座压力差应不大于起跳压力 的 70/a . 4.12空气预热器漏风系统; a，采用回转式空气预热器时不大于1200; b，采用管式空气预热器时，一级布里不大于3%，二级布置不大于6%. 4.13为防止管式预热器磨损，在管箱的烟气进口处应装设防磨管，在管式空气预热器低温段应采取防 腐，结构应便于更换。 4.14 回转式空气预热器应装有盘车装置，全套吹灰及清洗装置，并应有窥视孔。 4.巧 回转式空气预热器应配有调节径向蜜封间N(的装置. 4_16 回转式空气预热器低温段热交换元件.必要时应采用耐腐蚀材料，结构上应便于检修更换。 4.17 悬吊式锅沪大板梁的挠度不超过跨距的1/850，次梁的挠度不超过本身跨距的1/750，一般梁的挠 度不超过本身跨距的1/500，空气预热器的支承大梁浇度不超过本身跨距的1/1000, 4.18平台扶梯的布置要方便运行中的巡回检查，同层标高的平台应互相连通，锅炉平台每平方米的允 许荷重不小于200 N，扶梯斜度一般为45'，凡需要经常检修的平台应采用不进孔结构. 4.19 对以化学除盐或蒸馏水为补给水的锅筒锅炉的排污率不应超过以下规定， 配凝气式机组:I%f b. 配供热机组:2 0a. JB/T 6696-93 4.2。 采用露天布置时，锅沪及其系统设备应有防冻，防雨水、防风沙、防盐雾，防锈蚀等措施。 4.21 炉顶应采用金属密封结构，炉顶吊杆安装 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 需在安装说明中加以说明，并提供安装接点图和密 封板成品，以保证吊杆受力合理，沪顶密封良好，一: . 4.22 锅沪下部冷灰斗设计，应采用不妨碍护体自由膨胀的良好密封结构.出渣设备便于运行检修，应 安全可靠、节能节水· 厂 . 4.23燃烧器的结构应能保证炉内燃烧稳定，且不产生严重结焦.燃烧器喷咀采用耐高温材料，有调节 装置的燃烧器热态下应灵活可调。 4.24燃烧器与水冷壁采用滑动结合时，应能保证燃烧器与水冷壁向正常的相对膨胀，且能防止漏风。 4.25看火孔的布置应能观察护内各燃烧器出口燃料着火情况，燃烧器区域应布置观察和打渣用的平台. 4.26锅沪炉膛负压测孔一般应布置在炉顶下2-3 m处，在特殊情况下，改变位置时应规定出相应的负 压值. ， 4.27人孔门的布置应便千检修人员进人各受热面，并应设有人员出入的平台. 4. 28炉预应设有专供护膛内部检修时装设临时升降机具的预留孔。 4. 29 UP型直流锅护混合器的布置及水冷壁管的结构设计、管子内径及制造公差应满足水冷壁间联接 强度对管间温差的要求。水冷壁应装设节流圈并应便于检修时检查与更换。 3.30各段过热器、再热器应进行水力偏差计算及合理选取热力偏差系数，并据此进行管壁温度计算。 4.31 过热器、再热器两侧出口汽温偏差应小于15'C，尾部转向烟室两侧烟温偏差不大于50'C. 绪32各段过热器、再热器计算管壁温度低于强度计算的许用沮度值。 4. 33 应提供各段过热器、再热器、蛇形管介质出口温度的计算控制指标，并提供温度测点布置卿或测 点布置说明. 3.34 过热器、再热器调温装置应可靠耐用，调温幅度应达到设计'Ix e 4.35 为了避免锅筒下降管管孔，进水管管孔、再循环答管孔附近的热疲劳裂纹，应采取合理的管孔给 构型式和酝水方式。 .3.36 锅筒内部装置应严密，固定可靠，旋风分离器的顶M应与基体阎定牢固，防止脱落. 4.37 锅炉应有高低水位报警装置所需的管座接口，并应装设锅筒事故放水管、其入口应与正常水位平 齐。 4.38 锅简水位计应安全可靠，便于观察.指示正确。 4.3， 过热器出口集箱至集汽集箱的导汽管应进行热补偿应力的校核。 4.40 锅简、集箱上应有供化学清洗、过热器反冲洗和停炉保护用的管座. 4.41各主要受热面的结构和布置要考虑便于检修，减温器的布置应便于抽芯。 4.42 锅沪各受热部件应保证在设计规定的方向上自由膨胀。 4.43 给水调节阀、减温水调节阀均应具有良好的调节特性。 4.44 排污管、疏水管、空气管、加热管、取样管接头应采用加强结钩的烬接型式. 4.45 锅炉应根据燃料特性配备必要的吹灰装置，其汽源由制造厂确定. 4.4‘ 伸缩式长吹灰器、安全阀、向空排汽阀等部位应设置检修平台. 4.47 锅炉在运行中炉墙、预热器及风道不允许有异常振动，悬吊式锅沪炉体不允许有不正常的晃动. 4.48 锅沪承压件、合金诩吊杆和主要承皿结构所用钢材，应符合国家或冶金部标准。使用条件应与金 属的来料等级相符.所用合金钢材料均应进行光谱分析。采用国外钢材时，其使用范围、工艺要求应符 合外商提供的规范要求，并向劳动部备案. 4.49 手工焊接管子的对接焊口应采用氢弧焊打底、角焊缝应尽量采用笼弧焊打底，并按相应的规定进 行检验 。 4.50 锅炉承压件中焊接性能差异较大的异种钢焊接应在制造l一内进行. 4.51 锅筒的全部对接焊缝、集箱的纵向对接焊缝需进行100 0/u粗声波探伤加至少2 5 0r.;射线探伤检脸 7B/T 6696=93 集中下降管管座、安全阀管座需进行 100写射线探伤或超声波探伤。 4.52 锅炉设备出厂时应在工艺系统、供货范围、附件配件等方面保证其成品性、完整性及成套性、在 运输条件许可的情况下、最大限度地在制造厂内组装完成完整部件，并作好调整、校平和试验工作. 4.53 采用高强度螺栓联接的锅炉钢架，出厂前应进行分段总装，在保证其外型尺寸精确的前提下，做 好联接螺栓孔的精加工，用焊接组装的锅沪钢架，出厂前应控制分段主柱和横梁尺寸，做好安装焊接的 坡口尺寸。 4.54 锅炉的受热面，外部联接管接头，集箱管接头，出厂前均应在保证整体尺寸前提下，做好焊接坡 口、清除管接头内外的氧化皮，涂以防腐层并装有堵头。 4.55受热面管排及组件在出厂前须验水压试验和通球试验合格.集箱内杂物及铁屑应清除干净，并用 牢固的封盖封闭。 - 4.56 阀门在出厂时应达到使用条件，电动阀门出厂前均应组合调试合格. 4.57膜式壁出厂前，应在制造厂内进行组装或分段组装，并保证整沐尺寸。 4.53 回转式空气预热器出厂前，应按JB 2638规定组装试车. 4.59 吹灰器和点火装置应调试合格后出厂. 4.60 有关锅沪变参数范围，负荷凋节速度，冷热态启动时间以及允许最低负荷界限等技术要求，在工 挂设计时协商确定. 4.61 给水调节阀，减温水调节阀应采取防噪音结构，噪音应符合GB 3096的规定。 4. 62 锅沪应具有停后防腐措施。 弓 锅炉产品的油漆包装运输和保管 5.1 锅炉产品在制造厂出厂前应按JB 1615进行油漆和包装。 5. 2 回转式空气凝热器、膨胀节、燃烧器等大型薄壁结构件发运时，应根据其结构的刚度、装卸要求， 呆取必要的包装加强潜施，以保证结构件不受投坏. 5.3 锅炉设备到达安装现场后，除制造厂提出按特殊要求保督外，均应按 《蒸汽锅沪设备维护保管技术 规侄》的规定进行存放和维护保管。 66 锅沪机组系统设计 6. 1 锅沪机组系统设计应与不体设计相协调，系统设计应嘴足本标准3.4条的规定。 6.2 煤粉制备系统中的设备、千操剂量、煤粉细度以及三次风率，应根据锅炉技术协议所规定的燃料特 性进行合理选择，满足锅炉本体设计提出的要求，并合理布置风粉管道。 ‘3 采用然烧器固定在沪体上的结构时，风粉管道的布置、支吊要考虑膨胀补偿‘不应影响燃烧器k, 冷壁自由膨胀. r,. 4 锅沪辅饥选型应与主机匹配合理，并提出分析计算依据。 6.5 空气预热器的暖风器的采用X根端雌料持性，并结合q气系统合理选择。 ‘.‘ 旁路系统的设置要根据机组运行方式，合理选取其型式和容量。 6.7 单元制给水系统，给水操作台设备选型和系统设计应合理。应满足锅沪启动、运行的要求. ‘.8 管道系统中阀门的布置应便于操作和检修，安全阀、向空排汽阀需要加装消音装置. ‘，， 大容器锅沪的水位监视应}2量采用工业电视. 6.10 系统设计应确定包括运转层平台、各层联接平台、汽水管道、烟风煤粉管道支撑以及沪顶盖帽和 司水小室等的荷重和荷重点、以正确统计锅沪构架设计的承载要求。 6.11 应明确锅沪低负荷运行的参数及相应的机组功率。 6. 12 应根据锅护容量和特性况备下列保护装置: a. 炉膛 灭火保护 ; JB/T 6696-93 b. 锅筒高低水位保护; c 主蒸汽超压保护; d. 再热蒸汽超压保护; e. 再热蒸汽超温保护; f 送吸风机全跳闸保护; 8- 炉膛正负压保护; 七， 直流锅炉断水保护; 1. 手动紧急停炉按扭。 对于不在上列范围内的其他妨碍安全运行方面，如辅机联锁等，亦应配备相应的保护措施. ‘.13 应确定锅炉化学清洗系统及配置必要的清洗设备。 6.14 应配备锅炉水压试验冲管所必需的联接管道、封板和阀门等. 7 锅炉安装 7.1 锅炉的安装应由经过批准的专业安装单位承担. 7.2 锅护安装应满足35条的规定。 7.3 安装时应根据有关规程、图样、技术文件、安装说明等进行锅沪安装施工。安装中遇到设备需要作 修改时，必须征得制造单位的同意。 7.4 锅炉安装中、承压笨重部件的材料需要代用时，应征得设计、制造单位同意，按规定程序办理手续. 7.5 锅护设备在安装前，安装单位应根据DIJ 52规定对材质、焊缝、管子通径、水压等进行抽复查。 7.6 新设计及确定需要鉴定的锅沪、安装单位应根据主管单位下达的鉴定试验大纲、测点布置图及有关 单位提供的测试元件安装. 7.7 锅沪安装时，对其炉膛、炉顶，对流烟道和各种门孔等应具有良好的密封性能。安装完毕后，应进 行风压检漏试验，试验压力为炉膛工作压力加不小于500 Pa, 7,8 锅炉安装完成后的煮炉、酸洗、冲管、试运行等应按本标准及能源部有关规程或规定以及制造厂的 有关技术文件规定进行. 7.9 锅炉安装完毕后，若因故需长期不启动时，应采取防腐防冻保护措施。 8 启动调试运行 8.1 锅护在投运前，应根据能源部《电力工业技术管理法规》和制造厂提供的有关对运行的要求以及相 应的典型运行规程，编制本锅炉的运行规程 8.2 锅炉的整套启动，调试及运行应在锅炉的煮炉，酸洗、冲管验收合格，主要辅机试运转正常，各种 保护及联锁装置正常投人的前提下方可进行。 8. 3 },$沪运行应遵守《蒸汽锅沪安装技术监察规程》，《电业安全工作规程》，《锅沪运行规程)和制造厂 有关技术文件的有关规定。 8.4 锅炉给水品质应符合锅炉设计的要求. 8.5 锅炉应按制造厂提出的炉膛负压值运行。 9 锅炉验收 9.1每台锅沪产品的零部件质量须经制造厂技术检验部门检验后方可出厂。 9.2 锅沪设备的现场清点和验收应根据锅沪订货合同进行. 9.3 锅沪配套中的直接外购件 (除一般标准零配件外)应有外购件制造厂的质量合格证明书，锅炉厂应 对外购件的质量负贵. ，4 锅炉厂生产第一台新设计锅沪，应按1981年原一机部颁发的 ‘机械工业企业新产品设计和试制管 JB/T6‘96一，3 理办法》的规定，呈报主管机关组织锅护性能鉴定，鉴定结果应符合本标准4.2条的规定. ，.5锅炉在投产一年内，用户应组织进行各项考核试验，并对锅炉进行最终验收.在验收试验时制造厂 应派员参加，协商解决试验中有关间题。锅炉验收试验项目一般为: a.锅炉出力及参数测定。 b. 锅炉热力特性及效率试验， c. 锅沪汽水品质测定。 d. 空气预热器漏风系数测定; e.锅沪全徽煤时最低嫩负荷试验; r. 锅炉启停特性试验: 薪设计锅沪需另行加试; 加减负荷速度试验， 过热蒸汽和再热蒸汽汽温偏差试验。 9.‘ 凡有特殊要求的锅炉，应在锅炉技术协议中注明补充验收试验项目. 97 锅炉考核用煤应符合设计煤种，锅炉热效率保证值以设计煤种为依据，按表1煤质允许变化范围内， 且辅机满足要求时，锅护应达到额定蒸发量. 表 1煤质允许变化范围 煤 种 可滋荃挥发份 应用苍灰 1 份偏差值 } % {二月荃水 份侬差直 环 { 应用丛低位发热值 名 义 值 % 偏 差 值 % 一 名_义值一 kJ/kg 黔 无 烟 煤 8~ 12 上: }} 土4 { 》 20300 士16下C 贫 煤 12~ 20 上2 士 5 士 3 了 》20800 士 1670 低挥发份烟煤 ZQ~ 30 士S 十5 一1O 1 } ?? 一士屯 〕 1忍了00 士 1670 高挥发份烟煤 30~ 40 士5 弋 士4 多 167C门 二1670 揭 煤 40~ 50 士 5 一门 } } ) 乏2500 + 1670 一825 注 ① 可遂质挥发份小于8纬无烟煤时.煤质允许变化范围另行商定， ② 低挥发份烟煤的挥发最低遭不得小于2。肠. ③ 以上各煤种其对应的应用荃低位发热釜若低于表所列直时.贝吐其偏差值另行商定. 10 技术资料 1o1锅沪出厂时，制造厂应及时提供下列图样资料。 a. 锅炉零部件清单总目录(总清单)和装箱清单(发货明细表)卜 b. 锅炉质量保证书; e. 锅沪安装必需的安装图; d. 锅护说明书及安装、运行、维护要点说明. 10.2 每台锅沪应具有并向用户提供下列计算资料: a. 锅沪热力计算结果汇总表; b. 锅沪汽水阻力计算结果汇总表; c 锅沪烟风道阻力和计算结果汇总表: d. 受压元件强度计算书; e. 过热器、再热器管壁温度计算数据汇总表; JB/T 669‘一93 f. 锅炉热膨胀系统图， 9. 安全阀口径计算书; h. 新设计锅炉应另行提供锅炉水动力计算结果汇总表. 10.3 提供锅筒水压试验的水质、水温、环境沮度要求，锅筒上下壁温沮差控制值等资料。 附加说明: 本标准由机械工业部、能源部提出和归口。 本标准由机械工业部上海发电设备成套设计研究所、能源部西安热工所负贵起草.