GBT 3880-1997铝及铝合金轧制板材

GB/T 3880一1997 前 理岁 「习 本 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 是在GB 3880-83《铝及铝合金板材》的基础上，结合GB 3193-82((铝及铝合金热轧板》、 GB 10568-89《优质铝及铝合金热轧板》和GB 10569-89((优质铝及铝合金冷轧板》并参照美国ASTM B209《铝及铝合金板材》和日本JIS H4000((铝及铝合金板及条》进行制定的。 本标准与GB 3880-83相比，在下列内容上有较大改变： — 本标准按GB/T 1. 1-1993标准进行编写。增设“前言”，增加“范围;k引用标准，SP" 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 内容”三 章。原标准的第一章“品种”按GB/T 1. 1的要求取消，将各条内容归并到本标准第四章“要求”的各条 中。 — 本标准采用GB/T 3190-1996《变形铝及铝合金化学成分》新国标中的牌号及GB/T 16475- 1996《变形铝及铝合金状态代号》新标准中的状态，并在附录中给出新旧牌号及状态对照表，厚度范围从 原标准的＞0. 3mm ^-10. Omm扩大至＞0. 2mm ^-150. Omm，从而扩大了标准适用范围，包含了铝及铝 合金热轧板的内容。 — 牌号、状态、规格按合金系划分，当供应状态以及厚度相同时，列入同一档中，总体上分为纯铝 以及软合金系、高镁系和硬合金系，长度统一为l0O0mm-l0000mm o — 国际四位数字牌号的铝及铝合金力学性能采用ASTM B209或JIS H4000标准指标，四位字 符牌号的铝及铝合金力学性能基本采用原GB 3880-83以及GB 3193-82标准指标。为与国际接轨， 本标准采用新的拉伸试样，即热处理不可强化的铝及铝合金的力学性能改为纵向取样，厚度镇12. 5mm 的板材，试样标距为50mm；厚度＞12. 5mm的板材试样标距为5D。新试样的拉伸试验结果与原试样拉 伸试验结果相近，只是伸长率略高于原试样。由于四位字符牌号的铝及铝合金目前缺少新试样的拉伸试 验统计数据，所以本标准暂 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 基本采用原标准的力学性能指标，同时根据生产实际对个别伸长率值进 行了调整，今后还将进一步予以修正。 — 表面质量根据板材厚度以及状态不同分为两大类：①厚度成10. Omm的非Hl 12、非F状态板 材表面质量；②厚度＞10. Omm板材以及所有H112,F状态板材的表面质量。用户对板材表面质量有特 殊要求时，可在合同 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 中注明。 — 检验项目除文字说明外，对取样位置及取样数量进行了列表说明。 本标准附录A及附录B为提示的附录，附录A为新旧牌号对照表，附录B为新旧状态对照表，以 提示用户选用相应的牌号及状态。 本标准由中国有色金属工业总公司提出。 本标准由中国有色金属工业总公司标准计量研究所负责归口。 本标准由西南铝加工厂负责起草。 本标准主要起草人：毛素华、周富文、陈昌云、卢敬华、黄永青。 本标准从生效之日起，代替GB 3880-93,GB 10569-89,GB 3193-82,GB 10568-89, 山 化 人 甲 挂 知 团 团 穷 摇 准 GB/T 3880一1997 b口，-去口d A 4-1 &n1 .4C " 代替 GB 3880-83 下口AX 下口 口 国比 于‘甲，97X Ivi GB 3193-82 GB 10568-89 GB 10569-89 AIUUIIUIUM eno aluminium alloy roliea S11eet 1 范围 本标准规定了变形铝及铝合金轧制板材的合同内容、要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、 贮存。 本标准适用于一般用途的铝及铝合金轧制板材。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 228-87 金属拉伸试验方法 GB/T 3246-82 铝及铝合金加工制品显微组织检查方法 GB/T 3247-82 铝及铝合金加工制品低倍组织检验方法 GB/T 6987-87 铝及铝合金化学分析方法 GB/T 3194-1998 铝及铝合金板、带材的 尺寸 手机海报尺寸公章尺寸朋友圈海报尺寸停车场尺寸印章尺寸 及允许偏差 GB/T 3190-1996 变形铝及铝合金化学成分 GB/T 3199-1996 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T 16865-1997 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样 3 订货单（或合同）内容 订购本标准所列材料的订货鱼（或合同）内应包括下列内容： a）产品名称； b）牌号； c）规格、状态； d）包铝分类； e)尺寸允许偏差精度等级（未注明精度等级的，按普通级供货）； f>重量或张数； 9）以“O”状态或“H112”状态供货的板材是否需要T42或T62试样状态性能； h）本标准编号； i)特殊要求。 4 要求 4.， 产品分类 4.1.1 牌号、状态、规格 产品的牌号、状态和厚度范围应符合表1的规定，与厚度相对应的宽度和长度应符合表2规定。需 国家技术监督局1997一12一22批准 1998一08一01实施 GB/T 3880一1997 要表1和表2外的其他牌号、状态和规格时，供需双方另行协商，并在合同中注明。 表 1 牌号、状态及厚度范围 ，nm lA97,lA93,lA90,1A85 F,H112 >4.5-15C.0O >0. 2-10. 0i 070,1070A,1060,1050,1050A, --H12,H22,Hl4,H24,Hl6,H26,H18 >0. 2^-4.51100,1145,1200,3003,3004F,H112 >4.5-150. 0O >0. 2^-10. 03A21,8AO6 H14,H24,H18 >0. 2-4.5F,H112 >4.5-150.0O >0. 5^-10. 0H12, H22, H32, H14, H24, H34, H16, 1126, H36, H18,5052 >0. 5-4.5H38F,H112 >4. 5-150. 0O >0. 5-10. 05A02 ??F?????????????瘅???叙????醺父趺铭?格裾锗错鞺Ud??蠫Gm???`???v?????????? !",-./<=>?@AV^_`abkklmno??v???00O? GB/T 3880一1997 表 2 厚度对应的宽度及长度规格 tllm 牛二公一 4.1.2 包覆层 需包铝的板材应进行双面包覆，其包覆材料牌号及轧制后的包覆层厚度应符合表3的规定。 表3 包覆材料牌号及轧制后的包覆层厚度 一一州 4.1.3 标记示例 a）定尺板材 用2A12合金制造的、T4状态、厚度为2. Omm、宽度为1200mm、长度为4000mm的定尺板材，标记 为： 板 2A12-T4 2. 0 X 1200 X 4000 GB/T 3880一1997 b）不定尺板材 用3A21合金制造的、H24状态、厚度为1. 5mm的不定尺板材，标记为： 板 3A21-H24 1.5 GB/T 3880--1997 注：对尺寸偏差有一项或一项以上指标要求为高精级时，在标记示例中“板”字后添加“高精”二字，并在合同中注明 具体项目。 4.2 化学成分 板材的化学成分应符合GB/T 3190的规定。 4.3 外形尺寸及允许偏差 板材厚度、宽度、长度、不平度等外形尺寸允许偏差应符合GB/T 3194中普通级板材的规定。对尺 GB/T 3880一1997 寸偏差有一项指标或几项指标要求为高精级时应在合同中注明。 4.4 力学性能 4.4.1 板材室温力学性能应符合表4的规定。 表4 板材室温力学性能 件 GB/T 3880一1997 表 4（续） 二 GB/T 3880一1997 表 4（续） 一 Gs/T 3880一1997 表 4（续） 49 It 01 It f* -K , 0 oIoA' igrof # 7a`} $R l 1 ,mm -kA)J Qeo.2MPa 5D 50mmMPa0.5^-1.6 - >15>1.6-2.9 X195 - r17O T42 >355>2.9-6.5 >15>6.5-10. 0 >185 >120.5-1.6 >15T3 T3 >1.6-2.9 >375 >215 >17>2. 9-10. 0 >15!E*'gig 0.5-1.6 >152017 A T4 T4 >1.6-2.9 >355 >195 >17>2.9^-10.0 - >15>4. 5-6. 5 >195 >15>6.5-12.5 >355 >185 >12>12.5-25.0 >185 >12 -H112 T42>25.0-40.0 >330 >195 >??F?x??????F????竴??????\?????????醺父铬趺铭?格裾儜????蠫Gm?????????????&),-0389:EFNORUVYghikmnosuyz{?? GB/T 3880一1997 表 4（续） iqi-K ,YoftlAvApt'gab0-}L, ARRIN gtt-,,c 1} .mrn -KfAj7 aeo.ztMPa 5D 50mmMPaO 0.5^10.0 <205 <95 - >160.5 >425 >370 - >7OT62 >0.5-1.0 >435 >380 - 17>1.0-10.0 X440 X395 - >80.5 1425 >370 - >72014 2-EPig T6 T6 >0.5-1.0 >435 >380 >7>1.0-10.0 1440 1395 - l8>4.5-12.5 >440 >395 >8H112 T62 >12.5-25.0 >460 1405 15 ->25.0-40.0 >460 >405 >3 -F - >4.5-150.0 - - - -O O 0.5^-10.0 <245 - - 110T6 T6 0.5^--10.0 1430 1340 >52A14 2 P- V >4.5-12.5 1430 >340 >5H112 T62>12.5-40.0 1430 1340 >5 -F ??F?x??????}????\??????????铭U}儜憫???????蠫Gm???x??伥?????`?????????????????? #$%&*+78?@CFKLORVVWZ\`abefikklmnptuwxy{???? Gs/T 3880一1997 表 4（续） R 31 It O'bMPaMPa 5D 50mm0.5-4.5 <215 - >14O ->4.5-10.0 235 - >12O0.5^2.9 >390 >245 - 115T42>2.9-10.0 >410 >265 - >120.5-1.6 >405 >270 - >15T3 T31.6^-10.0 >420 >275 - >150.5^2.9 >405 >270 - >13T4 T4 >2.9-4.5 x425 >275 - >122A12 y>4.5-10.0 >425 >275 - >12>4.5-10.0 >410 >265 - >12>10.0-12.5 >420 >275 - >7>12.5.25.0 >420 1275 >7 -H112 T42>25.0-40.0 >390 >255 >5 ->40.0-70.0 >370 1245 14 ->70.0-80.0 1345 >245 >3 -F - >4.5-150.0 - - ->0. 2-0. 5 >20>0.5^-1.3 ???竴???瘅??????格裾锗啻错鞺U}儜憫??d??蠫Gm?????????????!#$&,-89CDFGILMPQSVXabkkuwz{? GsiT 3880一1997 表 4（续） K)} * } 1$14 } 1* . 0k- } 5} }19 i R . 9 fl , mm } It J3 0P,. zMPa 5D 50mmMPaI >0. 2-0.5 >1>0. 5-0.8 >2H18 H18 >185 >165>0.8-1.3 >3>1.3-4.5 -- >43003 ->4.5-12.5 >115 >70 -- >8H112 H112 >12.5-50.0 >105 >40 >12 ->50.0-80.0 >100 >40 >18 --F - >4. 5-150. 0 --- -- -- ->0. 2-0-819O O >0.8^"4.5 100^-150 23>4.5-10. 0 --- 21>0. 2-0.8 }6H14 H14 ????F?????????????????格裾啻错U}儜憫?d??蠫Gm??`??v??????!",-.;<=?HIJKMNORZ[\]cdefkmwz{|?v???????????8???9??7?93m??m??? cs/T 3880一1997 表 4（续） 寸 GB/T 3880一1997 表 4（续） 住 GB/T 3880一1997 表 4（续） 止 GB/T 3880一1997 表 4（续） 住 GB/T 3880一1997 表 4（续） 片 GB/T 3880一1997 表 4（完） 士热 4.4.2 板材的室温高向性能应符合表 5规定 表5 室温高向性能 二舟一节 4.5 低倍组织 板材不允许有分层（不切边板材边部除外，但必须保证名义尺寸）。 4.6 显微组织 板材的显微组织不允许过烧。 4.7 外观质量 4.7.1 厚度<10. Omm非H112、非F状态板材表面质量 4.7.1.1 板材表面不允许有裂纹、裂边、腐蚀、穿通气孔、硝盐痕和包覆层脱落，厚度大于0. 6mm的板 材表面上不允许有扩散斑点。 4.7.1.2 板材表面允许有轻微的压过划痕、金属及非金属压人、擦伤、划伤、辊痕、松树枝状花纹和乳液 痕等缺陷，退火状态允许有不严重的油痕。各种缺陷深度不得超过板材厚度的允许负偏差，并保证板材 的最小厚度。 4.7:1,3 每平方米板材表面上，气泡总面积不应超过l00mm2 a 4.7.1.4 工艺包铝板材，允许有无包覆层的裸露部分和表面气泡。 4.7.1.5 板材表面缺陷允许用400号砂纸进行检验性修磨，其修磨深度不应超过板材厚度允许的负偏 差，并保证板材的最小厚度。 4.7.2 厚度＞10. Onim的板材以及所有H112,F状态板材的表面质量 4.7.2.1 板材表面应清洁，不允许有裂纹和氧化夹杂物。 4.7-2.2 板材表面允许有压陷、碰伤、擦划伤、轧辊压痕等缺陷，但其深度应不超过板材厚度允许负偏 GB/T 3880一1997 差，并保证最小厚度。 4.7-2.3 工艺包铝厚板允许有包覆层的脱落部分和包覆层下的气泡。 4.7.2.4 板材表面允许修除在厚度偏差范围内的缺陷。 4.7.3 其他 4.7.3.1 板材边缘应切齐，无裂边和毛刺。 4.7.3.2 板材按理论计重。 5 试验方法 5.1 化学成分分析方法 板材的化学成分仲裁分析方法参照GB/T 6987的规定。 5.2 室温力学性能试验方法 板材的室温力学性能试验方法参照GB/T 228的规定。 5.3 低倍组织检验方法 板材的低倍组织检验方法按GB/T 3247的规定进行。 5.4 显微组织检验方法 板材的显微组织检验方法按GB/T 3246的规定进行。 5.5 尺寸测量方法 板材的尺寸测量方法按GB/T 3194的规定进行。 5.6 硝盐痕检验方法 5. 6.1 用一滴0.5％二苯胺硫酸溶液（体积浓度）滴在板面上，1Os-15s钟后若滴定处急剧变蓝，则表 面该处有硝盐存在。试验后用滤纸吸干滴液，受检部分用水仔细冲洗擦干。 5.6.2 二苯胺硫酸溶液的配制：取0. 5g二苯胺，倒人用l OmL的蒸馏水和25mL硫酸（比重为1.84)配 制的溶液中，待二苯胺溶解后，加人同种硫酸使溶液体积达到100mL a 5.7 外观质量检查方法 板材的外观质量用目视法检查，不使用放大器，当缺陷深度难以判断时，可采取打磨方法进行检查 5.8 包覆层厚度的测量方法 板材包覆层厚度的测量按GB/T 3246进行。 6 检验规则 6.1 检查和验收 6.1.1 板材由供方技术监督部门进行检查和验收，保证板材质量符合本标准要求，并填写质量证明书。 6.1.2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准（或订货合同）的规定不符 时，应按GB/T 3199的有关规定向供方提出，供需双方协商解决。 6．2 组批 板材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态、规格的板材组成。 6.3 检验项目 每批板材均应进行化学成分、外形尺寸偏差、力学性能、外观质量的检查。对经过盐浴槽处理的T3, T4,T6状态板材应进行显微组织检查。供方可根据生产情况检查硝盐痕、板材分层及包覆层，但供方以 工艺保证，不做出厂检验。 6.4 取样 6.4.1 板材的取样位置和取样数量应符合表6的规定。 GB/T 3880一1997 表 6 取样位置和取样数量 甘 -- 4.2 5. 11 4.4 5.21 4.6 5.4- 4.3 5.5-- 4. 7 5.74.7.1.1 I 5.6} Of-PT tE rfT- S9 VJTco 6,卜 4. 2 板材力学性能试验试样应符合GB/T 16865的规定。 6.4.3 每批板材力学性能取样数量应符合表7的规定。 表7 每批板材力学性能取样数量 一 GB/T 3880一1997 表 7（完） 认口州 6.5 检验结果的判定及处理 6.5.1 化学成分不合格时，判整批不合格，显微组织不合格时，判批（炉）不合格，外形尺寸允许偏差及 外观质量不合格时，为单张不合格。 6.5.2 力学性能试验结果不合格时，应从不合格试样的板材上重取双倍数量的试样进行重复试验。如 复验后仍有一个试样不合格时，则该张板材判废，但供方可对不合格试样所代表的板材区间逐张进行检 验，合格者交货。 了 标志、包装、运输、贮存 了．1 标志 板材的包装箱标志应符合GB/T 3199的规定。 在验收合格的板垛上、下三张的板材上打上（或贴上）如下印记： a）供方技术监督部门的检印； b）牌号 ； c）供应状态； d）规格； e）批号。 了.2 包装、运输和贮存 板材不涂油，板间不垫纸包装。需方要求涂油或垫纸时，应在合同中注明。其他包装、运输、贮存应 符合 GB/T 3199的规定。 了.3 质量证明书 每批板材均应附有符合本标准要求的质量证明书，其上注明： a）供方名称； b）牌号； c）规格 ； d）批号； e）供应状态； f)重量或张数； 9）力学性能试验结果； h）本标准编号； 1）供方技术监督部门印记； a）包装日期。 GB/T 3880一1997 附 录 A （提示的附录） 新旧牌号对照表 一一 cB/T 3880一1997 附 录 B （提示的附录） 原状态代号相应的新代号 一布典井｛