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TDCS9200系统介绍nullnull赵启田 13396409519TDCS9200系统简介2010年11月15日SunyTDCS9200集散控制系统SunyTDCS9200集散控制系统欢迎提倡个性化设计 领导自动化潮流浙江正泰中自集成控制股份有限公司null正泰中自控制工程有限公司成长史1998年4月浙江浙大中自集成控制股份有限公司成立 2000年6月认定为浙江省高新技术企业 2001年6月取得ISO9001质量管理体系认证证书 2002年9月三项产品通过浙江省科技厅鉴定 2003年3月三项技术通过国家教育部鉴定 2004年8月...

TDCS9200系统介绍
nullnull赵启田 13396409519TDCS9200系统简介2010年11月15日SunyTDCS9200集散控制系统SunyTDCS9200集散控制系统欢迎提倡个性化设计 领导自动化潮流浙江正泰中自集成控制股份有限公司null正泰中自控制工程有限公司成长史1998年4月浙江浙大中自集成控制股份有限公司成立 2000年6月认定为浙江省高新技术企业 2001年6月取得ISO9001质量管理体系认证证 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 2002年9月三项产品通过浙江省科技厅鉴定 2003年3月三项技术通过国家教育部鉴定 2004年8月被认定为软件企业 2004年11月荣获浙江省科学技术进步一等奖 2005年3月荣获浙江省科学技术进步一等奖 2005年9月浙江正泰中自控制工程有限公司成立 2006年4月浙大中自科技园一期工程投入使用 2007年3月荣获国家科学技术进步二等奖 2007年11月浙大中自被认定为杭州市企业技术中心 2008年5月产业重组,自动化产业均转移到浙江正泰中自控制工程有限公司 null正泰集团简介 正泰始创于1984年7月,现辖2000多家国内销售中心和特约经销处,并在国外设有40多家销售机构。产品覆盖高低压电器、输配电设备、仪器仪表、工业自动化、建筑电器、光伏电池及组件系统和汽车电器等产业,产品畅销世界90多个国家和地区。 正泰集团是一个集科技、工业、贸易、信息业为一体的无区域大型企业集团,综合实力名列全国民营企业500强。“正泰”商标被国家工商局认定为“中国驰名商标”。正泰集团现辖2000多家国内销售公司和特约经销商,并在国外设有40多家销售机构。 正,即经营要走正道,为人要讲正气,产品要做正宗;泰,即泰然、安泰、三阳开泰。因正而得泰,正道则泰兴。是谓“正泰”。 根据英文商标“CHINT”的不同组合,可赋予三层含义: 一是中国的明天。“CHN”指中国,“T”是Tomorrow(明天)的缩写; 二是创中国的国际品牌。“CHN”是中国的缩写,“INT”是国际的缩写; 三是“正泰”的谐音。其中文含义源自中国传统文化理念:“泰然形象,源于正直品格”。 正泰集团旗下子公司正泰集团旗下子公司 浙江正泰电器股份有限公司 正泰电气股份有限公司 浙江正泰仪器仪表有限责任公司 浙江正泰建筑电器有限公司 浙江正泰汽车零部件有限公司 浙江正泰太阳能科技有限公司 null浙江正泰中自控制工程有限公司 浙江正泰中自控制工程有限公司是正泰集团旗下从事工业自动化产业的专业公司,是集工业自动化产品的研发、生产、销售、工程服务于一体的高新技术企业,它以正泰集团为强大后盾,秉承浙江大学优秀科技源泉,集聚国内一流人才,以先进的技术,科学的管理,全方位的服务,创自动化领域优质品牌。 浙江正泰中自控制工程有限公司拥有一支结构合理、精通专业知识、现场经验丰富的开发、生产、工程、管理等200多人的人才队伍。博士、硕士及本科以上学历的专业技术人员占90%以上。 通过不断的技术积累,与国际著名公司合作,正泰中自积聚了产品研发、工程设计、服务实施等方面深度服务于行业用户的能力,提供满足石油石化、精细化工、生物制药、环保水处理、热电、建材、纺织、造纸等行业自动控制需求的完整的自动控制解决方案,成为“控制工程领域的经典专家”。公司内部结构剖析公司内部结构剖析公司业务公司业务 自动化产品的研发生产 SunyTDCS9200集散控制系统 􀂄SunyPCC800小型集散控制系统 􀂄SunyVPR130系列无纸记录仪 􀂄SunyVPR202系列智能仪表 􀂄SunyTech工业控制应用软件平台 􀂄SunyHMI200可编程人机界面自动化工程技术服务 􀂄DCS设计组态:石油、石化、生物制药、化工、煤化工。 􀂄PLC编程调试:水处理、设备配套。 􀂄电仪自动化运行维护:石油石化、生物制药、水处理。自动化系统集成成套 􀂄DCS、PLC、监控软件、仪表、调节阀、变频器、高低压电气、变配电设备的选型、设计、集成、调试、安装指导、开车联运等全过程技术服务。 􀂄专业化的技术队伍,熟练掌握控制系统、仪表、电器的性能特点,深刻理解用户需求。 􀂄具备控制系统、仪表、电气运行维护的专业背景,实施完整的解决方案,满足用户广泛的需求。基础知识——什么叫DCS? 基础知识——什么叫DCS? Distributed Control System 分散控制系统/分布式控制系统 集散控制系统 DCS是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统,是综合了计算机(computer),通信(comunication)、显示(CRT)和控制(control) 技术等4C技术的监控技术,其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活以及组态方便。 4. DCS系统通过某种通信网络将分布在工业现场附近的现场控制 站和控制中心的操作员站及工程师站等连接起来,以完成对现场 生产设备的分散控制和集中操作管理。 Suny TDCS9200系统的特点Suny TDCS9200系统的特点DCS系统特点: 高可靠性—冗余设计、全隔离 系统开放 功能强大 分散控制 集中监视 扩展性强 软件灵活 维护简便基础知识——DCS的基本结构基础知识——DCS的基本结构控制站 操作站 网络 系统介绍——系统网络架构 系统介绍——系统网络架构 系统以网络为基础,配以各种挂接在网络上的 模板 个人简介word模板免费下载关于员工迟到处罚通告模板康奈尔office模板下载康奈尔 笔记本 模板 下载软件方案模板免费下载 、模块和组件,实现各部分协调工作和数据共享,共同完成各种自动控制和信息管理功能,是一套分层分布式计算机控制系统。 SunyTDCS9200集散控制系统三层网络从上至下分为管理网络MNet、系统网络SNet、控制网络CNet,不同网络适应不同层次和不同规模的控制和管理任务。 SunyTDCS9200集散控制系统支持TCP/IP以太网连接,可以与其它控制系统一起组成更大规模的网络体系。DCS概念图DCS概念图系统介绍——Mnet网络 系统介绍——Mnet网络 管理网络MNet是SunyTDCS9200集散控制系统的最高一级网络,采用以太网,实现工厂级的信息传递和管理,是实现全厂综合管理的信息通道。MNet 网络使用以太网,符合IEEE802.3 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ,其通讯速率为10M/100M/1000Mbps;传输介质为5类非屏蔽双绞线或光纤。 其功能如下: 􀁺 可从运行有数据服务软件的操作站(或专用服务器)上获取系统过程参数和系统运行信息,同时向下传送上层管理计算机的调度指令和生产指导信息; 􀁺 企业内多组装置或生产过程的管理数据通讯; 􀁺 大型工业过程各子系统间的协调控制与调度管理; 􀁺 工厂级的综合管理、调度、统计和决策等 系统介绍——Snet网络 系统介绍——Snet网络 系统网络SNet是连接SunyTDCS9200工程师站、操作员站、现场控制站和通讯组件的实时工业网络。它是传送过程控制实时信息的通道,通过挂接在其上的数据通讯组件可以与其他厂商的控制系统或智能仪表相连,也可通过运行有数据服务软件的操作站或专用服务器把过程控制信息向上层的信息管理网传送。系统网络采用工业以太网,符合IEEE802.3标准;其通讯速率为10M/100Mbps,传输介质为5类非屏蔽双绞线或光纤。系统网络采用可靠性高的冗余结构,可以保证在一条网络失效的情况下不影响系统通讯。 其具体作用如下: 实现现场控制站传递现场I/O采集数据至操作站; 各现场控制站间的数据传递,以满足大范围协调控制的需要; 操作站和工程师站向现场控制站传递控制指令或组态数据; 保持各操作站之间数据的一致性。 系统介绍——Cnet网络 系统介绍——Cnet网络 控制网络CNet是控制站内部使用的冗余实时网络,实现控制站内部的各个智能I/O模板和控制模板之间的互联和信息传递。控制网络采用双绞线为通讯介质,最大通讯速率1Mbps,控制网络最多节点数为64点。其作用如下: I/O模板向控制站模板传递实时采集数据及自诊断信息; I/O模板主控制器向各I/O模块发送配置信息、系统运算结果及操作指令; 其主要特点如下: 多主工作方式,网络上任一节点均可在任意时刻主动地向网络上其他节点发送信息,而不分主 从,通信方式灵活,且无需地址等节点信息,可方便地构成多机备份系统; 网络节点信息分成不同的优先级,可满足不同的实时 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 ,高优先级的数据最多可在134us内得到传输; 采用非破坏性总线仲裁技术,当多个节点同时向总线发送信息时,优先级较低的节点会主动地退出发送,而最高优先级的节点可不受影响地继续传输数据,从而大大节省了总线冲突仲裁时间,尤其是在网络负载很重的情况下也不会出现网络瘫痪情况; 􀁺节点在错误严重情况下具有自动关闭输出功能,使总线上其他节点的操作不受影响。 系统介绍——SmartBus系统介绍——SmartBus 灵巧总线SmartBus是调理模板内部连接I/O模块与模板控制器的实时控制网络,实现智能I/O模板控制器和所有智能I/O模块之间的互连和信息传送,其具有以下特点: 􀁺节点数可达24个; 􀁺支持点对点发送和广播发送功能; 􀁺节点错误严重时不会影响其他节点正常工作; 􀁺传输时间短,不易干扰,具有极好的检错效果; 􀁺容易实现信号和信号之间,信号和主机之间的隔离; 􀁺容易实现模块级功能扩展。 三种网络的比较 三种网络的比较 系统介绍——系统规模 系统介绍——系统规模 控制站: 最多32个控制站(1:1冗余,即64个Snet节点)􀂄 控制模板: 一个控制站最多7块控制模板􀂄 I/O模板: 一个控制站最多32块IO模板 IO模块: 一个IO模板最多 •AI:16个(满配) •AO:16个(满配) •DIO:32个(满配) 操作站/工程师站:最多32个 􀁺 单站配置 AI:512个(满配)或 AO:512个(满配)或 DIO:1024个(满配) 组网配置 AI:16384个(满配)或 AO:16384个(满配)或 DIO:32768个(满配) 􀁺硬件介绍——控制站 硬件介绍——控制站 控制站直接与现场设备打交道,是一个大规模的I/O处理系统,实现工业现场的数据采样、控制运算、控制输出。采用标准机柜+标准机笼的结构形式,构成SNet的一个节点。 控制站硬件包括:公共部件、功能模板、调理模块、控制站附近等几部分。 公共部件包括:机笼、控制模板、电源组件、散热组件、各型转接端子板/转接端子盒等。 功能模板包括:各型模拟量、数字量智能信号调理模板等; 调理模块包括:模拟量输入、模拟量输出、数字量输入、数字量输出、脉冲量输入、脉冲量输出、特殊定制模块等; 附件:标准机柜、CNet通讯电缆和机柜内附件。 硬件介绍——控制站硬件介绍——控制站 SunyTDCS9200集散控制系统的控制站是系统网络SNet的一个组成节点。控制站内部以冗余控制模板为核心,使用控制网络CNet将各型I/O模板连接起来,最大支持2块控制模板,32块I/O模板,既最多具有512个通用模拟量点或1024个数字量点,可构成256个PID控制回路。控制站网络结构如图:硬件介绍——控制站功能硬件介绍——控制站功能 Suny系列控制站采用标准机柜+标准机笼的结构形式,控制站实现工业现场的数据采样、控制运算、控制输出。主要功能有: 进行工业现场实时数据的采集、运算、控制和报警; 实施安全性、冗余化 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 ,故障发生可即时完成无扰动切换; 通过系统网SNet向操作站上传实时生产数据和自诊断信息; 接收操作站的操作指令或过程优化参数,并进行产生干预; 接收工程师站的系统组态信息和工程下装文件,完成系统组态;硬件介绍——控制站的特性硬件介绍——控制站的特性控制站标准配置为冗余控制模板,支持冗余切换和故障自检电路,切换过程无扰动; 系统电源组件功率大,稳定性好,均实现冗余配置; 各种I/O模板均带有冗余切换机制或备份机制; I/O模板智能化,将运算与处理分散到各I/O模板,大幅度降低控制模板负担; 现场总线技术取代传统的并行总线,使各模板的故障被有效地隔离; 模块均采用智能调理与信号隔离技术,并支持隔离配电; 无论通过软件还是硬件,模板运行状态一目了然; 带点插拔,对系统的运行不会产生任何影响;硬件介绍——工业机笼硬件介绍——工业机笼 标准机笼ST9111由结构金属件、总线底板ST9121、塑料导轨等部件组成,整体结构精巧、美观、坚固、实用。其外形如图。 标准机笼ST9111用于安装控制模板、I/O调理模板,并为各模板提供工作电源、通讯接口和现场I/O信号的转接功能。 标准机笼ST9111提供6U8T模板槽位10个,1个机笼最大能够安装2块控制模板和8块I/O智能调理模板。硬件介绍——控制模板ST9161硬件介绍——控制模板ST9161 控制模板ST9161是Suny系列控制站的核心部件。作为控制站的运算处理中心,控制模板ST9161硬件上由嵌入式工业CPU模块、实时数据存储器、冗余SNet驱动单元和冗余CNet驱动单元等功能块组成。 控制模板负责协调处理Suny系列控制站内部的所有功能模板的数据交流和控制运算,如I/O信号处理、回路控制运算、网络通讯处理、冗余诊断交互等功能。其性能特点如下: 嵌入式微处理器采用军工级品质,提供了强大而稳定的数据运算处理平台; CNet及SNet均采用双冗余方式,确保系统实时性和稳定性; 确保实时数据库数据掉电不丢失,提高系统的安全性和可维护性; 主控制模板和备份控制模板能够自动进行实时数据交换和模板状态诊断,确保运行状态同步,实现无扰动切换; 各种自诊断和运行状态信息可通过模板前部状态指示灯指示并判断; 通过CNet,最大可连接32块I/O模板,即可处理512点模拟量或1024点数字量; 控制算法参数可实现在线修改,断电不丢失。硬件介绍——控制模板ST9161硬件介绍——控制模板ST9161 ST9161前挡板上部状态指示灯定义表; 控制模板在备用模式下,通讯指示灯只有微弱的闪烁; 控制模板ST9161支持带电插拔,当系统处于实时控制运行时,带电插拔过程应注意一下事项: 多个控制模板同时运行45S以上,以保证所有控制模板拥有同样的实时数据库和实际工程控制算法; 在插入新的控制模板后,应保证所有的控制模板在线运行45S以上,才可以进行下一次插拔; 在实际工程中,在拔出控制模板前,应保证有2块或2块以上控制模板安装于同一现场控制站系统; 硬件介绍——控制模板ST9161硬件介绍——控制模板ST9161ST9161前挡板下部状态指示灯定义表硬件介绍——控制模板ST9161硬件介绍——控制模板ST9161 控制模板SNet地址设置: 控制模板ST9161的SNet网络节点地址设置使用拨码开关硬设置。位于控制模板左下部位左侧的一个拨码开关即为设置控制模板SNet网络节点地址的拨码开关,SNet地址有效位为S1-S7,系统保留位S8,有效地址为2~127。 控制模板CNet地址设置: 控制模板ST9161的CNet网络节点地址设置使用SNet拨码开关的右侧的拨码开关,但其地址的有效位是S1-S3,系统保留位是S4-S8,即控制模板的CNet地址范围为1~7,如果用户误设置为0时,系统默认为1。硬件介绍——I/O模板硬件介绍——I/O模板 I/O模板地址的设置即为该模板的CNet网络节点物理地址设置。各I/O模板的CNet网络节点物理地址设置方法基本一致,都使用拨码开关进行硬设置。如图所示的一块I/O模板正视图中,模板的左下位置有一个八位的拨码开关为S1-S8,S1为最低位,S8位最高位,“UP为1,DOWN为0”。拨码开关的CNet地址有效位为S1-S5,系统保留位S6-S8,有效地址为0~31。硬件介绍——I/0模板硬件介绍——I/0模板16路集成型AI智能调理模板ST921216路集成型AI智能调理模板ST9212 16路集成型AI智能调理模板ST9212采用低功耗设计技术,可实现高精度16通道模拟量输入。每通道均可接收各型热电偶信号、热电阻信号、毫伏信号、Ⅱ型和 Ⅲ型电流信号。集成型AI智能调理模板ST9212实现工业模拟信号的类型切换、通用输入、非线性补偿、信号转换,并通过控制网络传输至控制模板。 采样信号类型: 电压:0~20mV、0~100mV、0~5V、1~5V 电流:0~10mA、0~20mA、4~20mA 热电阻:Pt100、Cu50 热电偶:B、E、J、K、S、T 32路集成型开关量输入/输出调理模板ST9232/ST9242/ST926232路集成型开关量输入/输出调理模板ST9232/ST9242/ST9262 32路集成型开关量输入调理模板ST9232实现32路开关量输入;32路集成型开关量输出调理模板ST9242实现32路开关量输出;32路集成型开关量输入输出调理模板ST9262可以实现32路开关量输入或输出(混合)。 32路集成型开关量输入输出调理模板ST9262的每个通道均可由软件设置为开关量输入或输出通道,具有更好的适应性和配置灵活性。硬件介绍——万能调理模板ST9271 硬件介绍——万能调理模板ST9271 ST9271模板基于SmartBus灵巧总线连接信号调理模块,信号无损传递,支持全类型信号输入输出,而且信号调理模块化、智能化、网络化,自动识别、任意混装、拆装方便、组态简单;选型方便、改型容易; ST9271最多可以配置16通道的各种类型的I/O模块,最多可支持16个AI模块,或16个AO模块,或16个DI/O模块(32路DI/O),或16个PI(脉冲量输入)模块或16个上述四种模块的任意组合。 ST9212模板插入机笼后通过信号电缆与现场信号转接端子板连接。根据用户对每个模板通道配置的不同,ST9271可以采用不同的转接端子板,包括:通用型转接端子盒ST9172+、开关量输入转接端子盒ST9173+、开关量输出转接端子盒ST9174+、16路继电器型开关量转接端子板ST9174C+或16路外扩继电器型开关量输出转接端子盒ST9177+ 现场信号接线示意图现场信号接线示意图32路SOE事件顺序记录模板ST923332路SOE事件顺序记录模板ST9233 32路SOE事件顺序记录模板ST9233实现同时32路DI信号输入,进行事件发生时间的顺序记录。 SOE事件顺序记录模板ST9233将记录的各输入的实时变化放入模板缓冲区,并发送至控制模板ST9161保存记录,各先后事件相互独立,互不干扰。输入状态的变化也可以被记入而不影响事件记录的功能。事件记录的分辨率为1ms(毫秒),所有记录模板之间能保持同步。 远程I/O光纤通讯模板ST9142/ST9143远程I/O光纤通讯模板ST9142/ST9143 远程I/O光纤通讯模板可解决I/O分布距离较远时的通讯连接问题。它由两块模板组成,一块是本地模板,又称主通讯模板ST9142;另一块是远程模板,又称为从通讯模板ST9143。 远程I/O站的主要作用是将远程I/O模板虚拟为本地I/O模板,使控制模板可以对远程I/O模板进行读写和组态操作。 远程I/O光纤通讯模板ST9142/ST9143现场接线图远程I/O光纤通讯模板ST9142/ST9143现场接线图 主通讯模板和从通讯模板所在的机笼,均需安装CNet匹配电阻。其他CNet匹配电阻的安装不变。远程I/O通讯模板状态指示灯远程I/O通讯模板状态指示灯 或不亮通讯通讯通讯通讯光纤远程I/O通讯模板地址值设定远程I/O通讯模板地址值设定 主、从通讯模板通过拨码开关设置远程I/O模板的节点地址范围。模板的左下位置有两个拨码开关,位于左侧的S201用于设置远程I/O模板节点地址(物理地址)的最大值,右侧的S202用于设置远程I/O模板节点地址(物理地址)的最小值。八个拨码位从左到右为S1~S8,S8为最低位,S1为最高位,低五位为有效位。S201S202例如:左侧的拨码开关为10110,物理地址为22,逻辑地址为30; 右侧的拨码开关为10001,物理地址为17,逻辑地址为25。因此, 安装在远程I/O站机笼中,只有物理地址为17~22间的I/O模板才能 被识别。单路全隔离电流AI模块ST9315 单路全隔离电流AI模块ST9315 ST9315模拟量输入模块具有智能型、全隔离、通用输入特点,能够接收现今工业领域最常用的各种仪表信号,包括Ⅱ型电流电压、Ⅲ型电流电压、热电偶、毫伏、热电阻等,其外形如图所示。ST9315模块还具备向现场24V二线制、三线制变送器隔离配电的功能。特点 软件设置输入信号类型、量程范围、报警信息等,并可以在线修改。 在线自诊断,及时反映模块运行状态,帮助用户判别故障源。 在线自校正,能够根据模块工作环境的变化自动进行零点、增益补偿,无需电位器人工校正。 模块与系统之间、模块与模块之间完全隔离,将外部干扰拒之门外。 热电偶信号输入时自动进行冷端补偿。 配电功能减轻工程量,减少故障点。 WDT电路设计,保证模块正常运行 输入信号种类囊括了现今工业领域最常用的各类仪表信号,包括DDZ-ⅡDDZ-Ⅲ、热电偶、毫伏、热电阻等模拟量信号。单路全隔离电流AO模块ST9321 单路全隔离电流AO模块ST9321 ST9321模拟量输出模块具有智能型、全隔离、输出保护特点,能够输出0-10mADC、4-20mADC或0-20mADC信号。特点 输出类型在线组态、在线修改。 在线自诊断,及时反映模块运行状态,帮助用户判别故障。 模块与系统、模块与模块之间完全隔离,将外部干扰拒之门外。 当通讯出现中断时,能够维持正常工作并根据组态要求保持故障前的状态或用户预先指定的结果。 WDT电路设计,保证模块正常运行。双路光隔离DIO模块ST9351 双路光隔离DIO模块ST9351 双路光隔离DIO模块ST9351具有智能型、双路光隔离、数字量混合输入输出特点,能够输入24VDC电平信号或集电极开路输出驱动信号。双路光隔离DIO模块ST9351通过软件配置输入输出类型,可以实现开关量的输入检测和开关量输出控制。独立的智能模块微处理器设计; 一个模块同时提供独立2路数字量通道,输入输出类型软件可组态; 在线自诊断,可及时反映模块运行状态,帮助用户判别故障源; 采用光电隔离技术和数字滤波技术,将外部干扰拒之门外; 出现通讯中断故障时,仍然能够维持正常工作并根据组态要求保持故障前的状态或用户指定的结果; WDT电路设计,保证模块正常运行。单路光隔离PI计频模块ST9361单路光隔离PI计频模块ST9361 单路脉冲量信号输入模块ST9361具有智能型、光隔离、支持多种脉冲量信号(包括:方波、正弦波、锯齿波)输入的特点。单通道脉冲信号输入,频率范围0~30kHz; 信号宽电平范围:8V~30V为逻辑“1”,0V~5V为逻辑“0”; 信号输入光电隔离,隔离电压不低于1500V; 在线自诊断,及时反映模块运行状态; WDT电路设计,保证模块程序正常运行;双路通用隔离电源模块ST9377双路通用隔离电源模块ST9377 ST9377的功能是实现多路隔离输出的DC/DC开关变换,承担I/O模块的直流供电,并向二线制、三线制现场仪表提供+24V配电。采用专业PWM电源控制芯片,电压反馈闭环的稳压调节。 高效率、高稳定性、高可靠性、高耐压隔离度。 低纹波、低温度漂移。 具有软启动、输入短路保护、输出功率限制、配电输出限流等多重保护。 微型整机结构,插件安装使用。硬件介绍——系统电源组件ST9132 硬件介绍——系统电源组件ST9132 系统电源组件ST9132提供两组完全隔离的电源输出,分别是5VDC和24VDC,用于SunyTDCS9200控制站内部供电,供电范围包括:控制模块、I/O模块、系统散热组件等。为了提高系统的可靠性,系统电源组件ST9132支持两个或两个以上并联冗余工作。 􀂄 特点 •19”/1U标准结构 •冗余配置、均流工作 •分布式供电 •短路保护、负压散热硬件介绍——散热组件ST9133 硬件介绍——散热组件ST9133 􀂄 系统散热组件ST9133主要用于SunyTDCS9200控制站机笼的散热,保证机笼内各控制模板和I/O模板长期稳定。它采用直流24V供电,由3组风扇组成,每一组风扇均具有短路保护功能,运行状态分别指示,便于诊断故障。 散热组件上电后如发现组件正面3个指示灯都不亮,请先检查+24V供电电源是否有问题;若个别指示灯不亮,可能有器件损坏或者短路现象;若指示灯闪烁,则表示风扇有堵转现象。 特点 19”/1U标准结构 吸力大、噪音低、效率高 LED指示硬件介绍——24VDC电源组件ST9134 硬件介绍——24VDC电源组件ST9134 24V电源组件ST9134提供两组完全隔离的24V直流输出,要用于SunyTDCS9200控制站的现场数字量的输入输出信号配电。 位于上方的LED指示灯指示24V/35W电源的工作情况;下方的LED指示灯指示24V/145W的电源工作情况; 35W的一组输出用于现场开关量输入信号的配电。 145W的一组输出用于现场开关量输出信号的配电。 作用 •为DI提供“查询电源” •为DO提供“激励电源” 􀂄 特点 •19”/1U标准结构 •短路保护、负压散热硬件介绍——Snet交换机硬件介绍——Snet交换机 作用 SNet信息集散地 联接控制站和操作员站 特点 10/100M灵活选择 紧跟潮流、确保稳定 可冗余配置硬件介绍——端子转接盒/板硬件介绍——端子转接盒/板分类: ST9172+:8路模拟量16路开关量通用型端子盒; ST9173+:16路开关量输入端子盒; ST9174+:16路开关量输出端子盒; ST9174C+:16路继电器输出端子板; 作用 完成系统与测控设备的信号连接 完成开关量输出信号继电器扩展硬件介绍——操作站/工程师站 硬件介绍——操作站/工程师站 操作站是工业现场操作人员使用的设备,操作人员通过键盘或鼠标可以灵活、方便、准确地监视过程量,以及根据流程变化调整过程参数等。 工程师站用于对应用系统进行功能组态、组态数据下载,也能代替操作员站发挥运行监视的作用。 操作站/工程师站可以配备专用操作台,也可以由用户独立制作。 工程师站硬件也可不单独配置,而由系统中任何一台操作站代替。 操作站和工程师站都采用高可靠性的工业控制计算机或高稳定性的商用计算机。 SUNY系列工程师站的硬件配置与操作站的硬件配置基本一致,没有本质区别,二者可以互为设备,给用户提供了非常大的自由度。SunyTDCS9200系统操作站和工程师站的主要功能: 显示全系统自诊断信息,帮助维护人员了解系统运行状态。 从现场控制站获取现场数据,实现数据显示、故障报警存档、历史数据存档、数据统计报表等。 工程师站向现场控制站发送操作命令或组态数据。 通过管理网MNet向管理层计算机发送生产数据和统计信息,并接受管理层计算机发来的生产指令。网络地址小结 网络地址小结 操作站可在操作系统中设置相应的IP地址即可,操作站的IP地址范围如下 网络名称 网段 站地址 A网 192.192.1 129~192 B网 192.192.2 129~192 控制站 控制模板的SNet:物理地址2~127,逻辑地址也为2~127(低五位有效) 控制模板的CNet:物理地址1~7, 逻辑地址也为1~7(低三位有效) I/O模板的CNet: 物理地址0~31, 逻辑地址为8~39 远程I/O模板CNet地址,低5位有效,位于左侧的S201用于设置远程I/O模板节点物理地址的最大值,位于右侧的S202用于设置远程I/O模板节点物理地址的最小值。 网络连接——控制网连接网络连接——控制网连接 控制网介质分为三种:其一是总线底板上的印刷线路,其二为非屏蔽双绞线,第三种即通过远程I/O光纤通讯模板实现连接。 对于单个机笼工作的控制站,需要在两组连接座的“OUT”连接座上安装中端匹配电阻。 在进行控制网CNet扩展级联时,所有扩展级联电缆的总长不得超过30米,并且在网络的两头需要安装中端匹配电阻器。(示意图) 当系统级联时,扩展级联电缆的总长超过30米而小于1km时,使用光纤通讯模板。 网络连接——系统网连接网络连接——系统网连接 系统网络SNet上所有网络设备通过交换机互连,右图示意了各系统网络设备冗余互连的方式,其中实线为A网,虚线为B网,两者互为冗余。网络连接——组网规模网络连接——组网规模 规模:两个控制系统,多个现场控制站,两个控制系统间的距离在30~10km之间。 采用双绞线连接在同一个控制系统内的现场控制站和操作站,使用RJ45接口网卡和交换机,使用光纤及收发器把远距离的交换机连接起来。(示意图)
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