电机线圈的绕制（磁极绕组）
工艺
钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程
规程
1 适用范围
本规程适用于交流同步机和直流电机磁极绕组的绕制工艺。
2 工艺准备
2.1 材料准备
导线、绑扎材料及各种衬垫用绝缘材料。
2.2 工具设备
绕线机、绕线模（铁制）、搁线架及常用工量具。
2.3 根据图纸及施工票，校核绕线模尺寸是否与要求相符。
2.4 空车检查绕线机的运转情况及转速
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
的计数是否准确。
2.5 检查导线规格，并检查导线绝缘是否符合要求，将合格的导线放在线盘或搁架上。
2.6 根据线圈模的大小，调整绕线机的转速；明确线圈引线头位置、线圈匝数、层数、加放衬垫绝缘的
要求。
2.7 导线夹在固定好线夹上，线夹上必须加放绝缘如纸板、钢纸板及毛毡等，并调整好拉力。
3 工艺过程
3.1 按绕线方向，装好绕线模，紧好固定螺丝，放好绑扎带，一般为无碱玻璃丝带。将线头紧固在绕线
模的起头位置。调整转速表计数为“0”位，开始缠绕线圈。
3.2 缠线时，每缠 5～6 层线时应刷一次 1032 漆，按绕线方向刷，涂刷要均匀至整个线圈绕好为止。
3.3 绕线拉力适当控制，使线保持平直，绕成的线圈平整，导线绝缘亦不受损伤。
3.4 绕制过程中导线应排列整齐缠绕紧密，每层导线应用打板敲打平整，导线在换层交叉处应包缠或加
垫加强绝缘。导线绝缘损伤处应修补包缠好。
3.5 绕制中遇有并线断头或导线换捆时，必须检测线规是否一致，确认一致后方可继续绕制。
3.6 导线断头连接应避开转角处，采用银焊，焊接应牢固平整，焊后包好绝缘。
3.7 线圈绕好后，引线剪断前，需将线圈用绑扎带绑紧后再卸模。
3.8 线圈脱模后按图纸要求核实引线位置，焊好引线。按绝缘
规范
编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载
要求包缠（或加垫）引线绝缘。
4 工艺要求
4.1 线圈导线必须平行排列，无交叉，弯曲现象，缠绕紧密，无松散或椭圆现象。
4.2 线圈绑扎结实，各线圈松紧，形状及尺寸应基本一致，绝缘应完整无损。
4.3 线匝计数准确，线规应一致。符合图纸要求。
4.4 各个线圈直流电阻相对误差值小于 2％。
浙公网安备 33021202002483