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GB-T711-2008优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带

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GB-T711-2008优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带 2009-05-01 实施 GB/T 711 2008 代替 GB/T 711-.1988 Hot-rolled quality carbon structural steel plates、sheets and wide strips 2008-10-10发布 带市 日 王 E乎 五 热 .-'、、 • 会士 ::1=1 ~是2 .- 发布中华人民共和国国家质量监督检验检夜总局中国国家标准化管理委员会 前 品===E司 GB/T 711-2008 本标准代替GB/T 711-...

GB-T711-2008优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带
2009-05-01 实施 GB/T 711 2008 代替 GB/T 711-.1988 Hot-rolled quality carbon structural steel plates、sheets and wide strips 2008-10-10发布 带市 日 王 E乎 五 热 .-'、、 • 会士 ::1=1 ~是2 .- 发布中华人民共和国国家质量监督检验检夜总局中国国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 化管理委员会 前 品===E司 GB/T 711-2008 本标准代替GB/T 711-1988«优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带》 。 本标准与GB/T 711-1988相比主要变化如下 z 改变交货状态的规定; 硫含量降低0. 005 % ; 冲击试验由横向变为纵向,并提高冲击吸收能量值; 检验批重扩大为 60 t 。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位z重庆钢铁股份有限公司、天津钢铁有限公司、首钢总公司、鞍钢股份有限公 司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人z朱斌、曾小平、原建华、李树庆、杜大松、师莉、管吉春、宿艳、王晓虎。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T 711-1985、 GB/T 711-1988 0 I GB/T 711一2008 优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带 1 范围 本标准规定了优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方 法、检验规则、包装、标志及质量 证明书 焊接钢管质量证明书员工离职证明书电梯安装质量证明文件导游证健康状况证明暑期社会实践证明 等。 本标准适用于厚度为3 mm~60 mm、宽度不小于600 mm 的优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带 。 2 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.3 钢铁及合金化学 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 方法 二安替毗琳甲皖磷铝酸重量测定磷量 GB/T 223.5 钢铁 酸榕硅和全硅含量的测定 还原型硅铝酸盐分光光度法 GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铅天青S分光光度法 GB/T 223.11 钢铁及合金 锦含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸铀分离-二苯碳酷二脐光度法测定锚量 GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸铀分离-腆量法测定铜量 GB/T 223. 19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲皖萃取光度法测定铜量 GB/T 223.23 钢铁及合金 镰含量的测定 丁二酣后分光光度法 GB/T 223.36 钢铁及合金化学分析方法 蒸情分离-中和滴定法测定氮量 GB/T 223.37 钢铁及合金化学分析方法 蒸锢分离-茬酣蓝光度法测定氮量 GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 钝磷铝蓝分光光度法和锦磷铝蓝分光光度法 GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T 223.61 钢铁及合金化学分析方法 磷铝酸镀容量法测定磷量 GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁醋萃取光度法测定磷量 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高腆酸铀〈梆〉光度法测定锺量 GB/T 223. 64 钢铁及合金 锺含量的测定 火焰原子吸收光谱法 GB/T 223.67 钢铁及合金 硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法 GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后腆酸饵滴定法测定硫含量 GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 224 钢的脱碳层深度测定法 GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法(GB/T 228-2002 , eqv ISO 6892 :1998) GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法(GB/T 229-2007 , ISO 148-1 :2006 ,MOD) GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法(GB/T 232-1999 ,eqv ISO 7438:1985) GB/T 247 铜板和钢带验收 、包装 、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸 、外形 、重量及允许偏差 1 • GB/T 711-2008 GB/T 2970 厚钢板超声波检验方法 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 (GB/T 2975-1998 , eqv ISO 377: 1997) GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法〉 GB/T 17505 钢及钢产品一般交货技术要求(GB/T 17505-1998 , eqv ISO 404:1992) GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 (GB/T 20066-2006 , ISO 14284: 1996 ,IDT ) GB/T 20123 钢 铁 总碳硫含量 的测定 高频感应炉燃烧后 红外 吸 收法 〈 常规方法 〉 (GB/T 20123-2006 , ISO 15350: 2000 ,IDT) GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感藕合等离子体原子发射光谱法 YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则 3 订货内睿 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容z a) 标准编号z b) 产品名称 5 0 牌号 F d) 交货状态 z e) 尺寸及允许偏差 5 0 重量 z g) 特殊要求. 4 尺寸 、外形 、重量及允许偏差 钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许铺盖应符合GB/T 709 的规定 , 5 技术要求 5. 1 牌号和化学成分 5. 1. 1 钢的牌号和化学成分〈熔炼成分〉应符合 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 1 的规定 . 5. 1. 1. 1 钢中残余元素错、镰、铜含量供方若能保证 ,可不进行分析。 5. 1. 1. 2 氧气转炉冶炼的钢其含氧量应不大于0.008% ,供方能保证合格.可不进行分析. 5. 1. 1. 3 08 钢允许用铝代替硅脱氧 ,此时 ,钢中锺含量下限为0.25% ,硅含量不大于0.03% ,钢中酸 溶铝含量为 O. 015%~0. 065%或全铝含量为 O. 020%~0. 070%. 5. 1.2 成品钢板和钢带的化学成分允许偏差应符合 GB/T 222 的规定。 表 1化学成分(厨量分鼓) % P S Cr Ni Cu 牌号 C Si Mn 不大于 08F 0.05-0.11 ~0.03 0.25-0.50 0.035 0.035 0.10 0.30 0.25 08 0.05-0.11 0.17-0.37 0.35-0.65 0.035 0.035 0.10 0.30 0.25 10F 0.07-0.13 ζ0.07 0.25-0.50 0.035 0.035 0.15 0.30 0.25 10 0.07-0.13 0.17-0.37 0.35-0.65 0.035 0.035 0.15 0.30 0.25 2 表 1 (续〉 GB/T 711-2008 % P S Cr Ni Cu 膊号 C Si Mn 不大于 15F 0.12-0.18 ζ0.07 0.25-0.50 0.035 0.035 0.20 0.30 0.25 15 0.12-0.18 0.17-0.37 0.35-0.65 0.035 0.035 0.20 0.30 0.25 20 0.17-0.23 0.17-0.37 0.35-0.65 0.035 0.035 0.20 0.30 0.25 25 0.22-0.29 0.17-0.37 0.50-0.80 0.035 0.035 0.20 0.30 0.25 30 0.27-0.34 0.17-0.37 0.50-0.80 0.035 0.035 0.20 0.30 0.25 35 0.32-0.39 0.17-0.37 0.50-0.80 0.035 0.035 0.20 0.30 0.25 40 0.37-0.44 0.17-0.37 0.50-0.80 0.035 0.035 0.20 0.30 0.25 45 0.42-0.50 0.17-0.37 0.50-0.80 0.035 0.035 0.20 0.30 0.25 50 0.47-0.55 0.17-0.37 0.50-0.80 0.035 0.035 0.20 0.30 0.25 55 0.52-0.60 0.17-0.37 0.50-0.80 0.035 0.035 0.20 0.30 0.25 60 0.57-0.65 0.17-0.37 0.50-0.80 0.035 0.035 0.20 0.30 0.25 65 0.62-0.70 0.17-0.37 0.50-0.80 0.035 0.035 0.20 0.30 0.25 70 0.67-0.75 0.17-0.37 0.50-0.80 0.035 0.035 0.20 0.30 0.25 20Mn 0.17-0.23 0.17-0.37 0.70-1.00 0.035 0.035 0.20 0.30 0.25 25Mn 0.22-0.29 0.17-0.37 0.70-1. 00 0.035 0.035 0.20 0.30 0.25 30Mn 0.27-0.34 0.17-0.37 0.70-1.00 0.035 0.035 0.20 0.30 0.25 40Mn 0.37--0.44 0.17-0.37 0.70-1. 00 0.035 0.035 0.20 0.30 0.25 50Mn 0.47-0.55 0.17-0.37 0.70-1. 00 0.035 0.035 0.20 0.30 0.25 60Mn 0.57-0.65 0.17-0.37 0.70-1.00 0.035 0.035 0.20 0.30 0.25 65Mn 0.62-0.70 0.17-0.37 0.90-1. 20 0.035 0.035 0.20 0.30 0.25 5.2 冶炼方法 钢由氧气转炉或电炉冶炼。 5.3 交货状态 5.3. 1 铜板和钢带的交货状态应符合表2 的规定 . 5.3.2 铜板应剪切或用火焰切割交货 。 受设备能力限制时 ,经供需双方协议 ,并在合同中注明 ,允许以 毛边状态交货。 5.4 力学性能 5.4. 1 铜板和钢带的力学性能应符合表2 的规定。08Al钢各项性能应符合08 铜板和钢带的要求 z 08-35号钢冷弯试验应符合表3 的规定 ,如供方能保证合格 ,可不作检验 。 5.4.1.1 热处理状态交货的铜板 , 当其伸长率较表2 规定提高2%以上 (绝对值〉时 ,允许抗拉强度比 表 2规定降低40 N/mm2 。 5.4. 1. 2 铜板和钢带厚度大于20 mm 时 ,厚度每增加 1 mm 伸长率允许降低 0. 25 % (绝对值) ,厚度 运32 mm 的总降低值应不大于 2% (绝对值) ,厚度>32 mm 的总降低值应不大于 3% (绝对值〉 。 5.4.2 经供需双方协议 ,厚度注6 mm 的钢材可作 20 "c或一 20 "c低温冲击试验, 10 、 1 5 、 20铜板的冲 击功应符合表 4的规定,试验温度应在合同中注明。其他牌号的试验温度和冲击吸收能量由双方协议。 3 GB/T 711-2008 表 2 力学性能 抗拉强度 断后伸长率 抗拉强度 断后伸长率 牌号 交货状态 Rm/CN/mm2 ) AI% 牌号 交货状态 Rm/CN/mm2 ) AI% 不小于 不小于 08F 315 34 50" 625 16 08 325 33 55" 645 13 10F 325 32 60" 热处理 675 12 10 335 32 65" 695 10 15F 热轧或热处理 355 30 70" 715 9 15 370 30 20Mn 450 24 20 410 28 25Mn 热轧或热处理 490 22 25 450 24 30Mn 540 20 30 490 22 40Mn" 590 17 35" 530 20 50Mn" 650 13 热处理 40" 热处理 570 19 60Mn" 695 11 45" 600 17 65Mn" 735 9 注 z 热处理指正火 、退火或高温回火 。 a 经供需双方协议 ,也可以热轧状态交货 , 以热处理样坯测定力学性能 ,样坯尺寸为 a X 3aX 3a ,a 为钢材厚度 。 表 3冷弯试验 冷弯试验 180。 钢板公称厚度almm 牌号 .(20 >20 弯心直径d 08 、10 O a 15 0.5α 1. 5a 20 a 2a 25 、30 、35 2a 3a 表 4 冲击试验 纵向 V型冲击吸收能量 KV与 IJ 牌 号 20 "c -20 "c 10 二~34 二三27 15 ~34 二主27 20 二月4 二三2 7 5. 4. 2. 1 除表 4 列的温度外 ,可测定其他温度的 V 型冲击吸收能量 ,其值由双方协议 。 5.4.2.2 夏比(V 型缺口 〉冲击吸收能量 ,按3 个试样的算术平均值计算 ,允许其中 1 个试样的单个值 比表 4 规定值低 ,但应不低于规定值的 70 % 。 如果没有满足上述条件,可从同一抽样产品上再取 3个试样进行试验,先后 6个试样的平均值应不 4 GB/T 711-2008 低于规定值,允许有2个试样低于规定值,但其中低于规定值70%的试样只允许1个。 5. 4. 2. 3 对厚度小于12 mm 铜板的夏 比 ( V 型缺 口 ) 冲击试验应采用辅助试样 , 厚度>8 mm~ <12 mm钢板辅助试样尺寸为7.5 mmXI0 mmX55 mm ,其试验结果应不小于表 4 规定值的75%,厚 度 6 mm~8 mm 钢板辅助试样尺寸为5 mmX 10 mmX 55 mm , 其试验结果应不小于表 4 规定值 的 50% 。 5.5 低倍 经供需双方协商,厚度大于 10 mm 的钢板和钢带可进行低倍组织检查 , 钢板和钢带不应有肉眼可 见的缩孔、夹杂、裂纹和分层。供方能保证质量的情况下,允许用板坯代替钢板检查低倍组织。 5.6 脱碳层 经供需双方协议, 35钢和含碳量更高的铜板和钢带,可进行脱碳层检验,总脱碳层深度每面应不大 于铜板和钢带实际厚度的 2 %。 5. 7 超声波检验 经供需双方协议,钢板和钢带可进行超声检验,检测方法按 GB/T 2970 的规定 ,合格级别在合同中 注明。 5.8 表面质量 5.8. 1 铜板和钢带表面不应有裂纹 、气泡 、折叠 、夹杂 、结疤和压人氧化铁皮 ,铜板不允许有分层 。 5.8.2 铜板和钢带不允许有妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮或铁锈及凹凸度不大于钢板和钢带厚 度公差之半的麻点、凹面、划痕及其他局部缺陷,且应保证钢板和钢带允许最小厚度。 5.8.3 钢板和钢带表面局部缺陷允许清理 ,清理处应平滑无棱角 ,并应保证铜板和钢带允许最小厚度 。 5.8.4 在钢带连续生产的过程中 ,局部的表面缺陷不易发现并去除 , 因此允许带缺陷交货 ,但有缺陷部 份不得超过每卷钢带总长度的6%。 5.8.5 厚度大于30 mm 的钢板和钢带允许火焰切边 ,但需热处理的钢板 ,必须在热处理前进行 。 6 试验方法 每批钢板和钢带的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表5的规定。 表 5检验项目、试样数量、取样方法及试验方法 序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法 1 化学成分 每炉 1个 GB/T 20066 GB/T 223、GB/T 4336 、 GB/T 20123、GB/T 20125 2 拉伸试验 1 个 GB/T 2975 GB/T 228 3 弯曲试验 1 个 GB/T 2975 GB/T 232 4 冲击试验 3 个 GB/丁2975 GB/T 229 5 低倍组织 1 个 GB/T 226 GB/T 226 6 脱碳层 2 个 GB/T 224 GB/T 224 7 超声波检验 逐张 GB/T 2970 或]B/T 4730. 3 8 尺寸、外形 逐张 符合精度要求的适宜量具 9 表面 逐张 目视 7 检验规则 7. 1 铜板和钢带的质量由供方质量技术监督部门进行检查和验收 。 7.2 钢板和钢带应成批验收 ,每批由 同一牌号 、同一炉号 、 同一厚度 、 同一轧制或热处理制度的铜板和 GB/T 711-2008 钢带组成,每批重量不大于60 t 。 轧制卷重大于 30 t 的钢带和连轧板可按两个轧制卷组批 。 7.3 复验 钢板和钢带的复验应符合GB/T 17505 的规定 。 8 包装 、标志及质量证明书 钢板和钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T 247 的规定 。 9 数值修约 数值修约应符合YB/T 081 的规定 。 6
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分类:生产制造
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