Q-BQB 4402-2009 冷轧不锈钢钢板及钢带

宝山钢铁股份有限公司企业标准 冷轧不锈钢钢板及钢带 Q/BQB 4402－2009 代替 BZJ 405－2007 1 范围 本标准规定了冷轧不锈钢钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）的分类和代号、尺寸、外形、 重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。 本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为 0.20mm～6.5mm 的冷轧不锈钢钢板 及钢带。 2 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后 所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达 成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本 适用于本标准。 GB/T 222-2006 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 230.1-2004 金属洛氏硬度试验方法 第 1 部分：试验方法（A、B、C、 D、E、F、G、H、K、N、T 标尺） GB/T 231.1-2002 金属布氏硬度试验方法 第 1 部分：试验方法 GB/T 232-1999 金属材料 弯曲试验方法 GB/T 2523-2008 冷轧金属薄板（带） 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面粗糙度和峰值数的测量方法 GB/T 2975-1998 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4340.1-1999 金属维氏硬度试验 第一部分：试验方法 GB/T 8170-2008 数值修约规则 GB/T 11170-2008 不锈钢的光电发射光谱分析方法 GB/T 14203-1993 钢铁及合金光电发射光谱分析法通则 GB/T 20066-2006 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123-2006 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法 （常规方法） GB/T 20125-2006 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发 射光谱法 Q/BQB 4400 冷轧不锈钢钢板及钢带的包装、标志及检验文件 Q/BQB 4401 冷轧不锈钢钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 3 分类和代号 3.1 钢板及钢带的牌号及其用途应符合表 1 的规定。 3.2 钢板及钢带的表面加工类型应符合表 2 的规定。 表 1 牌号 用途 SUS304 用于制管、机械设备、压力容器等结构件 SUS304Cu 用于制造深冲成形部件 SUS304L 用于制管、大型焊接构造等结构件 SUS316 用于制管、机械设备、压力容器等结构件 SUS316L 用于制管、大型焊接构造等结构件 SUS321 用于制管、机械设备等结构件 SUH409L 用于汽车排气处理装置 SUS430 用于建筑装饰、家庭用具、家用电器部件 SUS410L 用于集装箱箱板、汽车排气处理装置 SUS410 用于制作刀具 SUS410S 用于家庭用具、食品器皿 SUS420J1 用于制作刀具 宝山钢铁股份有限公司 2009－04－30 发布 2009－06－01 前实施 1 Q/BQB 4402-2009 表 2 代号 表面加工类型 No.2E 冷轧（带氧化皮）后，进行热处理、酸洗（或机械除鳞加酸洗）处理加工 No.2D 冷轧后，进行热处理、酸洗处理加工 No.2B 冷轧后，进行热处理、酸洗处理后，再进行平整加工 No.3 冷轧后，进行热处理、酸洗处理后，再用 80#~120#砂带研磨、平整加工 No.4 冷轧后，进行热处理、酸洗处理后，再用 150#~320#砂带研磨、平整加工 HL 冷轧后，进行热处理、酸洗处理后，再用 150#~320#砂带研磨抛光、平整加工 4 订货所需信息 4.1 订货时用户需提供下列信息： a） 产品名称（钢板或钢带）； b） 本产品标准号； c） 牌号； d） 产品规格及尺寸、不平度精度； e） 边缘状态； f） 表面加工类型； g） 重量或数量； h） 其他特殊要求。 4.2 如订货 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 中未注明尺寸及不平度精度、边缘状态、包装方式，则以尺寸为普通精度， 不平度为普通精度，不切边状态交货，并按供方提供的包装方式包装。 5 尺寸、外形、重量及允许偏差 钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合 Q/BQB 4401 的规定 6 技术要求 6.1 化学成分 6.1.1 奥氏体不锈钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表 3 的规定。 6.1.2 铁素体不锈钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表 4 的规定。 6.1.3 马氏体不锈钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表 5 的规定。 6.1.4 钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合 GB/T222 的规定。 表 3 化 学 成 分a（质量分数） % 牌 号 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N 其他元素 SUS304 0.08 1.00 2.00 0.045 0.030 8.00～ 10.50 18.00～ 20.00 - - - - SUS304Cu 0.08 1.00 2.00 0.045 0.030 8.00～ 10.50 18.00～ 20.00 - 0.70～ 1. 30 - - SUS304L 0.030 1.00 2.00 0.045 0.030 9.00～ 13.00 18.00～ 20.00 - - - - SUS316 0.08 1.00 2.00 0.045 0.030 10.00～ 14.00 16.00～ 18.00 2.00～ 3.00 - - - SUS316L 0.030 1.00 2.00 0.045 0.030 12.00～ 15.00 16.00～ 18.00 2.00～ 3.00 - - - SUS321 0.08 1.00 2.00 0.045 0.030 9.00～ 13.00 17.00～ 19.00 - - - Ti≥5×C a表中所列成分除标明范围，其余均为最大值。 表 4 化 学 成 分a（质量分数） % 牌 号 C Si Mn P S Nib Cr N 其他 SUH409L 0.030 1.00 1.00 0.040 0.030 - 10.50～11.75 - Ti:6×C～0.75 SUS430 0.12 0.75 1.00 0.040 0.030 - 16.00～18.00 - - SUS410L 0.030 1.00 1.00 0.040 0.030 - 11.00～13.50 - - a表中所列成分除标明范围，其余均为最大值。 b可以含Ni≤0.60%。 2 ????? www.bzfxw.com ???? Q/BQB 4402-2009 表 5 化 学 成 分a（质量分数），% 牌 号 C Si Mn P S Nib Cr SUS410 0.15 1.00 1.00 0.040 0.030 - 11.50～13.50 SUS410S 0.08 1.00 1.00 0.040 0.030 - 11.50～13.50 SUS420J1 0.16～0.25 1.00 1.00 0.040 0.030 - 12.00～14.00 a表中所列成分除标明范围，其余均为最大值。 b可以含Ni≤0.60%。 6.2 冶炼方法 钢板及钢带所用的钢采用电炉熔炼加 AOD 和 VOD（或 LF 或 LTS）炉外精炼的方法冶炼。 6.3 交货状态 钢板及钢带以冷轧并经热处理及除鳞（酸洗除鳞或机械除鳞加酸洗除鳞）处理后交货。 6.4 力学性能 6.4.1 经热处理的各类型钢板和钢带的力学性能应符合 6.4.2～6.4.4 条的规定。其中屈服 强度通常只作为报告值，如需方要求保证屈服强度值，应在订货时协商，并在合同中注明。 针对几种硬度试验，供方通常只按一种硬度试验方法提供硬度值，如需方要求选择表 6～表 8 中的某一种硬度试验方法，应在订货时协商，并在合同中注明，否则由供方选择硬度试验 方法。弯曲试验时，试样弯曲后的外表面不得有肉眼可见的裂纹，如供方能保证，可不进行 弯曲试验。 6.4.2 经固溶处理的奥氏体不锈钢的力学性能应符合表 6 的规定。 6.4.3 经退火处理的铁素体不锈钢的力学性能应符合表 7 的规定。 6.4.4 经退火处理的马氏体不锈钢的力学性能应符合表 8 的规定。 表 6 拉 伸 试 验a,b 硬 度 试 验 牌 号 屈服强度 Rp0.2 MPa 不小于 抗拉强度 Rm MPa 不小于 断后伸长率 A % 不小于 HBW 不大于 HRB 不大于 HV 不大于 SUS304 205 520 SUS304Cu 205 520 SUS304L 175 480 SUS316 205 520 SUS316L 175 480 SUS321 205 520 40 187 90 200 a拉伸试验规定值适用于横向试样，弯曲试验取横向试样； b钢板及钢带公称厚度小于 3mm时，拉伸试样取L0=50mm，b=12.5mm，即GB/T 228 中P5 试样；钢 板及钢带公称厚度不小于 3mm时，拉伸试样取L0=50mm，b=25mm，即GB/T 228 中P14 试样。 表 7 拉 伸 试 验a,b 硬 度 试 验 180°弯 曲 试 验 a (b≥20mm) 牌 号 屈服强度 Rp0.2 MPa 抗拉强度 Rm 断后伸长率 A % HBW d-弯芯直径 HRB HV MPa a-钢板厚度 SUH409L ≥175 ≥360 ≥25 ≤162 ≤80 ≤175 a＜8mm，d =1a a≥8mm，d =2a SUS430 ≥205 ≥420 ≥22 ≤183 ≤88 ≤200 d =2a SUS410L ≥195 ≥360 ≥22 ≤183 ≤88 ≤200 a拉伸试验规定值适用于纵向试样； b钢板及钢带公称厚度小于 3mm时，拉伸试样取L0=50mm，b=12.5mm，即GB/T 228 中P5 试样；钢 板及钢带公称厚度不小于 3mm时，拉伸试样取L0=50mm，b=25mm，即GB/T 228 中P14 试样。 3 Q/BQB 4402-2009 表 8 拉 伸 试 验a,b 硬 度 试 验 牌 号 屈服强度 Rp0.2 MPa 180°弯 曲 试 验a (b≥20mm) 抗拉强度 Rm MPa 断后伸长率 A % d-弯芯直径 HBW HRB HV a-钢板厚度 SUS410 ≥205 ≥440 ≥20 ≤201 ≤93 ≤210 SUS410S ≥205 ≥410 ≥20 ≤183 ≤88 ≤200 d =2a SUS420J1 ≥225 ≥520 ≥18 ≤223 ≤97 ≤234 - a拉伸试验规定值适用于纵向试样，弯曲试验取横向试样； 6.5 耐腐蚀性 b钢板及钢带公称厚度小于 3mm时，拉伸试样取L0=50mm，b=12.5mm，即GB/T 228 中P5 试样；钢 板及钢带公称厚度不小于 3mm时，拉伸试样取L0=50mm，b=25mm，即GB/T 228 中P14 试样。 经供需双方协商并在合同中注明，可进行钢板及钢带的晶间腐蚀试验。 6.6 表面质量 6.6.1 钢板及钢带表面不得有影响使用的缺陷。钢板及钢带表面不允许有氧化皮及过酸洗缺 陷。 6.6.2 对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部 分长度不得超过每卷总长的 6%。 6.7 表面粗糙度 表面加工类型为 No.2E 的钢板及钢带，表面平均粗糙度按 Ra≤3.5μm 控制。 6.8 如需方对钢板及钢带的化学成分、力学性能、非金属夹杂物、高温性能等有特殊要求， 可在订货时协商，并在合同中注明。 7 检验和试验 7.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。 7.2 钢板及钢带的尺寸、外形应用符合精度要求的测量工具测量。 7.3 每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法及应符合表 9 规定。 7.4 钢板及钢带应按批进行验收，每批应由不大于 30 吨的同一牌号、同一表面加工类型、 同一炉号、同一规格和同一热处理 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 的钢板及钢带组成。 表 9 检验项目 取样数量（个） 取样方法 试验方法 化学成分 1/炉 GB/T 20066 GB/T 223， GB/T 11170，GB/T 14203，GB/T 20123， GB/T 20125 拉伸试验 1/批 GB/T 228 硬度 1/批 GB/T 230.1、GB/T 231.1、GB/T 4340.1 弯曲试验 1/批 GB/T232 GB/T 2975 表面粗糙度 - GB/T 2523 7.5 如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合 格项目的复验。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）合格，则整批合格。复验结 果（包括该项目试验所要求的所有指标）即使有一个指标不合格，则复验不合格。如复验不 合格，则已做试验且试验结果不合的单件不能验收，但该批材料中未做试验的单件可逐件重 新提交试验和验收。 8 包装、标志和检验文件 钢板及钢带的包装、标志和检验文件应符合 Q/BQB 4400 的规定 9 数值修约方法应符合 GB/T 8170 的规定。 4 ????? www.bzfxw.com ???? Q/BQB 4402-2009 附录 A （规范性附录） 不锈钢钢板的基本重量 表 A.1 kg/（mm·m2） 牌号 基本重量 牌号 基本重量 SUS304 7.93 SUH409L 7.75 SUS304Cu 7.93 SUS430 7.70 SUS304L 7.93 SUS410L 7.75 SUS316 7.98 SUS410 7.75 SUS316L 7.98 SUS410S 7.75 SUS321 7.93 SUS420J1 7.75 5 Q/BQB 4402-2009 附录 B （资料性附录） 本标准与采用标准及相关标准相近牌号对照表 表 B.1 Q/BQB 4402-2009 GB/T 3280-2007 JIS G 4305:2005 JIS G 4312:1991 ASTM A240/A240M-07 EN 10088-2:2005 SUS304 06Cr19Ni10 SUS304 304 X5CrNi18-10(1.4301) SUS304Cu - SUS304Cu - - SUS304L 022Cr19Ni10 SUS304L 304L X2CrNi19-11(1.4306) SUS316 06Cr17Ni12Mo2 SUS316 316 X5CrNiMo17-12-2(1.4401) SUS316L 022Cr17Ni12Mo2 SUS316L 316L X2CrNiMo17-12-2(1.4404) SUS321 06Cr18Ni11Ti SUS321 321 X6CrNiTi18-10(1.4541) SUH409L 022Cr11Ti SUH409L - X2CrTi12(1.4512) SUS430 10Cr17 SUS430 430 X6Cr17(1.4016) SUS410L 022Cr12 SUS410L - - SUS410 12Cr13 SUS410 410 X12Cr13(1.4006) SUS410S 06Cr13 SUS410S 410S X6Cr13(1.4000) SUS420J1 20Cr13 SUS420J1 420 X20Cr13(1.4021) 附加说明： 本标准参考 JIS G 4305:2005、JIS G4312:1991 和 GB/T 3280-2007 进行编制。 本标准代替 BZJ 405-2007。 本标准与 BZJ 405-2007 相比主要变化如下： ― 调整了标准适用范围； ― 调整了规范性引用文件； ― 对分类和代号进行了扩充； ― 删除了尺寸、外形、重量及允许偏差的内容； ― 调整了牌号、化学成分及力学性能； ― 删除了资料性附录“不锈钢的热处理制度”； ― 增加了规范性附录“不锈钢板的基本重量”； ― 调整了资料性附录“本标准与采用标准及相关标准相近牌号对照表”。 本标准的附录 A 为规范性附录，附录 B 为资料性附录。 本标准由宝山钢铁股份有限公司不锈钢事业部提出。 本标准由宝山钢铁股份有限公司不锈钢事业部起草。 本标准起草人 徐中杰； 袁敏。 本标准于 2009 年首次发布。 6 ????? www.bzfxw.com ????