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福建师范大学综合体育楼FO 23B塔吊安装施工方案 中国建筑第七工程局第三建筑公司 福建师范大学综合体育楼F0/23B型塔吊安装施工方案 一、塔吊安装(拆卸)施工方案 1、 工程概况 根据一分公司施工工程的需要,拟在福建师范大学综合体育楼施工工地安装一台F0/23B型塔吊。该工程位于福建省师范大学内。塔吊须安装高度为45米(吊钩有效高度),塔吊基本安装高度12.96(塔吊总高)米,起重臂长50米,工地必需为该塔吊提供100千伏安的电容量。 2、塔吊安装的人员组织 该塔安装施工人员主要有起重机司机、吊装工、塔吊司...

福建师范大学综合体育楼FO 23B塔吊安装施工方案
中国建筑第七 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 局第三建筑公司 福建师范大学综合体育楼F0/23B型塔吊安装施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 一、塔吊安装(拆卸)施工方案 1、 工程概况 根据一分公司施工工程的需要,拟在福建师范大学综合体育楼施工工地安装一台F0/23B型塔吊。该工程位于福建省师范大学内。塔吊须安装高度为45米(吊钩有效高度),塔吊基本安装高度12.96(塔吊总高)米,起重臂长50米,工地必需为该塔吊提供100千伏安的电容量。 2、塔吊安装的人员组织 该塔安装施工人员主要有起重机司机、吊装工、塔吊司机、电工、钳工、技术人员等,共8-12人组成(上述所有人员均必须有塔机拆装资质证书)。施工过程由中建七局三公司租赁分公司统一安排。具体人员名单见附表。 3、塔吊概述 3.1 FO/23B 型号塔吊是一种采用上回转水平臂架牵引小车变幅自升塔式起重机。 3.2 起升机构采用两台电机通过电机调速和自激能耗制动,可实现五种升降速度. 3.3 回转机构采用两套对称布置,行星传动,涡流调速,起制动和运转平稳作用,采用一个回转限位,防止电缆扭断。 3.4 小车变幅机构由三速电机驱动. 3.5 该塔吊要求工作电压为380V(50Hz). 4、 安装准备工作 4.1 清点塔吊的零部件是否齐全,整机通电调试是否工作正常。 4.2 根据安装人员组织名单组织塔吊司机、吊装工、电工、钳工及技术人员组成的安装施工人员学习安装方案及施工安全技术交底,安排勘探场地及组织装车。 4.3 塔吊砼基础 4.3.1 塔吊砼基础由施工单位根据现场地质状况、塔吊载荷状况会同 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 院设计塔吊基础桩基和承台施工图,保证塔吊基础符合塔吊的使用要求. 塔吊砼基础施工时要求平面水平度≤1.5mm,砼标号不得低于C35,混凝土高度要求达到1450mm 塔吊基础必须资料齐全,且基础施工单位验收合格并与设备安装单位交接签字后方可进行设备的安装(祥见基础交接表)。 4.3.2将塔吊支座脚与基础节紧固连接后再将支座脚预埋在混凝土中.支座脚露出砼水平面150mm 4.3.3 注意调平基础节的水平度及垂直度要求其垂直度≤1/1000。 4.4 重复接地 该塔接地采用塔机基础混凝土桩筋与塔吊地脚螺栓焊接牢固作为避雷接地体,用黄绿双色线将接地体与塔吊末级开关箱可靠电气连接作为重复接地,要求其接地电阻值不大于4Ω。重复接地线截面积不得小于设备工作零线截面积。 4.5 吊装工具的准备 4.5.1 安装该塔吊需用25t以上吊车进行吊装,吊装索具的尺寸及数量见附表。 4.5.2 由塔吊司机准备好安装工具,如板手、大铁锤、撬杠等。 4.6 各部件尺寸重量表 名 称 重 量kg 尺寸(长×宽×高) 标准节 1470 2000×2000×3000 起重臂 7240 50 000×1410×1210 平衡臂 4810 11350×2610×1870 回转装置 4925 4450×2300×2050 司机室 310 1360×1080×2230 基础节 3790 2110×2100×7760 塔帽 3720 2700×1450×9210 套架 4240 4300×4050×7260 4.7 吊装机械设备的选择及其占位的确定。 F0/23B型塔吊需采用25吨以上汽车吊或轮胎吊吊装,该工地采用25吨轮胎吊吊装塔机,塔吊安装的具体位置及起重机械占位见附图。 4.8 安全防护的设置 在吊装作业前,施工人员应联系工地安全员做好安全防护工作,并适当设置防护围栏及警示牌。 5、 安装施工步骤 5.1 组织吊装工熟悉场地与《塔吊布置及25吨吊安装占位图》。 5.2 吊车进场 5.2.1 吊车在吊装作业前应空车试车,检查吊车各机械、电气及液压系统性能状况,确保整机工作良好后,方可进行吊装作业。 5.2.1 安装前必须将吊车支腿撑牢、稳固,不允许有下陷现象. 5.2.2 吊车必须在吊装性能范围内操作,严禁吊车超载使用. 5.2.3 检查各种吊具是否良好. 5.2.4 注意各部件吊点重心位置及重量(祥见上表)。 5.3 安装顶升套架 5.3.1 安装前先在地面将走台、油缸及顶升横梁组装在套架上,并固定牢固,要求(油缸活塞杆向下)。 5.3.2 将套架吊起安装在基础节上. 5.4 将爬梯安装在标准节上。 5.5 安装回转装置 5.5.1在回转支承上装配通道爬梯。 5.5.2 在回转支承上装配导轨。 5.5.3 将工作平台装配到回转支承上。 5.5.4 将回转支承吊放到塔身底节上,并将其与顶升套架与标准节联接。 5.6 安装塔帽 将塔帽吊放到回转装置鱼尾板中,一侧用鱼尾板螺栓;另一侧用销轴、安全销连接回转装置与塔头。 5.7 吊装驾驶室 5.8 安装平衡臂 5.8.1 在平衡臂上安装起升机构和扶手栏杆,并在平衡臂头部系上一根绳子,以便在地面上导引安装平衡臂。 5.8.2 组装好平衡臂拉杆,然后再将拉杆用销子与塔顶联接。 5.8.3 做好平衡臂重心的记录,重心位置见附表. 5.8.4 在平衡臂上专设的吊点上拴好吊索(2根φ21.3吊索长度8米/根),然后将平衡臂微微吊离地面,检查其稳定性。待其稳定后将其吊起与塔尖连接并将其固定在塔头上。 5.8.5 将平衡臂吊起一定的倾斜度,然后将拉杆连接起来,最后将平衡臂慢慢放下,张紧拉杆。 5.8.6平衡臂拉杆尺寸(mm):274+1500+1500+2500+4000+500+850+350 5.9 组装起重臂 在地面组装好起重臂和拉杆,具体组装尺寸如下: 5.9.1 起重臂短拉杆组装尺寸(mm):600+2000+9856+1151 5.9.2 起重臂长拉杆组装尺寸: 50、45、40米臂(mm):500+1400+9856+9856+9856+4118+1104 35、30米臂(mm):500+1400+9856+9856+4118+1104 5.9.3 起重臂组装尺寸: 起重臂长度(m) 臂节组装顺序 30 1+2+3 35 1+2+3+5 40 1+2+3+4 45 1+2+3+4+5 50 1+2+3+4+5+6 起重臂臂节尺寸: 臂节 1 2 3 4 5 6 长度(mm) 10000 10000 10000 10000 5000 5000 5.9.4 组装小车及穿绕小车钢丝绳,并将小车固定在起重臂上,便于下步吊装,此时应注意小车断绳保护器是否能正常工作。 5.10 安装起重臂 5.10.1吊装时要注意起重臂的重心位置(重心位置处于距臂铰点18米处)。 5.10.2 在地面将拉杆连接到起重臂上,然后将起重臂微微吊起,检查其稳定性及横向水平性,再将起重臂吊起与塔顶连接。 5.11 联接塔帽和起重臂上的长拉杆. 5.12 安装配重 起重臂长度(mm) 配重尺寸(kg) 30 3100+3100+3100=9300 35 3700+3700+3100=10500 40 3700+3700+3100+3100=13600 45 3700+3700+3700+3700=14800 50 3700+3100+3100+3100+3100=16100 5.13 穿绕起升钢丝绳. 5.14 检查和试运转 分别试运行起升机构、变幅机构、回转机构,同时观察各部件的运转情况是否正常. 6、 顶升加节 6.1 顶升准备工作 6.1.1 顶升前准备工作包括放好顶升所需的各种附件; 6.1.2 顶升附件包括顶升套架、顶升横梁、引进小车、导轨、顶升吊钩、液压泵及液压油缸等. 6.2 顶升配平 6.2.1 吊一标准节,调节小车的幅度,使套架的8个滚轮与标准节间距一致,即为理想状态. 6.2.2 顶升过程中应将除顶升所需电源外的其它电源切断并将小车及回转制动,绝对禁止顶升时转动起重臂,移动牵引小车以及有提升或下降动作。 6.3 加节工作 6.3.1 为获得标准节引入套架所需在空间,油缸活塞杆需顶升三次行程:前两次2.2米,最后一次0.8米。 6.3.2 每次顶起的塔机部份用套架上的琐紧棘爪支撑在塔身最后一个标准节的顶升耳座上。在整个顶升行程中,套架上的导轮不能超出塔身的固定部份。 6.3.3 将标准节推向塔身并引入套架. 6.3.4 将液压系统操纵杆推向”起升”位置,使棘爪脱离顶升耳座.操纵控制杆,使棘爪脱离塔身。 6.3.5 将液压系统操纵杆推向”下降”位置,使标准节插入鱼尾板.用安全销和开口销销定标准节. 6.3.6 松开引进小车在标准节上的四个固定附件,并将其推出套架. 6.3.7 重复上述过程,完成其余加节工作. 7、 塔吊施工调试 安装至所需的独立高度后,塔吊应进行所有安全装置的调试,进行试运转,最后由工地项目部和租赁公司按 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 手续验收启用. 7.1 起升限位器的调整(注意改变倍率后,应重新调整限位器) 调整必须在空载下进行。 7.1.1 调整起升超高限位器 吊钩起升,直至小车与吊钩滑轮组仅相距1m的距离。检查起升用相应的调整螺钉旋动凸轮,直至压下相应的触点。 7.1.2 调整起升超低限位器 吊钩下降,用相应的调整螺钉旋动凸块,调整触点,要求达到在吊钩接触地面前,或在卷筒上只绕有三圈钢丝绳时停下来。 7.2 回转限位器的调整 7.2.1 右回转限位的调整 旋转臂架至电缆线不发生绞绕的位置(即立塔后的臂架位置)。向右回转1圈半,然后调节凸块,并检查其动作,直至压下相应的开关触点。 7.2.2 左回转限位的调整 向相反方向旋转三圈,调整凸块直至压下触点。 注意:塔机每天投入使用前都必须检查上述调整情况。 7.3 幅度限位器的调整 7.3.1 调整向外变幅减速安全装置 将小车开至距臂端橡胶撞块1.5米处,转动凸轮直至其压下相应的触点。 注意:调整时应使上下两凸块对齐,以避免制动前中断减速过程。 7.3.2 调整向外变幅限位器 将小车开至距臂端橡胶撞块20厘米处,转动凸块直至其压下相应的触点,此时不要再调整凸块。 7.3.3 调整向内变幅减速安全装置和向内变幅限位器 如上述调整,将小车开向臂根,转动减速用凸块使其压下触点,接着转动限位凸块使其压下触点。 注意:在塔机投入使用时,每天都应检查该项调整。 7.4 调整力矩限制器 7.4.1 调整起升限制器SLMo 将小车开至臂端,根据臂长,以双绳及额定速度起吊额定载荷X。(调整装置A) 降下载荷,然后以双绳用最低速度起吊Y=X+X*10%的载荷,此时起升运动应被切断,否则应重新调整。 7.4.2 调整向外变幅力矩限制器SDMo 测量距离,在地面上标出最大载荷(W)时的有效幅度(L)及幅度L`= L+L*10%,起吊最大载荷(悬于空中),将吊钩移至有效幅度(L)处。(调整装置C)。然后将小车退回臂根,然后以额定速度向外运动,在达到L`处之前,变幅运动应被切断,否则应重新调整。 7.4.3 调整向外变幅减速限制器 在臂架中部起吊额定载荷X,然后以额定速度向外变幅,并调整装置(D),使小车一开到幅度D处即停止运动。 检查SDMo安全装置(非SLMo)切断向外变幅运动的情况。具体数据见下表: SM SLMo SDMo L f m X dan Y dan Z dan W dan L m L` m D m 50 2600 2860 2340 5000 28.2 31 40 45 2950 3245 2655 5000 28.2 31 36 40 3400 3740 3060 5000 28.2 31 32 35 3950 4345 3555 5000 28.2 31 28 30 4700 5170 4230 5000 28.2 31 24 SM DM SLMo SDMo L f m X dan Y dan Zdan W dan L m L` m D m 50 2600 2860 2340 5000 28.2 31 40 45 2950 3245 2655 5000 28.2 31 36 40 3400 3740 3060 5000 28.2 31 32 35 3950 4345 3555 5000 28.2 31 28 30 4700 5170 4230 5000 28.2 31 24 7.4.4 高速限制器的调整 先以低速(PV)起吊载荷V,然后再以高速(GV)起升。调整螺钉直至其头部接触到微动开关。 降下载荷,增重10%,以低速起吊新载荷,然后试换高速起升。如果能获得高速,则应重新调整。 7.4.5 最大载荷(MSWL)限制器的调整 以低速起吊载荷X,调整螺钉(3)直至其头部接触到微动开关。 降下载荷,增重10%,试着以低速起吊该载荷。如果载荷被吊起,则应重新调整。 7.4.6 -10%)载荷限制器的调整 以低速起吊载荷Z(Z= X-X*10%)。调整螺栓直至信号灯(V-10%)亮。 具体载荷值参见上表。 8、 塔吊锚固 当塔机顶升高度超过独立高度59.8米时必须进行附着。 8.1 安装附着框 先拆除塔身上的扶梯以便于附着框的安装,在地面将侧梁装在前梁上,吊升上述组件到所需塔身位置。将前梁吊放到塔身中部水平腹杆上,拆转侧梁就位,并用销轴紧固。吊升后梁就位,并用销轴安装到侧梁上。吊装附件并销固在梁上。最后安装好斜撑。 检查附着框是否水平,必要时做适当调整。打入楔块使附着框能与塔身立柱接触无间隙。 安装爬梯,并在爬梯上安装两个背圈。 8.2 安装附着斜撑 按锚固距离,安装附着撑杆,并装好销轴。 将附着撑杆与锚固预埋件焊接牢固,要求焊逢不小于15厘米,且焊逢应密实无气泡、虚焊。 8.3 锚固距离见下图。 塔吊 4.5m 48m 建筑物 锚固间隔图 9、 塔机使用中的注意事项 9.1 一般规定 9.1.1 塔吊在使用时,若与安全因素发生矛盾时,应保证安全第一. 9.1.2 塔机操作人员必须了解本塔机的构造和性能,熟知塔机的保养和安全操作规 程 9.1.3 塔机操作人员必须取得操作证. 9.1.4 塔机操作人员如接到违反操作规程命令时,有权拒绝执行命令. 9.2 作业前必要的防护措施 由于该塔临近江滨路侧有架空高压线路处于塔机回转范围内,故塔机在使用前应做好隔离防护措施。 9.3 作业前检查 9.3.1 起升机构、回转机构、变幅机构及钢丝绳应保持良好的润滑状态。 9.3.2 检查各部份电器必须完好、有效。 9.3.3 检查各机械部份联接是否安全、牢固. 9.3.4 测量绝缘电阻、电动机对地绝缘电阻不小于0.5兆欧;导线间、导线对地绝缘电阻不得小于1兆欧. 9.4 操作 规则 编码规则下载淘宝规则下载天猫规则下载麻将竞赛规则pdf麻将竞赛规则pdf 简述 9.4.1 起重机必须按规定的性能作业,不允许超负荷工作. 9.4.2 严禁使用塔吊运行斜拉,斜吊物品及起吊埋设在地下或绕接在地面的物品. 9.4.3 塔吊在雨、雪天工作时,应先试吊、证明制动可靠后,方可进行作业. 第 页 共 页
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