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国家标准 GB T 210.2-2004工业碳酸钠及其试验方法

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国家标准 GB T 210.2-2004工业碳酸钠及其试验方法 ICS 71.060.40 G 11 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB/T 210.2-2004 代替 GB 210- 1992 工业碳酸钠及其试验方法 第2部分:工业碳酸钠试验方法 Specification and determintion methods of sodium carbonate for industrial use-Part 2 : Specification and determintion methods 2004-03-15发布...

国家标准 GB T 210.2-2004工业碳酸钠及其试验方法
ICS 71.060.40 G 11 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB/T 210.2-2004 代替 GB 210- 1992 工业碳酸钠及其试验 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 第2部分:工业碳酸钠试验方法 Specification and determintion methods of sodium carbonate for industrial use-Part 2 : Specification and determintion methods 2004-03-15发布 2004-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布 GB/T 210.2-2004 前 言 《工业碳酸钠及其试验方法》国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 分为两部分。 — 第一部分:《工业碳酸钠》; — 第二部分:《工业碳酸钠试验方法》 本部分为《工业碳酸钠及其试验方法》的第二部分。 本部分修改采用英国标准 BS 6070:1981《工业碳酸钠试验方法))(英文版)。并根据英国标准 BS 6070:1981《工业碳酸钠试验方法》重新起草。 考虑到我国国情,在采用英国标准时,本部分做了一些修改。有关技术性差异已编人正文中并在它 们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。在附录A和附录B中给出了这些技术性差异和结构 差异及其原因的一览表以供参考。 本部分与GB 210. 1一同代替国家标准GB 210-1992《工业碳酸钠》。 本部分与GB 210-1992相比技术内容变化如下。 — 并列石棉纸铺制古氏柑祸测定水不溶物的方法,以酸洗石棉铺制古氏柑祸测定水不溶物的方 法作为仲裁。 本部分的附录A和附录B为资料性附录。 本部分由原国家石油和化学工业局提出。 本部分由全国化学标准化技术委员会无机化工分会((SAC/TC 63/SCI)归口。 本部分起草单位:天津化工研究设计院、天津碱厂、大化集团有限责任公司、杭州龙山化工有限公 司、山东海化股份有限公司纯碱厂、内蒙古蒙西联公司苏尼特分公司、湖北双环化工集团有限公司、四川 自贡鸿鹤化工股份有限公司、青岛碱业股份有限公司、唐山三友集团有限公司、新疆哈密双合碱业有限 公 司。 本部分主要起草人:姚锦娟、刘幽若、吴洪发、姜密、王文琼、孙树香、马文元、包念汉、姚祖英、 李超 国、孙长江 、查安丽 。 本部分 于 1963年首次发布 ,1980年、1989年和 1992年修订。 GB/T 210.2-2004 工业碳酸钠及其试验方法 第2部分:工业碳酸钠试验方法 范围 本标准规定了工业碳酸钠的试验方法。 本标准适用于以工业盐或天然碱为原料,由氨碱法、联碱法或其他方法制得的工业碳酸钠。该产品 主要用于化工、玻璃、冶金、造纸、印染、合成洗涤剂、石油化工等工业。 分子式:Naz CO, 相对分子质量:105. 99按1999年国际相对原子质量) 2 规 范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 3049-1986 化工产品中铁含量测定的通用方法 邻菲呷琳分光光度法(neq ISO 6685: 1982) GB/T 3050-200。 无机化工产品中氯化物含量测定的通用方法 电位滴定法 GB/T 3051-200。 无机化工产品中氯化物含量测定的通用方法 汞量法 GB/T 6682-1992 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 实验室用水规格和试验方法(neq ISO 3696:1987) HG/T 3696. 1 无机化工产品化学分析用标准滴定溶液的制备 HG/T 3696.2 无机化工产品化学分析用杂质标准溶液的制备 HG/T 3696.3 无机化工 产品化 学分析用制剂及制品的制备 试验方法 3.1 安全提示 本试验方法中使用的部分试荆具有毒性或腐蚀性,操作时须小心谨懊!如溅到皮肤上应立即用水 冲洗,严重者应立即治疗。 3.2 一般规定 本标准所用试剂和水在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和GB/T 6682-1992中规定的三级 水。试验中所用标准滴定溶液、杂质测定用标准溶液、制剂及制品,在没有注明其他要求时,均按 HG/T 3696. 1一HG/T 3696. 3之规定制备。 3.3 总碱,的测定 3.3. 1 方法提要 以澳甲酚绿一甲基红混合液为指示剂,用盐酸标准滴定溶液滴定总碱量。 3.3.2 试剂 3.3.2. 1 盐酸标准滴定溶液:c(HCl)约1 mol/I_; 3.3.2.2 澳甲酚绿一甲基红混合指示液。 3.3.3 分析步骤 3.3.3. 1 总碱f(湿基计)的测定 称取约1. 7 g试样,精确至。. 000 2 g。置于锥形瓶中,用50 mL水溶解试料,加10滴嗅甲酚绿一甲 基红混合指示液,用盐酸标准滴定溶液滴定至试验溶液由绿色变为暗红色。煮沸 2 min,冷却后继续滴 GB/T 210.2- 2004 定至暗红色。同时做空白试验 3.3.3.2 总碱,(干基计)的测定 称取约1. 7 g于(250^ 270)℃下加热至恒重的试样,精确至0. 000 2 g。置于锥形瓶中,用50 mL 水溶解试料,加10滴澳甲酚绿一甲基红混合指示液,用盐酸标准滴定溶液滴定至试验溶液由绿色变为暗 红色 煮沸2 min,冷却后继续滴定至暗红色。同时做空白试验。 3.3.4 结果计算 总碱量以碳酸钠(Nat CO3)的质量分数w:计,数值以%表示,按 公式 小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载 (1)计算: c(V一叭 )i1刀2 火 100= 0.05c(V一V0 )M 刀 j ............·.·。·⋯ ⋯ (1) m X 1 000 式中 : c— 盐酸标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mol/L) ; V— 滴定消耗盐酸标准滴定溶液((5. 3. 2. 1)的体积的数值,单位为毫升(mL) ; 从— 空白试验消耗盐酸标准滴定溶液(5. 3. 2.1)的体积的数值,单位为毫升(mL) ; m— 试料的质量的数值,单位为克(9); M- 碳酸钠的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol) (M=105. 99). 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的绝对差值不大于。.2000 3.4 氮化物含,的测定 3.4.1 汞f法 3.4.1.1 方法提要 同GB/T 3051-2000第2章。 3.4.1.2 试荆 3.4. 1.2. 1 硝酸溶液:1+1; 3.4.1.2.2 硝酸溶液:1+7; 3.4. 1.2.3 氢氧化钠溶液:40 g/L; 3.4. 1.2.4 硝酸汞标准滴定溶液:c(1/2Hg(NO,)z·HBO)约为0.05 mol/Le 按GB/T 3051-2000第4.9配制并标定。 3.4. 1.2.5 澳酚蓝指示液:1 g/L; 3.4. 1.2.6 二苯偶氮碳酞脱指示液:5 g/La 3.4.1.3 仪器 3.4.1.3.1 滴定管:分度值为。.02 ml一或。.05 mLa 3.4. 1.4 分析步骤 3.4. 1.4. 1 参比溶液的制备 在250 ml锥形瓶中加人40 -L水和2滴嗅酚蓝指示液。滴加硝酸溶液(3.4.1.2.2)至溶液由蓝 色恰变为黄色,再过量((2-3)滴。加人1 ml一二苯偶氮碳酞脱指示液,用硝酸汞标准滴定溶液滴定至溶 液由黄色变为紫红色,记录所用硝酸汞标准滴定溶液的体积。此溶液在使用前制备。 3.4. 1.4.2 试 样的测定 称取约2g试样,精确至。.01 g,置于250 mL锥形瓶中。加40 mL水溶解试料,加人2滴澳酚蓝 指示液,滴加硝酸溶液(3. 4.1. 2.1)中和至溶液变黄后,滴加氢氧化钠溶液至试验溶液变蓝,再用硝酸溶 液((3.4.1.2.2)调至溶液恰呈黄色再过量((2-3)滴。加人1 mL二苯偶氮碳酞腆指示液,用硝酸汞标准 滴定溶液滴定至溶液由黄色变为与参比溶液(3.4.1.4.1)相同的紫红色即为终点 将滴定后的废液保存起来,按GB/T 3051-200。附录D规定进行处理。 3.4.1.5 结果计算 氯化物含量以氯化钠(NaCl)的质量分数二:计,数值以%表示,按公式((2)计算: GB/T 210.2-2004 c(V一从 )M 1 000 zv2=茄牙而丽二丽乃刀0-(X 100= loc(V一Va )M m(100一W.) ..................⋯ ⋯ (2) 式中 : c— 硝酸汞标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mol/L) ; V— 滴定中消耗硝酸汞标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL) ; Vo— 参比溶液制备中所消耗硝酸汞标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL) ; m— 试料的质量的数值,单位为克(g); Wo— 按 5.8测得的烧失量的质量分数的数值,以%表示; M 氯化钠的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol) (M=58.44) . 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的绝对差值不大于。.02%. 3.4.2 电位滴定法 3.4.2.1 方法提要 同GB/T 3050-2000第2章。 3.4.2.2 试剂 3.4.2.2.1 氯化钠基准溶液:c(NaCI)=0.05 mol/La 称取2. 922 5 g预先在(500^-600)℃下干燥至恒重的基准氯化钠,精确至。000 2 g,置于烧杯中, 加水溶解后移人1 000 mL容量瓶中,加水稀释至刻度,摇匀。 3.4.2.2.2 硝酸银标准滴定溶液:c(AgN03)约。.05 mol/L, 称取约8. 75 g硝酸银,溶于1 000 mL水中,摇匀。溶液保存于棕色瓶中。 用移液管移取5 MI氯化钠基准溶液,置于100 mL烧杯中,放人电磁搅拌子,将烧杯置于电磁搅拌 器上,开动搅拌器,加2滴澳酚蓝指示液((3.4.1.2.5)滴加硝酸溶液(3.4.1.2.1)至试验溶液恰呈黄色。 把测量电极和参比电极插人溶液中,将电极与电位计连接,调整电位计零点,记录起始电位值。用 硝酸银标准滴定溶液滴定。先加人4. 00 mL,再逐次加人0. 10 mL,记录每次加人硝酸银标准滴定溶液 后的总体积和对应的电位值E,计算出连续增加的电位值△,E和△2E. A,E的最大值即为滴定的终 点。终点后再记录一个电位值E。记录格式见GB/T 3050-200。附录C. 滴定至终点所消耗的硝酸银标准滴定溶液的体积V按公式((3)计算: V一Vo+音X V, .............·.··.·········一 (3) 式 中: Vo— 电位增量值△E达最大值前所加人硝酸银标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL) ; V,— 电位增量值A, E达最大值前最后一次加人硝酸银标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升(ML) ; b— A, E最后一次正值; B— piE最后一次正值和第一次负值的绝对值之和(详见GB/T 3050-200。附录C的举例)。 硝酸银标准滴定溶液的浓度‘的准确数值按公式((4)计算: C2 V2 V ............·....⋯ ⋯ (4 ) 式 中: Cz 氯化钠基准溶液的浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mol/L) ; Vz- 滴定时移取的氯化钠基准溶液的体积的数值,单位为毫升(mL) ; V— 滴定所消耗硝酸银标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL). 3.4.2.3 仪器 3.4.2.3.1 电位计;精度应不低于10 mV/格,量程为(一500-+500) mV. 3.4.2.3.2 参比电极,双液接型饱和甘汞电极,内充饱和氯化钾溶液,滴定时外套管内盛饱和硝酸钾溶 液和甘汞 电极相连接 。 GB/T 210.2- 2004 3.4.2.3.3 测量电极:银电极或硫化银涂层的银电极(制备方法见GB/T 3050-2000附录A) o 3.4.2.3.4 滴定管:分度值为。. 02 mL或0. 05 mL. 3.4.2.4 分析步骤 称取适量试样(工类2 g>n类1 g),精确至0. 01 g。置于100 mL烧杯中,加人40 mL水溶解,以下 操作按((3. 4. 2. 2. 2)条规定进行,自“放人电磁搅拌子”开始,到“终点后再继续记录一个电位值E”止,但 不再一次先加人4. 00 mL硝酸银标准滴定溶液。 同时做空白试验 3.4.2.5 结果计算 氯化物含量以氯化钠(NaCl)的质量分数w:计,数值以写表示,按公式((5)计算: c(V一 V )M/10' w,=mx (100-v而刀6而X 100 loc(V一Vo)M m(loo一W,) ..........·..·······。⋯(5) 式 中: c- 硝酸银标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mol/L) ; V— 滴定中消耗硝酸银标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL) ; V— 空白试验所消耗的硝酸银标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL) ; m— 试料的质量的数值,单位为克(9); WO— 按5.8测得的烧失量的质量分数的数值,以%表示; M 氯化钠的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol) (M=58.44) o 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的绝对差值不大于。.02%. 3.5 铁含f的测定 3.5.1 方法提要 同GB/T 3049-1986第2章。 3.5.2 试剂 同GB/T 3049-1986第3章 3.5.3 仪器 3.5.3. 1 分光光度计:带有厚度为3 cm的吸收池。 3.5.4 分析步骤 3.5.4. 1 工作 曲线的绘制 按GB/T 3049-1986第5.3的规定,选用厚度为3 cm吸收池及其对应的铁标准溶液用量,绘制工 作曲线。 3.5.4.2 试样 的测定 称取10 g试样,精确至0. 01 g,置于烧杯中,加少量水润湿,滴加35 mL盐酸溶液(1+1),煮沸 (3-5) min,冷却(必要时过滤),移人250 m工容量瓶中,加水至刻度,摇匀。 用移液管移取50 mL(或25 mI.)试验溶液,置于100 mL烧杯中;另取7 mL(或3. 5 mL)盐酸溶液 (1+1)于另一烧杯中,用氨水((2+3)中和后,与试验溶液一并用氨水((1+9)和盐酸溶液((1+3)调节pH 值为2(用精密pH试纸检验)。分别移人100 mL容量瓶中,以下操作按GB/T 3049-1986第5.3. 2条 和第5. 3. 3条规定,选用3 cm吸收池,以水为参比,测定试验溶液和空白试验溶液的吸光度。 用试验溶液的吸光度减去空白试验溶液的吸光度,从工作曲线上查出相应的铁的质量。 3.5.5 结果计算 铁含量以铁(Fe)的质量分数二3计,数值以%表示,按公式((6)计算: ? 刀7, m X 103 X (100一w,)/100 X 100= 1O- m(100一WO 式 中: m,— 从工作曲线上查出的铁的质量的数值,单位为毫克(mg) ; m— 移取试验溶液中所含试料的质量的数值,单位为克(9); GB/T 210.2-2004 WO— 按5.8测得的烧失量的质量分数,以%表示。 取平行测定结果的算术平均值为测定结果。平行测定结果的绝对差值:优等品、一等品不大于 0.000 5 ,合格品不大于0.001% 3.6 硫酸盐含f的测定 3.6.1 硫酸钡重f法 仲裁法 3.6.1.1 方法提要 溶解试样并分离不溶物,在稀盐酸介质中使硫酸盐沉淀为硫酸钡,将得到的沉淀进行分离,在(800 士25)℃下灼烧后称量。 3.6. 1.2 试荆 3.6.1.2., 氨水; 3.6.1.2.2 盐酸溶液:1+1; 3.6. 1.2.3 氯化钡溶液:100 g/L; 3.6. 1.2.4 硝酸银溶液:5 g/L; 用少量水溶解。5g硝酸银,加20 mL硝酸溶液((1+1),用水稀释至100 mL,摇匀。 3.6. 1.2.5 甲基橙指示液 ,1 g/L, 3.6.1.3 分析步骤 称取约20 g试样,精确至0. 01 g,置于烧杯中,加50 mL水,搅拌,滴加70 mL盐酸溶液中和试料 并使之酸化,用中速定量滤纸过滤并洗涤。滤液收集于烧杯中,控制试验溶液体积约250 mL。滴加3 滴甲基橙指示液,用氨水中和后再加6 mL盐酸溶液酸化,煮沸,在不断搅拌下滴加25 mL氯化钡溶液 (约90 s加完),在不断搅拌下继续煮沸2 min。在沸水浴上放置2h,停止加热,静置4h,用慢速定量滤 纸过滤,用热水洗涤沉淀直到取10 mL滤液与1 mL硝酸银溶液混和,5 min后仍保持透明为止。 将滤纸连同沉淀移人预先在(80。士25)℃下恒重的瓷增祸中,灰化后移人高温炉内,于(80。士25)t 下灼烧至恒重。 3.6. 1.4 结果计算 硫酸盐含量以硫酸根((SO,)的质量分数w4计,数值以%表示,按公式((7)计算: m, X 0. 411 6 wa一m X (100 - WO/looX 100= 4 116m, m(100一 WO ....................·一(7) 式 中: 刀;1- 刀_- w l- 灼烧后硫酸钡的质量的数值,单位为克(g); 试料的质量的数值,单位为克(9); 按5.8测得的烧失量的质量分数的数值,以%表示; 0.411 6— 硫酸钡换算为硫酸根的系数。 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的绝对差值不大于。.00600, 3.6.2 硫酸钡比浊法 3.6.2.1 方法提要 在微酸性介质中,用氯化钡沉淀硫酸根离子,与硫酸钡标准比浊液比较。 3.6.2.2 试剂 3.6.2.2.1 氯化钡溶液:250 g/L; 3.6.2.2.2 硫酸盐标准溶液:1 mL含有。.1 mg硫酸根((SO,); 按HG/T 3696.2配制后准确稀释 10倍。 3.6.2.2.3 酚酞指示液:10 g/L 3.6.2.3 分析步骤 称取((1.00士0. 01) g试样,置于250 mL烧杯中,加20 ml一水和1滴酚酞指示液,滴加盐酸溶液 (3. 6.1. 2. 2)至酚酞变色并过量2 ml,煮沸2 min,冷却(必要时过滤),移人50 mL比色管中。 同时根据试料中的硫酸盐含量,分别取3-4份硫酸盐标准溶液,分别置于50 mL比色管中,每份 GB/T 210.2-2004 间隔相差。. 5 mL(根据试料中硫酸盐含量,可适当缩小或扩大间隔)。分别加人 20 mL水、2 mL盐酸 溶液(3.6.1.2.2), 在试料管及标准管中同时加人10 mL氯化钡溶液,加水至刻度,摇匀。置于((40-50)℃水浴中 20 min后比较标准管和试料管的浊度。 取与试料管浊度相当的标准管中的硫酸盐的量进行计算。当试料管浊度介于二支标准管浊度之间 时,按两标准管中硫酸盐量的平均值进行计算。 3.6.2.4 结果计算 硫酸盐含量以硫酸根((SO,)的质量分数w;计,数值以%表示,按公式(8)计算: ?m, X 100 M X10, 0. IM,m 式中 : m,— 与试料管浊度相当的标准管中硫酸盐(以so;计)的质量的数值,单位为毫克(mg) ; m— 试料的质量的数值,单位为克(g), 3.7 水不溶物含,的测定 3.7.1 方 法提要 将试料溶于((5。士5)℃的水中,将不溶物过滤、洗涤、干燥并称量。 3.7.2 试剂和 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 3.7.2. 1 酚酞指示液:10 g/L, 3.7.2.2 酸洗石棉:取适量酸洗石棉,浸泡于((1+3)盐酸溶液中,煮沸20 min,用布氏漏斗过滤并洗涤 至中性。再用100 g/L无水碳酸钠溶液浸泡并煮沸20 min,用布氏漏斗过滤并洗涤至中性(用酚酞指示 液检查)。以水调成糊状,备用。 3.7.2.3 石棉滤纸。 3.7.3 仪器 3.7.3. 1 古氏钳祸:容量30 mLo 3.7.4 增锅的铺制 3.7.4.1 酸洗石棉法 将古氏柑祸置于抽滤瓶上,在筛板上下各匀铺一层酸洗石棉,边抽滤边用平头玻璃棒压紧,每层厚 约3 mm。用((50+5)℃水洗涤至滤液中不含石棉毛。将增祸移人干燥箱内,于(11。士5)℃下烘干后称 量。重复洗涤、干燥至恒重。 3.7.4.2 试 纸法 将古氏柑竭置于抽滤瓶上,在筛板下铺一层石棉滤纸,在筛板上铺两层石棉滤纸,边抽滤边用平头 玻璃棒压紧。用((5。士5)℃水洗涤滤纸。将增祸移人干燥箱内,于(110士5)℃下烘干后称量。重复洗 涤、干燥至恒重。 3.7.5 分析步骤 称取(20-40) g试样,精确至0. 01 g,置于烧杯中,加人(200^-400) mL约40℃的水溶解,维持试 验溶液温度在((50士5)0C。用已恒重的古氏塔竭过滤,以(50士5)℃的水洗涤不溶物,直至在20 mL洗 涤液与20 mL水中加2滴酚酞指示液后所呈现的颜色一致为止。将古氏塔祸连同不溶物一并移人干 燥箱内,在(110士5)℃下干燥至恒重。 以酸洗石棉法为仲裁法。 3.7.6 结果计算 火不溶物的质量分数以w。计,数值以%表示,按公式((9)计算: 刀 I 一 m X (100一w?)/100X 100= X 10" m(100一w?) ..........········⋯⋯(9) 式 中: m,— 水不溶物的质量的数值,单位为克(g); GB/T 210.2-2004 ,— 试料的质量的数值,单位为克(9); wa— 按5. 8测得的烧失量的质量分数的数值,以%表示。 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的绝对差值:优等品、一等品不大于 0.006 ,合格品不大于。.008%. 3.8 烧失f的测定 3.8. 1 方法提要 试料在(250-270)℃下加热至恒重,加热时失去游离水和碳酸氢钠分解出的水和二氧化碳,计算烧 失量 。 3.8.2 仪器 3.8.2. 1 称量瓶:030 mm X 25 mm或瓷钳涡:容积约30 mLo 3.8.3 分析步骤 称取约2g试样,精确至。. 000 2 g,置于(250--270)℃恒重的称量瓶或瓷柑祸内,移人烘箱或高温 炉中,在(250--270)℃下加热至恒重。 3.8.4 结果计算 -1, q,量的质量分数以w。计,数值以%表示,按公式(10)计算: wn=竺X 100 .............··。。·。··⋯ (10) 式 中: m— 试料加热时失去的质量的数值,单位为克(g): m— 试料的质量的数值,单位为克(9)。 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的绝对差值不大于0.04%0 3.9 堆积密度的测定 3.9. 1 方法提要 一定量的试料通过圆锥形漏斗,进人一已知容积的圆柱形料罐中,测定装满料罐所需试料的质量。 3.9.2 仪器 3.9.2. 1 堆积密度的测定装置如图1所示。 单位为毫米 ????? ? 。? ? ? ?????? 1— 料罐 ; 2— 支架 ; 3— 漏斗 图 1 堆积 密度测 定装置图 GB/T 210.2-2004 3.9.2.2 料罐体积的测定:将料罐洗净、晾干,盖上玻璃片,称得料罐和玻璃片的质量,小心将水倒人料 罐中,近满时用滴管加人水至全满,盖上玻璃片,用滤纸吸干料罐及玻璃片外部的水,玻璃片与料罐中水 之间应无气泡。再称量料罐和玻璃片的质量。 料罐体积V,数值以毫升(mL)表示,按公式(11)计算: m1一 7Ylp Pox 式 中: mi- 灌满水的料罐及玻璃片的质量的数值,单位为克(g); m,— 未灌水的料罐及玻璃片的质量的数值,单位为克(9); P* - t℃时纯水密度的数值,单位为克每毫升(g/mL),近似为1 g/mL. 料罐体积每年至少校准一次。 3.9.3 分析步骤 按图1安装好堆积密度测定装置。称取料罐质量,精确至1g。关好漏斗下底,将试样自然倒满,用 直尺刮去高出部分,放好已知质量的料罐,打开漏斗下底,使试料全部自动流人料罐中,用直尺刮去高出 部分(刮平前勿移动料罐),称量试料和料罐的质量,精确至1 g. 3.9.4 结果计算 堆积密度以单位体积的质量P计,数值以克每毫升(g/mL)表示,按下列公式(12)计算: 。一211i -mzV ···.。····。。.······⋯⋯(12) 式中 : m,— 料罐和试料的质量的数值,单位为克(g) ; M2— 料罐的质量的数值,单位为克(9); V— 料罐的容积的数值,单位为毫升(ML). 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的绝对差值不大于。.02 g/mL; 3. 10 粒度的测定 3. 10. 1 仪器 3.10.1.1试验筛:R40/3系列,0200 mmX50 mm/180 Pm和0200 mm X50 mm/1. 18 mm,附有筛底 及筛盖。 3. 10. 1.2 震筛机 3. 10.2 分析步骤 称取约50 g试样,精确至。. 1 g。放人装好筛底的试验筛中,盖好筛盖,手工水平震筛2 min,每分 钟振动80次,或以震筛机筛分5 min,称取筛余物质量,精确至0. 1 g, 3. 10.3 结果计算 筛余物的质量分数以Ws计,数值以%表示,按公式(13)计算: Ws=竺X 100 式 中: m,— 筛余物的质量的数值,单位为克(g); 。— 试料的质量的数值,单位为克(9)。 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的绝对差值:180 Km筛余物不大于2%; 1. 18 mm筛余物不大于0.5%a GB/T 210.2-2004 附 录 A (资料性附录) 本部分与英国标准BS 6070;1981技术性差异及其原因 表A.1给出了本部分与英国标准BS 6070:1981技术性差异及其原因的一览表。 裹 A. 1 本部分与英国标准BS 6070:1981技术性差异及其原因 本部分的 章条编号 技术性差异 原 因 3.3 英国标准以甲基橙为指示剂盐酸标准溶液 滴定,本标准以甲基红一澳甲酚绿为指示剂盐酸标 准溶液滴定。 甲基红一澳甲酚抓混合指示剂终点变色明显 且 按基础标准标定盐酸标准滴定溶液时即使用该混 合指示剂,为减小测量误差,故采用甲基红一嗅甲酚 绿为指示剂。 3.4 英国标准中仅采用汞量法测定,本标准中增 加了电位滴定法,将两种方法并列 汞量法和电位滴定法都是化工产品中抓化物 测定的通用方法,两者等效.为便于各单位根据各 自的具体情况选择使用,故将两种方法并列 3.4 英国标准中称样量为 25 g,本标准采用 10 mL微量滴定管,称样量为 2g进行测定。 纯碱中氛化物为可溶性盐,分布较为均匀,为 尽量减少汞废液的处理量,故减少取样量 3.6 英国标准采用还原滴定法侧定。本标准将 硫酸钡重量法作为仲裁法,同时并列了硫酸钡目 视比浊法 还原滴定法侧定操作较为麻烦。硫酸钡重量 法是测定硫酸盐的经典方法,准确度较高,但该方 法较为费时,分析一个结果需要一天以丰的时间 不能满足生产厂出厂检验的需要.故同时并列了硫 酸钡目视比浊法 3. 7 英国标准采用 G,玻璃柑锅过滤,本标准用 石棉纸或酸洗石棉铺制古氏增塌进行测定,并对 指标值进行了校正. 因我国的玻璃砂增祸无耐碱性,纯碱会腐蚀玻 璃造成误差,常出现负值。故采用铺酸洗石棉或石 棉纸的古氏柑锅测定,解决了腐蚀问题,以酸洗石 棉法做为仲裁法。 3.8 英国标准无此测定方法。本标准采用重量 法测定 本标准各项杂质指标均采用干基计,计算时均 需使用烧失量,故本标准给出其试验方法。 3.10 英国标准无此测定方法。本标准规定机筛 或手筛均可,机筛规定了筛分时间,手筛规定了 时间和频率。 等同现行标准的方法。 英国标准规定了铜的质量分数指标为不大 于。. 000 4 ,试验方法为分光光度法。本标准 取消了该项指标。 实测表明我国各生产厂产品中铜的质量分数 均远小于0.000 4肠,生产工艺中无铜带人,且用户 对该指标从无要求,故对铜含量不做规定 cB/T 210.2-2004 附 录 B (资料性附录 ) 本部分 与英国标准 BS 6070:1981章条编号对 照 表B. 1给出了本部分与英国标准BS 6070:1981章条编号对照一览表。 表 B. 1 本部分 与英国标 准 BS 6070:1981章条编号对照 本 部分章条编号 英国标准章条编号 3.3 BS 6070 Part 1 3.4 BS 6070 Part 2 3.5 3. 6 BS 6070 Part 5 3. 7 BS 6070 Part 4 3.8 3. 9 BS 6070 Part 6 3.10
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分类:生产制造
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