创优措施

目录 质量管理及保证措施 1.质量管理体系 安徽省高等级公路工程建设指挥部六潜高速公路房建工程第4标段将建立以项目经理为领导、项目技术负责人具体实施与督导，各分项项目组项目负责人和质检员基层检查的三级质量管理系统总公司质检处，随时对工程进行检验，对工程质量进行全过程监控。形成一个横向从土建、安装到专业队伍；纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络，保证质量目标予以实现。建立高灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息来源，负责搜集传递质量信息，以便决策机构对日常情况迅速作出反应，并将新的指令信息传递到执行机构，调整施工部署，纠正质量偏差，确保质量目标的实现。 优良的工程质量来自各分项工程的施工作业等，严格的施工组织管理，实行定人定岗，定人控制分项工程的具体实施是关键，为此拟订《质量程序控制图表》确保工程质量每环控制不留空白点。 后附：质量保证管理体系组织机构图 2.工程质量目标和目标划分计划 为确保安徽省高等级公路工程建设指挥部六潜高速公路房建工程第4标段质量达到优良目标实现，必须建立健全质量管理体系和认真做好各分部分项 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 组织，抓好各分部、分项工程质量，对确保工程优良至关重要。为此我们对该工程订如下质量目标：（后附） 3.质量管理程序及质量预控（后附图表） 工程质量目标计划表： 土 建 工 程 序号 分部工程管理 质量目标 备 注 1 地基与基础工程 优良 合计：共八个分部工程其中8个优良，优良率100%。 2 主体工程 优良 3 装饰工程 优良 4 门窗工程 优良 5 楼地面工程 优良 6 屋面工程授生 优良 安装 工程 7 给排水工程 优良 8 电气工程 优良 过程质量执行程序： 方案 经审批方可实施 实施中优化总结 方案保证 人员 基本要素质量 执行岗位责任制 人员要素保证 材料 原材料半成品检验 技术资料保证 原材料质量保证 操作 按工艺 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 要求 熟悉图纸 操作过程保证 机具 检测合格方可使用 周检维修保养 机具保证 4.各种质量组织管理措施： (1).落实技术质量责任制。工程质量的好坏，是各项管理工作的综合反应。项目经理和项目工程师对工程质量全面负责，班组要保分部分项工程质量，个人要保操作面和工序质量。 (2).施工现场设专职试验员，并建立严格的原材料、构配件的试验和检测制度，凡进入工地的原材料和构配件，必须先检查合格证，再按有关要求取样复验，合格者方可使用。材料送检严格执行有见证取样制度，严禁不合格的原材料和构配件进入施工现场。 (3).实行质量岗位制，严格执行“三检制度”，即自检、互检、专职检查。班组在分项工程施工完毕后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级，没有自检、互检或自检不合格者，专职质量检查员不予核验质量等级，不准进行下道工序施工。 (4).实行质量跟踪检查，施工现场设各专业质量检查员，发现问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主的目的。 (5).在施工过程中，坚决执行样板制度和操作人员挂牌制度以及砼浇灌证制度。 (6).实行质量否决权和质量奖罚制度，贯彻质量奖惩制度，将施工质量和个人经济挂钩，增加施工人员的质量意识。 (7).全面开展QC小组活动，对技术复杂、施工难度大、容易发生质量通病的项目，要经常组织工程技术人员和有经验的工人进行攻关，减少或消灭质量通病。开展质量预控活动，达到降低质量成本的目的。 (8).质量 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ： 原则：本项目质量管理制度是依据合同和本公司质量手册及相关程序文件编制的，与本项目施工有关的所有人员必须遵照执行。 5.质量检查、监督制度保证措施： (1).自检： 工程质量自检由施工的班组兼职质量检查员和班（组）长共同组织实施。按自检表逐项检查填写。自检不合格的内容应自行返修至合格。没有进行自检的工程，专检人员不予检查验收。自检在完成分项施工后立即进行。 (2).互检：指班组内个人之间互相检查，互相意见可填在自检记录中。 (3).交接检查： 有后续工程的分项工程完成自检后，由工长参加，会同原工序及后工序班组检查员进行交接检查。内容同自检表。不合格内容由前道工序班（组）返修后，再行交接检查。交接检查用自检表，由接续工序班长、工长在自检表上签字认可方可。 凡没有交接检查即自行接续施工的，前道工序存在问题由接续工序施工的班（组）自行解决，但不能因此而要求增加用工、用料。 有后续工序的分项工程，由工长在结算任务书时对质量进行检查。 (4).工长检查： 工长是实施施工过程的直接组织者和指挥者，工长对班（组）结算任务书时必须检查质量情况，并对自己所负责的工程的质量负责。工长验收质量时除依据验收标准外，还要监督、检查技术交底执行情况和班组执行范围情况。 (5).专业检查： ①.专业检查分：对班组的质量验收评定，整个分项工程的验收评定，分部工程质量评定，单位工程质量评定。 对班组的质量验收评定应按各班组施工的部位进行，按实评结果在任务单上签署评定等级。某种分项工程在单位工程上只有一个班组施工的，对班组的质量评定就是该分项工程质量验评结果。 分项工程、分部工程、单位工程的质量评定按验评标准的规定进行。专业检查是企业对工程质量评定的交工凭证。 ②.评定人员组成： 对班组的质量验收评定至少有两名检查员组成评验小组进行由负责单位工程的专职检查员在该单位工程的有关检查表上签署验评意见。重要工程的质量验评由质量监督科长或委托专人签署验评结果（此类工程公司指定）。 对班（组）的质量评定在班（组）自查后由工长提出立即进行，工长没有提出的即认为还存在问题，需要修理或返工，专检人员不予进行验收。分项工程质量评定验收：一个分项工程完成后，自检记录及有关资料齐备，负责工长即应向专检人员提出验收评定。工长未提出验评者即认为存在需要返修而不予正式验评。 一个单位工程的所有分项工程全部验收评定完成以后，即应根据该单位工程的分项工程的验评结果和技术资料情况评定该单位工程的分部工程和单位工程的质量等级。 企业质检部门在完成对单位工程的质量评定后，即应向工地电力质量监督站申报核验。 在任何评定过程中发现有不合验收标准的，应向工长提出进行返修，直至修理合格，再予验评。 工长是实施施工过程的直接指挥者和组织者，对不合格的分项或部位应组织修理，对自己所主管的工程的质量负责。专检人员的职责主要是监督和验评。 专业检查人员在各评验过程中，对不合格的部位、分项、分部、单位工程不得验收，检查和施工人均不得办理交工手续。 专业检查人员对每个分项、分部工程的验评，可以和现场工程监理一起组织检查，若工程监理不在场应将检查结果即时报工程监理，接收现场监理随时、随机的抽查和复查。 检查时间： 公司每个季度对全公司的工程进行一次质量抽查，由负责质量的副经理或总工程师组织带队，质量处人员为主，生产处派人参加，并通报检查结果。 工程处每月组织一次质量检查，由负责生产的主任或副主任或主管工程师组织，以质量监督人员为主，生产处组织派人参加，并提出检查简报。简报以消除质量通病，表扬优良工程，提醒较差工程的改进要求为主要内容。 各分项工程中技术质量检查员应不定期地组织质量检查，有关工长、班长参加。 各级检查进行过程中有关工长必须参加检查。 检查内容：季、月检查应查工程实体质量和技术资料、 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 、规程执行情况。 6.不合格品的质量控制管理办法： (1).目的：为保证安徽省高等级公路工程建设指挥部六潜高速公路房建工程第4标段施工中不使用不合格品或误用不合格品。 (2).适应范围：安徽省高等级公路工程建设指挥部六潜高速公路房建工程第4标段。 (3).职责： ①.经理部所有管理人员都有责任对本项工程中将有可能或已发现的不合格的情况通报给工程组，使之得到及时纠正。 ②.材料组对不合格物资（包括甲供物资）负直接责任。 ③.技术负责人对不合格品负技术责任。 ④.各级质检员对重要不合格物资和严重不合格工序负监督检查责任。 ⑤.技术负责人，根据不合格性质和严惩程度，对不合格品编制纠正措施负技术责任。 ⑥.项目经理负责纠正措施的组织实施管理。 (4).工程程序： ①.不合格的物资几种情况（包括甲供材） ②.材料的材质、规格、尺寸、质量说明、试验检测标准等项目不符合标准规程。 ③.受潮、受损、变质及过期的物质。 ④.复试确定为不合格的物资，如水泥、钢材等。 ⑤.成品（半成品）的技术指标不符合标准的规定。 (5).不合格的种类： 严重不合格；一般不合格； (6).质量问题： ①.不合格品的标识。 ②.不合格的物资。 ③.材料组根据《进货检验和试验控制办法》应保证所有不合格物资的能被检查出来，并依据本办法进行处理。 ④.施工现场发现的不合格物资由施工员负责标识隔离。 ⑤.材料组长负责不合格物资的标识，隔离的监督检查。 ⑥.质检员、技术人员根据《施工过程的质量检验和验试控制办法》应保证所有不合格过程均能被检查出来，并依据此办法进行处理。 ⑦.凡被检查出的不合格品，在没有得到彻底纠正和处理前，技术负责人负责监督，不得进入下道工序，质检员负责进行检查。质检员对不合格过程进行标识。 (7).不合格品的记录。 (8).不合格的评审。 材料组长在接到不合格物资报告后，负责组织有工程组、质检、技术、施工员参加的评审会议，评价不合格的性质及严重程度，对不合格物资提出处置建议方案，由物资部制定纠正措施，并负责实施。 (9).对不合格过程由技术负责人组织，有质检员、施工员、工班长参加的评审会议，提出处置建议，并制定纠正错误，并负责纠(10).不合格品的处置： 依据制定的纠正措施，对不合格品进行处置。 返工，以达到规定要求；返修或不经返修作为让步接收；降级改作他用；拒收或报废。 (11).对不合格的物资由材料组依据《纠正和预防措施控制办法》负责实施，材料员必须按要求进行验证，获得客观证据，向供货商提交退货文件，并处理退货事宜，材料组对合格供货商的资格进行重新评审。 7.质量记录： (1).项目经理指定专人根据项目的职能分配情况编制一份“质量记录分配表”，列明记录的名称、分类编号、编制人、保管人及保管期限，并将该表发放至各记录有关人员。 (2).质量记录的管理由项目技术负责人总负责。 8.质量审核： (1).内部质量审核由公司内审员进行，项目经理要求本项目的所有职工必须支持公司内审员的工作，积极配合搞好项目的质量审核工作。 (2).本项目的质量审核联络员由技术负责人担任。 (3).对于来自公司以外的其它方面的审核和检查，项目也将采取相同的接待方法。 (4).本项目将以诚恳的态度对待审核提出的意见。对于审核中发现的不合格项将按审核组的要求及时提出整改意见，并认真组织落实。 9.培训： 本项目的人员培训由项目经理部负责，除按公司年度培训计划组织参加培训外，还应做好以下培训工作： (1).职工入场教育由项目经理负责，内容主要包括施工现场劳动纪律、项目实施的整体计划及施工生产动员等。 (2).项目质量安全意识教育由质检员、安全员负责，重点强调项目的质量、安全注意事项。 10.统计技术： 本项目将按照《统计技术应用管理程序》选择和使用统计技术，由项目工程师总负责。 11.本项目质量保证计划的使用和管理 (1).本计划由技术负责人负责办理会签和审批手续，批准后打印发放至各项目所有管理人员、会签部门和批准人，公司内部有关部门和人员使用的文本为受控本，发放前应封面上加盖经理部章，以示受控。发放应做好记录。 (2).遇下列情况本计划将按《文件和资料控制》重新修订； ①.合同条件发生重大变更； ②.项目组织机构； ③.项目生产出现严重不合格。 (3).本计划的持有人要妥善保管计划及有关文件，未经允许不得外传。需向外单位提供时应经计划批准人同意，且应提供非受控版本。 (4).所有参加项目施工的人员，都应按计划中规定的职责和有关程序执行，不明事项应及时与项目经理或上级主管部门联系，确认无误后方可进行。 12.质量奖罚措施： 砼、砂浆因强度试验有较长时间过程，为了工人结算工资方便，在砼及砂浆强度报告未出之前，可按合格工程等级，进行结算，待强度报告出来后，该评为优良的定为优良，该合格的即不再重新评定。如试验报告强度不合格，即评为不合格，按惩罚办法赔偿材料及人工费，扣除原先奖金，并由技术部门进行处理。 对质量等级有争议的工程复检评验或由上级质检部门复检裁定。但任何人不得无理纠缠，应实事求是科学处理，不得因争议而迁就作假。